第1篇 酸、盐酸、硝酸岗位操作规程
一、班前准备:1、穿戴好劳动防护用品。2、检查燃炉四周里外有无异常及时排除隐患。3、检查提纯设备有无异常,及时修复。4、检查阀门、开关是否安全,管道及时更换防止跑冒滴漏。
二、进入操作生产环节:1、打开阀门,开启酸泵,高位槽上酸注意液面(浮子)上升高度,防止溢流。2、向提纯管道中注酸(估计容积),注意液位高度。3、点火。填煤注意烧烫伤,火钩碰撞管道。4、进入正常的生产环节,10分钟巡视生产区,有异常首先关闭阀门,停止生产,排除故障,再进行生产。
三、灌装:1、检查容器有无破损,是否专瓶专用。2、灌装期间注意液面防止迸溅、溢出,保持一定的剩余空间。
四、包装入库:分出批次、数量,防止混装入库。
第2篇 盐酸装卸车操作规程
1、容器灌装酸液时,应留有足够的其膨胀余量(预留容积应不少于总容积的5%)。
2、运输危险货物时,必须严格遵守交通、消防、治安等法规。车辆运行应控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全。对在夏季高温期间限运的危险货物,应按当地公安部门规定进行运输。
3、 装载危险货物的车辆不得在居民聚居点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车,应采取安全措施并征得当地公安部门同意。
4、行车人员必须掌握所装危险货物的消防方法,在运输过程中如发生大面积泄漏应立即扑救,及时报警
5、运输、装卸人员,必须配戴好必要的劳动防护用品和现场急救用品。特殊的防护用品和急救用具应由托运人提供。
6、 进行危险货物装卸操作时,必须穿戴相应的防护用品,并采取相应的人身肌体保护措施。
胜芳镇兴达化工经营部
2006.10月
第3篇 酸盐酸硝酸岗位操作规程
一、班前准备:1、穿戴好劳动防护用品。2、检查燃炉四周里外有无异常及时排除隐患。3、检查提纯设备有无异常,及时修复。4、检查阀门、开关是否安全,管道及时更换防止跑冒滴漏。
二、进入操作生产环节:1、打开阀门,开启酸泵,高位槽上酸注意液面(浮子)上升高度,防止溢流。2、向提纯管道中注酸(估计容积),注意液位高度。3、点火。填煤注意烧烫伤,火钩碰撞管道。4、进入正常的生产环节,10分钟巡视生产区,有异常首先关闭阀门,停止生产,排除故障,再进行生产。
三、灌装:1、检查容器有无破损,是否专瓶专用。2、灌装期间注意液面防止迸溅、溢出,保持一定的剩余空间。
四、包装入库:分出批次、数量,防止混装入库。
第4篇 硫酸盐酸磷酸安全操作规程
硫酸、盐酸、磷酸(以下简称为三酸)在国家危险化学品分类中属第八类第1项的酸性腐蚀品。为了保护人民生命和安全,根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和公司规章制度,制定如下安全操作规程,以杜绝违章驾驶及防止人身不安全作业、事故发生。
一、 腐蚀品定义、分类
腐蚀品-指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体。这类物质按化学性质分三项;1、酸性腐蚀品,即“三酸” 等。2、碱性腐蚀品。3、其他腐蚀品。
二、 装卸、搬运、分装、贮存“三酸” 时,应该轻拿轻放,防上碰撞,同时,必须穿戴好有放的耐酸手套,防毒面具或口罩、长筒胶鞋、橡胶围裙等防护用品。特别是分装硫酸、盐酸时还应注意站在上风头操作,缓慢开启阀门,防工酸液溅出。
三、 罐装硫酸、盐酸卸车时,司机、押运员、保管员应全程监控,严禁中途离开。应该采取自然排放法,不得动用他人设备,也不能让他人动车辆设备。
四、 贮存“三酸” 时,应该单独存放且与碱类、易燃物、氧化剂等物品隔离。露天存放时,为了便于搬运,最高宜堆2层高,拧紧桶盖,空桶不能与重桶混放
发现。“三酸” 泄漏时,应及时换装,换装时应佩戴有放防护用品后方能操作,换装后把漏出来的酸液用水冲洗干净。
第5篇 盐酸运输安全技术操作规程
1、驾驶人员、押运人员必须经过专门培训,持证上岗,严格遵守操作规程。
2、车辆装硫酸前,先检查车况和酸罐阀门,保证车况和阀门良好,并将阀门关好。
3、装车人员必须穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。
4、装酸过程中,密切注意装酸情况,防止溢酸。
5、装车后,必须对车辆密封,防止运输过程中抛洒。
6、卸车时,将酸管捆绑牢固,防止酸管脱落,酸液溅出伤人。
7、卸车后,将阀门关好。
8、身上沾上盐酸,用大量清水冲洗。
第6篇 高纯盐酸岗位安全操作规程
1 . 上班时间必须穿戴好劳动保护用品,以免盐酸烧伤。
2 . 电动机必须有良好的接地,严禁用湿手接触电动机。
3 . 转动设备无安全罩禁止开动。有故障设备不允许开动,备用设备必须保证完好、可靠。
4 . 电器着火必须用二氧化碳灭火器灭火,并立即想办法切断电源。
5 . 检修设备,必须停止运转。
第7篇 盐酸安全操作规程
一、盐酸分类与特性概述:
外观及性状:纯品为无色,含杂呈微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。
中文名盐酸
分子式hcl
相对分子质量36.46
cas号7631-90-5
危险性类别 :8.1 类强酸性腐蚀品
侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度15mg/m3
健康危害:吸入、食入
健康危害: 接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及 口腔粘膜有烧灼感,鼻衄,齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸症及皮肤损害。
危险特性与碱发生中和反应。本品不会燃烧,遇水放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。
二、盐酸储存条件及方式:
储存于阴凉、通风良好的仓间内,应与碱类、金属粉末、卤素(氟、氯、溴)、易燃或可燃物分开存放。
三、使用时的注意事项:
操作人员必须经过上岗培训,严格遵守操作规程和操作卡。佩戴空气呼吸器,避免吸入酸雾。避免与碱性物质接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物
工程控制尽可能密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护可能接触其酸雾时,必须佩戴头罩型电机动送风过滤式呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护面罩。
身体防护穿耐酸碱橡胶皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。
手防护戴耐酸碱橡胶手套。
其它工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手,工作完毕更衣,注意个人清洁卫生。
四、废弃盐酸处理方式
废弃物性质:危险废物。由于呈强酸性,对水体可造成污染,对植物和水生生物应给予特别注意。
废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。
废弃注意事项:注意防止发生环境污染。
五、盐酸出现紧急情况处理预案
1、人员急救措施:
皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。
眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,输氧,呼吸停止时,进行人工呼吸。
食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
应急电话:120
2、消防措施:
灭火方法:雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。
灭火措施:最早发现者应立即向生产部报警(并报119),并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火;生产部接到报警后,立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场,并将本岗位的灭火器材送至着火车间;医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护;要迅速控制现场治安,分散人流,保护好重要物资。
灭火注意事项:严禁用水流和泡沫灭火,以免浓酸遇水发生喷溅而伤人和酸液乱流污染环境。
应急电话:119
3、应急处理
应急行动:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。
消除方法:隔离,小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗,放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泵转移至槽车或收集器内。中和处理后排放。
应急电话:119
六、其他
见盐酸《安全技术说明书》
第8篇 盐酸、硫酸装卸安全操作规程
1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水
2、每天班前岗位人员必须参加班前会,讲解安全注意事项,对操作人员进行安全教育培训。
3、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度,严格遵守操作规程,服从安排,严格管理。
4、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量,准确记录上报公司及相关管理部门。
5、工作中存在hcl、so2、so1浓硫酸等有毒有害,强腐蚀性物质,应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。
6、装卸时应准备好妥善应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
7、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的,严禁用于罐装盐酸、硫酸。
8、在给受酸车装酸前,必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。
9、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效,阀门是否关严,方可罐装。
10、放酸场所内5米严禁站人,装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好,保障运输中安全。
11、放酸时要慢开阀门,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。
12、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场,密切注意酸罐硫酸容量情况,放完酸后关闭好相关阀门及上锁
13、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。
第9篇 盐酸、硫酸配制安全操作规程
单位名称
文件编号
文件名称
盐酸、硫酸配制安全操作规程
版次
页次
批准:
审核:
编制:安环部
实施日期:
a、目的
为了员工的人身安全以及公司的财产安全,特制定本规程。
b、适用范围
适用于试剂车间盐酸、硫酸配制岗位的安全生产控制。
c、定义
无
d、职责
1、车间人员负责安全操作规程的实施。
2、现场管理人员和车间主任负责实施过程的检查。
3、操作人员负责开机前的点检和巡检。
4、车间员工必须按照岗位操作规定有序操作。
5、车间主任和安全管理员对各岗位工人的操作进行监督管理,保证生产的安全顺利进行。
e、安全通则
1、自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律,不违章作业,并要随时制止他人违章作业。
2、遵守有关设备维修保养制度的规定,为设备安全、正常运转尽到责任
3、爱护和正确使用机器设备、工具,正确佩戴个人劳动防护用品。
4、关心安全生产情况,向有关领导或车间主任提出安全生产等方面的合理化建议或意见。
5、发现事故隐患和不安全因素要及时向班长或车间主任汇报情况。
6、发生工伤事故,要及时抢救伤员、保护现场,并及时向车间主任汇报,同时要协助做好调查工作。
7、努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本岗位设备操作规程和安全操作规程。
8、积极参加各种安全活动,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想和自我保护意识。
9、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对安全生产负责。
10、严格执行工艺条件,对车间安全生产负责。
11、对“自我”、“设备”、“环境”进行安全确认。
12、进行岗位安全确认后方可操作设备。
f、存在的危险危害因素
机械伤害、触电、高空坠落、淹溺、灼烫、物体打击等其它伤害。
g、存在的危险危害因素对策
1、高浓度盐酸对鼻粘膜和结膜有刺激作用,会出现角膜浑浊、嘶哑、窒息感、胸痛、鼻炎、咳嗽,有时痰中带血。盐酸雾可导致眼部和脸部皮肤剧烈疼痛。如发生事故,应立即将受伤者移到新鲜空气处输氧,清洗眼睛和鼻,并用2﹪的苏打水漱口。浓盐酸溅到皮肤上,应立即用大量水冲洗15钟左右,在在烧伤表面上涂上苏达浆。严重者送医院治疗。操作人员工作时要穿防酸碱工作服,戴防护眼镜、口罩、橡皮手套、袖套、围裙,穿长统胶靴,以保证呼吸器官和皮肤。
2、硫酸对呼吸道粘膜有刺激和烧灼作用,能损害肺脏。溅到皮肤上引起严重的烧伤。硫酸气溶胶比二氧化硫有更明显的毒性作用。如出现呼吸道粘膜刺激症状时,应吸入新鲜空气和碳酸钠溶液,应立即饮含有苏打水和矿泉水的热牛奶;咳嗽时应给可待因、盐酸乙基吗啡;如硫酸溅
单位名称
文件编号
文件名称
盐酸、硫酸配制安全操作规程
版次
页次
批准:
审核:
编制:安环部
实施日期:
到皮肤上,应立即用大量水冲洗,接着用2﹪苏打水溶液冲洗;如溅到眼睛,应立即用大量水冲洗,再用2﹪硼酸溶液冲洗,并急送医院治疗操作时应穿戴防酸碱工作服、防护眼镜、工作鞋、防酸碱手套、长统胶靴等劳动防护用品
3、硫酸的腐蚀性很强,因此在往槽内加硫酸时要缓慢加入,注意控制加酸的速度和节奏,切勿过急或过快。以防酸液表面局部过热而发生爆炸喷酸事故。
4、强酸、强碱管道应涂刷安全色标,以便于其他管道区分,如硫酸管道应涂红色等。
5、各电器开关要注意防潮、通风,切勿用湿手去启动或触摸开关电器,如开关潮湿或有水,要及时通知电工进行处理,切勿自己觉解决。
6、上岗前穿戴好工作服、工作鞋、安全帽、防酸碱手套、口罩等劳动防护用品,防止灼伤、中毒等其他伤害。
h、安全操作程序
1、进行操作前要首先检查各阀门、流量计、泵的严密性以及确认设备的正常运转。
2、在确认设备一切正常后,才可以进行硫酸、盐酸的配制。
3、在需要配制酸的配制槽中加入指定高度的水以后,再加入指定量的酸。
4、打开循环泵使酸和水充分混合后取样分析,然后根据需要添加酸或者水,直到配制的酸达到所需浓度为止。
5、将循环好的酸用泵打到萃取或试剂车间使用。
6、盐酸精制岗位要防止盐酸的泄露和外溢,在平台上操作时要防止高空坠落,上下楼梯时要防止滑倒。
i、禁止行为及安全注意事项
1、安全教育培训不合格者严禁上岗。
2、严禁用手或金属物体接触盐酸。
3、加硫酸时要缓慢加入,注意控制加酸的速度和节奏,切勿过急或过快,只可加酸入水,严禁加水入酸。
4、设备运转过程中,禁止身体或其他物件接触设备的传动部位。严格按照各设备的操作规程进行操作。
5、严禁未穿戴好劳动防护用品上岗。
6、严禁酒后上班,工作场所严禁烟火。各电器开关要注意防潮。加强通风严禁用湿手去启动或触摸开关。
j、出现的非正常情况的处理及报告程序
1、若操作者发生触电事故,立即救护,向车间主任汇报
2、设备出现故障,向班组长、车间主任汇报。
3、若发生酸溅入眼内时,立即用清水冲洗,向车间主任、公司领导汇报
4、若现场作业环境有生产性毒物造成急性中毒,及时送医院救护,并向车间主任及公司汇报
k、本规程自下发之日起执行
l、本规程最终解释权归安全环保部所有
第10篇 浓盐酸安全操作规程
一、浓盐酸分类与特性概述:
外观及性状:无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。
中文名: 浓盐酸
分子式 : hcl
相对分子质量 : 36.5
cas号: 7147-01-0
危险性类别 :8.1 类 强酸性腐蚀品
侵入途径:吸入、食入、皮肤接触。
最高容许浓度:车间空气中有害物质的最高容许浓度 2mg/m3
健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄,齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。
危险特性 :能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰 化氢气 体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
二、浓盐酸储存条件及方式:
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
三、使用时的注意事项:
密闭操作,注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
工程控制: 密闭操作,注意通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护: 可能接触其烟雾时,佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。
身体防护 : 穿耐酸碱橡胶皮靴,穿工作服(防腐材料制作)。
手防护 : 戴耐酸碱橡胶手套。
其 它 :工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手,工作完毕更衣,注意个人清洁卫生。
四、废弃浓盐酸处理方式(可根据厂家提供的《安全技术说明书》来确定。
废弃物性质:危险废物。
废弃处置方法:处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入废水系统。
废弃注意事项:注意防止发生环境污染。
五、浓盐酸出现紧急情况处理预案
1、人员急救措施:
皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。
眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水冲洗至少15分钟,若有灼伤,就医治疗。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
应急电话:120
2、消防措施:
灭火方法:雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。本品不燃。根据着火原因选择适当 灭火剂灭火
灭火措施:最早发现者应立即向生产部报警(并播119),并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火;生产部接到报警后,立即通知指挥部成员和各救援队伍迅速赶到现场,并将本岗位的灭火器材送至着火车间;医疗救护队到达后将重伤人员转送医院或现场进行紧急救护;要迅速控制现场治安,分散人流,保护好重要物资。
灭火注意事项:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。尽可能将 容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
应急电话:119
3、应急处理
应急行动:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具(全面罩),穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。
消除方法:用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物,也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用粉状石灰石(caco3)、熟石灰、苏打灰(na2co3)或碳酸氢钠(nahco3)中和。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。
应急电话:119
第11篇 硫酸、盐酸、磷酸的安全操作规程
硫酸、盐酸、磷酸(以下简称为三酸)在国家危险化学品分类中属第八类第1项的酸性腐蚀品。为了保护人民生命和安全,根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和公司规章制度,制定如下安全操作规程,以杜绝违章驾驶及防止人身不安全作业、事故发生。
一、 腐蚀品定义、分类
腐蚀品-指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体。这类物质按化学性质分三项;1、酸性腐蚀品,即“三酸” 等。2、碱性腐蚀品。3、其他腐蚀品。
二、 装卸、搬运、分装、贮存“三酸” 时,应该轻拿轻放,防上碰撞,同时,必须穿戴好有放的耐酸手套,防毒面具或口罩、长筒胶鞋、橡胶围裙等防护用品。特别是分装硫酸、盐酸时还应注意站在上风头操作,缓慢开启阀门,防工酸液溅出。
三、 罐装硫酸、盐酸卸车时,司机、押运员、保管员应全程监控,严禁中途离开。应该采取自然排放法,不得动用他人设备,也不能让他人动车辆设备。
四、 贮存“三酸” 时,应该单独存放且与碱类、易燃物、氧化剂等物品隔离。露天存放时,为了便于搬运,最高宜堆2层高,拧紧桶盖,空桶不能与重桶混放
发现。“三酸” 泄漏时,应及时换装,换装时应佩戴有放防护用品后方能操作,换装后把漏出来的酸液用水冲洗干净。
第12篇 盐酸硫酸装卸安全操作规程
1、穿戴好劳动安全防护用品。戴好安全防护手套、化学安全防护面罩、穿耐酸碱橡胶皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作现场严禁进食和饮水
2、每天班前岗位人员必须参加班前会,讲解安全注意事项,对操作人员进行安全教育培训。
3、操作人员必须遵守公司各项安全管理制度,严格遵守操作规程,服从安排,严格管理。
4、每天准确登记盐酸、硫酸的出入量,准确记录上报公司及相关管理部门。
5、工作中存在hcl、so2、so1浓硫酸等有毒有害,强腐蚀性物质,应预防跑、冒、滴、漏造成对人体的伤害。
6、装卸时应准备好妥善应急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
7、对装运过其它物质而没有清洁干净或罐内有余水的,严禁用于罐装盐酸、硫酸。
8、在给受酸车装酸前,必须打开酸罐顶盖给酸罐放气。
9、检查酸罐各阀门是否安全、正常、有效,阀门是否关严,方可罐装。
10、放酸场所内5米严禁站人,装满酸后。检查酸罐顶盖是否关好,保障运输中安全。
11、放酸时要慢开阀门,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。
12、放酸过程中工作人员不得离开放酸现场,密切注意酸罐硫酸容量情况,放完酸后关闭好相关阀门及上锁
13、各操作人员应严格遵守以上各操作规程,安全管理制度,严格遵守危险化学品有关法律、法规。保障生产安全、人生安全、设备安全,保障生产正常进行。
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