上升管岗位安全操作规程（四篇）

第1篇 上升管岗位安全操作规程

1、在上升管操作时，必须戴好防护面罩和规定的劳动防护用品，要站在上风侧操作，以防烧伤。

2、上升管走台上禁止放易燃物。

3、不准从上升管跨上加煤车，或从加煤车跨上上升管走台。

4、在清扫氨水或蒸汽喷嘴时，必须首先检查氨水考克或蒸汽阀门是否关严。清扫时脸不得对正对喷嘴。

5、清扫桥管时，必须注意防止氨水烫伤。

6、严禁往炉上炉下扔东西，以防打伤他人。

7、用完的各种用具物件必须放置在可靠地点，防止掉下伤人。

8、必须先关好翻板后再打开上升管盖。

9、集气管压力应保持在规定范围内，禁止负压操作。

10、上升管出现冒烟冒火时，随时扑灭。

11、一座焦炉禁止同时打开三个以上上升管盖。

12、应保持上升管、桥管、氨水管畅通，发现问题及时处理。

13、及时调节二座焦炉集气管压力的平衡，并经常与鼓冷工联系氨水压力及煤气压力情况。

14、处理堵塞的上升管时，应用压缩空气进行操作，先打开焦侧炉盖。关死翻板，再打开上升管，以免回火烧伤面部。同时检查脚下是否站稳。

15、遵守安全防火制度。消防器材不准移作他用。

16、集气管放散管放散时，不准打开放散管附近的上升管，且操作人员应站在上风口处 。

第2篇 上升管岗位操作规程

一、技术规定：

1、集气管温度保持在80—100℃之间，不得超过100℃。

2、正常情况下集气管压力应保持投产1200pa，正常90-100pa，结焦时间延长，加大到130-150pa，停鼓风机时，维持集气管压力比平时大20-50pa。

3、循环氨水压力≥0.25mpa。

二、操作方法

a、一般操作：

1、按推焦计划顺序将上升管翻板关闭，打盖时严禁放炮。

2、清扫上升管桥管时应在煤饼后期，并按顺序清扫。

3、随时检查上升管盖的损坏情况，发现后应及时更换，保证大盖完好。

4、清扫水封槽内焦油和焦渣，防止水封不严，水封跑水要及时处理。

5、上升管翻板中轴，各关闭口操纵杆要定期加油，保持灵活。

6、上升管、清扫孔、冒烟、着火要及时处理。

7、氨水阀要定期加油，并经常用扳手活动。

8、随时检查调节机的灵敏度和压力计的工作情况，保持规定的集气管压力和温度，每小时记录一次。

9、保持集气管压力，手动调节翻板的开关灵活。

10、氨水压力不足时，可与有关部门联系进行调节，氨水管堵塞应与有关人员联系。

11、当集气管压力大时，要和鼓风机联系，压力太大时，向有关部门报告方可放散，发现负压要首先检查调节翻板，使压力恢复正常。

b、特殊操作：

一、鼓风机突然停止运转，按下列步骤操作。

1、立即切断调节机电源，打开放散管，压力过大时，可以将几个新装炉室的上升管打开，保持集气管压力比正常值大20-50pa。

2、调节翻板，呈全开状态。

3、得到鼓风机开启的通知后，先关闭上升管盖。

4、监测集气管的压力值，逐渐关闭放散管，压力正常、恢复调节机的自动调节。

二、停氨水操作：

1、短期突然停氨水，关闭氨水阀和集气管喷洒阀门，把结焦末期的翻板关死，并打开上升管盖。集气管温度不超过200℃，可以不送冷水，超过200℃打开冷水阀门，只通桥管喷洒冷水。

2、长时间有计划停氨水，必须设专人监视集气管压力、温度，关闭氨水管阀门，关闭结焦末期、上升管翻板，并打开上升管放散，当集气管温度超过200℃时同时往集气管、桥管送冷水喷洒。

3、重新送氨水：关闭补充冷水阀门，同时开氨水总阀门及集气管支管阀，逐个打开旋塞并检查喷嘴情况，有堵塞号应及时清理。

4、集气管、吸气管煤气着火时：

维持吸气管正压。

关闭清扫孔。

用灭火工具扑火，清除外面的杂物。

5、放散管着火时，立即关闭放散管水封阀，打开放散管上氨水开闭器，灭火后方可关闭氨水开闭器，打开放散管翻板。

6、调节机停运转时，先调翻板固定在中间位置，然后切断自动调节转为手动调节，保护炉体正压，有计划停运转时，先将翻板固定在原位置再停调节机。

需焖炉的炭化室必须将炉盖密封，防止向炉内透空气，超过计划2小时推焦炉号，必须将上升管翻板关闭，以免集气管内煤气倒流。

第3篇 上升管岗位职业健康安全操作规程

（1）按推焦计划表清扫上升管时，必须穿戴好规定的劳动防护用品，用风或蒸汽压火时，风管或气管必须绑牢固，看清装煤口附近是否有人，防止烧伤他人。

（2）集气管严禁负压操作，禁止未关闭桥管翻板就打开上升管。

（3）集气管严禁负压现象，严禁焦油盒内抽进空气。

（4）集气管着火时，严禁负压灭火，严禁往集气管内吹风灭火。

（5）严禁氨水流入炭化室。

（6）清扫桥管时，防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。

（7）清扫氨水喷头时，必须检查考克是否关死，清扫时禁止脸部正对喷咀。

（8）上升管走台，禁止放易燃易爆物品。

（9）对需要清扫的上升管水封盖，严禁打开用火烧。

（10）开上升管盖时应轻拉，以免杆折伤人。

（11）严禁往炉上、炉下乱扔东西。

（12）上升管出现冒烟、冒火要随时扑灭。

（13）放散管打开放散时，不准开放散管附近的上升管，操作人员应站在上风口处。

（14）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品

（15）每年定期进行职业病健康体检

（16）定期组织学习职业病健康防治知识

（17）本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩

第4篇 上升管岗位技术操作规程

（一）、岗位职责

1、在班长工段上的领导下，负责清理上升管、桥管，保持集气管压力温度符合技术要求。

2、严格遵守各项规章制度和操作规程，保证安全生产。

3、保养和维护好的设备有：上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调节机，清水、氨水、空气、蒸汽管等，以及使用工具和附属设备，使正常清洁、不漏气、不堵塞。

4、掌握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。

5、经常观察集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化情况。

6、认真处理好停电和送电工作。

7、清扫和保持好本岗的设备卫生区域卫生。

8、执行车间的临时指示。

9、接班时应检查下列各项：

1）计量器是否正常，集气管压力是否正常；

2）调节翻板，放散翻板，氨水考克是否灵活，氨水是否畅通。

（二）技术要求

1、正常情况下集气管压力保持在80-120pa，结焦时间延长时，要加大到车间规定的压力。

2、集气管温度为80-100℃

3、氨水压力：0.18-0.3mpa

（三）、设备维护保养

1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应保持严密，不允许冒烟、冒水。

2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应保持严密不漏。

3、自动调节机应保持清洁。

4、禁止在空炉时清上升管。

5、打开上升管及除尘孔盖时，应缓慢，防止爆鸣，以免损坏炉体。

6、桥管翻板应保持灵活。

7、上升管底座附近，不准有焦油渣，焦粉等杂物，严禁氨水、清水溢到拉条上，以免损坏护炉铁件。

（四）、安全技术要点

1、上升管、桥管禁止堵塞。

2、禁止未关闭翻板，即打开上升盖。

3、集气管严禁有负压现象，不准坐在拦杆上休息。

4、严禁焦油盒抽入空气。

5、集气管、上升管禁止冒烟、冒火，集气管着火时，禁止调负压灭火。

6、清桥管时，严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。

7、进行清扫操作时应站上风侧，防止烧伤、烫伤。

8、清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。

9、清扫氨水喷洒时，必须检查氨水考克是否关严，禁止脸正对着喷嘴。

10、工具放在适当地点，严禁向炉下扔东西。

11、不准任意打开放散管和过多地打开不出炉的上升管，清扫时打开上升管，不得超过三个。

12、严禁氨水流入炭化室内。

13、停氨水、更换氨水开闭器时，停止出炉。

14、集气管放散时，禁止推焦或打开放散管附近成熟炉号的上升管盖。

15、上升管水封、溢水管必须畅通，不准水封水满流到炉内。

（五）、正常操作

1、随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常，当调节机失效时改用人工调节，保持集气管压力正常。

2、推焦前先关闭桥管翻板，打开上升管后，清上升管盖，上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒情况。

3、保持氨水喷洒良好，清扫完毕后，上下活动翻板，使石黑焦油，落入集气管内，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，损坏炉体。

4、按推焦计划可提前30分钟关闭桥管翻板，打开上升管盖，每座炉上升管盖不得超过三个。

5、集气管压力波动较大时及时与鼓风机联系进行调节。

6、集气管温度超过100℃时必须报告班长并查明原因。

7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣，防止堵塞。

8、定期对集气管及负压管线进行清理。

（六）、特殊操作

1、鼓风机突然停止运转。

⑴、打开放散管，使集气管压力比正常大30~50pa。

⑵、打开放散管后，如果压力仍高，可将新装煤的上升管打开几个。

⑶、停止自动调节机的运转，并将翻板固定在全开的位置。

⑷、炉顶各部位不准着火。

2、鼓风机开启

1）先把打开的上升管关闭。

2）根据压力的情况逐渐关闭放散管。

3）联系鼓风机，等调节集气管压力、压力稳定后，开启压力调节机。

3、停氨水

1）先关闭氨水总阀，然后缓慢打开清水阀，通入清水代替氨水冷却煤气。

2）氨水和清水如都不能供给，往集气管内送蒸汽。

3）停送氨水期间，应用湿麻袋封闭焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒内。

4、重新送氨水

1）关闭冷水开闭器

2）缓慢地打开氨水总阀

3）检查各氨水喷洒情况，发现堵塞及时清扫。

5、集气管及放散管着火

1）保持集气管正压，关闭清扫孔。

2）用灭火器扑灭火焰，也可用蒸汽灭火。

3）放散管着火时，先关闭放散翻板。

4）打放散管上氨水开闭器，灭火后，再关氨水，开闭器，打开放散管翻板。