第1篇 张拉工安全操作规程
1. 油泵司机操作前应检查电源线,机械设备和吊具、吊绳,检查钢绞线是否符合质量要求以及梁身灌注质量,发现异常,应及时维修更换。
2. 油泵必须由油泵司机操作,如发现油管漏油应立即停机,拧紧螺帽或更换油管后,方可继续操作。
3. 两断张拉必须同步,千斤顶升压或降压速度应缓慢、均匀、切忌突然加压或卸压。
4. 张拉过程中,千斤顶的正后方及油管的正前方严禁站人,不准两边来回穿插。测量伸张值时操作人员应站在千斤顶侧面,无关人员不得进入现场。
5. 从开始张拉至管道压浆完毕的全过程中,不得敲击锚具。
6. 吊千斤顶和其他物件时,吊具下不准站人。
7. 终张拉完毕,切割钢绞线时,人要站在侧面,除遵守气割工安全技术操作规程外,还必须搭好梯子,站稳。
8. 需要更换夹片时两端都要装上千斤顶,采取其他措施放松钢绞线应力时,要仔细做好工作场地的安全防护工作。
9. 在放炮处理过程中,不准任何人走过,并在两端派人监护。
第2篇 预应力张拉工安全操作规程4
预应力张拉工安全操作规程(四)
[1一般规定
1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
5高压油泵操作人员应戴护目镜。
6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
[2后张法
1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第3篇 预应力钢筋张拉工安全技术操作规程
1 一 般 规 定
1.1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1.2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1.3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
1.4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
1.5 高压油泵操作人员应戴护目镜。
1.6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
1.7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2 先 张 法
2.1 张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
2.2 油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
2.3 打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3 后 张 法
3.1 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3.2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3.3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3.4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
3.5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
3.6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3.7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3.8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第4篇 预应力钢筋张拉工安全操作规程
1一般规定
1.1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1.3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
1.4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。
1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
1.7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2先张法
2.1张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
2.2油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
2.3打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3后张法
3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3.4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
3.5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3.7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工
1.一 般 规 定
1.1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
1.3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
1.4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。
1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
1.7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2.先 张 法
2.1张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时,台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。
2.2油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。
2.3打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。
3.后 张 法
3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
3.4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
3.5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。
3.7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第6篇 预应力张拉工安全操作规程
[1 一般规定
1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。
2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。
5 高压油泵操作人员应戴护目镜。
6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
[2 后张法
1 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。
3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。
7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。
8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。
第7篇 预应力钢筋张拉工:安全技术操作规程
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程
1)一般规定
(1)必须经过专门培训,掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。
(2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
(3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。
(4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值,发现油压异常等情况时,必须立即停机。
(5)高压油泵操作人员应戴护目镜。
(6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。
(7)钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。
2)先张法
(1)作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。
(2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作,千斤顶顶力作用线方向不得有人。
(3)张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
(4)两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。
(5)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。
(6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。
(7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶铍管与灰浆泵必须连接牢固。
(8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。
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