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铆焊设备:安全操作规程基本要求技术交底(六篇)

发布时间:2024-02-10 热度:33

铆焊设备:安全操作规程基本要求技术交底

第1篇 铆焊设备:安全操作规程基本要求技术交底

1.铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2.焊接操作及配合人员心须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

4.施焊现场1om范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

5.当长期停用的电焊机恢复使用时,其绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6.电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1mω,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4ω。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。

7.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

8.电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿人防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。

9.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12.当焊接预热焊件温度达150℃~700℃时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

15.应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过a级60℃、b级80℃时,必须停止运转并采取降温措施。

16.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

第2篇 工贸铆焊设备通用安全操作规程

1.操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护保养,以保 持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。

2.焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试 不得单独操作。

3.动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。

4.操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,女工辫 子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。

5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常, 如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,按设备润滑规定加 油,检查油标油量,油质情况。经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。

6.工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等是否在正确 位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查油标油量,油路是否畅通, 润滑是否良好,试各部位运转是否正常,确信无疑才能正常工作。

7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好;检查加热元 件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否有与设备壳体接触的裸露 线路。

8.检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系 统是否有不正常的现象。

9.对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙 炔胶管。

11.乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀,定期检查回火防 止器是否处于正常工作状态。

12.根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。

13进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。

14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。

15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,漏电保 护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。

16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过20m,如特殊需要时,也不得超过30m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查 场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于4时。

18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。

19.工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传递或拿取物 件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件,运动行程处不准有妨碍 物。

20.调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机床时要停机 进行。

21.要正确使用机床附件,不准超负荷,超范围使用,发现异常现象应立即 停机检查,自己不能处理的立即通知有关人员进行。

22.吊装工件时必须遵守“行车安全操作规程和十不吊”严禁在吊物下工作 或行走。行车运行,听从起重人员的地面指挥。

23.机床开动中突然停电时,必须迅速切断设备电源,再进行其它操作,来 电后再按顺序开启。

24.机床操作结束后,切断电源,清除铁肩,擦试机床整理现场,工卡量具妥善保管好,填好交接班记录。

25.电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。

第3篇 铆焊设备安全操作规程

1、铆焊设备是的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33―2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、焊按操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3、现场使用的电焊机,应高有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

4、施焊现场10m范围内,不得堆放油类、木才、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

5、当长期停用的电焊机恢复使用时,绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6、电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1mω,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4ω。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。

7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

8、电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿过防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。

9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10、焊接铜、铝、锌等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11、当需要焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内丈夫力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并找开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12、当焊接预热焊件温度达150~700℃时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

13、高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站有铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

15、应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过a级60℃、b级80℃时,必须停止运转并采取降温措施。

16、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

第4篇 工贸企业铆焊设备安全操作规程

1.操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护保养,以保 持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备铆焊。 非本设备操作人员未经允许严禁开动。

2.焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试 不得单独操作。

3.动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,戴 好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。

4.操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,女工辫 子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。

5.剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常, 如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,按设备润滑规定加 油,检查油标油量,油质情况。经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。

6.工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等是否在正确 位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查油标油量,油路是否畅通, 润滑是否良好,试各部位运转是否正常,确信无疑才能正常工作。

7.对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好;检查加热元 件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否有与设备壳体接触的裸露 线路。

8.检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系 统是否有不正常的现象。

9.对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准 有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙 炔胶管。

11.乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀,定期检查回火防 止器是否处于正常工作状态。

12.根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各种气瓶的安 全使用应遵守相应的安全规定。

13进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。

14.电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩 应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡 光屏隔离焊件发出的辐射热。

15.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,漏电保 护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用 绝缘胶布包扎好。

16.电焊机与焊钳间导线长度不得超过20m,如特殊需要时,也不得超过30m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

17.焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查 场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于4时。

18.进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地必须空气流 通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。钍钨棒应存放 于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致 伤人。

19.工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传递或拿取物 件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件,运动行程处不准有妨碍 物。

20.调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机床时要停机 进行。

21.要正确使用机床附件,不准超负荷,超范围使用,发现异常现象应立即 停机检查,自己不能处理的立即通知有关人员进行。

22.吊装工件时必须遵守“行车安全操作规程和十不吊”严禁在吊物下工作 或行走。行车运行,听从起重人员的地面指挥。

23.机床开动中突然停电时,必须迅速切断设备电源,再进行其它操作,来 电后再按顺序开启。

24.机床操作结束后,切断电源,清除铁肩,擦试机床整理现场,工卡量具妥善保管好,填好交接班记录。

25.电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场。

第5篇 铆焊设备安全操作规程基本要求技术交底

1.铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2.焊接操作及配合人员心须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

4.施焊现场1om范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

5.当长期停用的电焊机恢复使用时,其绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

6.电焊机导线应具有良好的绝缘,绝缘电阻不得小于1mω,不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不得大于4ω。严禁利用建筑的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。

7.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

8.电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时,应相应增加导线的截面。当导线通过道路时,必须架高或穿人防护管内埋设在地下;当通过轨道时,必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时,应立即更换。

9.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

10.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

12.当焊接预热焊件温度达150℃~700℃时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热,焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

15.应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作,严禁过载。在载荷运行中,应经常检查电焊机的温升,当温升超过a级60℃、b级80℃时,必须停止运转并采取降温措施。

16.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

第6篇 铆焊设备通用安全操作规程

1操作者必须接受培训和要求进行操作,并定期对机床进行维护保养,以保持安全操作条件,必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备铆焊。非本设备操作人员未经允许严禁开动

2焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培训和考试不得单独操作。

3动火作业操作前办理动火手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用品,戴好电焊手套、穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严。

4操作前要穿工作服,戴好防护帽,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,女工辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。电焊作业配备好相应的劳保用品。

5剪板、折弯、卷板等设备设备开动前检查各部位润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑,按设备润滑规定加油,检查油标油量,油质情况。经试运转确认各部状态良好后,方可开始工作。

6工作前要进行设备点检,作好记录检查各操作手柄,限位,等是否在正确位置上,安全防护装置是否齐全,符合安全规定,检查油标油量,油路是否畅通,润滑是否良好,试各部位运转是否正常,确信无疑才能正常工作。

7对设备电源进行点检、检查接地装置接线处的接触是否良好;检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,是否有与设备壳体接触的裸露线路。

8检查设备的电源是否正常,是否有断相、短路或裸线等情况。检查温控系统是否有不正常的现象。

9对气割设备进行点检,检查气瓶接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。

11乙炔必须有防回火装置,氧气、天然气等单向止回阀 ,定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

12根据不同种类的焊机,应遵守不同焊机的安全操作规程,各种气瓶的安全使用应遵守相应的安全规定。

13进行登高作业时应遵守登高作业安全操作规程。

14电焊设备的检查电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

15电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,漏电保护器是否灵敏可靠,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。

16电焊机与焊钳间导线长度不得超过20m,如特殊需要时,也不得超过30m长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

17焊工遵守电焊安全操作规程遵守“十不焊割”规定。根据焊接任务检查场地情况,按场地要求进行整理现场场地面积不小于4㎡。

18进行氩弧焊作业操作者必须穿戴好防护衣,氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时,应停止工作。钍钨棒应存放于铅盒内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

19工作时必须站在安全合适的位置,禁止隔着机床运动部位传递或拿取物件,清理污物应用专用工具,机床导轨面上不准放物件,运动行程处不准有妨碍物。

20调整机床速度,行程,装夹,工件,测量工件尺寸及擦试机床时要停机进行。

21要正确使用机床附件,不准超负荷,超范围使用,发现异常现象应立即停机检查,自己不能处理的立即通知有关人员进行。

22吊装工件时必须遵守“行车安全操作规程和十不吊”严禁在吊物下工作或行走。行车运行,听从起重人员的地面指挥。

23机床开动中突然停电时,必须迅速切断设备电源,再进行其它操作,来电后再按顺序开启。

24机床操作结束后,切断电源,清除铁屑,擦试机床整理现场,工卡量具妥善保管好,填好交接班记录。

25电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工作现场

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