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卷扬机、门式提升机安全操作规程(十二篇)

发布时间:2024-03-16 热度:70

卷扬机、门式提升机安全操作规程

第1篇 卷扬机、门式提升机安全操作规程

1、卷扬机、门式提升操作人员必须持上岗证。

2、卷扬机安装必须平稳牢固,周围排水畅通,地锚牢靠,信号灵敏。

3、作业前,检查与地面固定、弹性、联轴器、安全装置、防护设施、电气线路、钢丝绳等各部均达合格要求。

4、卷筒上的钢丝绳排列整齐,出现重叠或斜绕时,停机重新排列,严禁作业中,手拉脚踩钢丝绳。

5、钢丝绳与卷筒及吊笼连接牢固,采用编结固定时,编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,用绳卡固定与钢丝绳直径匹配,绳卡数量符合规定,最后一个绳卡距绳头长度不得小于140mm,钢丝绳在卷筒中间位置与滑轮轴线垂直,允许偏差为6。。

6、作业中严格按规定的信号操纵作业,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳,吊笼提升后,操作人员不得离开卷扬机。严禁吊笼下面有人员停留、通过。

7、发现异响,制动不灵,制动带或轴承温度骤升等异常情况,立即停机检修,严禁带病作业。

8、作业中停电、休息、结束时须切断电源,将吊笼降至地面,锁好开关箱。

第2篇 卷扬机操作工:安全技术操作规程

卷扬机操作工安全技术操作规程

1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。

2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。

3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

7、操作时,严禁擅自离开岗位。

8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

9、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

11、严禁人员乘坐吊篮。

12、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。

第3篇 建筑施工卷扬机作业操作规程

建筑施工卷扬机操作规程

1 .卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。

2 .卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20 倍。

3 .导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。

4 .操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误,以防造成错误动作。

5 .钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。

6 .卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。

7 .严禁盲目超负荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。

8 .卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。

9 .卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。

10 .卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。

11 .重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。

12 .工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。

13 .蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。

14 .卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。

第4篇 卷扬机操作规程

1. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点。机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

2. 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少保留三圈。

4. 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5. 吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

6. 操作时,严禁擅自离开岗位。

7. 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

8. 作业中突然听电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

9. 操作人员必须持证上岗。

第5篇 卷扬机安全操作规程技术交底

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

6,钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应没过路保护装置。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。

9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第6篇 卷扬机安全操作技术规程

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷场机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第7篇 2#竖井主卷扬机司机安全操作规程

1、坚守工作岗位,不睡岗,不私自离开工作岗位。

2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各个加油点必须加好油。

3、在停机4个小时以上再恢复运转时,必须先试一次空机,检查提升机运转情况,并把检查结果记在值班记录薄中,并确认安全可靠方能开始提升作业。

4、箕斗提升最大速度为10米/秒,重箕斗进入卸载曲轨速度为1米/秒,空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。

5、严格按信号开机,392和19.6米的信号要分开,箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机,如有信号不清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声、电器有火花,仪表指示不灵等情况不能开机,待修好后才能开机,在运转中得到紧急信号应立即停机。

6、开机时精力要集中,两手不得离开操作手柄,注意深度指示器和信号,随时准备刹车,箕斗在运行中跳闸或断电,再送电后应先慢速运行。

7、除专职司机外,其他人员不得执行司机任务,见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。

8、在进行设备维修时,操作工要参加,并和维修工一起做好维修工作。

9、严格做到现场交接班,要交清设备运转,润滑系统情况及安全文明卫生情况。

第8篇 物料提升机卷扬机工安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。

九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

第9篇 井字架卷扬机安全技术操作规程

1、卷扬机应指定专人操作,不得超荷载使用。

2、操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的可靠性,在确认安全可靠后方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中至少应保留三圈,防止跳绳或钢丝绳滑脱而发生事故。

4、人员上吊篮内提运物料时,应在正确拉好保险杠后进行;严禁吊篮运行中乘人;操作人员督促使用。

5、在工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、制动器或轴承处温度有剧烈上升等异常现象时,必须先停机查明原因,及时进行检修或调整。

6、操作时应思想集中,严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈,做私活;工作中要听从指挥,在信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

7、操作中如遇到停电或故障检修时,应立即切断电源,放下吊装物。

8、每班结束时,应把吊篮放至地面,且拉闸断电门上锁,并做好机械维护与保养工作。

第10篇 卷扬机工操作安全规程

1、卷扬机操作工上岗前必须经过安全培训。

2、卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。

3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠,方准操作。

4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

6、操作时,严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明,视线不清,超负荷,安全装置失灵等情况时,均不得起吊,周围人员未撤离现场时严禁起吊。

8、升降平台严禁乘人,起吊物件摆放平稳,确认无误才能起吊,做到稳起稳落。

9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。

第11篇 卷扬机工岗位操作规程

一、 2.5米以下(不包括2.5米)卷扬机

1.上班前不准喝酒,工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。

3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。

4.卷扬机最大提升速度:75hp的不得超过2.5m∕秒;50hp的2m∕秒。

5.钢丝绳安全系数:提大货物不小于6.5倍,提人时应大于7.5倍,每捻距断丝不超过总丝数的7%。

6.车到最终处,滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。

7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置:各仪表指示是否正常,钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。

8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列,仪表的指示及设备运转情况,时刻注意深度指示器,手不离操纵把,脚不里脚闸。

9.运转中不可猛开猛停,没有特殊情况,不得在中途停车,并严禁断电松放空车。

10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值,在起动或制动时,慢车不应超过10至20秒,并经常注意电机温度,不得过高。

11.运转中禁止注油和擦车。

12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。

13.停车后进行工作制动或紧急制动,如停车时间较长,应将电源开关断开。

二、2.5米以上卷扬机

1.上班前不准喝酒,工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。

2.送电:先合隔离开关,后合油断路器。在正常短时停电,一般不停油断路器,以免操作频繁,烧坏设备部件。

3.高低压的停电,必须在无负荷的情况下进行操作。

4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时,处理好后开车。

5.在开动主机之前,必须首先开动润滑油泵。发电机组(硅整流器)观察电压表。油压表的指示是否正常。

6.在开动卷扬机时,应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列:直流电压表:250伏;制动油压表:4―5公斤;润滑油压表:1―2公斤。

7.开卷扬机时,开车搬动手把,必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。

8.运转期间听到深度指示器警铃声响后,应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。

9.停机后:将手把搬回零位,并停止发电机及油泵。

10.运转中要随时注意电流,电压表的读数是否正常,并注意机器的声音和气味,如有异常,立即停车检查处理。

11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置,检查各轴承的润滑情况,温度不得超过60度,并经常注意电机温度不能过高。

12.运转中只有在特殊障碍情况下,才允许做脚踏开关,一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。

13.司机应注意信号明确后再进行操作,必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。

14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。

15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。

16.操作高压应代好绝缘保护用品。

17.已调好的过卷保护行程,不得自行调整。

18.钢丝绳安全系数(提货)不小于6、5倍,每捻距断丝数不超过总丝数的7%。

19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。

20.室内用有充足的照明,检修手持照明电压不得高于36伏。

21.机房内禁止一切无关人员入内。

22.机器停运转后,应全面地进行维护保养,保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。

23.如果长时间停运转,将高压开关、油断路器及隔离开关断开。

第12篇 卷扬机门式提升机安全操作规程

1、卷扬机、门式提升操作人员必须持上岗证。

2、卷扬机安装必须平稳牢固,周围排水畅通,地锚牢靠,信号灵敏。

3、作业前,检查与地面固定、弹性、联轴器、安全装置、防护设施、电气线路、钢丝绳等各部均达合格要求。

4、卷筒上的钢丝绳排列整齐,出现重叠或斜绕时,停机重新排列,严禁作业中,手拉脚踩钢丝绳。

5、钢丝绳与卷筒及吊笼连接牢固,采用编结固定时,编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,用绳卡固定与钢丝绳直径匹配,绳卡数量符合规定,最后一个绳卡距绳头长度不得小于140mm,钢丝绳在卷筒中间位置与滑轮轴线垂直,允许偏差为6。。

6、作业中严格按规定的信号操纵作业,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳,吊笼提升后,操作人员不得离开卷扬机。严禁吊笼下面有人员停留、通过。

7、发现异响,制动不灵,制动带或轴承温度骤升等异常情况,立即停机检修,严禁带病作业。

8、作业中停电、休息、结束时须切断电源,将吊笼降至地面,锁好开关箱。

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