钳工操作规程（十二篇）

发布时间：2024-03-09 热度：11

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钳工操作规程

第1篇钳工操作规程

1 台钳应用螺栓紧固在工作台上，用台钳夹工件，应夹紧夹牢，不得施加猛力。不得用手锤击打台钳手柄，不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查工件是否夹紧。被夹工件的厚度不得大于台钳行程的2/3。

2 在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间应设防护网。单面工作台应一面靠墙放置。

3 使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄上不得有油污。抡锤的附近不得有人停留。

4 锤柄应选用胡桃木、檀木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤头、锤柄应用楔铁楔牢，使用中应经常检查，发现锤柄裂纹必须更换。

5 使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时，不得用力过猛；錾子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。使用时，凿子、錾子等不宜握得过紧，操作时前方不得有人。

6 使用钢锯锯工件时，工件应用虎钳夹紧，用力应均匀。工件将要锯断时，应用手或支架托住。

7 使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不得有易燃、易爆物品。

8 砂轮机必须安装钢板防护罩，严禁站在砂轮机的直径方向操作，应佩戴防护眼镜。磨削工件时，应缓慢接近，不得猛烈碰撞，砂轮与托架之间的间隙以3毫米为宜。不得在砂轮上磨削铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时，必须更换，不得继续使用。更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方可使用。

9 操作钻床，严禁戴手套，应扎好袖口；长发（女工）必须戴工作帽，并将长发挽在工作帽内。

小型工件钻孔时，应使用平口钳或使用工装，严禁用手直接把持工件。钻孔铁屑不得卷得过长，清除铁屑应用钩子或刷子，严禁用手直接清除。钻孔应选择冷却剂冷却钻头。停电或离开钻床时必须切断电源，箱门锁好。

10 操作手电钻、风钻等钻孔时，钻头与工件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动；在孔将要钻透的时候，应减小压力，以防钻头扭断。

11 使用扳手时，扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳动前，应调整扳手开口，试其松紧程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，再用力扳动扳手。高处作业时，应使用固定扳手，如用活动扳手必须用绳子拴牢，操作人员必须站在安全可靠位置，系好安全带。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺栓后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺栓上有毛刺，应进行处理，不得将扳手用手锤打入。不得用套管接长扳手手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。

12 设备安装前开箱检查清点时，必须清除箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的包装应及时清理码放指定地点。拆箱后，未正式安装的设备必须垫平稳。

13 安装天车轨道和天车时，首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架是否符合要求，合格后方可使用。从事天车轨道和天车的操作人员，应佩戴工具袋，将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不宜随身携带工具袋时，可将工具和材料装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。严禁在天车的轨道上行走或操作。

14 检查设备内部时，应使用行灯或手电筒照明，严禁使用明火照亮。

15 设备往基础上搬运，准备取放垫板时，手指应放在垫板两侧，严禁放在垫板的上、下方。垫板必须垫平稳，对头重脚轻的设备、容易倾倒的设备，必须采取可靠的安全措施，垫稳固，并应设防护栏和标志牌。

16 拆卸的设备部件，应放置平稳，装配时严禁将手伸进连接面或用手指探摸螺栓孔。

17 在吊车、手拉葫芦吊起的部件下检测、清洗、组装时，应将链子打结保险，并且用预先准备的道木或支架垫平稳，确认安全无误后，方可进行操作。

18 设备清洗、脱脂的场地必须通风良好，严禁烟火，并设置标志牌。

用煤油或汽油做清洗剂，如用热煤油，加热后油的温度不得超过40度。不得用火焰直接对装煤油的容器加热（中间必须用铁板隔开），用热机油做清洗剂，油的温度不得超过120度。清洗用过的棉纱、布头、油纸等应集中收集在金属容器内，不得随意乱扔。

19 设备安装试运转时，必须按照试运转安全技术措施（交底）执行。有条件时，应先用人力转动；无法用人力转动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可接上动力源，从低速到高速，从轻载到满负荷，缓慢谨慎地逐步进行，并应做好试运转的各项记录。在试运转前，应对安全防护装置作可靠性试验。试运转区域应设明显标志，非操作人员不得进入等。

第2篇综采钳工采煤机安全操作规程

1. 必须持有效证件上岗。

2. 具备钳工和液压基础知识,熟悉采煤机工作原理及检修标准。

3. 配齐当日当日检修所需材料、备件、工具。

4. 检修前,要将采煤机停电闭锁挂停电牌,坡度大于15°时设置可靠的防滑装置。

5. 在煤壁侧检修时,对机身及两侧3米范围内进行护帮护顶。

6. 认真检查机身各部件、连接螺丝、油质、油量、管路、内外喷嘴,补齐截齿。

7. 定期检查传动对轮、液压系统。定期更换牵引部高压胶管和液压油。更换液压油、润滑油时必须做好防尘工作。

8. 当检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1.0%时,严禁送电试车,达到1.5%时,停止作业,切断电源。

9. 检修完毕必须经全面检查后,方可撤去采煤机防滑装置。

10. 检修完毕恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出送电开机信号后,方可开机,进行试车。

11. 做好检修记录。

第3篇工贸企业维修钳工安全技术操作规程

1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以免发生事故；

2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱遗失和损伤现象；

3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全；

4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等脱离飞出伤人）；

5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外；

6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否均已拆除，否则可能会损坏设备；

7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头，以保持机床精度；

8凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥；

9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防工件落下伤人；

10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷，锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生；

11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的站立位置，以免发生事故；

12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

第4篇外钳工岗位操作规程

一、操作前检查与准备

1、检查刹车冷却系统的供水情况。

2、检查钻台偏房、手工具、刮泥器及丝扣油准备。

3、起下钻前应检查准备好上卸扣需更换的钳头。

4、起下钻前调整好大钳的水平度，使钳把左右保持水平，钳头略向前倾为宜。

5、检查大钳销子是否磨损或变形以及钳牙的完好与固定。

6、检查钳尾绳、液压猫头绳的完好及固定情况。

7、根据钻具尺寸准备好相应型号的吊卡。

8、检查吊卡活门及安全销变形及磨损情况。

9、吊卡弹簧要使用专门配件，不得用其它弹簧代替。

10、吊卡保险销子应用符合规格的磁性保险销，工作时拴牢。

二、起钻操作

1、身体直立，站于转盘旋转面外，检查钻具，观察悬重表及钻具起升位置，及时提醒司钻。

2、立柱下接头出转盘面后，左手拉吊卡紧靠钻具，右手扣吊卡一次成功。

3、钻柱坐上吊卡后操作液压钳卸扣。

4、立柱提出内螺纹后，推立柱至钻杆盒排位上

五、下钻操作

1、钻具下放，观察悬重表，并注意司钻操作。

2、吊卡距转盘1.5m左右时，站在吊环的一侧，不要正面对吊环。一手扶吊环，一手拿保险销，待吊卡坐于转盘上时，取出保险销，拉出吊环，与内钳工配合一次挂入空吊卡，并插好保险销。

3、护送吊卡过内螺纹接箍，检查钻具内螺纹并涂好丝扣油。

4、平稳送立柱至井口，检查立柱编号，与内钳工配合对扣一次成功。

5、紧螺纹完毕，司钻提钻具刹车后，左手拉吊卡，右手打开活门，配合内钳工拉出吊卡。

附录1 内、外钳工配合操作

1. 单根入钻杆盒：立柱提离井口钻具接箍，外钳工左手或右手用钻杆钩钩住钻具本体，双脚前后站立，用力向内拉，内钳工用手推立柱，按顺序放入钻杆盒。

2. 放卡瓦：当钻具接头距转盘面50cm时，外钳工双手拉卡瓦，内钳工手推卡瓦，将卡瓦夹在钻具上，随钻具放入转盘内，卡住钻具。

3. 卡安全卡瓦：外钳工双手握住安全卡瓦手柄，端平围于钻铤本体（距卡瓦5-8cm）处，开口背向卡瓦开口。内钳工插入销子，紧安全卡瓦螺栓。外钳工用榔头轻击各连接处，使牙板咬平，内钳工继续上紧螺栓。

4.卸安全卡瓦：内钳工用扳手卸安全卡瓦。外钳工双手握手柄，当内钳工抽出销子后，取出安全卡瓦，放于转盘外。

5.提卡瓦：内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄，外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦夹在钻具上，随钻具一起提出转盘面后分开卡瓦向前推，内钳工用力拉卡瓦放在转盘上。

第5篇维修钳工安全生产操作规程

1、在维修设备前必须穿戴好劳动保护用品,检查各种工具是否完整、牢固。

2、检修设备前,要切断电源,挂上“不准合闸”的警示牌方可进行维修。

3、安装设备部件时,不得拭摸转动部件,手指不得伸入螺丝孔内。

4、检修时要做到“三定”(即:定人员、定责任、定措施),“四保”(即:保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费)。

5、做好个人的安全防护,同时应有专人监护。

6、检修后,设备上的安全防护和通风防尘装置不完好,不得试车运转。

第6篇单位工程钳工:安全技术操作规程

单位工程钳工安全技术操作规程

1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。

2.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

3.使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

4.使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。

5.使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳拴牢,人要系好安全带。

6.使用台虎钳,钳所不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

7.在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台,要一面靠墙。

8.检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。

9.拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

10.在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并必须用道木或支架等垫稳。

11.设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

12.设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

第7篇内钳工安全操作规程

1、操作前的检查与准备：

(1)检查绞车固定及各安全护罩是否齐全。

(2)检查刹车杠杆系统活动部分及各销子等的连接情况。

(3)检查电磁刹车牙嵌是否灵活，使用前加水待用。

(4)配合外钳工搞好钻台上下的其它辅助工作，作好安全操作的各项准备工作。

(5)上卸扣需更换钳头时，起钻前检查准备好，放在一定位置便于及时更换。

(6)起钻前调整好大钳的水平度，使钳把左右保持水平，钳头略向前倾为宜。

(7)检查钳牙的完好与固定状况，发现问题及时处理好。

(8)检查大钳销子是否磨损或变形并及时予以更换，起钻前对钳销等部分注机油活动数次。

(9)检查钳尾绳的完好及固定情况。

(10)根据井下不同钻具尺寸的需要，起钻前检查准备好所用吊卡，放在一定位置，不得搞错。

(11)吊卡活门及舌头连接部分不得有任何变形及损伤。绝对禁止超负荷使用。

(12)吊卡弹簧要使用专门配件，不得用其它弹簧代替，随时检查有无损伤变形(拉长)。

(13)吊卡保险肖子要适合，工作时要用麻绳固定牢靠。

(14)各转动部分要随时注机油活动润滑，保证工作时摘挂灵活好用。

(15)深井、超深井所用吊卡需要定期探伤。

(16)起钻前将所需规格的井口工具检查准备好，不合格坚决更换。

(17)认真检查卡瓦的完好情况，牙磨平应更换，以免使用时受力不均卡坏钻杆。

(18)三片或二片卡瓦间的连接销子要穿好保险肖，并活动检查。

(19)卡瓦压板要上紧，卡瓦牙固定盒有松旷时，要垫铁片楔紧。

(20)两片式卡瓦提环要用3/8′—1/4′的钢丝绳相互系住，防止掉井。

(21)使用前卡瓦要背涂黄油，并将方补心锁销固定在转盘内。

2、下钻操作：

(1)立柱下放到最后一单根，司钻减速慢放时，站好位置(左脚靠前，右脚略后)，抬头看吊卡，立柱上接头距转盘0.8米左右，左手扶吊环，右手抓住卡瓦把，司钻刹车时，配合外钳工将卡瓦放入转盘内。

(2)卡好卡瓦，待大钩弹簧松后，在外钳工开吊卡时即用双手拉吊环，使吊卡离开接头并护送吊卡过接头，然后转动吊卡使吊卡开口对着井架工方向。

(3)关上旋绳活门，缠好钢丝绳后双手提起套入母接头。

(4)伸出右手迎住立柱，然后抱住钻杆扶正下接头。注意不得挡住司钻视线，与外钳配合对扣一次成功。

(5)上扶旋绳器至公接头，底面距公接头台肩2—5公分。板手柄扇形齿轮卡住接头后松手，眼看钻杆上的旋绳器猫头配合上扣，上扣完后，松动手柄，等钢丝绳退完。副司钻取猫头绳时，迅速打开旋绳器，取下放在转盘操作台一侧。

(6)右腿前弓，左腿后蹬，右手抓钳把子，左手拉钳头，松开右手后，左手顺势猛推吊钳，一次打钳子成功，配合紧扣(注意手脚位置要正确)。

(7)紧好扣后，左手向胸前拉钳把，顺手向外推，右手拉开框后，左手稳住钳子。不要使钳子摆动过大伤人。

(8)站好位置(左脚靠前，右脚靠后)，右手扶钻杆，左手握卡瓦把，配合外钳工提出卡瓦(或打开并拉出吊卡)，放在钻台上并向后挪动。注意钻具下放情况下，在不遭受碰撞的情况下，准备旋绳器。

3、起钻操作：

(1)起钻前与外钳工一道做好下钻工具、绳索及丝扣油等的准备工作，钻台要收拾利索，保证安全操作。

(2)起钻具时，面向井口站好位置，目送钻具上行并认真检查钻具，发现问题及时与司钻联系。

(3)钻杆立柱下公接头出转盘面0.5米后，左手扶钻杆，右手手心向上提卡瓦把子(或双手扶吊瓦，)司钻刹车后与外钳工配合好，提卡瓦入转盘方可，注意应先卡住钻杆慢慢下放，调节母接头端面距转盘高度为0.5米左右。注意脚站位置，不要挤伤。

(4)身体略为右转，左手抓住钳把拉手，右手摆好钳头。双手推动大钳开口，碰击钻杆接头，右手拉钳框扣紧，左手推大钳卸扣操作。

(5)左手拉动钳把顺手前推，右手开钳框打开大钳，左手扶住大钳，不使其摆动太大，以免撞伤。

(6)用手推钻杆立柱配合外钳工送立柱至钻杆盒并排列整齐，不准用肩扛钻杆。

(7)返回原位调整大钳角度，抬头看游车，当空吊卡下放距接头0.5左右时，两手抓住吊不往外拉，配合外钳工扣吊卡(或将空吊卡放在转盘面上，取掉保险销子拉出吊不。并将吊不挂于负荷吊卡上，穿好保险销)，双手扶正吊环，配合司钻起车，在司钻上提钻具的一瞬间与外钳工配合好提出卡瓦(或起立柱时摆好吊卡)。

第8篇划线钳工操作规程

1.平台周围要保持整洁,1米内禁止堆放物件。

2.所用手锤、样冲等工具要经常检查,不得有裂纹、飞边、毛刺,顶部不得淬火,手锤柄要安装牢固。

3.所用的千斤顶,必须底平、顶尖、丝扣松紧合适,滑扣千斤顶严禁使用。当用千斤顶调整好划线基准后,对工具一定要支牢垫好。在支撑大型工件时,必须用放木垫在工件下面,必要时要用行车帮助支放垫块。不要用手直接拿着千斤顶,严禁将手臂伸入工件下面。工件较准后,不得单独使用千斤顶作支撑,应加辅助垫块,防止千斤顶失稳。

4.划针盘用完后,一定要将划针落下紧好,放置适当。

5.所用的紫色酒精用完后应盖紧,在3米内不准接触明火,不准放在暖气片上。

6.大型工件翻身划线,应配合行车工,遵守挂钩工安全操作规程。工件没有支撑牢靠,不得撤离行车。

7.禁止在划线平台上敲击、锤打、坐人或堆放其他杂物。

第9篇天车钳工安全操作规程

一、检修前准备

1、上岗前,必须严格执行本工种劳动防护用品的正确穿戴。

2、必须检查所使用工具是否完好,绝对禁止使用带有危险因素的工具。

二、停、开车作业

1、天车检修人员必须了解天车的工作原理操作工艺,地面工艺流程。

2、天车检修人员必须严格遵照天车工安全操作规程上下天车,检修天车。

3、天车检修时必须在该天车上挂上警告旗或拉上警戒线,并且需要与邻近天车联系好。

4、天车停车检修时有专人监护。

5、严禁一边作业,一边检修天车;需要在运行中检修时,检修工必须提前与天车操作工及相邻天车进行安全告知,落实防护措施后,方可进行检修作业。

三、正常作业

1、在现场作业时,必须站好位置,注意四周情况,防烫、防跌、防溅。

2、锉锯各种物件,必须夹在工作台上,园形的工作物件要用木块垫好。

3、用凿子凿工作物时,必须先清除凿上毛头,如对面有人工作,须用木板或铁皮,网板挡好,以免铁屑飞出伤人。

4、榔头不准作垫铁用,榔头柄必须用无节硬木并安装牢固,榔头柄和面不能沾染油污,使用榔头时,不可戴手套。

5、敲击铁板或裁铁皮时,敲榔头者和档钳者不可对面站着。

6、调整机器设备,用机械转动时,严禁戴手套或把手放在机器运转部分,以免卷入机器内发生危险。

7、在高空作业时,必须注意自己站立的地方是否稳固,要把所有工具放入工具袋中,随用随取,勿使落下,同时不许向上向下乱抛东西,2米以上高空作业必系安全带。

8、不准私自拆除安全装置,如因检修必须拆除,事后应安装妥当。

9、在园物上面或地轴上面不能放置任何东西,以钢滑落伤人。

四、故障处理

1、做好每天的天车巡点检工作,对检查、检修要有记录台帐。

2、天车的升降设备如:制动器、转动轴、牙箱等,发生松动,失灵要及时处理。

五、检修作业

1、上下天车或检修其它设备,一定要和操作人员取得联系,得到同意,方可检修。

2、放钢天车,必须设有专人检查,调整。

3、凡手攀蹬的地方,必须确保牢固,凡可能发生挤压的空间不准站立或作业,若非作业不可,必须采取绝对安全措施。

六、事故应急措施

无论何时发现隐患都必须及时处理,严禁带故障操作。

第10篇行车钳工安全技术操作规程

1、任何人上、下行车必须待行车停稳后从安全通过,严禁越栏。

2、严禁在开车时进行检查,加油和局部修理,检修前主动挂好检修牌,方可检修,并实行“谁挂牌,谁摘牌”制度。

3、遇有相邻行车检修时,必须与相邻行车工打招呼,同时设专人监护,以防撞车。

4、计划检修或重大抢修,须在地面围好“红旗绳”严禁闲人进入作业区,修复后所有防护罩要复位。

5、在任何情况下,不得在大、小车轨道上行走、逗留,检修时应与同跨内所有行车工打招呼,保持一定距离,以防不测。

6、钳工不得擅自拉闸、合闸,更不得随意摆弄电器设备和试车。

7、高空作业所有工具应严格检查,确保工具正常方可使用;拆卸零部件及工具要放妥。不得上、下抛穿任何物件。

8、严格超负荷使用机械工具,如需在千斤顶顶起的重物下工作,必须垫实、垫牢并设有专人监护。

9、使用“移动电具”必须穿戴好防护手套和防护鞋。

10、使用台钳时,工作要夹紧,作业时注意飞屑伤人;钳台上存放滚动物件时要垫牢以防滚落伤人。

11、使用钳工工具应遵守各工具《使用说明书》上要求操作。

12、检修完毕后必须通知行车工试车完好后且做好“工完料尽场地清” 方可离开现场。

第11篇采掘电钳工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条采掘电钳工必须持合格证上岗作业。

第2条采掘电钳工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

第3条采掘电钳工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条采掘电钳工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。

第5条采掘电钳工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。

二、操作前准备工作

第6条准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。

第7条办理计划中的停电审批单、高压停电工作票，与通风区联系安

第8条排瓦斯测试事项。

第9条在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。

三、操作

第10条接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及保护设

施进行巡检，并做好记录。

第11条巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时，要及时进行处理。对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。

第12条在采掘区内检查电气设备时要注意下列事项：

1、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可停电打开低压电气设备的门(或盖)目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。

2、检查高压设备时，并向执行工作票制度，切断前一级开关电源后在进行工作。

3、在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检修时，并向切断前级电源开关后再进行检查。

第13条从事检修工作时，必须执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时，指定专人送电。禁止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电。严禁约定时间送电。

第14条电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进行放电。放电完毕后工作。

第15条电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在l%以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。

第16条在检修开关时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件必须经矿测试组测试。在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作禁止送电”标志牌。装盖强必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。

第17条井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第18条局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁。严禁任意停止局通运转。局通及其供电系统需要停电时，必须经井区领导批准，采取相应措施后方可停电局通。在恢复送电前，必须经瓦检员检查瓦斯浓度允许后(局通及其开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时)方可送电，开动局部通风机。

第19条发生电气火灾及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源。

第20条采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护装置运行。

第21条电气安全保护装置的维护与检修

1、不准任意调整电气保护装置的整定值。

2、采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电保护运行。

3、移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后，不得任意改动。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。

4、在采区内做过流保护整定值试验时，应与瓦斯检察员一起进行。

第22条在采掘区内使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：

1、测试仪表由专人携带和保管。

2、测量时，1人操作，1人监护。

3、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。

4、测试设备和电缆的绝缘电阻后，必须将导体放电。