采煤机井下检修工操作规程（五篇）

第1篇 采煤机井下检修工操作规程

一、一般规定

第l条 检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。

第2条 检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保证正常的检修时间。

第3条 牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条 检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。

第5条 液压件需带入井下时，应有防污染措施。

第6条 检修工作(含周检、月检)必须有检修计划，并有检修记录。

第7条 当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5％时，停止一切作业，切断电源。

二、检修前的准备

第8条 检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条 检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条 检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条 清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。

第12条 检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条 检修前除原有装置外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条 在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。

第15条 需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

第16条 拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条 拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条 对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

第19条 拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条 更换的零部件必须是合格产品，不准代用。

第2l条 安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

第22条 主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条 检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

第24条 试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条 采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条 恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条 检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条 进行全面试车，观察是否有异常。

第29条 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。

第2篇 采煤机井下检修工操作规程范本

一、一般规定

第l条检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经过技术培训并考试合格后,方能持证上岗。

第2条检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行,保证正常的检修时间。

第3条牵引部的液压系统不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

第4条检修地点必须安全宽敞,进风侧应避免污染性作业。

第5条液压件需带入井下时,应有防污染措施。

第6条检修工作(含周检、月检)必须有检修计划,并有检修记录。

第7条当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,停止一切作业,切断电源。

二、检修前的准备

第8条检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

第9条检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

第10条检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁。挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

第11条清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

第12条检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

第13条检修前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

三、操作

第14条在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应设专人进行监护,不准单人检修。

第15条需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

第16条拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。

第17条拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

第18条对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

第19条拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

第20条更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

第2l条安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

第22条主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

第23条检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

第24条试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动的部位。

第25条采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

第26条恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,井向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

四、收尾工作

第27条检修完毕,必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

第28条进行全面试车,观察是否有异常。

第29条清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

第3篇 采煤机井下检修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基本知识，经过技术培训并考试合格后，方能持证上岗。

2、检修工作必须按设计要求及部颁检修质量标准进行，保持正常的检修时间。

3、牵引部的液压系统不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，必须提出书面报告并经矿机电总工程师批准后方可执行。

4、检修地点必须安全宽敞，进风侧应避免污染性作业。

5、液压件需带入井下时应有防污染措施。

6、检修工作（含周检、月检）必须有检修计划，并有检修纪录。

7、当检修现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%，严禁送电试车；达到1.5%时停止一切作业，切断电源。

二、检修前的准备

1、检修人员应配齐需用的工具、仪器、仪表、绸布、海棉、棕刷、清洗油等用品，日检修所需的材料、备件数量要充足。

2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

3、检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

4、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。

5、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

6、检修前除原有装置外，还要设临时可靠的防滑安全固定装置。

三、操作

1、在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应设专人进行监护，不准单人检修。

2、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

3、拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。

4、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

5、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

6、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。

7、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。

8、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

9、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及禁固螺栓应按要求使用防松胶。

10、检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

11、试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部触摸可转动部位。

12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

13、恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出送电开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤司机按规定开机。

四、收尾工作

1、检修完毕，必须经全面检查后方可撤去临时防滑安全固定装置。

2、进行全面试车，观察是否有异常。

3、清点工具及剩余的材料、备件、更换下来的零部件并升井，做好详细记录。

第4篇 采煤机井下检修工作业操作规程

1．上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。

2．在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。

3．当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 ％时，严禁送电试车；达到1．5 ％时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4．试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。

5．牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的安全防护措施。

6．检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7．检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8．检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9．清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。

10．检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11．检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12．液压件需带入井下时，应有防污染措施。

13．需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。

14．拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒。15．拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16．对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。

17．拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。

18．更换的零部件必须是合格产品，不准代用。

19．安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。

20．主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21．检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。

22．采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23．恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，方可送电，并由采煤机司机按规定开机。

24．检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25．进行全面试车，观察是否有异常。

26．清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好详细记录。

第5篇 采煤机井下检修工作业安全操作规程

1.上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2.在煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

3.当检修现场20 米以内风流中瓦斯浓度超过1 %时,严禁送电试车;达到1.5 %时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.试车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下检修时,应采取必要的安全防护措施。

6.检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

7.检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

8.检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

9.清理采煤机壳上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。

10.检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

11.检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

12.液压件需带入井下时,应有防污染措施。

13.需进行起吊工作时,非综采面应另设起重架,不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格,安全性能可靠,连接必须牢固。

14.拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒。15.拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或震动处理后再进行。

16.对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

18.更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

19.安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

20.主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

21.检修后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。

22.采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

23.恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开车信号后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机。

24.检修完毕,必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。

25.进行全面试车,观察是否有异常。

26.清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,并做好详细记录。