皮带、备煤岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 皮带、备煤岗位安全操作规程

(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。

(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。

(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。

(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。

(5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。

(6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。

(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向；用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向）；在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。

(8)高架皮带岗位工移动卸料车时，应严、细操作，以防料车脱轨掉道，严禁将手放在料车道轨上，防止轧伤。皮带工搬运时托辊时，严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具，防止脱落砸伤。

(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛，任何人不得随意打开，打开格筛应经安全部门人员批准，制定有效的防范措施，设警示标志，专人监护，工作完毕后必须立即恢复原样，格筛损坏应立即修复。

(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，如需要清理仓（下料筒）壁粘料时，不得往仓内（下料筒）打料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓（下料筒）人员按规定系好安全带，站位应高于粘料最高处，由上往下清，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。

(11)清理皮带系统受料斗（含溜槽）粘料、堵料时，要和主控室联系好停机挂牌，设专人监护，要站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。

(12)皮带检修、日常维护或处理故障时，必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作；工作完毕后，清理好现场、清点人员、确认无误后，送电恢复生产。

(13)特殊情况，运送烧结矿的皮带机打水冷却时，要防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。

(14)可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，严禁跨越防护栏，以防轧伤。皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。

(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时，要将配重板卸下、坠砣固定牢；将皮带头固定好，防止滑落伤人；工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台；坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人，皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。

(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子，要有专人负责，统一指挥；等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。

(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，在皮带机正常运转时要巡回检查，停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。

(18)检修时岗位人员必须严守岗位，密切配合检修作业，要保持岗位清洁，无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品，如工具、配件等。皮带机运转时，严禁跨越头尾轮安全护栏，不准随意搬动护栏；停机检修、清理卫生移动护栏后，应及时恢复。

(19)过皮带机时要走安全过桥，严禁跨越皮带，严禁在停机皮带上坐、卧、休息，严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时，应踩稳抓牢，确认安全护栏牢固。

(20)处理托辊、支架、皮带等，必须得到主控室同意后，切断电源，打到事故开关，挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时，脚要踩稳，避开运转部分，以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时，工具被卷入托辊、滚筒时，应立即松手，严禁强拉。

(21)严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，皮带机维修、故障处理时站稳抓牢，不准随意跳下，防止摔伤。

(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性，不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态，检修时需挪开安全防护设施，填写安全防护设施状态改变审批单，报上级安全管理部门审批，检修完毕及时恢复原样。

(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。

(24)工作完毕，清理打扫现场卫生，做好交接班及填写好记录方可离开。

第2篇 可逆皮带工安全操作规程

1、可逆皮带输送单种精煤。

2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。

3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。

4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。

5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。

6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。

8、停车后必须把选择开关置于“零”位。

第3篇 皮带岗位操作规程

1 岗位职责

1.1 工作内容

（1）在工长的领导下，保质保量完成物料输送任务。

（2）完成工长交办的临时任务。

1.2 设备维护

正确使用、维护、点检本岗位所属设备，并参与检修。

2 操作规程

2.1 技术工艺参数控制

（1）保证物料正常输送。

（2）设备随机作业率100％

2.2 技术操作标准

开、停机操作

（1）开机操作

接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作：

① 挂上操作牌。

② 下道工序开机运转后，按开机按钮开机。

③ 运转正常后，通知工长和上道工序。

（2）停机操作：

① 正常停机：上道工序停机后，按停机按钮停机。

② 在下列情况下可使用紧急停车装置，然后按正常顺序停机。

a. 身伤亡和设备事故时。

b. 序发生设备和人身伤亡事故时。

（3）停机后，摘下操作牌。

2.3 技术操作方法

（1）运转中发现皮带上有大块、碎钢球等杂物，必须及时拣出来。

（2）及时清理粘附在托辊、滚筒表面上的物料。

第4篇 上仓皮带运输机操作规程

1.熟悉全厂生产系统和集中控制时启动，停止的先后顺序。

2.工作前应详细检查粉块煤上仓带的托辊，机头，机尾滚等是短缺，和旋转灵活，减速机及各油杯加油是否适量，皮带有无损伤，皮带接头有无破损。

3.应熟悉所属设备的机械性能，各承及电机的正常工作温度。

4.严禁在运转时清理托辊，机头，机尾，机架，电子称上的煤尘，不准站在机架上铲煤，若须清理时必须停车进行，并在楼道上挂停车牌。

5.无论皮带机运转否，都不得跨越皮带和在皮带上坐，站，立，卧，不得用皮带运送工具及其它物件。

6.处理皮带打滑时，跑偏时，必须采取安全可靠的措施。

7.严禁带负启动，若皮带被压时，必须将皮带上的煤铲净再起动。

8.负责完成和超额完成各种产品的运输任务。

9.负责上仓带的安全运行及维护，检查，加油工作。

10.负责处理机头溜槽堵塞，并积极参加设备的检修工作。

11.负责皮带和灰尘的清扫工作。

12.负责所属区域的卫生清洁工作。

13.严格执行保安规程及操作规程。

14.每班必须按检查图检查设备，有问题及时报告值班长。

15.交接班必须在本岗位进行。

16.共同检查上仓带各部及附件是否正常，信号，照明，电话是否完善，工作区域是否卫生。

17.发现总是一般应由交班者处理，如有困难报告值班人员协助解决。

18.检查完毕后，开车三至五分钟，双方确定无事时，双方在交接班日志上签字，交班人员方可离开岗位。

19.在工作中必须穿工作服，女同志要戴上工作帽，禁止穿高跟鞋。

20.工作人员应按本岗位操作规程作业，在工作中不得打闹，顽，不得随便离开岗位。

21.工作人员不准在皮带上坐，卧，站，无 论皮带是否运转，都不得跨越。

22.皮带司机应熟悉整个机械紧急按钮装置，若发生人身事故及机械事故时，应紧急停车处理，并报告控制室。

23.处理溜槽堵塞时，应停车进行。

24.禁止在皮带运转时，在厂房内吸烟和使用明火。

25.严禁上班喝酒。

第5篇 渣粒化皮带岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗，女工进入现场,将头发盘入帽中。

2.严格交接班制度。

3.设备点检、润滑、更换备件时，通知主控室并确认停机、停电并挂牌；或将机旁操作箱选择开关,旋至中间指示位置。

4.设备启动前，应认真检查是否存在不安全因素、皮带机上及周围是否有人工作，并消除。

5.在生产过程中，严禁更换机头刮料刀、机尾分料器、卸料器、托辊。

6.设备运行过程中，禁止清扫皮带下的卫生。

7.皮带跑偏打滑时，禁止向滚筒与皮带间,扔粉状、颗粒状物料。

8.扫帚、铁锨和其它工具被皮带卷入时，应立即松手，不得硬拽。

9.禁止用湿手触摸电器设备开关。

10.事故紧急开关只能作为紧急情况下使用，不得作为正常停机手段使用。

文件名称 渣粒化皮带岗位安全操作规程

文件编号 cdjl-aq-035

版本及修改号 1.0 页 次 2/2

11.工作现场应保持清洁，无颗粒物和泥状物，以防滑倒。

第6篇 采区皮带输送机司机岗位安全操作规程

一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。

二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。

三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。

四、停车时要等皮带拉空，方可停车。

五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。

六、停车时要切断主回路电源。

第7篇 皮带岗位安全技术操作规程

一、运行前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。

4、及时清理各部位异物，保证畅通、安全。

5、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

6、确保巡检路线畅通安全。

7、确认电路开关是否处于备妥状态

8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。

9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。

10、搞好设备和环境卫生，达到公司的要求标准。

二、开机

接到中控指令后，准备开机。

三、运行中的检查

1、认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。

2、检查运行中的皮带，是否破损、跑偏及托辊、挡辊是否完好。

3、检查托辊、挡辊转动是否灵活，及时注油，保证设备正常运转。

4、及时清理皮带下的物料，达到卫生要求。

5、在皮带运转过程中及时配合其它岗位人员，保证生产正常进行。

四、停机

接到中控的指令后，准备停机。

五、紧急停车

（一）、发生下列情况可以紧急停车：

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电器设备突然跳闸。

3、危及设备和人身安全时。

（二）、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备

2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。

3、立即查明原因并进行事故处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。

2、掌握设备性能，严格按操作规程进行操作。

3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好、巡检路线畅通。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转设备。

6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作。

9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。

10、当清料时必须保持一定的安全距离，或停机时清扫。

责任区域：生料车间范围的皮带

第8篇 主皮带司机技术操作指导规程

一、一般规定

1、带式输送机司机必须经过安全技术培训，考试合格并持证上岗。

2、带式输送机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒运转过程中禁止取下保护罩和保护栏杆，停机检查时必须按下闭锁按钮，将电源开关操作杆打向闭锁位置。

3、司机上岗时衣着整齐，袖口、衣襟要扎紧，并严禁留长发。

4、带式输送机运行中禁止用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥或用工具拨正跑偏的皮带

5、带式输送机运行中，人不得探入下胶带或储带仓内清扫浮煤，不得钻入机架清扫浮煤或淤泥，要进行处理时，必须在停机时进行。

6、正常情况下，带式输送机要空载启动，要避免频繁启动。

7、严禁直接跨越带式输送机，应通过带式输送机过桥跨越，带式输送机严禁乘人。

8、检修带式输送机时，必须认真执行停送电制度。

9、发现胶带跑偏应立即调正，不允许产生磨胶带边缘的现象。

10、带式输送机的工作场所必须随时保持清洁，保证电动机和传动装置具有良好的散热条件。巷道内应当整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水。

11、每班工作前必须仔细检查液力联轴器有无漏油现象，检查其充油量，发现油量不足应立即通知检修工按规定补充。

12、禁止用带式输送机运送超重、超长设备，如电动机、钢轨、钢梁等。

13、禁止开倒车，所有保护装置，如打滑、跑偏、满仓停机、信号闭锁系统、沿线开关等均应灵敏可靠，不得任意拆除。

14、司机要经常注意皮带接头情况发现问题及时汇报。

15、司机要经常注意转载点的情况，发现落煤不在皮带中间时要及时调整，避免皮带跑偏撒煤。

16、带式输送机运行中，一名司机必须始终坐在操作台前观察操作指示及仪表工作情况，注意故障信号和报警指示。发现不明信号应紧急停机，查明原因后，再开车运行。

17、带式输送机司机停送电的倒闸操作必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，一人监护，一人操作。

18、带式输送机运行中，要经常同跑巷工、机尾司机联系，了解中部及机尾胶带载荷、跑偏、摩擦及其他情况和机尾浮煤清理情况。

19、带式输送机运行中，经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。巡检司机在观察时主皮带卸载情况时保持1m以上的距离，禁止登上正在工作的卸载口、电机、减速机、耦合器进行观察。

20、司机交替进行操作，每2h轮换一次，不操作的司机应做好巡检和监护。司机必须坚守岗位，不得窜岗、睡岗。

二、准备

1、司机认真对胶带机头（尾）20m范围内进行检查。

2、用扳手检查机头各部螺丝紧固是否可靠、轴承是否完好。

3、检查带式输送机电机、液力联轴器及滚筒联轴节完好，各旋转部位保护罩齐全。

4、司机站在胶带涨紧装置前，查看胶带贮存仓内的胶带储存情况，检查涨紧跑车是否牢稳，拉紧滚筒上的胶带是否跑偏。

三、送电

1、开机前的送电顺序：合1#或2#进线开关→合配变→合皮带电机总开关→合低压总进线开关→合机头配电点照明开关→合辅助开关→合皮带巷照明开关→合1#液力耦合器、冷却器开关→合2#液力耦合器、冷却器开关→推入1#皮带电机开关隔离小车→推入2#皮带电机开关隔离小车→合主皮带控制电源开关。

2、其它设备的送电顺序：低压总进线开关送电后→合装载硐室1#电源开关→合装载硐室2#电源开关→合破碎机电源开关→合润滑油泵电源开关。

停电顺序与送电顺序相反。

四、开机

1、单动工作方式，接到机尾发出的开机信号，经检查确认设备无故障后，把联动、单动转换开关打至单动位置，选择验带（用于检查胶带或其它情况下的运转，0.8m/s）或全速(用于正常运输时，3m/s)，按下1#油泵启停按钮、2#油泵启停按钮，按照程序启动1#、2#皮带液力耦合器、冷却器（这时带式输送机沿线扩音电话发出皮带机将开起的预告音），启动1#、2#皮带电机，打开1#、2#皮带液力耦合器电磁阀，这时主皮带启动进入运行状态。

2、联动工作方式，接到机尾发出的开机信号，经检查确认设备无故障后，把联动、单动转换开关打至联动位置，选择验带（用于检查胶带或其它情况下的运转，0.8m/s）或全速(用于正常运输时，3m/s)，按下联动启停按钮，按照程序启动1#、2#皮带液力耦合器、冷却器（这时带式输送机沿线扩音电话发出皮带机将启动的预告音），启动1#、2#皮带电机，打开1#、2#皮带液力耦合器电磁阀，这时主皮带启动进入运行状态。

3、检修工作方式，把联动、单动转换开关打至中间位置，按下检修按钮，显示屏显示检修时，即为检修工作方式。此种工作方式运行工禁止使用，仅用于检修工对单台设备的启动、调试，此工作方式皮带不能启动。

五、停机

接到机尾发出的停机信号，联动工作方式时按下联动启停按钮，程序关闭1#、2#皮带液力耦合器电磁阀，停止1#、2#皮带电机运行，停止1#、2#皮带液力耦合器、冷却器工作。单动工作方式时按下1#油泵启停按钮、2#油泵启停按钮，程序关闭1#、2#皮带液力耦合器电磁阀，停止1#、2#皮带电机运行，停止1#、2#皮带液力耦合器、冷却器工作。正常情况下的停机应保证皮带上不存煤，即机尾顺槽皮带停机、主皮带上空载。发现有故障或事故情况时机头司机可立即按下操作面板上的急停按钮，机尾司机、跑巷人员可立即按下皮带沿线的急停按钮停止带式输送机的运行。

六、皮带调偏

1、跑偏原因：滚筒上粘煤，滚筒倾斜、变形；机身中心、机头中心和机尾中心偏离；托辊调节不正常；巷道变形使机身倾斜、机架变形；装载不正；输送带接头不正；输送带受张力程度不一样；托辊上粘结物料，托辊表面不平等

2、跑偏调整方法：输送带经常在某一段跑偏，首先观察该处安装是否倾斜或不直，如安装没问题，可调整托辊或滚筒。调托辊时将输送带偏向那边的一个或数个托辊，沿输送带运行方向向前推移。当调整托辊个数多，调整的量少，单边调整时效果要好。输送带在滚筒上跑偏时，输送带往哪边跑偏，就将那边的滚筒沿输送带运行方向前调一小段距离。如果转载机卸下的煤偏向输送带一边时，会引起长距离的跑偏，应调整落煤点。

七、皮带打滑

1、皮带打滑原因：运行中由于托辊不转、皮带严重跑偏、装载过多，或皮带损坏等使皮带运行阻力增大；皮带产生塑性变形伸长，张力减小；煤含水量大及皮带与驱动滚筒的接触面侵入泥水、煤尘时，摩擦系数下降。

2、皮带打滑的预防处理：加强带式输送机的静态巡检及运行巡检，发现皮带打滑要及时查找原因，并发出停机信号，停止带式输送机的运行。停机后要认真查找原因，并进行相应的处理，否则不允许再次开机。

八、停送电的倒闸操作

1、bgp43-6型矿用隔爆型高压真空配电装置的倒闸操作

（1）送电：将开关隔离小车操作手柄逆时针推动，使隔离小车合闸到位。此时箱门上显示板指示6kv，开关分闸。按下合闸按钮，使真空断路器合闸，或逆时针转动合闸手柄，使真空断路器合闸。真空断路器合闸后，箱门上显示板指示开关合闸。

（2）停电：按下分闸按钮或转动分闸操作手柄将断路器分闸，转动隔离小车操作手柄将隔离开关分离到位。

九、联系信号

机头、机尾相互联系时使用打点信号，一声停止、二声启动。机尾（机头）发出二声的启动信号后，机头（机尾）必须回复二声的启动信号，否则不准启动皮带。

第9篇 皮带输送机安全操作规程5

皮带输送机安全操作规程(五)

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.

二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.

三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.

四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动.全部正常运转后,方可入料.

五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷.

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.

七、输送带上禁止行人或乘人.

八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.

九、输送机电动机必须绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要可靠接地.

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.

第10篇 皮带运输机安全技术操作规程

一、一般安全规定:

1.皮带运输机应符合下列定:

(1)转动部位转动正常,机架完整。

(2)电气线路安全装置完善,符合规定。

(3)往返联系信号及全部防护装置齐全。

(4)档料板、刮板、制动器完善好用。

2.固定皮带在30米以上时。应设安全过桥不少于一个;长度在50米以内时,应设安全过桥二个以上;长度在50米以上时,每隔20米处设一安全过桥。

3.固定皮带按规定设紧急停车开关(拉绳开关),并确保完好。

4.夜间操作的皮带机,现场应有足够的照明设备,各种电气开关应有明确的标志。

5.多台皮带机衔接使用时,应设有可靠的停车联锁装置,各台皮带机都应设有电铃联络信号。

6.移动式、临时皮带输送机必须采取退、止动措施,固定牢固,保持平衡、稳固、防止自重或负重引起移动倾倒,停车后应切断电源,锁上电门或取下保险。临时皮带机的电源必须符合临时电源安全要求,线路必须完好,绝缘可靠,电线不得拴挂在金属物体上。

7.皮带工未经安全技术考试合格不准独立操作。

二、安全操作规程

1.皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。

2.操作前穿戴好防护用品、扣紧袖口,禁止将衣服敞开、禁止用绳线绑扎衣裤袖口,必须戴工作帽,发辫纳入帽内。

3.开车前,操作人员必须发出信号,所有人员应撤离皮带机,经检查无问题方可开车,多台皮带机联合运行时,应等各皮带机返回信号后方可开车。

4.开车应进行空车启动试运转确认无问题后,方可正式开车,停车前,必须把物料卸尽。禁止超负荷超速运行,严禁带料启动。

5.多台皮带机衔接使用,开车时应按出料口至进料口的顺序,依次启动,停车时,顺序相反。

6.非皮带操作人员未经许可,禁止进入操作室或操作岗位。

7.禁止任何人在皮带上行走或坐卧休息,穿越皮带应从安全过桥上通过,禁止从皮带上一下通过。

8.禁止在皮带上运送维修机具、材料、物件。

9.皮带机在转动中,如发生异常情况或异常响声,必须停车检查。

10.校正皮带跑偏、清理皮带滚筒、托辊各运转部件时必须停车处理。

11.在皮带运行时,严禁用手、木棍、竹片、铁铲子及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

12.操作工在皮带运行中,严禁脱岗位或做与工作无关的事。

13.遇到下列情况可采取紧急停车:

(1)在发生事故或有可能发生人身事故时;

(2)皮带机即将断裂或已经断裂时;

(3)皮带机架或滚筒落进较大物体,将发生危险;

(4)电机发高热冒烟或电流超负荷大时。

14.运行结束后应信号联系,并将皮上所载物料卸完,拉下电闸,切断电源,关好操作室后方可离开。

15.皮带运行中,禁止进行检修。

16.皮带检修时,就按有关规定办理检修作业票,认真交接,并切断电源,取下保险,在开关处挂“禁止合闸,有要工作”标示牌。

17.电气设备发生故障时,必须由电气人员进行检查或修理,操作工不得擅自处理。

第11篇 皮带运输机维修电钳工操作规程

本规程只适用于综掘工作面所使用的sj一44ⅱ型两用皮带输送机的维修电钳工。

本规程分为班前准备,巡回检查,修理或更换试车四部分。

一、班前准备:

1、皮带维修电钳工必须持证上岗。

2、向生产班了解皮带的运行情况,并根据队里工作安排,确定本班检修内容。

3、准备好检修用的工具,材料,配件等并带到工作地点。

4、检修前必须切断电源,挂上“正在检修,不准送电”的标志牌,用验电笔验电后,方可开始作业。

二、巡回检查:

1、认真检查电缆、三通、四通、按钮、开关等设备是否合格完好,闭锁装置是否齐全完好,信号是否畅通照明是否齐全,电气设备上的螺丝是否齐全、紧固,垫圈有无短缺,防爆面是否合格,外壳有无锈蚀、外伤,各种保护装置是否齐全,整定是否合格,以上工作由电工完成。

2、认真检查驱动装置,包括电机,液力联轴节,减速器,主动滚筒是否完好,各部件位螺栓是否紧固,润滑剂、传动液是否充足。

3、认真检查伸缩装置,各换向滚筒,机头滚筒,储带滚筒,张紧装置等是否完好,工作是否可靠。

4、认真检查上、下托辊,胶带,机尾滚筒,皮带申问的h架等是否齐全、完好,胶带有无磨损、撕裂、跑偏、松驰打滑等异常现象。

5、检查各种安全保护装置是否完好,工作是否灵敏可靠。

6、认真检查进、出料装置各部件是否完好,各部件紧固螺栓有无松动,有无短缺,以上工作由机械维修工完成。

三、修理或更换:

1、对检查出的问题,尽可能当班处理,消除一切事故隐患,如果工作量较大,当班不能处理,检修工应当班采取补救措施,防止事故发生,并汇报跟班领导,尽快安排时间处理,彻底消除隐患,对于可能造成重大设备损坏或不安全隐患,应停产检修,直到消除隐患为止。

2、电工检修低压防爆开关时,严禁带电检修工作或带电拆除和搬运设备,但必须带电搬运时,应制定安全措施,报矿总工程师批准。

3、电工检修电气设备时,严格按标准化作业,对防爆面要妥善保护,不得碰伤,砸伤,保护防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈油。

4、检查判明皮带机主要部件损坏时,应立即进行更换。更换时,首先应检查起吊工具,观察起吊处的顶板,支护是否可靠,安全设施及工具是否齐全。

5、当查明进、出料装置,出现故障时,严禁继续使用运料,以免发生伤人事故,直至处理故障后,方可使用。

6、在搬运设备时,严禁随意碎打。拆下的设备应及时申请检修。

四、试车:

检修工作完毕后,进行试运转,确认正常后,清扫工作现场,清点工具,然后方可离开。

第12篇 普通皮带工：安全操作规程

1、皮带工接触物料是煤料。

2、负责从上一个岗位接收各种煤料安全顺利地输送给下一个岗位。506皮带、m1皮带、可逆皮带输送单种精煤,m2皮带、m3皮带、m4皮带、回转皮带输送配合煤。

3、手动运行中,压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时,严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。运转过程中不准清理机头机尾等转动部位,不允许加油,严禁检修各转动部位。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时,一定要先停车,不准在开机状态下用铁锹刮煤。

4、506皮带电机应为防爆电机。各条皮带不能有撕裂、跑偏现象。各个托辊润滑性能良好。

5、上岗期间必须穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁,搞好文明生产。

6、严禁非本岗位人员操作,运转中严禁坐、跨、钻皮带,严禁重负荷启动超负荷运行。精心操作,维护好本岗所属设备,停车后必须把选择开关置于“零”位。