气割安全操作规程（十二篇）

第1篇 气割安全操作规程

1)气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格后方可独立工作。

2)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免暴晒和火烤。

3)在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品。

4)气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

6)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米,使用时,氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有有色护目镜。

8)应经常自检所用气瓶上压力表是否完好,、性能是否正常。

9)氧气瓶与减压器及压力表的部位,均不得沾染油脂。

10)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或捶打,应使用热水或蒸汽解冻。

11)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施,停止工作时,应将割炬关好,并带出容器。

12)登高作业时,应先检查作业点下地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠,并要注意防止重物和工具下落伤人。

13)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

第2篇 普通气焊气割安全操作规程

(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

(2) 对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。

(3) 进行气焊(气割)作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。

(4) 一次加电石10kg或每小时产生5 乙炔气的乙炔发生器应采用固定式,并应建立乙炔站(房),由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准《乙炔站设计规范》(gb 50031)及《建筑设计防火规范》(gbj 16)的有关规定。

(5) 乙炔发生器(站)、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。

(6) 乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时,应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时,其相互间距不得小于10m。

(7) 电石的贮存地点应干燥,通风良好,室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封,桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时,应轻轻取出电石,不得倾倒。

(8) 搬运电石桶时,应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时,操作人员应戴手套、口罩和眼镜。

(9) 电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器,严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。

(10) 使用新品种电石前,应作温水浸试,在确认无爆炸危险时,方可使用。

(11) 乙炔发生器的压力应保持正常,压力超过147kpa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作,温度不得超过80℃。对水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃;对浮桶式发生器,其冷却水温不得超过60℃。当温度超过规定时应停止作业,并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。

(12) 使用浮筒式乙炔发生器时,应装设回火防止器。在内筒顶部中间,应设有防爆球或胶皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面积应为内筒底面积的60%以上。

(13) 乙炔发生器应放在操作地点的上风处,并应有良好的散热条件,不得放在供电电线的下方,亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应设围栏,并应悬挂“严禁烟火”标志。

(14) 碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用,不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。

(15) 氧气橡胶软管应为红色,工作压力应为1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应为300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。

(16) 不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。

(17) 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

(18) 开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kpa以上的剩余压力。

(19) 未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

(20) 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。

(21) 点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。

(22) 在作业中,发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。

(23) 当乙炔发生器因漏气着火燃烧时,应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒,并用黄砂扑灭火种,不得堵塞或拔出浮筒。

(24) 乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中,当氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。当乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可采用弯折前面一段软管将火熄灭。

(25) 冬季在露天施工,当软管和回火防止器冻结时,可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

(26) 不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

(27) 氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃。熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。

(28) 作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处,并将乙炔发生器卸压,放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓,应分别放在指定的地方。

第3篇 气焊气割的安全操作规程

实施气焊气割操作，除严格遵守焊接技术操作规程外，还应认真执行以下安全规程。

一、乙炔气瓶的安全

1、气瓶和氧气必须立放，或使用专用托架，以防歪倒；

2、气瓶、氧气瓶不得紧靠放在一起，间隔至少0.5m以上；

3、气瓶与明火距离不得小于10m；

4、气瓶不准在露天暴晒和雨淋。

二、氧气瓶的安全

1、氧气瓶的瓶身、瓶嘴严禁接触油脂；

2、氧气瓶不准在露天日晒雨淋；

3、使用过程中，氧气必须距明火10m以上；

4、不准用起重机吊运或人扛气瓶；

5、瓶内气体不准完全用净，应存有一定的压力；

6、使用过程中需要侧放气瓶时，必须使用托架；

7、使用完毕后，必须戴好瓶口安全帽；

8、气瓶搬运时要轻放，不准撞击相碰。

三、气焊气割操作安全规程

1、安装减压器前，应先打开气阀门，先清扫瓶觜后再装，安装后必须拧紧；

2、开气阀时应站在侧面，头部闪开；

3、气焊操作工作场所10m以内，禁放任何易燃易爆品；

4、在高处作业时要使用安全带，下方周围10m应设防护标志，禁止任何作业和人员通行；

5、严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器；

6、两人以上在一起作业时，火焰不准朝向对方；

7、焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源；

8、进入地沟或井下作业时，必须先排除可燃或有毒气体；

9、焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用；

10、禁止把氧气、乙炔管绕在身上或骑在腿间作业；

11、严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶;

12、严禁用氧气清吹导管、器件、或身上的尘土；

13、不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气；

14、如果检验气路、容器、接头处是否漏气，应使用肥皂水，严禁用明火检漏；

15、焊接作业过程中，气瓶必须竖立稳固、装在专用胶轮车上使用；

16、焊接作业过程中，气焊、气割设备严禁沾染油污和搭架各种电线和电缆；

17、气瓶不准剧烈震动及阳光爆晒，开启气瓶时必须使用专用扳手；

18、冬季减压器发生冻结，禁止用明火烧烤，可使用热水解冻，并注意胶管内的积水；

19、工作结束时检查现场，确保无明火、无漏气等安全隐患后，方可离开。

第4篇 井下气割气焊安全操作规程

井下气割气焊安全操作规程

井下气割气焊安全操作规程 1.工作前应检查乙炔发生器、氧气阀门、压力表、气管、焊枪,割刀等是否完好,连接部位是否可靠,发现故障或隐患应及时处理好;搬运气瓶防止倾倒和冲击。 2.安装氧气表前,氧气瓶应放气少许吹洗接头尘污,氧气表装好后必须缓慢开启,使表达到所需压力;氧气表必须保持清洁、严禁沾油,氧气皮管和乙炔皮管严禁 相互换用。 3.乙炔器应有良好的压力表,可靠的安全阀、电石不能加得过多,各连接头不得有漏气现象。 4.氧气瓶及乙炔器应距离高温、明火5m以上,不准在氧气瓶及乙炔器旁点火、抽烟,氧气瓶至焊接地点距离不得少于10m。 5.工作时必须戴专用护目眼镜。 6.焊、割完毕应检查有无火种,必要时应用水泼洒作业地点。 7.工作中如遇火焰突然熄灭,应迅速关闭乙炔器开关。 8.氧气瓶、瓶阀及开阀工具禁止沾有油污;瓶阀与氧气表应用专门螺帽连接固定,禁止使用卡子固表。 9.氧气瓶、乙炔器瓶,瓶内气体不得全部用光,必须留有氧气瓶0.05mpa,乙炔器瓶0.3mpa的剩余压力。 10.工作完毕收好皮管、割刀、排除电石渣、冲洗发生室,清扫作业地点。

第5篇 电焊、气焊气割安全操作规程

1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作，在易爆物附近，焊接时其最小距离不小于5公尺。

3、禁止在带有压力的容器表面上进行焊接。

4、对于有残余油脂或可然液体的容器，应先用热碱水冲洗干净，吹净蒸发气体，并将其盖口打开，方可进行焊接。

5、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。如进行工作须搭设防风屏以防火星飞溅引起火灾。

6、焊工进行登高作业时，应采取防摔措施。

7、电焊工作时应注意：

1)、电焊机要经常保持完好，绝缘良好，接地可靠，电源的接线图不能外露。

2)、焊接工作准备完后，放好电焊线，接实地端，检查无误后，在合闸使用。

3)、移动、修理、调整分头、中间休息，工作结束时应切断电源。

4)、电焊线的接地端应直接与被焊件接实，不可用铁轨或承力的金属线缆做电地体，电焊线不准浮放在铁轨和金属线缆上。

5)、更换电焊条时，必须戴电焊手套，以防触电。

6)、引弧时应通知在场人员保护眼睛。

7)、在金属容器内或潮湿地方电焊时，应站在绝缘垫上采取防电措施。

8)、清理焊渣应戴眼镜，不要对着在场人员敲砸焊渣。

8、气焊与气割时应：

1)、移动、安装氧气瓶要轻搬轻放，不许强行拖拉滚动撞击金属件，不应放在爆晒的地方。

2)、氧气瓶、氧气袋、焊(割)枪不能接触油脂类、沥青，也不许用油棉丝擦拭气门、节门等。

3)、使用氧气前应装好压力表，拆卸时应关好节门。拆装压力表时正面不能有人，检查表计应站在侧面。

4)、乙炔发生器应有防爆膜和水封等防爆防回火的安全装置，使用中应经常检查是否完好。

5)、乙炔发生器、氧气瓶；焊(割)枪都应远离易吸和敞开的电源开关、电线，三者之间距离各自都应保持10公尺以外。

6)、开启电石桶和打碎电石都应该带防护眼镜，开电石桶时，不应该使用可能引起火灾的工具，开启电石桶和装卸乙炔发生器时，头部应在一侧，不能在桶盖上方。

7)、引气管应分色表示，敷设管线跨路口、门栏及热力管路时，应加保护，防止损伤漏气发生火灾，软管连接必须吹净，检查试漏不能用明火，应用肥皂水，发现漏气及时修复。

8)、焊(割)枪点火时，先少量开氧气调节门，后开乙炔门，熄火时与此相反。

9)、焊(割)枪点火鸣爆及呛嘴时，应灭火冷却，通畅焊(割)嘴。乙炔管在使用中着火时应弯折软管，然后停止供气，氧气着火时及时放松顶风针，关闭氧气总截门。

10)、结束工作时，熄火关气门，取出电石检查现场有无遗留的引火源。

11)、其他技术性焊接除遵守上述要求外，还应遵守各自焊接特点的特殊要求，如氩弧焊、二氧化碳焊接、带绝油沓接等，应遵守各自的安全技术要求。

第6篇 氧气割焊安全操作规程

一、 操作人员必须穿好工作服，戴好护目镜，扣紧衣领和袖口。

二、 作业前，检查橡胶软管和接头、氧气表、减压伐应紧固牢靠，严禁油脂、泥垢沾染气焊工具，氧气、乙炔瓶。

三、 工作场地10m米范围内禁止存放易燃易爆物品，应装设相应的消防器材，严防火灾。

四、 严禁将氧气瓶、乙炔瓶靠近热源电闸箱，不允许放在一切电线下面。

五、 氧气、乙炔瓶不得放在强太阳光下曝哂，应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

六、 氧气、乙炔瓶与焊割枪的距离应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，间距不得小于5米。

七、 氧气、乙炔瓶应集中存放，不准吸烟明火作业、不准使用无减压伐的氧气瓶。

八、 氧气、乙炔瓶应直立放置，设支架垫稳，防止倾倒，横放时应将瓶嘴垫高，移动时禁止拖拉、滚动或吊运。

九、 冬季施工，遇管道冻结，严禁用火焰烘烤，只能用水和蒸汽解冻。

十、 点火前，急速开启割矩伐门，用氧气吹风、检查喷嘴出口无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。

十一、 点火时，先稍开氧气调节伐，再开乙炔调节伐，点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔伐，再关氧气伐，使火焰灭后，才准放下焊炬，不准放在地上。

十二、 切割装过油类的容器时应将容器上的孔盖完全打开，先用碱水清洗容器内壁，然后用压缩空气吹干。

十三、 乙炔瓶必须安装乙炔回火防止器。如发生回火时，应迅速关闭乙炔调节伐，再关闭氧气调节伐。如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶旁的伐门，停止供氧，不准用弯曲软管的方法熄火。

十四、 工作完毕，必须熄灭焊割炬，关闭气瓶伐门，排出减压器压力，放出管中余气，将设备、工具放在指定地点，灭绝余火后，才准离开工作场地。

第7篇 电焊气割安全技术操作规程

1、工作前应检查确认设备,工具良好可靠,焊机要有可靠的保护接地线,导线不漏电,皮管不漏气,压力表准确等。

2、到某岗位检修应先取得该岗位认可。在危险区域从事焊接应有危险作业 许可证或动火证,并确认安全措施已落实 。

3、在焊割工作前应通知周围人员注意,以免电弧光损伤眼睛和防止火星飞溅伤人。

4、在金属容器内(管道、储气罐、煤气设备等)进行焊割时,必须铺垫绝缘橡皮垫,使人体与金属隔离,以防触电。容器内如有有害物质应加强通风,防止中毒。

5、从事气割、气焊工作时,应先确认氧气、乙炔瓶及其联接部位无漏气,无结冰。如有结冰可用40℃以下的温水解冻。

6、氧气瓶、乙炔瓶在使用中距离明火或高温和工作面垂直下方应保持10米以上,若受条件限制,应对氧气瓶、乙炔瓶采取可靠的保护措施。

7、氧气瓶压力表、气焊工具等严禁接触油污。对于有油脂或可燃液体的容器的焊割,应先冲洗干净,打开孔盖后方可焊割。

8、工作时严禁将氧气瓶放在有人工作的下方或放在行车、高压电线、煤气设备下方,以及重要设备附近,以防发生伤人或设备损坏。

9、高空作业时应系好安全带,严禁从高处向下空投工具、材料等物品。严禁用氧气吹扫人体或给自行车打气。

10、焊割工作发生回火时应尽快依次关闭氧气及乙炔阀门,防止火焰倒流。

11、在容器内焊割时严禁将氧气充入其内,以防造成火灾。

12、环境较恶劣的狭窄地点工作及焊、割,必须要有专人监护并保证足够的照明和良好的通风,照明电压采用12v低压灯。

13、禁止在已做过油漆或喷过涂料的容器内焊、割,禁止在带有煤气、高压的管道及阀门上点试电焊。

14、休风时气割孔盖螺丝,要在确认吹扫彻底、没有死角的情况下方可进行。

15、未尽事宜按公司关于氧气瓶,乙炔气瓶、液化石油气瓶的使用、运输、储存的有关规定执行。

第8篇 气焊工气割工消防安全操作规程

1、 检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。

2、 氧气瓶、乙炔瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。

3、 使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品,变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、 当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。

5、 焊(割)炬火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、 对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,燃后点燃调节火焰。

7、 使用乙炔切害机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切害机时,应先开氢气,后开氧气。

8、 作业中,当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,燃后停止供气。

9、 当氧气管着火时,就立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

第9篇 氧气乙炔气割安全操作规程

1检验:

1.1检查设备、安全附件(减压器、回火防止器)及管路是否

漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

1.2橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为2.0mpa,乙

炔软管试验压力为0.5mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。

2放置:

2.1氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。

2.2气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存,严禁与乙炔瓶混装运输。运送时须罩上安全帽。

2.3气瓶禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;不得靠近热源和电气设备;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。

2.4严禁放置在通风不良场所,且不得放在橡胶等绝缘体上,夏季要防止爆晒;

2.5作业场地:焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射氧气、乙炔气瓶。

3作业前准备:

3.1软管长度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管,

接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。

3.2气瓶附件有毛病或缺损,减压器、回火防止器、压力表损

坏变形的禁止使用,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。

3.4如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

4作业

4.1禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

开启气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,操作者应站在阀口的侧后方;但应观察压力表指针是否灵活正常。

4.2乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。

4.3禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重、热物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。

4.4工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

4.5焊炬(或割炬)点燃操作规程:

4.5.1点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

4.5.2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

4.5.3对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;

4.5.4使用乙炔切割时,应先开乙炔气,再开氧气引火;

4.5.5熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔气阀。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施;

4.5.6操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

4.6干式回火器在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。

4.7工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量分离放置,乙炔瓶严禁卧放。

4.8如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。

5作业完成后:

5.1工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶放在指定地点。下班时应卸压。

5.2短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,收拾软管和工具。

5.3 干式回火器妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。

6规定:

6.1禁止使用没有减压器回火防止器的气瓶,使用完后将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。

6.2严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;

6.3瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。

环境温度℃ 0< 0~15 15~25 25~40

剩余压力mpa 0.05 0.1 0.2 0.3

第10篇 气焊与气割安全操作规程

(1)气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立工作。

(2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。

(3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须避免碰撞、振动,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中应避免曝晒和火烤。

(4)在焊接作业场地lom范围内,不得有易燃易爆物品。

(5)焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

(6)使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。

(7)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m,使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。

(8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。

(9)应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常,并要按规定向计量单位送检,以确保计量准确。

(10)氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。

(11)氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。

(12)在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。

(13)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全

要求,脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。

(14)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1~0.2mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

(15)工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。

(16)乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。

(17)在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。

第11篇 气焊和气割作业安全操作规程技术交底

工程名称

施工单位

分项工程名      称

施工部位

交底内容：

1.乙炔最高工作压力禁止超过0.147mpa。

2.禁止使用紫铜、银和含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防桶、砂箱、灭火器材及装满清水的水桶等。

4.在易燃易爆区域附近作业时，，必须办理“动火证‘。注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。

5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于六级以上，应停止作业。

6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险，才能离开现场。

7.氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。

8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色。乙炔胶管为红色。胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。

9.气焊和气割作业中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。

补充内容：

一、使用焊炬和割炬的安全注意事项：

1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气瓶和乙炔瓶的压力和气流量。

2.喷嘴与金属板不能碰撞。

3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。禁止将喷头与平面摩擦来清除喷头堵塞物。

4.注意垫圈和各环节的阀门等是否漏气。氧气和乙炔阀门如有漏气，应及时修理。

5.使用前应将皮管内的空气排除并检查焊炬的射吸性能是否正常，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后才能点火作业。

6.点火时应先开乙炔调节手轮，点着后再开氧气调节手轮调节火焰。目的在于放出乙炔-空气混合气，便于检查乙炔是否畅通。

7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。

8.严禁把点燃的焊炬放在操作平台上，离开工作岗位。

9.焊工在使用焊、割炬前应检查焊、割炬的气路畅通、射吸能力、气密性能、技术性能，并定期检查维护。

二、使用橡胶软管的安全注意事项：

1.橡胶软管需具有承受一定压力的强度。gb9448-88的标准规定：.焊、割炬作业使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。

2.使用中胶管长度一般不应短于5m，最宜在10～15m左右。氧气管两端用卡子或细铁丝扎紧，乙炔管只要能插上就行，不要太紧。

3.橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查，禁止使用回火烧损的胶管。

4.乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来熄火。

5.新来的相交软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑，才能使用。

三、使用气瓶的安全注意事项：

1.氧气瓶使用气瓶的安全注意事项

1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。

2）使用中必须有瓶帽和橡胶减震圈，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌倒。.

3）氧气瓶阀处严禁沾上油脂；严禁敲击和碰撞；严禁在气瓶上进行电弧引弧。

4）气瓶放置的地点不得靠近热源。一般应距离明火10m；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，应用低于40。c的温水化冻，严禁用明火烘烤。

5）开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速放气时瓶阀处结霜。

1）使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。

2.乙炔瓶使用气瓶的安全注意事项

1）气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。

2）气瓶放置的地点不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上；应通风良好；不接近放射性放射源。

3）使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20min后在使用。

4）严禁对乙炔气瓶敲击，碰撞及在平上引弧，防暴晒和烘烤，严禁用高于40。c的热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物品、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、割炬。

5）移动作业时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔开。

6）瓶阀出口必须配备专用的减压器和回火防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转半。正常使用时，减压器指示的压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/（h.l）。

7）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05mpa的剩余压力。

2）严禁自行对气瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体进行焊接修理。

交底部门

交底人

接受交底人

交底日期

作业班组人员签名

第12篇 气割安全使用及安全操作规程

1、气割设备的安全使用

1.1氧气瓶和乙炔瓶性质

氧气瓶：常用气瓶的容积40l，瓶内氧气压力为15mpa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。

乙炔瓶：乙炔瓶的容积为40l，一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔，乙炔瓶的工作压力为1.5 mpa。乙炔瓶表面颜色为白色，并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。

1.2气瓶爆炸事故的原因

1）气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。

2）由于保管和使用不善，受日光暴晒、明火、热辐射等作用。

3）在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4）气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。

5）开气速度太快，气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。

6）氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂，或氧气瓶混入其他可燃气体。

7）可燃气瓶发生漏气。

8）乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。

1.3气瓶的安全使用

1.3.1、氧气瓶

1）氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

2）氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。

3）取瓶帽时，只能用手或扳手旋转，禁止用铁器敲击。

4）在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开的太快容易引起减压器燃烧和爆炸。

5）开启瓶阀，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避免氧气流朝向人体，易燃气体或火源喷出。

6）在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。

7）严禁让黏有油脂的手套、棉纱工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器、割炬、及胶管等接触，以免引起火灾或爆炸。

8）夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。

9）冬季要防止氧气瓶阀冻结，如有冻结现象，只能用热水和蒸汽解冻，严禁用明火烘烤，也不准用金属物敲击，以免引起瓶阀断裂。

10）氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.1-0.2 mpa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

11）气瓶要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上，与乙炔瓶相距5m以上。

12）氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热烘烤而引起爆炸。

13）禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

14）气瓶无防振圈或在气温-10℃以下时，禁止用转动方式搬运氧气瓶。

15）氧气瓶不应停放在人行道上，防止被物件撞击、碰倒。

16）禁止使用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道，或用作试压和气动工具的气源。

17）禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。

1.3.2、乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点：

1）乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。

2）乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出。

3）乙炔减压器与乙炔瓶阀的链接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。

4）使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传入瓶内。

5）乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，必须先直立后，静止20min再连接乙炔减压器后使用。

6）禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及割炬等。

7）开启乙炔瓶阀应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启3/4转。

8）乙炔瓶体表面的温度不应超过30-40℃，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。

9）当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

10）乙炔瓶内得乙炔不能全部用完，低压表读数最后必须留0.03 mpa以上的乙炔气，应将瓶阀关紧，防止漏气。

2、气割工具的安全使用

2.1割炬的安全使用

1）在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上气割时，应垫高工件或者在被切割工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。

2）割炬内腔要光滑、气路通畅、阀门严密、调节灵敏，连接部位紧密不泄漏。

3）禁止在使用中把割炬的嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物。

4）在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

2.2减压器

减压器的作用一是减压作用，就是将贮存在气瓶内的高压气体减压到所需要的压力；二是稳压作用，使气体压力不随气瓶内的气体的压力下降而下降，保证连续稳定的供气。

减压器的安全使用应注意一下几点：

1）减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

2）安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。

3）装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋转不牢固射出。

4）减压器出口与氧气胶管及接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

5）打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。

6）在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。

7）减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。减压器加热后，应吹除其中的残留水分。

8）各种气体的减压器不能换用。

2.3氧气与乙炔胶管

2.3.1胶管着火爆炸的主要原因

1）胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。

2）由于回火引起爆炸。

3）由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管的强度降低或漏气。

4) 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。

2.3.2、氧气与乙炔胶管的安全使用

1）在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。

2）新胶管在使用前，必须先用压缩空气把胶管内壁滑石粉吹除干净，不准用氧气等危险气体。

3）氧气与乙炔胶管不准代用和混用，根据gb9448-99第2.9.1规定氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。

4）气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换。

5）氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时管径要吻合，并用管卡或铁丝夹紧。

6）严禁使用发生过回火的胶管。

7）乙炔胶管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。

8）氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀，停止供气；乙炔管着火时可用弯折前一段胶管截止乙炔通路的方法将火熄灭。

3、气割安全操作

1）气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后方可独立工作。

2）搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免暴晒和火烤。

3）在焊接作业场地10m范围内，不得有易燃易爆物品。

4）气割工作前必须检查气割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。

5）使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。

6）焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备应大于3米，使用时，氧气瓶与乙炔瓶之间不应小于5米。

7）工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有有色护目镜。

8）应经常自检所用气瓶上压力表是否完好，、性能是否正常。

9）氧气瓶与减压器及压力表的部位，均不得沾染油脂。

10）氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或捶打，应使用热水或蒸汽解冻。

11）在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施，停止工作时，应将割炬关好，并带出容器。

12）登高作业时，应先检查作业点下地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠，并要注意防止重物和工具下落伤人。

13）氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2mpa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03mpa以上。

14）工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。