型耐压测试仪安全操作规程（四篇）

第1篇 型耐压测试仪安全操作规程

1.将耐压测试仪的电源开关按下，常态为ac交流，按下为dc直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1～99秒钟内任意设定，关时为手动。 测试时切勿将dc、ac按纽按错，以免造成误差。

2．调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端，下面接线柱为测试接地线。测试原材料时，如某原材料不合格被击穿超漏，则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示，ac/dc0～5kv，电流显示0～20ma。 严格按照标准测试及调节电压输出值。

3．本测试仪调节电钮，按下预置开关，可设定0.3ma～20ma，漏电流预置开关按下时，可设定漏电流报警值，即漏电流2/20ma档。测试时，测试亮表示高压已启动，灯灭则高压已断开。 测试时注意漏电流档位。

4．操作时必须戴好橡胶绝缘手套，坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭后，无高压输出状态时，才能进行被测品连接或拆卸操作。 人离开岗位必须关机。

第2篇 cs2671a型耐压测试仪安全操作规程

1.将耐压测试仪的电源开关按下,常态为ac交流,按下为dc直流,按下启动钮时,测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮,测试灯灭,此时无高压输出。设置的定时开关“开”时,为1~99秒钟内任意设定,关时为手动。测试时切勿将dc、ac按纽按错,以免造成误差。

2.调节输出电压的大小,逆时针为小,顺时针为大,高压输出端分为dc电压输出端、ac电压输出端,下面接线柱为测试接地线。测试原材料时,如某原材料不合格被击穿超漏,则指示灯显示超漏。试测时有测试正常指示灯电压显示,ac/dc 0~5kv,电流显示0~20ma。严格按照标准测试及调节电压输出值。

3.本测试仪调节电钮,按下预置开关,可设定0.3ma~20ma,漏电流预置开关按下时,可设定漏电流报警值 ,即漏电流2/20ma档。测试时,测试亮表示高压已启动,灯灭则高压已断开。测试时注意漏电流档位。

4.操作时必须戴好橡胶绝缘手套,坐椅和脚垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭后,无高压输出状态时,才能进行被测品连接或拆卸操作。人离开岗位必须关机。

第3篇 耐压测试仪操作规程办法

一、运行检查测试

1、将0.7mω标准电阻的一端连接耐压仪的地线.

2、接通电源,将仪器、报警漏电流设定在5ma.

3、开启仪器,用测试棒击标准电阻另一端,调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警,则判定该仪器处于正常工作状态,若不在3410v至3590v范围内仪器报警的,则仪器工作不正常.

4、当在运行检查时发现设备功能失效,运行检查结果不能满足规定要求时,操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测,并将仪器送去维修.

二、熟悉仪器的各项性能及操作要求,应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作.

三、操作步骤:

操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫,只有在测试灯熄灭状态下,无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作.

1.测试前对仪器进行校准,(方法:漏电电流5ma状态下,用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准.

2.连接被测机型是在确定电压表指定为“0”,测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架,并按下被测机型的电源开关.

3.设定仪器测试条件:a、电压:3500v;b、漏电流:5ma;c、测试时间定时为:流水线生产时4秒.

4.将测试棒探头紧贴电源线头的任一交流输入金属插片.

5.按下启动键观察测试结果,在设定时间内,超漏灯不亮,测被测机型为合格.

6.如果被测机型超过设定漏电流值,则仪器自动切断输出电压,同时锋鸣器报警,超漏灯亮,则被测机型为不合格,按下复位键即可清除报警声,再测试时应重新按启动键.

四、使用注意事项:

1.操作者脚下垫绝缘橡皮垫,戴绝缘手套,以防高压电击造成生命危险;

2.仪器必须可靠接地;

3.在连接被测体时,必须保证高压输出“0”及在“复位”状态;

4.测试时,仪器接地端与被测体要可靠相接,严禁开路;

5.切勿将输出地线与交流电源线短路,以免外壳带有高压,造成危险;

6.尽可能避免高压输出端与地线短路,以防发生意外;

7.测试灯、超漏灯、一旦损坏,必须立即更换,以防造成误判;

8.排除故障时,必须切断电源;

9.仪器空载调整高压时,漏电流指示表头有起始电流,均属正常,不影响测试精度.

10.仪器避免阳光正面直射,不要在高温潮湿多尘的环境中使用或存放.

五、注意仪器保养,操作人员离开岗位必须断开仪器电源.

第4篇 绝缘耐压测试仪的工作原理及操作规程

一、上限电流的设定与误判分析

绝缘耐压测试仪的工作原理就是对施加高压的被测物所产生的漏电流进行判定，此处的漏电流试验电压几倍甚至几十倍额定电压下被测物的漏电流，记为。而在绝缘耐压测试仪上设定的电流即为仪器的跳闸电流，记为。绝缘耐压测试仪一般耐压测试的状况，随测试电压上升而增大，当测试电压升到设定的电压上限，并保持60s时，在这过程中被测物绝缘没被击穿，也就是，绝缘耐压测试仪测试仪器将提示测试合格;反之，如果被测试物绝缘被击穿，此时流经被测物和仪器的电流，绝缘耐压测试仪将发出电流警报，表示测试不合格。绝缘耐压测试仪跳闸电流只是参考值而不是限定值，而的设定是为了判定绝缘是否被击穿，只作为一种指针，测试电压的设定才是限定指针(这一点我们在前面几期的电子报中曾经说明过)。的设定直接影响耐压试验的判定结果。若设定太小时，有可能把合格品误判为不良品;另外一种就是将设定太大，将不良品误判为合格品。

除了一般测试会出现以外，以下几种情形也会发生：

上限报警(hi-lim/max-fail)、短路(short)、耐压崩溃(breakdown)。

上限报警时，指漏电流超过了跳闸电流值(不符合工厂规定的上限电流限值)，或者是超出绝缘耐压测试仪量程范围，但这种情况被测物不一定是被高压击穿，只能说明漏电流超过参考值，需对产品做进一步的品质鉴定从而确定产品是否存在严重的安全问题;当仪器提示短路时，则说明远超过绝缘耐压测试仪测量范围，被测物外壳和 l、n 线有短路现象，存在严重的安全问题，需认证检查绝缘耐压测试仪到被测物之间的连接是否出现了短路的现象，再对产品作重新测定;当出现耐压崩溃时，此时绝缘已失效，产品已被高压击穿，必须对产品绝缘材料、品质重新确定。

二、下限电流的设定

生产线上的绝缘耐压测试仪使用非常频繁，特别是测试线、测试夹具等经常处于活动状态，容易造成内部芯线断裂开路，而且一般不易发现。只要回路中的任何一点有开路，则绝缘耐压测试仪输出的高压就不能真正加到被测物上。这些原因都会造成在进行耐压强度测试时，设定的高压并没有真正加到被测物上，自然此时流过被测物的电流几乎为零，由于没有超出绝缘耐压测试仪上限的设定值，于是仪器就会给出试验合格的提示，认为绝缘是合格的。但这种情况下的测试数据是不真实的。倘若此时的被测物恰好是绝缘性能存在缺陷，那么就会造成严重的误判。

三、如何避免误判的产生

在耐压测试中，我们都是认为漏电流越小越好，因此很多的操作者都没有对下限电流进行设定(一般出厂值设定为零)，如果出现上述的情况，就存在误判的可能，这时合理地设定下限就能解决此种情况的发生。在耐压仪不连接被测物的情况下进行空测，此时有一个很小的虚电流，我们只需将下限电流设定为较空测电流值稍高就可以了。 当测试回路出现开路(如操作人员未能连接好被测物或是测试线短裂等情况)，由于漏电流值小于下限设定，此时绝缘耐压测试仪就会出现报警的提示。那么我们就要检查一下是否测试线或是连接上出现开路的情况，从而确保产品测试的有效性。 在作绝缘阻抗测试中，也同样存在这样的问题。对于一般产品而言，总是认为产品绝缘电阻越大越符合要求，但如果同样出现绝缘耐压测试仪与被测物之间开路的现象，那么也会存在同样的误判现象。这时我们就可以通过设定绝缘阻抗上限值来避免这种情况的发生。

四、仪器报警所提示的情况如何判定

一台功能完善的绝缘耐压测试仪，要提供操作者充分的信息，当仪器报警时，可以快速提供一些接近真实情况的资料给操作者，以提高生产的效率。以下我们以华仪在提供客户相关测试服务的丰富项目经验，如何透过仪器所提供的信息，操作者可以充分了解被测物不合格是否因为操作不当所引起。

五、结论：

现在市场上很多先进的绝缘耐压测试仪都提供多种功能来避免测试中误判情况的发生，对于操作人员也必须提供全面、系统、规范的操作培训，这对减少误判情况发生，提高产品检测效率及产品品质有重要的意义。

[$page] 耐压测试仪器操作规程

一、 运行检查测试

1、将0.7mω标准电阻的一端连接耐压仪的地线。

2、接通电源，将耐压测试仪器、报警漏电流设定在 5 ma。

3、开启耐压测试仪，用测试棒击标准电阻另一端，调整电压在3410v至3590v内仪器发出报警，则判定该仪器处于正常工作状态，若不在3410v至3590v范围内仪器报警的，则仪器工作不正常。

4、当在运行检查时发现设备功能失效，运行检查结果不能满足规定要求时，操作人员需将上一次运行检查合格以来检测过的产品重新进行检测，并将耐压测试仪送去维修。

二、熟悉耐压测试仪的各项性能及操作要求，应由固定岗位人员操作、非本岗位人员严禁操作。

三、操作步骤：

操作者坐椅和脚下必须垫好橡胶绝缘垫，只有在测试灯熄灭状态下，无高压输出方可进行被测机型连接或拆卸操作。

1.测试前对仪器进行校准，(方法：漏电电流5ma状态下，用700kω陶瓷电阻跨接于地线夹同高压测试棒探头之间至仪器报警为准。

2. 连接被测机型是在确定电压表指定为“0”，测试灯灭状态下将仪器地线夹夹紧被测机散热架，并按下被测机型的电源< 1 2>;