第1篇 卷扬机安全安装操作规程
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。
2.卷扬机作业前,应检查卷扬机与地面地牢固,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,合格后方可使用。
3.以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。
4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
5.钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
6.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
7卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
作业中,任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机,休息时应将物件放置地面。
9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,
应立即停机检查,排除故障后方可使用。
10.作业停电时,应切断电源,将提升物件放置地面。
11.业完毕,应将提升物件放置地面,并应切断电源,锁好开关箱。
卷扬机的工作特点是:启动速度慢,转矩大,加速平滑,停车平稳、准确。传统的调速方法是:采用绕线转子异步电动机,通过集电环和碳刷在转子回路中串入若干段电阻,由接触器控制接入电阻的多少来控制转速。
第2篇 主提升卷扬机司机安全技术操作规程
1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 提升机启动前应做以下工作
5.1 启动辅助设备
5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;
5.1.2 启动冷却水泵或风机;
5.1.3 启动润滑油泵;
5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)
5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)
5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)
5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6 提升机的启动与运行
6.1 启动顺序:
6.1.1 接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)
6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
6.1.3 根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;
6.2 提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;
6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;
6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;
6.2.4 各运转部位的声音应正常,无异常震动;
6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;
6.2.6 钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
7 提升机正常减速与停车:
7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;
7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2 根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
8 提升机司机应进行班中巡回检查:
8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。
8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。
8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。
8.3.1 司机能处理的应立即处理;
8.3.2 司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
8.3.3 对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
8.3.4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
9 其他注意事项
9.1 每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况,应当立即停车。
9.2 司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。
9.3 司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部声音是否正常,严禁与别人谈话或做其他工作。
9.4 工作服要完整,严禁用湿手操作电器设备。
9.5 工作场所要整洁,还必须有良好的照明。
第3篇 出铁卷扬机安全操作规程
1、操作前准备
1.1、操作人员必须熟悉设备性能及结构,了解传动系统的性能和作用,严禁违章使用。出铁时必须委派专人监护。
1.2、工作前检查减速机的油位,油位必须达到使用说明书上规定的位置。
1.3、使用前检查卷扬机钢丝绳、地脚螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、缓慢牵引出铁小车至出铁口,检查车轮有无异常,转动是否灵活、可靠行走是否平稳,有无异常声、振动等。
2.2、检查钢丝绳挡辊的转动是否灵活可靠,并按规定进行润滑。
2.3、工作中如发现有不正常响声,应立即停止工作,查明原因,排除故障后方可进行工作。
2.4、在开车前要先试车,检查制动器的制动情况,细听减速机的响声是否正常,如有故障立即找有关人员处理,在确定正常后,方可进行工作。
2.5、在拉出铁水包时,要先进行点动,待钢丝绳张紧,检查确认无误后,缓慢牵引拉出小车。
3、作业后要求
3.1、工作完毕后,将钢丝绳放松,收在卷筒上,切断电源,将周围清扫干净。
第4篇 2#竖井主卷扬机司机安全操作规程
1、坚守工作岗位,不睡岗,不私自离开工作岗位。
2、开机前和运转中应经常检查和注意设备的刹车装置、减速器、深度指示器、过卷装置、摩擦轮、轴承等是否良好,润滑系统的各个加油点必须加好油。
3、在停机4个小时以上再恢复运转时,必须先试一次空机,检查提升机运转情况,并把检查结果记在值班记录薄中,并确认安全可靠方能开始提升作业。
4、箕斗提升最大速度为10米/秒,重箕斗进入卸载曲轨速度为1米/秒,空箕斗离开卸载曲轨速度为1.5米/秒。
5、严格按信号开机,392和19.6米的信号要分开,箕斗在那个水平便由那个水平打信号开机,如有信号不清、灯不亮、联络中断、深度指示器不灵、安全装置失灵、钢丝绳松断,机械运转有异常响声、电器有火花,仪表指示不灵等情况不能开机,待修好后才能开机,在运转中得到紧急信号应立即停机。
6、开机时精力要集中,两手不得离开操作手柄,注意深度指示器和信号,随时准备刹车,箕斗在运行中跳闸或断电,再送电后应先慢速运行。
7、除专职司机外,其他人员不得执行司机任务,见习司机只许在师傅亲自指导下练习操作。
8、在进行设备维修时,操作工要参加,并和维修工一起做好维修工作。
9、严格做到现场交接班,要交清设备运转,润滑系统情况及安全文明卫生情况。
第5篇 卷扬机、门式提升机安全操作规程
1、卷扬机、门式提升操作人员必须持上岗证。
2、卷扬机安装必须平稳牢固,周围排水畅通,地锚牢靠,信号灵敏。
3、作业前,检查与地面固定、弹性、联轴器、安全装置、防护设施、电气线路、钢丝绳等各部均达合格要求。
4、卷筒上的钢丝绳排列整齐,出现重叠或斜绕时,停机重新排列,严禁作业中,手拉脚踩钢丝绳。
5、钢丝绳与卷筒及吊笼连接牢固,采用编结固定时,编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,用绳卡固定与钢丝绳直径匹配,绳卡数量符合规定,最后一个绳卡距绳头长度不得小于140mm,钢丝绳在卷筒中间位置与滑轮轴线垂直,允许偏差为6。。
6、作业中严格按规定的信号操纵作业,任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳,吊笼提升后,操作人员不得离开卷扬机。严禁吊笼下面有人员停留、通过。
7、发现异响,制动不灵,制动带或轴承温度骤升等异常情况,立即停机检修,严禁带病作业。
8、作业中停电、休息、结束时须切断电源,将吊笼降至地面,锁好开关箱。
第6篇 物料提升机卷扬机安全操作规程
物料提升机卷扬机的安全操作规程
(1)物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99),并遵守卷扬机安全操作规程。
(2)使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查,并齐全完好,灵敏可靠。
(3)物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。
(4)缆风绳必须使用直径不小于f9.3钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。
(5)卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。
(6)与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连接。
(7)禁止任何人乘吊篮上下。不得超载,物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。
(8)物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(9)各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。
(10)物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员签名。
(11)作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。
(13)物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。
(12)物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。
(14)物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。
(15)操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开关箱。
第7篇 卷扬机安全操作规程十
卷扬机安全操作规程(十)
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面地牢固,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,合格后方可使用。
3.以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。
4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
5.钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
6.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
7.卷同上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
8.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机,休息时应将物件放置地面。
9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
10.作业停电时,应切断电源,将提升物件放置地面。
11.业完毕,应将提升物件放置地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第8篇 卷扬机操作规程安全技术交底
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对卷扬机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养,对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握卷扬机性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:卷扬机的性能和安全操作规程,正确的拉直、起吊方法,正确的拉运、起吊吊装物;卷扬机用电的安全技术,卷扬机日常维护和运转的安全技术。
3.2检查卷扬机基座是否固定良好,周围是否排水通畅,如果是采用地锚固定,则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
3.3用无负荷起动试验,检查机器制动及电气装置是否有异常现象。
3.4检查机器安装是否正确,螺栓连接是否牢固,并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。
3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.6以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固,位置是否正确,有无断折情况,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
3.10检查电器线缆铺设是否正确,有无破断现象,接地是否良好。
3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。
3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。
4、安全操作规程
4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。
4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。
4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必须紧缚牢固,提升过程中托盘下方不得有人,空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时,严禁重物悬在空中。
4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,当重叠或斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4.6作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
4.7机器运转时,不得清理和加油,严禁超额定负荷运转,严禁载人。
4.8工作时不允许两个制动器同时使用。
4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。
4.10工作时要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清楚情况后方可继续作业。
4.11作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
5、其他注意事项
5.1作业完毕,应切断电源,锁好开关箱。
5.2提升吊笼或物件降至地面,清理场地障碍物。
第9篇 卷扬机安全使用规程
1.工作前,卷扬机应进行全面检查,发现有隐患的卷扬机不准使用。指挥卷扬机工作应使用统一信号。
2.卷扬机的电气部分不得有漏电现象,电动机和开关箱应接地良好,卷扬机安装必须牢固可靠。
3.能正、反转的卷扬机,其电动机的旋转方向和操作开关标明的方向一致。
4.卷扬机必须有制动安全装置(手闸、脚闸),并保证灵敏可靠。卷扬机外露传动部分必须装安全防护罩。安全装置不得随意拆除。
5.钢丝绳在卷筒中间位置时,应与卷筒轴心线成90°。卷筒与第一导向滑轮的距离应大于卷筒宽度的20倍。
6.钢丝绳在卷筒上要排列整齐。钢丝绳与卷简的固定要符合技术要求。卷筒上的钢丝绳不准全部放完,要留有三圈以上。
7.收绕钢丝绳时禁止用手引导。
8.制动带不得受潮和油污。如有打滑和失灵现象,应立即停止工作。
9.卷扬机在运转时,不准进行修理、保养工作。如遇停电和其它故障时,应先刹车并立即切断电源。卷扬机运转时,靠近钢丝绳两侧不准站人。
10.工作时,司机、指挥人员应能看清被拖动(吊起)的物体。操作者应精力集中,注意指挥人员所发出的各种信号。如发出的信号不清或可能引起事故时,操作者有权拒绝执行,并通知指挥人员。
11.在一般情况下不准使用卷扬机运送人员。如因工作特殊需要,必须采用可靠的安全措施,(钢丝绳上做好上下限的明显记录,设专人监视吊篮位置,安全装置限位器要灵敏可靠,联系信号明显易见,由责任心强、经验丰富的司机操作等)并经安技部门或主管厂长批准。
12.工作结束后,应切断电源,并将钢丝绳放松。
第10篇 卷扬机安全操作规程矿山
矿山卷扬机安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和机锚必须牢固机筒与导向轮中心线应垂直对正,机身距滑轮应大于15m。
二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制作器等是否安全可靠。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,使用中最少必须保留三圈,钢丝绳必须有过路保护,不得托地。
四、吊装物需在空中停留时,除使用制作器外,还要用棘轮保险卡牢。
五、卷扬机机手要听从指挥信号,信号不明不得作业,作业中突然停电时,应立即采取制控措施并拉闸,确定无危险时将吊笼放下。
六、机手必须持证上岗,严禁无证操作,严禁擅离岗位。
第11篇 起重卷扬机工安全规程
1. 卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固,工作场所周围有无障碍。
2. 卷扬机在启动前,必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件、是否齐全和灵敏可靠。
3. 用卷扬机吊运物件时,必须检查工具。索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。
4. 严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。
5. 卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人在升降机应符合有关安全规定。
6. 卷扬机在升降极限时,卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。
7. 工作完毕后,必须将控制开并恢复“0”位,并切断电源。
第12篇 卷扬机安全操作规程技术交底
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
6,钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应没过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
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