三辊安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 三辊安全技术操作规程

1、 应由专人负责操作,操作人员必须熟悉本机性能和工作原理。

2、 开机前必须检查、加注润滑油,确认一切正常后,方可启动。

3、 开机后,必须进行三辊空负荷试运转。

4、 当上辊处于上限位置,并保持水平状态时,方能进行翻倒动作。

5、 严禁超负荷作业,卷板厚度,不准超过规定极限。经常检查行程开关,各安全连锁装置,发现问题要及时处理。

6、 滚异径管时必须使用保护板或导向装置,并由专人指挥,以免损坏机械。

第2篇 三辊研磨机:安全操作规程

1. 操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。

2. 机器必须安装接地线,以免发生触电事故。

3. 开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。

4. 开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。

5. 开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。

6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。

7. 工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。

8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。

9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。

10. 加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。

11. 注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。

12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。

13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。

14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。

15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。

16. 工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。

第3篇 砂磨机三辊机作业安全操作规程

砂磨机(三辊机)的安全操作规程

1、全面了解砂磨机、三辊机的机体结构及安全操作规程。

2、砂磨机开机前检查筒体抱筛,顶部对开盖锁紧,检查静电接地设施完好。开冷却水阀并检查是否畅通,主机送料泵应按箭头方向旋转。

3、设备在运转中有震动,异声及不正常的情况要停机检查,处理完毕方可开机。

4、砂磨时如物料中有杂质要停机捞起,不准开机打捞,以免造成事故。

5、三辊机开机时,检查辊轴两头紧固螺丝,检查静电设施完好,开启冷却水阀,保持水流畅通。

6、如物料与砂磨介质沉降而卡紧发送器时,不准强行起动,以免烧坏电机、电器设备,机温过高时要停机检查冷却水是否畅通。

7、机器运转中密切注意机体温度,经常检查冷却水流通情况,若辊轴发热冒烟,必须停机降温。

8、注意原料在辊轴面转动的情况,原料不能一次放置太多,以免溢流出挡板或轴外。

9、开动机器时须把机体与装料桶,用静电夹良好连接。

10、完成砂磨机(三辊机)操作工作后,把该接料桶按规定位置放好,清洁机器卫生。

11、每天对砂磨机,三辊机的电线、电源开关检查,对静电装置、冷却水装置进行检查,发现问题立即向车间主任报告,及时处理。

第4篇 三辊机研磨岗位安全操作规程

1．研磨岗位操作工必须熟悉三辊机工作原理及其工艺操作规程。

2．进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。

3．开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态，设备防护装置是否完好稳固，检查辊与辊之间是否有杂物。

4．作业用的物料禁止放在电器开关箱旁；物料不可阻碍消防通道。

5．调节加料、出料辊间距，应保证辊筒两端的移动同步。

6. 机器运转中至少应有一名员工在场操作，严禁三辊机长时间空机运行。

7．生产操作完毕后，在机器运转中进行清洗时，禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中。

8. 操作中如遇异常情况应迅速关机，并报告当班主管人员。

9．设备清洗完毕后，关水、断电，保持周边环境整洁，填写当班安全检查记录。

第5篇 三辊机安全操作规程

1、开水调节至合适流量,检查辊与辊之间是否有杂物﹔

2、清洗三辊机、刀(特别是刀背面)﹔

3、加料后开机,调节加料间距,再调节出料间距﹔

4、由于三辊机溶剂挥发量较多,粘度增加时加入部分溶剂﹔

5、检测细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种﹔

6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅速关机﹔

7、严禁空机运行。生产完毕后,关水、断电。

8、保持周边环境整洁,认真填写工艺卡。

第6篇 三辊卷板机操作规程

1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

3、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

4、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

5、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

6、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

7、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

8、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。

9、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

10、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

11、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

12、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。

第7篇 三辊碾页机工安全操作规程

1.按规定对设备加油润滑。

2.经常保持设备的润滑良好,检查试验刹车安全制动装置是否好用,空转时刹车不能继续转动超过1/8圆周。

3.设备应经常保持清洁卫生,机内无杂物。

4.经常检查轴瓦、齿轮箱的润滑情况,发现温度过高或有异常声音时,立即报告领导及有关人员。

5.有负荷的情况下不准开飞车,只能慢慢地开反车,把胶全部卸下来。也不许在有负荷转动下调整辊距。

6.不准在辊子咬入方向,做工作以外的任何事情。

7.在胶种变化时,应将槽清理一次,如标号不变则三天清理一次。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第8篇 三辊轧光机操作规程

适用机型：krr80

一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关的补充规定：

（一）工作前检查轧辊的工作表面，发现有划伤时应用油石（或砂轮块）修磨掉伤痕方可工作。严重划伤或剥落时，要找主管单位排除。修磨砂粒如掉入油槽内必须清洗换油。

（二）工作中认真作到：

1、注意按顺序进料，当轧光机入口处料堆积时，应利用安全讯号装置停止粗校机工作。待堆积料处理完后，再发讯号恢复粗校机工作。

2、严禁轧制热轧料、椭圆料、尾部有大毛刺的料、严重压扁及翻边的材料。

第9篇 三辊卷板机安全操作规程

1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程!

2) 工作前

(1) 查验“交接班记录”。

(2) 润滑部位按规定加注润滑油。

(3) 确认设备外观及各部件无损伤。

(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。

(5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3) 工作中

(1) 严禁超性能使用机床。

(2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。

(3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。

(4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。

(5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。

(6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。

(7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。

(8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调整板料。

(9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

4) 工作后

(1) 停机并切断电源。

(2) 进行清洁保养维护。

(3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。

第10篇 三辊轧磨机工安全操作规程

[一]开车前

1.检查混合罐、打浆机、上浆机、搅拌器、转动部分、附属设备、仪表、刮刀及管路和阀门是否符合安全要求。

2.检查水、电、通风设备是否符合安全要求。

3.调整三辊间隙,调好压力,调整时注意打滑现象。

[二]开车

1.用上浆机把配好的漆浆,适量打入后辊和中辊之间。

2.调到零压时启动设备,启动后应立即调到工作压力,调整刮刀使之正常出料。

3.三辊间压力不应超过4.41兆帕。发现设备无水或停电时,立即停车。

[三]停车后

1.刷辊前准备好工具和辅料。净辊后,打上黄油,然后停车。

2.停车后切断电源,关好水阀。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第11篇 三辊研磨机安全操作规程

1. 操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。

2. 机器必须安装接地线，以免发生触电事故。

3. 开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。

4. 开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。

5. 开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。

6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。

7. 工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。

8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。

9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。

10. 加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。

11. 注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。

12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。

13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。

14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其它事故发生。

15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。

16. 工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。

第12篇 大型三辊卷板机操作规程的说明

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

（一）工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。

（二）工作中认真作到。

1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

2、在卷制或校平时，不允许钢板与工作辊有打滑现象。

3、在卷制圆锥形工件时，应使工件小圆一端压在立辊的导辊上。

4、用垫块校平钢板时，垫块硬度不得高于工作辊硬度。

5、在卷制或校平时，钢板应置于工作辊的中间部位，偏置时钢板的厚度应相应减小。

6、在卷制最大厚度的钢板时，首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。

7、钢板弯卷出现搭头时不准工作，液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°c时不准工作。

8、工件仍在上下工作辊中夹持时，不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动，工件下降离开上工作辊时，才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后，才允许将上工作辊翘起。

9、取下工件时，应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

10、除节流阀外其他液压阀门不准私自调正。

11、操作人与其他工作人员应密切配合。要有专人指挥，指挥信号要清楚明。