皮带岗位安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 皮带岗位安全技术操作规程

一、运行前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。

4、及时清理各部位异物，保证畅通、安全。

5、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

6、确保巡检路线畅通安全。

7、确认电路开关是否处于备妥状态

8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。

9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。

10、搞好设备和环境卫生，达到公司的要求标准。

二、开机

接到中控指令后，准备开机。

三、运行中的检查

1、认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。

2、检查运行中的皮带，是否破损、跑偏及托辊、挡辊是否完好。

3、检查托辊、挡辊转动是否灵活，及时注油，保证设备正常运转。

4、及时清理皮带下的物料，达到卫生要求。

5、在皮带运转过程中及时配合其它岗位人员，保证生产正常进行。

四、停机

接到中控的指令后，准备停机。

五、紧急停车

（一）、发生下列情况可以紧急停车：

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电器设备突然跳闸。

3、危及设备和人身安全时。

（二）、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备

2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。

3、立即查明原因并进行事故处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。

2、掌握设备性能，严格按操作规程进行操作。

3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好、巡检路线畅通。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转设备。

6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作。

9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。

10、当清料时必须保持一定的安全距离，或停机时清扫。

责任区域：生料车间范围的皮带

第2篇 锅炉碎煤机皮带运输机岗位安全技术规程

1、经常检查皮带和溜咀有无异常,拣长木屑、冻块、铁器、杂草及砖块杂物时,防止绞伤。

2、捅碎煤机溜咀时,必须停止给煤皮带,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤机弹出物体伤人。

3、皮带运转时,岗位人员不准脱岗,注意手中的工具和其它杂物,防止落入煤仓内。

4、皮带运输机、碎煤机开停机时,要互相打铃联系好,确认皮带上无人,工具及余煤时,方可转机和停机,并要按操作顺序进行,设备运转中不准触碰传动部位。

5、皮带运输机运转时,严禁跨越皮带或在皮带上行走,禁止清扫。

第3篇 原料工段皮带岗位安全生产操作规程

一、 工作标准

1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。

2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。

3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。

4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。

二、 安全操作规程

1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。

2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。

3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。

4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。

6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。

第4篇 中碎手选皮带岗位安全技术规程

1、转车前详细检查设备安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号,方可转车。

2、检修处理事故时,必须切断动力电源,挂好检修牌,横上事故开关,方可工作。

3、按压扣要用绝缘棒,禁止塞压扣。

4、调整皮带跑偏时,人应站在撬棍和皮带运行同一方向的后侧。

5、打大块时,锤头应牢固,戴好防护面罩,防止伤人。

6、皮带停、转车时,禁止坐卧、跨越,不准用铁锹在皮带中间接货。

7、在开动生产设备同时,必须开动防尘设备。

8、拣铁或处理大块时,横上事故开关,做好监护,防止砸伤。

第5篇 皮带工岗位职业健康安全规程

（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。

（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。

（3）、不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修时，必须切断电源，挂检修牌方可检修，除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。

（4）、严禁不使用信号及乱动使用信号。

（5）、皮带上严禁放工具、杂物。

（6）、每天注意走台、网板焊口，上下楼梯时，必须抓好栏杆。

（7）、严禁从皮带架上往下仍托锟。

（8）、发现皮带跑片，要及时处理。

（9）、皮带启动时，严禁站在胀紧轮旁。

（10）、严禁在皮带上站立和停留。

（11）、皮带卸料斗堵料时，必须立即停车，拉紧急拉绳。

（12）、严格遵守核子秤管理制度。

（13）、减速机在运转时严禁加油、擦洗。

（14）、严禁在皮带通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮带运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。

（16）、皮带启动不灵敏或皮带打滑时，不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法，皮带通廊内照明要好。

（17）、不准从皮带上传递物件，不准站在卸料机小车上移动小车，不准在运转的皮带上换护皮和清扫器。

（18）、通过跨越皮带的过桥时，应握住保护栏杆，不可跳跃跑步。

（19）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

（20）每年定期进行职业病健康体检。

（21）定期组织学习职业病健康防治知识。

第6篇 皮带机工岗位安全规程

1．劳动保护用品穿戴齐全。

2．操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。

3．禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运动西，不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待有可能的设备。

4．严守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。

5．运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。

6．皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，禁止在运行中取出。

7．皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。

8．皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其它方法调整。

9．发生紧急事故；应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时，严禁擅自拉动事故开关。

第7篇 皮带、备煤岗位安全操作规程

(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。

(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。

(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。

(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。

(5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。

(6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。

(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向；用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向）；在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。

(8)高架皮带岗位工移动卸料车时，应严、细操作，以防料车脱轨掉道，严禁将手放在料车道轨上，防止轧伤。皮带工搬运时托辊时，严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具，防止脱落砸伤。

(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛，任何人不得随意打开，打开格筛应经安全部门人员批准，制定有效的防范措施，设警示标志，专人监护，工作完毕后必须立即恢复原样，格筛损坏应立即修复。

(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，如需要清理仓（下料筒）壁粘料时，不得往仓内（下料筒）打料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓（下料筒）人员按规定系好安全带，站位应高于粘料最高处，由上往下清，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。

(11)清理皮带系统受料斗（含溜槽）粘料、堵料时，要和主控室联系好停机挂牌，设专人监护，要站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。

(12)皮带检修、日常维护或处理故障时，必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作；工作完毕后，清理好现场、清点人员、确认无误后，送电恢复生产。

(13)特殊情况，运送烧结矿的皮带机打水冷却时，要防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。

(14)可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，严禁跨越防护栏，以防轧伤。皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。

(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时，要将配重板卸下、坠砣固定牢；将皮带头固定好，防止滑落伤人；工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台；坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人，皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。

(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子，要有专人负责，统一指挥；等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。

(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，在皮带机正常运转时要巡回检查，停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。

(18)检修时岗位人员必须严守岗位，密切配合检修作业，要保持岗位清洁，无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品，如工具、配件等。皮带机运转时，严禁跨越头尾轮安全护栏，不准随意搬动护栏；停机检修、清理卫生移动护栏后，应及时恢复。

(19)过皮带机时要走安全过桥，严禁跨越皮带，严禁在停机皮带上坐、卧、休息，严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时，应踩稳抓牢，确认安全护栏牢固。

(20)处理托辊、支架、皮带等，必须得到主控室同意后，切断电源，打到事故开关，挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时，脚要踩稳，避开运转部分，以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时，工具被卷入托辊、滚筒时，应立即松手，严禁强拉。

(21)严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，皮带机维修、故障处理时站稳抓牢，不准随意跳下，防止摔伤。

(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性，不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态，检修时需挪开安全防护设施，填写安全防护设施状态改变审批单，报上级安全管理部门审批，检修完毕及时恢复原样。

(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。

(24)工作完毕，清理打扫现场卫生，做好交接班及填写好记录方可离开。

第8篇 皮带工岗位操作规程

1.岗位操作规定

1.1一般规定

1.1.1设备运转前，必须用信号联系清楚，确认设备上无人工作，皮带上无杂物，方可启动。

1.1.2电机启动不起来时，立即切断电源，向集控室和带班长汇报，找电工处理。

1.1.3启动前应对设备巡查一遍，启动后应做到巡回检查，遇到皮带跑偏时立即调整。

1.1.4在运转中应注意设备温度、声音，保持设备润滑良好。

1.1.5运转中，发现电机过热或减速机轴承过热，应立即向带班长汇报并停止运转，等候检修工和电工处理。

1.1.6要保证溜槽通畅，间隔几分钟用煤铲桶溜槽，防止堵煤拉坏皮带，捅煤时应注意自身安全。

1.1.7正常情况下，严禁非连锁运转。

1.1.8带负荷运转中，皮带可能刮坏或皮带跑偏调整不过来时，才允许拉拉绳开关。正常停车禁止使用事故拉绳开关。

1.1.9在紧急情况下，重负荷停车，再次启动时应清掉皮带煤的1/3至1/2方可启动。

1.1.10设备检修时，做好配合工作，检修完毕后进行验收。

1.1.11发现怪叫或不转的托辊，应在停车后卸下，交检修工处理，修好后复位。

1.1.12停车后处理卫生，皮带不应有煤，接班人员认为卫生合格方可交班。本岗位严禁窜岗，并拒绝外来闲杂人员入内。

1.1.13 煤5#、煤6#皮带工在皮带启动20分钟后，每5分钟采样一次，放入带盖的采样桶中，至皮带停转前30分钟，并立即通知化验室来缩分煤样，缩分后剩余煤样要及时倒到皮带上。

1.2皮带机紧急停机条件

1.2.1发生直接危及人身安全或设备安全的事故时；

1.2.2电动机缺项运行，有焦臭味，冒烟情况或电流超限；

1.2.3电动机、减速机、各轴承剧烈震动；

1.2.4皮带严重跑偏，造成大量撒煤；

1.2.5皮带严重打滑或磨损，发热冒烟有焦臭味；

1.2.6皮带撕裂或接口严重脱胶可能断裂时；

1.2.7皮带与固定部分严重摩擦无法调整时；

1.2.8煤槽发生堵煤；

1.2.9皮带机头尾滚筒及各处改向滚筒不转或托辊大量脱落变形时；

1.2.10发现皮带上有大块杂物、工具等物品来不及取出时；

1.2.11设备遇上火警时；

1.3皮带机常见故障及处理方法

故障现象	主要原因	处理方法
皮带机开关合闸后电动机不旋转，只发出“嗡嗡”声	1.电动机缺项运行 2.机械卡死	1.立即切断电动机电源，汇报班长请电气检修处理。 2.分析原因检查机械卡死部位并排除。
电动机剧烈振动	1.电动机和减速机中心不准 2.轴承间隙变大或轴承损坏 3.底脚螺丝松动或脱落 4.液力耦合器缓冲胶损坏 5.轴弯曲	1.停止运行，请检修人员处理 2.旋紧底脚螺丝 3.停机更换缓冲胶
运行中电动机发热	1.电动机两项运行致使电流超限 2.电动机运行负载过大或运行时间过长 3.电动机风扇叶片损坏，冷却风量不够 4.电压过低 5.鼠笼断条	1.停机汇报班长，通知电气检修处理 2.如运载过大，要减少负荷；如运行时间长，要停用电动机运行。 3.查找电压降低的原因 4.停机通知检修处理
电动机在运行中自动停机	1.电源失去或熔丝熔断 2.电动机保护动作 3.连锁保护动作 4.皮带机保护动作	1.检查原因送上电源或更换熔丝 2.检查若是热偶动作应复位，若是其它电气保护动作，应通知电气人员处理 3.因系统设备故障停用，而引起连锁动作停用时，听从班长命令处理。 4.查明原因，排除皮带机故障
减速机强烈振动有异声，温度升高	1.底脚螺丝松动 2.轴弯曲，轴承碎裂 3.齿轮磨损或折断 4.缺油或油质不好	1.停用此设备 2.如果是底脚螺丝松动要旋紧 3.汇报班长，请检修人员处理
就地或远控都不能切断电动机电源，电机冒烟	开关本身机构故障	立即断开离该电机所在母线最近的进线电源开关，汇报班长通知电气检修人员处理
皮带跑偏	1.机架变形，滚筒与皮带中心线不垂直 2.皮带接头不直 3.滚筒粘煤 4.调心托辊工作位置不正确 5.落煤点不正 6.重锤过轻，张紧力不够 7.两侧密封皮子宽度不一样	1.联系维修人员校正机架或滚筒 2.联系维修人员重新粘接皮带 3.清理滚筒粘煤 4.调整调心托辊位置 5.联系维修人员调整倒料槽的落料点 6.联系维修人员调整重锤的配重 7.联系维修人员调整
皮带打滑	1.皮带机负荷过大 2.滚筒表面有水、霜或结冰 3.皮带的非工作面有水霜等 4.皮带张紧力不够	1.减少给煤量 2.清理滚筒表面 3.皮带机空转几圈后再上煤 4.联系维修人员调整皮带机的张紧力
皮带撕裂	1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口 2.皮带严重老化或质量较差 3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带 4.清扫器压住硬物块卡住皮带 5.滚筒卷入坚硬条状物体	1.立即停机，汇报班长或部门领导 2.联系维修人员处理 3.立即停机处理
拉紧装置失灵	1.异物卡住轨道 2.钢丝绳滑出轨道 3.钢丝绳断裂或卡子脱落 4.下部积煤造成张紧装置行程不够 5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损 6.皮带过长	1.清除异物 2.联系维修人员处理 3.及时清理积煤 4.联系维修人员重新调整皮带长度
皮带断裂	1.皮带接头不良或过度磨损 2.皮带张紧力太大 3.导煤槽堵塞卡住皮带，滚筒仍在运行 4.张紧装置行程不够 5.皮带超负荷运转 6.皮带打滑时间过长	1.联系维修人员更换接头或皮带 2.联系维修人员调整 3.及时发现，停止滚筒运行 4.联系维修人员调整皮带长度 5.减少给煤量 6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力，防止皮带打滑
皮带机启动不起来	1.电动机失电 2.投入连锁而上一步未启动 3.就地停机后，按钮未复位 4.改向滚筒卡住或冻住 5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位 6.倒料槽有物体卡住 7.液力耦合器易熔塞损坏 8.皮带上压煤太多	1.联系电气人员送电 2.解除连锁或启动上一级设备 3.复位停机按钮 4.清理卡物 5.复位拉线开关或跑偏开关 6.清理倒料槽 7.联系维修人员处理 8.减去部分压煤
皮带运行不平稳	1.滚筒或托辊上有粘煤 2.滚筒轴承损坏，阻力过大 3.给煤不均匀 4.皮带跑偏	1.停机后清理粘煤 2.联系维修人员处理 3.调整给煤量使其均匀 4.及时调整
皮带上有规则划痕	1.工作段清扫器调整不当 2.坚硬物体卡住皮带 3.倒料槽变形与皮带之间间隙太小 4.除铁器清除的铁件未及时清除	1.联系检修调整清扫器 2.检查清除之 3.联系维修人员处理 4.检查清除铁件

1.4电磁除铁器操作

1.4.1操作前的准备

1)检查吊挂装置是否牢靠，接地螺丝是否拧紧。

2)检查除铁器上所吸物是否清除。

1.4.2正常操作

1)经常检查电压表和电流表之读数，不得超过其额定值。

2)本机运行期间，不要身带铁器靠近机体，以防人身事故。

1.4.3维护与保养

1)本机工作时应可靠接地。

2)要定期检查电缆线是否有损伤，接连端子是否有接触不良现象。

3)励磁线圈要定期除尘，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲洗，以防励磁线受潮。

4)要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。

5)完成班长、车间领导交办的临时工作。

1.4.4特殊情况的处理

1)吸、弃铁能力减弱。造成原因：吊高或倾角位置有变，排除方法：对吊高或倾角做适当调整。

2)设备振动加大，噪音升级。造成原因：连接件紧固松动，解决方法：将各连接件重新紧固。

2.岗位安全规程

2.1设备运转时，严禁修理和清扫运转部位残煤。发现杂质、铁、木、石等应立即捡出。

2.2无论皮带是否运转，禁止钻、跨、坐和手扶皮带，不许用皮带机运送工具和其他物品。

2.3皮带运转中严禁清扫运转部位的残煤。

2.4皮带工捅溜子时要站稳，身子不许探入溜子内。

2.5不准采用手拉动的方式帮助运输皮带启动。

2.6不得随意进入配煤槽或贮煤塔内。必要时，经班长许可，系戴好安全带，有人看护方可下去。

2.7检修设备时，本岗位人员必须在场，与检修人员配合检修。

2.8皮带检修时必须切断事故开关，并有人监护。

2.9非本岗位人员禁止开动岗位机电设备。

3.主要设备表

序号	设备名称	型号规格	主要技术参数	电动机		设备附件情况
				型号	功率
1	1#皮带输送机	td75	b=1m l=122m	y225m-4	45kw	配用减速机zq1000-50-5
5	2#皮带输送机	td75	b=1m l=122m	y225m-4	45kw	配用减速机zq1000-50-5
9	3#皮带输送机	td75	b=1m l=185m	y280s-4	75kw	减速机
10	4#皮带输送机	td75	b=1m l=50m	y180l	20kw	减速机
11	卸料小车	td4f6-ⅱ
12	5#皮带输送机	b=1000m l=100.6m	y225m-4	5kw	配用减速机zq1000-50-v
15	6#皮带输送机	td75	b=1m l=192m	y225m-4	90kw	配用减速机zq1000-50
16	卸料小车	tds6f6
20	电磁除铁器	rcdo-10

第9篇 皮带岗位安全操作规程

一．上岗穿戴好劳动保护用品，严格执行公司和车间劳动纪律，安全操作规程，拒绝违章操作，

二. 严禁在皮带上躺，坐，行走，以防启动皮带时发生安全事故，

三．皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车，

四．做好本岗位巡检工作，时刻注意槽料仓料位，及时开停皮带，杜绝冒仓，空仓事故发生，

五．严禁上岗前喝酒和在岗喝酒，

六．对本岗位设备巡检时发现的问题，一定要及时处理，避免设备及工艺事故发生，

七．一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位，

八．维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用

磨浮车间

2023年8月5日

第10篇 皮带运输机岗位操作规程

1上岗操作基本要求

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1开机前检查

(1)检查胶带传动部位是否良好，各部位螺丝是否紧固、无缺失。

(2)检查轴承、减速机、首尾轮、托辊等润滑部位的润滑状况是否良好。

(3)检查胶带有无破损，接头有无脱胶和断裂现象。

(4)检查胶带松紧度是否合适、有无破损。

(5)检查给料、排料有无堵塞现象。

(6)检查胶带下有无杂物，检查首尾托辊是否沾有矿泥，若有应立即清除。

(7)检查受料点皮带托辊是否完好。

(8)对以上检查如发现异常，立即处理，处理完毕后，在班长统一指挥下方可启动开机。

2.2启动

(1)与上下工序联系好，听从启动铃声信号和其他音响信号指令。

(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备（如粉矿皮带机→振动

.筛→皮带运输机→细碎破碎机→一→中碎破碎机→→皮带运输机→粗碎破碎机→给

矿机)。

(3)观察现场有无影响运行的情况，如一切正常，合上电源开关，按下启动按钮启动皮带运输机。

(4)启动后，进行无负荷试运转确认无异常后，方可放矿运行。

2.3运行及检查

(1)运转时要检查胶带有无跑偏、打滑现象，上下托辊、立辊、头尾滚轮运转正常，清扫器正常起作用。

(2)运转时要检查电机、传动装置是否正常，电机、轴承温升不能超过65℃。

(3)运转时要严密监视胶带上的矿石有无铁件及其他不易破碎的杂物，一经发现尽快取出，防止进入破碎机。

(4)运转时要注意矿石粒度、黏度（水分）、矿量变化情况，与上工序取得联系，调整到合理正常状态。

(5)胶带运输机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。

(6)胶带运输机在运转时，严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。

(7)胶带运输机在运转时，严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件；设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作，检修设备时要停机、停电、挂牌。

(8)胶带运输机在运转时，严禁攀登、跨越胶带运输机。

2.4停机

(1)正常停机：

1)听准信号；

2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机；

3)输送完胶带上的矿石后，方可停机；

4)按下停机按钮，胶带停止运转，拿下电源开关；

5)停产时，必须将胶带运输机上矿石全部输送干净后停机，并切断电源。

(2)紧急停机：胶带运输机电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火，电机、传动轴承温度急剧上升（超过60℃）；胶带压死、撕裂和其他危险情况，都属紧急停机范

围。紧急停机操作如下：

1)立即停机；

2)同时发送紧急停机信号；

3)及时做好上下工序联系；

4)尽快采取措施处理。

3交接班

交接班具体事项如下：

(1)本岗位所属的胶带运输机上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。

(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(3)检查、关闭本岗位所操作的胶带运输机动力电源。

(4)认真填好本岗位所属的胶带运输机运行记录，如实反映情况。

(5)公用工具要如数交接。

(6)当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)胶带运输机在运转时，应经常检查机电设备情况，发现问题应及时停机处理。

(3)胶带运输机在运转时，严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。

(4)胶带运输机在运转时，严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件。

(5)胶带运输机在运转时，严禁攀登、跨越胶带运输机。

第11篇 衬板工皮带胶接工岗位安全技术规程

衬板工(皮带胶接工)岗位安全技术规程

1、搬运更换衬板、叶板、皮带多人作业时,须专人指挥,行动一致,不准冒险作业。

2、紧卸螺丝时,搬口要适当,禁止搬子套搬子,脚要站稳、手要把住,防止碰伤。

3、使用电动搬子前,必须找电工接好电源。使用时,必须戴尽缘手套,使用中要留意,保护好电线,不准碰破皮,以防触电。

4、在球磨机内拆镶衬板时,内外投掷工具、材料、备件时,应留意安全,以免伤人。

5、拆衬板前,要具体检查上下衬板缝隙间的铁球,有无脱落的危险,如有威胁安全的情况,必须处理好,方可工作。拆螺丝时,正上方的铁要留一个螺丝帽,防止脱落,机内外要随时联系,轻轻敲打螺丝,以免伤人。

6、在往机内外吊运衬板时,所有职员必须躲开重物,站在安全地点。

7、镶铁使用撬棍穿螺丝时,两人动作要一致,衬铁要放稳,两孔不对称时,严禁用手指探摸,在球磨机上部工作职员要采取可行安全措施,以防从上掉下来。

8、撬衬板时,防止球磨机偏重转动,要采取可靠安全措施。

9、盘车前检查四周确实无人及障碍物。

10、检验更换分级叶板时,必须遵守下列安全规程:

⑴停车检验必须切断动力电源,挂好检验牌,在分级槽行走时,必须采取防滑措施。

⑵组装分级机时,要有一定的间隔,上叶板必须两人以上,禁止双层作业。

⑶分级机首尾一定要垫牢固,不准随便转动,需移动时要有专人指挥,所有人要躲开重物,站到安全地点。

11、检验更换皮带时,必须遵守以下安全规程:

⑴检验更换皮带,拆卸托轮支架时,必须先将托轮拆掉。

⑵割皮带与扒皮带时,要留意四周上下环境,不得用力过猛。

⑶刷胶、凉胶时,禁止烟火,并设专人监护,防止发生火灾。

⑷铆接皮带时,要防止锤头、铆钉等崩起伤人。

⑸使用水电焊、压缩机、卷扬机、电葫芦、链式起重机等设备工具时,按其安全技术规程执行。

12、使用临时手提灯,必须是12v以下的低压安全灯。

第12篇 皮带巡检工岗位职业危害防治操作规程

1、皮带巡检工必须进行职业健康知识培训和学习。

2、皮带巡检工岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领，认真执行技术操作规程，严禁违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置，确保使用时安全有效。

5、严禁皮带巡检工在皮带输送机附近休息或堆放杂物，必须保持设备、地面、环境卫生清洁，保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生，生产需要必须清扫时，必须经批准后停机处理。

7、巡检运转皮带时，严禁身体各部位接触运转部件。

8、巡检爬坡皮带时，要注意防滑，确保巡检作业安全。

9、皮带输送机运转部位绞进杂物，必须停机用工具处理，禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。