第1篇 操作室岗位安全操作规程
1.上岗前劳保用品穿戴整齐。
2.操作室内不准存放易燃、易爆物品和其它杂物,应保持清洁,通风良好,室内禁止吸烟。
3.禁止用湿布擦电气设备。
4.开机前做好信号联系,无正确回示信号,不许开机。
5.开机前必须以铃示警(三长声)。
6.上下梯子时,手扶栏杆防止滑倒和踩空。
7.严格按照车间规定的操作程序开机、停机。
8.操作工严格按照电子称显示的数字登记,未经批准,任何人不得乱动。
第2篇 集控室岗位操作规程
1.岗位职责
1.1集控人员负责微机控制、皮带联动运行、设置配煤比例和所有文字、数据、记录并向调度汇报产量。
1.2负责集控室的卫生清扫工作。
1.3完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.岗位操作规定
2.1一般要求集控联动启车,配前起动在集控电脑屏选系统操作面板,选工艺流程,选1#3#4#联动或2#3#4#,然后鼠标点预报解除灯由红变绿,现场仪表操作预报解除,而后自动运行,停车时集控室点停止。开动顺序:先开4#,再开3#,最后开2(1)#皮带,然后开启往复式给料机,停车相反。
2.2手动启车时,现场操作箱打手动位置,集控屏幕显示就近位置,由皮带工操作,开停有电铃信号联系,其信号规定为启动电铃,两声长(— —),换仓时,一声长再加点铃,1号仓响1声,2号仓响2声,依此类推,停车铃和急停铃的一声长(——)。
2.3配后启动:电话联系调度室,通知粉碎机电源,冬季时给空气炮要压缩空气,当粉碎运转起来时,集控室要在联动电脑上选定5#6#皮带集控启动,6#5#间隔25秒启动,再到配煤plc电脑选择系统运行条件,选择系统联锁条件,点击其指示灯由红色变为绿色。再点击系统启动预示灯变为绿色,再到所配电柜上按预报解除,在系统运行方式里,选系统选择自动变成绿色,再选系统“自动运行”,点击“启动”,配煤小皮带称开始转动。集控人员将电脑屏幕切换到“东圣焦化皮带称配煤系统监控表盘及模拟图”观察流量、配比是否准确。
2.4停车时,先将屏幕切换到配煤plc控制系统,在自动运行里选“停止”,小皮带称停止上煤。再到集控联动电脑上在系统操作面板上点“停止”,5#先停,6#200秒后自停,最后停粉碎机。由集控人员通知调度断电、断风(空气炮),向调度报本班的上煤量。
3.岗位安全规程
3.1 禁止非本岗位人员在集控室停留。
3.2禁止使用工控机做与工作无关的一切事情。
3.2严禁擅自修理电器设备。
3.3电气设备及线路失火,在电源未切断时,严禁用水和泡沫灭火,要用四氯化碳和砂子灭火。
第3篇 预热器烟室岗位安全操作规程
一、上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。接班后必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠,排除故障隐患,确保设备人身安全。
二、班中严禁在未经准许的情况下从平台的任何部位往下扔东西和清扫杂物,防止掉落伤人,如经准许后,必须有专人监护。
三、工作中必须坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。
四、对预热器烟室进行检查时,应穿戴好劳保防护用品,站在上风口打开清灰孔,检查完毕后,要把清灰孔关闭,并向中控窑操作员汇报现场检查情况。
五、临时停车时间较短,需要重新点火时(特别是直接给煤时),人员要离开烟室周围,以免正压伤人。
六、停窑检修或进入烟室内清理结皮时,要锁死四级和五级翻板阀,穿戴好劳动保护用品,同时与上下工序和中控窑操作员联系好后方能开始工作,以避免清理期间打空气炮伤人。清理结束后及时通知中控窑操作员恢复正常操作。
第4篇 金相室岗位安全技术操作规程
1、上岗前穿戴齐劳动保护用品,长发挽入安全帽内。
2、操作前检查仪器、设备,确认其状态。
3、运转设备,禁止清扫,发现异常,立即停转,查明原因待修复后才能使用。禁止用湿布擦拭电器开关.
4、取样时应走安全行走路线。横过公路要一停、二看、三通过,
5、拉力试验,夹紧试样,远离设备,防止飞溅伤人。
6、抛光打磨试样,抓紧抓稳,用力适度,禁戴手套。
. 7.搬运气瓶,防震防撞,开启高压,防止瓶口对人
8、使用氧气,远离可燃物与高温物体
9、光谱室内,空气流通,防止氧气,氩气泄漏
第5篇 操作台主控室岗位安全技术规程
(1)作业前要对所属设备仪器进行仔细检查,发现问题及时汇报并尽快解决。
(2) 工作期间按照煤粉系统工作标准规定严密监视各仪器仪表所显示数据,发现异常及时汇报解决。
(3) 系统停车预计将超过38小时的情况下,必须将原煤仓倒空,系统各容器各管道内打扫干净,并要清扫布袋箱、天园地方、烟囱拐脖等地方。
(4) 细粉仓内存煤粉不许超过8小时(烟煤)或者72小时(无烟煤)。
(5) 原煤仓内贮煤不许超过72小时(烟煤)或者15天(无烟煤)。
(6) 停车38小时以上(烟煤)或者一周以上(无烟、煤)的情况下,再次起动前必须对全系统进行全面检查。
(7) 运行系统周围一米内 ,禁止有明火存在,空气中煤粉浓度较大时,禁止任何烟火存在。
(8) 在系统喷吹烟煤时,必须严格执行炼铁作业区高炉喷吹烟煤安全规定。
(9)岗位所属的消防器材必须齐全有效。
(10)不得随意在压力容器和高压电机附近逗留,以防爆炸和触电事故发生。
(11)在高炉喷吹烟煤生产时,在中速磨附近检查和作业要做好预防和监护,防止氮气和废气导致人员窒息。
(12)在氮气区域作业和检查时必须设专人监护,如发现心悸、恶心、头痛等症状必须马上撤离现场。
(13)在日常检查行走过程中要随时检查所有安全栏杆和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起伤害。
(14)系统运行过程中如果设备运行发出异常声音或其它异常现象必须及时汇报尽快解决。
第6篇 高炉值班室岗位安全操作规程
一、值班室岗位风险源及危害因素:触电 高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒
应急预防及处理措施:非本岗位人员,严禁乱动计算机及电气设备,对于电气设备故障,一律报电工专业人员处理。进入工作区域内戴口罩、耳塞,不正对铁口,取样前烘干样勺及样模,煤气区域佩戴煤气检测仪,煤气超标应立即撤离。
二、安全操作规程
1、上班前,要穿戴好劳动保护用品,安排工作要布置煤护和预防渣铁烧伤及其他安全注意事项。
2、休风前必须同有关部门联系确认,未经确认,不许休风。
3、休风时,炉顶及除尘器要通入足够的蒸汽或氮气,长期休风,将煤气吹扫干净,打开灰包放散。
4、紧急休风时,必须迅速通知有关单位。
5、休风或坐料应在渣铁放净后进行,无关人员要远离高炉周围。
6、休风或坐料期间,禁止清理除尘器的灰。
7、在正常生产期间,高炉围管以上作业的液压工、称量工、看水工必须填写记录,并通知值班工长,值班工长必须安排专人监护。
8、出铁取样必须先烤干样勺及样模,防止防止放炮。
9、炉顶点火必须三人以上,严禁正对点火孔,携带煤气报警器,注意风向。
第7篇 物业监控室中控室岗位操作规程制度
物业监控室(中控室)岗位操作规程
1、目的
监控本物业各系统,特别是消防、车场、电梯监视系统的运行状况,确保出现异常情况时能及时处理。
2、适用范围
适用于**物业服务中心中控室值班工作。
3.职责
3.1值班人员负责消防监控和治安监控及录像。
3.2弱电工程师负责责任区内消防设施、设备的保养、监督。
3.3值班人员负责相关消防表格的记录。
3.4值班人员负责保障消防电话的畅通及协助主入口秩序维护员联络业主。
3.5值班人员负责中控室内的清洁卫生工作。
3.6秩序维护主管负责中控室的指导、监督工作。
4.内容
4.1值班人员要掌握控制室内各系统的简单工作原理、性能和常规的维护保养工作,熟练掌握各系统操作。
4.2值班人员要坚守岗位,密切注视监视屏及各类控制柜的运行状态。
4.3每班至少进行一次各类信号检查,确认正常与否,并做好记录。如不正常应立即查明原因并及时处理,无法处理的问题,迅速上报秩序维护主管或弱电工程师。
4.4各操作手柄在正常情况下应处在'自动'位置,每月第一周做一次手动、自动实际操作检查,以确认设备是否处于完好的状态。
4.5当出现火警信号时,应立即通过对讲机或电话通知当值秩序维护值班长前去报警位置核查信号真伪情况,若属误报,则及时复位,若火情确实,立即按《火灾应急规程》执行。
4.6当电梯监视系统收到故障报警时,应立即通知当值秩序维护班长和工程机电人员前去处理。
4.7从闭路电视上发现可疑情况或各类违法犯罪活动,应立即通知当值秩序维护班长前往调查处理,并作好录像留存备查。
4.8按上级要求负责上报消防、秩序维护设施运行状况的各种数据和报表。
4.9配合弱电工程师进行报警系统每季度一次的检查以及每半年一次的消防系统有关试验。
4.10为保证中控室专线报警信息畅通,除紧急情况外,不得使用中控室专线报警电话。
4.11当值人员准确、真实、清晰填写值班记录,每24小时换一次录像带。
4.12谢绝与本控制室无关人员入内。
4.13中控室严禁收、录、放电台节目及与工作无关的音乐、录像带。
5.礼貌
5.1呼叫业主应说:'您好,这里是监控中心……谢谢,再见'。
5.2接听电话:'您好,丽岛物业……再见'。
第8篇 中控室岗位职责操作规程服务标准
服务标准:中控室岗位职责及操作规程
工作项目工作标准注意事项
轮值班门
岗实行24小时值班服务,早班工作时间中班工作时间:晚班工作时间
岗前准备
接班人员提前15分钟到达指定地点列队集合。
按照《安勤员仪容仪表行为规范》整理个人形象。
交接班
1、接班人员接受本班班长点名、检查仪容仪表和班前讲评,由接班班长带队到达各岗位指定交接班地点。
2、交接班要求:
2.1清点、交接物品,并在《值班记录本》上做好登记。
2.2交接上班遗留问题,明确下班需跟进事项,并在《值班记录本》做好记录。
3.3各岗位交接班完毕后,由接班队员立即用对讲向本班班长报告'**岗位交接班完毕'。
3.4接班队员须在30分钟内检查负责区域内所有公共设施设备完好状况并在《值班记录本》做好记录,如发现问题及时报告本班班长处理。
3、交班队员完成交接班后,到达指定地点列队集合。接受本班班长点名、检查仪容仪表及班后讲评后,由班长统一带回宿舍。
1、《值班记录》要求详细具体、字迹工整。
2、未完成交接班,交班队员不得擅自离岗。
实时监控
1、实时监控各值班区域,密切注视监视屏及各类控制柜的运行状态 ,发现异常问题,通知区域人员处理;
2、如属特别突发性事件,值班员在10秒钟内通知班长及区域巡逻值班员赶往现场处理,并《在值班记录》中做好记录。
报警处理
1、灾报警控制柜接受到报警信号时,值班员应在10秒钟内通过对讲机或电话通知当值班长及巡逻队员前去报警位置核查信号真伪情况,若属误报,则及时复位;若火情属实立即按《紧急、突发事件应急处理程序》快速处理,在《值班记录》中做好记录;
2、值班中收到业户单元报警信号,10秒钟内派人现场核查并回复信息,如属误报,复位;反之,立即按《紧急、突发事件应急处理程序》快速处理,召集人员增援,在《值班记录》中做好记录;
3、值班中接收到周界报警,调整监控录像观察情况,同时派人现场核查,跟进结果,复位,并在《值班记录》中做好记录;
4、当电梯监视系统收到故障报警时,值班员应在10秒钟内通知当值班长和工程专职维修人员前去处理,如遇电梯困人现象应立即按《紧急、突发事件应急处理程序》快速处理,在《值班记录》中做好记录。
1、值班员熟练掌握各区域报警装置之确切位置,确保应急人员接报警信息后能够准确、及时到达报警地点,予以处理。
2、为保证中控室专线报警信息畅通,除紧急情况外,不得使用中控室专线报警电话;
信息处理
1、值班中接收到业户对讲机、电话信息或巡逻员反馈信息,及时处理或反馈相关部门处理,跟踪结果完善,回访工作,并在《值班记录》中做好记录;
2、负责各区域反馈公共设施、设备损坏,故障记录,汇总后向工程部开出《维修单》、并跟进处理结果工作。
3、负责中控室设备故障报修、记录,进入中控室维修人员须在《中控室维护作业人员登记表》中做好登记。
夜间23:00时至次日9:00时接收信息不能给予答复或解决的,由早班班长于9:30分时将信息反馈客服中心。
例行检查,内部规定
1、每月日检查一次中控室责任区域内灭火器材的巡视检查补
贴(根据班长安排负责社区内灭火器材的巡视检查),详细填写《灭火器(消防栓)检查表》,将相关问题书面详细报告呈主管及工程消防专职维修人员予以解决。
2、配合工程专职消防维修人员每季度进行一次报警系统的检查;每半年进行一次消防系统测试。
3、保持各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等运行始终处于良好状态,各操作手柄在正常情况下应处在'自动'位置,每月第一周配合工程部专业工程人员做一次手动、自动实际操作检查,以确认设备是否处于完好的状态。
4、每日早7:00统一按日期、时间、组别更换录像带,换带过程中不可将组别顺序搞乱,并做好《监控录像带更换记录表》登记工作,每盘录像带录像保存七日方可刷新重录,未经主管同意任何人不可私自查看录像带内之内容)。
5、每日夜班值班员统一测试一次周界报警系统,确保正常状态,并在〈值班记录〉中做好记录。
6、严格依客服中心所规定时间、内容播放社区背景音乐。
7、负责各类消防应急设施器材(非紧急情况未经部门主管同意不允许使用)和班车刷卡机、巡更器、钥匙的领用和保管,同时做好对讲机充电和更换检查完损等工作。
8、谢绝与本控制室无关人员入内,禁止有吸烟行为,杜绝一切火种,严禁存放易燃易爆等物品。
9、各种设备、设施、原器件、线路不得随意更改,如有损坏填写《维修单》,及时上报班长和工程专职消防维修人员进行处理,并在做好详细记录。
第9篇 化产化验室岗位技术安全操作规程
1.主题内容和适用范围
明确化产验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成,确保化产化验室人员的安全与健康。本操作规程:适用于质量计量处化产化验室岗位。
2.引用文件
所引用文件已在5条款中列出
3.术语
4.职责
4.1负责化工产品出厂及化工原料进厂时的监督检验工作。
4.2负责化工产品入库、领用的监督检验工作。
4.3负责公司内部各单位现现质量争议(化工原料、产品)时的仲裁工作。
4.4负责本岗位仪器、设备的正确使用、维护保养工作。
4.5负责本岗位现场卫生及质量计量处交付的临时性工作。
4.6负责公司各单位标准溶液、非标溶液的配制、标定及发放工作。
4.7负责蒸馏水的生产、发放等工作。
4.8负责标准溶液有效期的制订、标识工作。
5.操作标准
5.1准备工作-
检查采样分析所需工具仪器是否齐全、完好,做好试样脱水及干燥处理,需预热的设备进行升温预热。
5.2操作
5.2.1煤沥青 质量技术要求执行《煤沥青》gb/t2290-1994
5.2.1.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》gb/t2000-2000
5.2.1.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》gb/t2291-1980
5.2.1.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》gb/t2292-1997
5.2.1.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》gb/t8727-1988
5.2.1.5喹啉不溶物,执行《焦化固体类产品喹啉不溶物的试验方法》gb2293-1997
5.2.1.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》gb2295-80
5.2.1.7挥发份执行《焦炭工业分析测定方法》中挥发份的测定方法,gb/t2001-91
5.2.1.8软化点执行《焦化固体类产品软化点的测定方法》gb/t2294-1997
5.2.1.9水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80
5.2.2改质沥青 质量技术要求执行《改质沥青》yb/t5194-93
5.2.2.1采样执行《焦化产品固体类取样方法》gb2000-2000
5.2.2.2试样制备执行《煤沥青试验室的制备方法》gb2291-80
5.2.2.3甲苯不溶物的测定执行《焦化固体类产品甲苯不溶物含量的测定方法》gb/t2292-1997
5.2.2.4结焦值的测定执行《煤沥青结焦值的测定方法》gb875-88
5.2.2.5喹啉不溶物含量的测定执行《焦化固体产品喹啉不溶物含量的试验方法》gb/t2293-1997
5.2.2.6灰分执行《煤沥青灰分测定方法》gb2295-80
5.2.2.7水分的测定执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80
5.2.2.8软化点执行《焦化固体产品软化点的测定方法》gb/t2294-1997
5.2.3煤焦油 质量技术要求执行《煤焦油》yb/t5075-93
5.2.3.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》gb/t2289-94
5.2.3.2密度的测定执行《焦化粘油类产品密度测定方法》gb/t15243-94
5.2.3.3甲苯不溶物执行《焦化产品甲苯不溶物含量的测定》gb/t2292-1997
5.2.3.4灰分执行《煤沥青灰分的测定方法》gb2295-80
但试样量为2g,灼烧时为1h,重复性和再现性试验差均不得超过0.02%.
5.2.3.5水分执行《焦化产品水分测定方法》gb2288-80
5.2.3.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》yb/t5030-93
但实验温度为80℃,试样流出时间重复性每100s不超过3s,再现性每100s不超过4s
5.2.4粗苯:轻苯 质量技术要求执行《轻苯》yb/t5022-93
5.2.4.1试验的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80
5.2.4.2馏程执行《焦化轻油产品馏程的测定》gb/t2282-2000
5.2.4.3密度执行《焦化轻油产品密度试验方法》gb/t2281-1996
5.2.4.4外观的测定执行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.5水分的测定执行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.4.6水层高度的测定执行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 质量技术要求执行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93
5.2.5.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80
5.2.5.2密度执行《焦化轻油类产品密度试验方法》gb/t2281-1996
5.2.5.3外观执行《焦化苯》gb/t2283-93
5.2.5.4馏程执行《焦化苯类产品馏程的测定方法》gb/t3146-82
5.2.5.5酸洗比色执行《焦化苯类产品酸洗比色的测定方法》gb8035-87
5.2.5.6溴价执行《苯类产品溴价测定法》gb1815-87
5.2.5.7中性试验执行《苯类产品反应测定法》gb1816-79
5.2.5.8噻吩执行《苯中噻吩含量的测定方法》gb/t14327-93
5.2.5.9铅片腐蚀试验执行《焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法》gb8034-87
5.2.5.10结晶点执行《苯结晶点测定法》gb3145-82
5.2.5.11水分的测定,将试样在室温(18~25℃)下放置1h,目测有无不溶解的水.
5.2.6洗油 质量技术要求执行《洗油》gb3064-82
5.2.6.1试样的采取,执行《焦化粘油类产品取样方法》gb/t2289-94
5.2.6.2密度执行《焦化粘油产品密度测定方法》gb/t5243-94
5.2.6.3馏程执行《焦化粘油类产品馏程的测定》gb/t18255-2000
5.2.6.4酚含量执行《洗油酚含量的测定方法》yb/t5028-93
5.2.6.5萘含量执行《洗油苯含量的测定方法》yb/t5029-93
5.2.6.6粘度执行《洗油粘度的测定方法》yb/t5030-93
5.2.6.7结晶物执行《洗油15℃结晶物的测定方法》yb/t5031-93
5.2.6.8水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80
5.2.7粗酚树脂 质量技术要求执行《粗芬》yb/t5079-93
5.2.7.1试样采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80
5.2.7.2水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80
5.2.7.3馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》gb/t 2282-2000
5.2.7.4酚及同系物含量执行《粗酚中酚及同系物含量的测定方法》yb/t5080-93
5.2.7.5灼烧残渣含量执行《粗酚灼烧残渣测定方法》yb/t5082-93
5.2.7.6中性油含量,吡啶含量执行《酚类产品中性油及吡啶碱含量测定方法》gb3711-83
5.2.7.7ph值
取均匀试样10ml,加入 20ml蒸馏水,搅拌,静置分层后,用精密ph试纸测定水溶液对试纸的反应.
5.2.8重苯 质量技术要求执行《重苯》yb2303-80
5.2.8.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80
5.2.8.2馏程执行《焦化轻油类产品馏程的测定》gb/t2282-2000
5.2.8.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80
5.2.9蒽油、混合油质量技术要求执行:
《蒽油》qj/mh.20.02-003.1
《混合油》qj/mh.20.02-003.3
5.2.9.1试样的采取执行《焦化粘油类产品取样方法》gb/t2289-94
5.2.9.2密度的测定执行《焦化粘油产品密度测定方法》gb/t15243-94
5.2.9.3水分执行《焦化产品水分的测定方法》gb2288-80
5.2.9.4混合油粘度的测定执行《煤沥青筑路油粘度的测定方法》yb/t1033-92
5.2.10脱酚油质量技术要求执行《脱酚油》qj/mh.20.02-003.2
5.2.10.1试样的采取执行《焦化产品轻油类取样方法》gb1999-80
5.2.10.2密度执行《焦化产品轻油类密度试验方法》gb/t2281-1996
5.2.10.3水分测定执行《粗苯》yb/t5022-93
5.2.11标准溶液的配制执行《化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备》gb601-88
5.2.12非标准溶液的配制执行《化学试剂、试验方法中所用制剂及制品的制备》gb603-88
5.2.13设备操作规程及注意事项:
5.2.13.1电热鼓风干燥箱
操作规程:
(1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5mω,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。
(3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。
(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。
注意事项:
(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。
(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。
(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。
(5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
(6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。
(7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.13.2水浴锅
操作规程:
(1)水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.
(2)检查设备是否漏水漏电.
(3)确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).
(4)待红绿灯交替闪亮升温1h,待温度稳定后进行工作。
(5)做样完毕关掉开关,拨下插座,把箱内水放净,并擦试干净置于干性通风环境处,保持清洁,以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。
注意事项:
(1)最好选用蒸馏水,保护设备,使用时,水位一定不能低于电热管,否则,电热管将即刻爆损。
(2)电源插座应采用三孔安全插座,使用前妥善接地,电源电压必须与本箱要求电压相符。
(3)当恒温控制失灵,应将控温器上的银接点用细砂布擦亮,这样可恢复控温准确。
5.2.13.3粘度计
操作规程:
(1)将粘度计擦试干净,特别是内容器的内壁和流出孔。
(2)将粘度计入在固定平台上,向外容器加水至刻线。
(3)检查是滞漏水漏电。
(4)确认完好后,用木塞紧流出孔,向内容器加待测物,调三支螺旋角使加入待测物液面与器内三只标高尖端相切为原则,这时不仅加好待测物而且粘度计也调水平了,盖上盖子,插好温度计,在出口下放置干燥接受瓶。
(5)接通电源,打开温度控制器开关,调到设定档,设定待测温度,设定完毕,调到测量档。
(6)观察内外容器内温度计的温度与设定温度相差±1℃范围 内5min内时,拨下塞子同时开动秒表,开始记时,当流入待测物到接收器刻线即20ml时,停下秒表,读记流出时间。
(7)用同样方法测20℃水值,然后计算。
注意事项:
(1)把粘度计洗净,干燥后再用。
(2)升温过程中,应小心转动外容器的搅拌器和内容器的筒盖以调匀内外容器的待测物温度和水温。
(3)测量时,木塞应小心迅速拨起。
(4)不加水和待测物禁止通电升温。
(5)做样完毕拔下电源,把外部容器内水放净,擦试干净内容器,置于干燥通风环境处,保持清洁,延长使用寿命。
5.2.13.4分析天平
操作规程:
(1)清洁工作,取下天平置,看天平是否清洁,特别是托盘,必须用毛刷轻擦干净。
(2)查看天平是否齐备,砝骑、环码是否到位,有无掉落。
(3)调水平:调螺旋脚的螺旋丝,使水准仪内气泡在圆圈中央。
(4)调零点:打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合,若不重合,拨金属拉杆使其重合,若还不能重合,应调节平衡铊,使其重合。
(5)称量 放入物品,加减砝码应按从大到小,中间截取,逐级实验方法。
(6)天平使用完毕,将制动器关闭,砝码指数盘旋于原零位,打扫干净,关好天平门,用罩子罩好。
注意事项:
(1)天平室内温度保持在18~26℃,相对温度67~75%,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放罩干燥剂(最好用硅矾),忌用酸性液体作干燥剂。
(2)所称物体应放在称盘中央,不得超过最大称量范围,也不可称过高,表面积过大物体,对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。
(3)称量时应适当的估计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。
(4)每次称量时,都应将天平门关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。
(5)清洁工作,天平应定期全面打扫,刷去灰尘,擦试各部零件,用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面,用软毛轻刷反射镜面。
(6)校验天平为保证称量准确,应定期校正天平,一般为一年。
5.2.13.5蒸馏水发生器
(1)先稍微开一点蒸汽,打开蒸汽过滤塔底部的放水阀,将冷却水放出,待出蒸汽时,关闭阀门,调节蒸汽阀,使蒸汽压力稳定在0.1mpa以下。
(2)打开冷却水阀门,生产蒸馏水,将蒸馏水放入干净的容器内。
(3)开、关蒸汽过滤塔底部的放水阀时,要关小蒸馏水放入阀,注意防止烫伤。使用时要勤观察蒸汽压力,注意调节蒸汽压力,当冷却水不足时要注意及时补水。
5.2.13.6真空泵
操作规程:
(1)打扫干净泵将要工作的场所,防止杂物进入泵内,然后奖泵放入,放在同一水平面上。
(2)查看油位,注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
(3)装接电源,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头向一致。
(4)连接被抽容器的管道,其直径应小于泵的进气口直径。
(5)接能电源,起动真空泵,若起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。
(6)泵在使用时,因系统损坏等特殊事故,进气口突然爆露在大气中时,应尽快停泵,并切断与系统连接的管道。
(7)用毕,打扫干净,延长泵的使用寿命。
注意事项:
(1)泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
(2)泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的、对泵油起化学反应的、含有颗料尘埃的气体,以及含氧过高的有爆炸性的气体。
(3)泵不得作压缩泵或运输泵用。
(4)泵的工作环境,温度5~40℃范围内,相对湿度不大于90%,进气口压强小于1333pa的条件下可长期连续运转。
(5)泵油采用sy1634-70 1号真空泵油,并及时更新。
5.2.13.7离心机
操作规程:
(1)将离心机置于平稳地面或平稳台面上。
(2)将分离物放入离心机,注意负荷配重,各对称放置的被分离物之间的重量误差不大于1g。
(3)检查,手柄是否置于慢速位置,开关应拨向“关”的位置,盖与容器室锁紧。
(4)接通电源,开关拨向“开”位置。
(5)平稳移动调速手柄,视转速表指示到达所需转速,一、二分钟后转速稳定开始计时,分离完毕后将手柄调回原位,开关拨向“关”
(6)第二次分离重复操(2)~(5)条。
(7)分离完毕,打扫干净,保护设备,用塑料罩罩好,放入干燥室内。
注意事项:
(1)本机备有三线插座,便用时必须接上地线,确保安全。
(2)启动后,发现异常,应立即世断电源,排除故障。
(3)工作环境:温度5~40℃,相对温度不超过80%。周围空气没有导电尘埃,爆炸气体和腐蚀性气体存在。
5.3复核与检查
5.3.1岗位重点操作的复核与检查
(1)化产分析室重点检查,蒸馏过程中爆沸和窜液,煤焦油及沥青的挥发过程中防止出现明火燃烧现象。
(2)标准液室检查,滴定过程中防止过滴现象,配制浓酸浓碱防止烧伤,蒸制蒸馏水时注意蒸汽压力不要太高。
5.3.2交接班检查内容
本班为常白班,主要是分析工作,做好水、电、气(汽)的检查,仪器、设备保持清洁完好,达到良好技术状态。
6.现场卫生及工作环境
6.1卫生与清洁安全操作
严格按标准操作,正确使用、维护设备,保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘、防腐工作,确保设备处于完好达到备用状态。
6.2环境保护
本岗位主要污染源是废液,集中收集,定期按种类存放,并放回后生产工序。
7.安全生产和劳动保护
7.1安全生产和劳动保护注意事项:
7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》
7.1.2防火防爆要求
(1)化验室内应备有灭火用具,急救箱和个人防护器材,化验员要熟知这些器材的使用方法。
(2)禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方,应该用肥皂来检查漏气。
(3)操作、倾倒易燃液体时应远离火源,瓶塞开不开时,切忌用火加热或贸然敲打。
(4)加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行,严禁用火焰或电炉直接加热。
(5)点燃煤气时,必须先关闭风门,划着火柴,再开煤气,最后调节风量。停用时要先闭风,后闭煤气,不依次序,就有发生爆炸和火灾的危险。还要防止煤气灯内燃。
(6)易爆炸类药品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐,过氧化氢等应放在低温处保管,不应和其它易燃物放在一起。
(7)在蒸馏可燃物时,要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体,应先停止加热,放冷后再进行。
(8)易发生爆炸的操作不得对着人进行,必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。
(9)身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净,不得靠近灯火,以防着火。
(10)严禁可燃物与氧化剂一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物质,因为反应时可能形成危险的产物(包括易燃,易爆或有毒产物)。
(11)易燃液体的废液就设置专用贮器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。
(12)用气管理,掌握必要安全知识,防止有毒有害气体中毒,加强劳动保护,防止强酸强碱烧伤。
7.2常见异常现象、设备故障及应急处理方法
7.2.1在蒸馏过程发现煤气突然灭时,不要用火去试点,要先停煤气,查找原因后进行。
7.2.2化学灼伤时,应迅速用清水冲洗,严重者送医院治疗。
7.2.3加强防火,正确使用消防器材,熟知事故预案应急处理。
8.记录
《标准溶液基准溶液标定法记录》zj/mh.12.03-001
《标准溶液试剂溶液标定法记录》zj/mh.12.03-002
《标准溶液领用记录》zj/mh.12.03-003
《标准溶液室药品台帐》zj/mh.12.03-004
《煤焦油测定原始记录》zj/mh.12.03-006
《煤沥青测定原始记录》zj/mh.12.03-007
《洗油分析原始记录》zj/mh.12.03-008
《粗酚原始记录》zj/mh.12.03-010
《苯类产品分析原始记录》zj/mh.12.03-013
《重苯分析原始记录》zj/mh.12.03-014
《炭黑用油分析原始记录》zj/mh.12.03-009
《采样原始记录》zj/mh.12.03--024
第10篇 配电室岗位安全操作规程
1、值班电工必须经过专业技术培训,并考核合格,持证上岗。不仅应具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程以及本系统的各种设备性能和操作方法,同时要有高度的责任心。
2、上班前穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,要求这些用品必须质量合格,并且正确使用。
3、严格执行配电室的各种管理制度,严禁外来人员入内。值班电工必须严格执巡回制度和操作票制度。严格执行“配、变电室安全运行规程和制度”。
4、发生人身触电事故,应立即切断电源进行急救。
5、高压设备检修时必须停电进行,并且要有专人监护及挂警告牌,电流互感器严禁次级开路,高压操作顺序应按水电部规定进行。
6、配变电室所用的各种绝缘工具须经当地供电局检验合格后并出具合格证后方可使用。
7、配电屏的刀闸开关,禁止带负荷拉开。
8、在配电间,高低压部分严禁带电做清洁工作,变压器应有良好的可靠接地线,临时停电必须挂警告牌,防止误送电。
9、配电室突然跳闸停电,没有查清原因,不准合闸送电。
10、值班电工应认真检查安全用电和发生事故或故障等详细记录,字迹清楚。重大问题立即报告主管部门,并做好交接班工作。
第11篇 闪速炉中央仪表室岗位安全操作规程
a.认真准确填写生产日志和当班日志。
b.现场点检到位,发现问题及时处理。
c.定期检查确认dcs的各工艺参数。
d.出现报警,及时确认;发现异常,立即通知外勤人员到现场确认,并处理。
e.每勤对锅炉汽包水位,压力与现场数值校对两次。
f.严格执行检修记录与挂牌制度,并加强与相关单位的联络。
g.点检时,戴好安全帽,手套,携带通讯联络工具及手电筒等。发现异常,及时处理;上下楼梯,抓牢扶手;遇雨雪天气,要注意防滑。
h.严禁在仪表室内吸烟、进食。在dcs操作台上不得摆放茶杯等盛水器具;保持室内清洁。
i. .严禁在操作现场吸烟和流动吸烟。
第12篇 设备室、综合室岗位安全操作规程
(1)每天进入办公室要认真检查各种设施、设备的安全状况,发现问题及时报告并联系维修,按照程序执行,而不要使用有故障的设备或将危险放在一边不管,遵守各种安全规章制度和安全规程。
(2)办公室人员进入生产现场必须按规定穿戴好劳保防护用品。
(3)办公室的各种设施、设备摆放整齐、稳定,不要放置不必要的杂物和危险品。
(4)办公室禁止存放易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性物品,在使用时应做好个人防护工作,并注意场地通风良好。
(5)经常检查办公室的环境,对于易导致绊倒和坠落的物品应及时移开或清除。柜架上的物品应妥善安放,较重物品应放在底层。
(6)电脑、键盘等电器周边不要摆放水杯、水壶或带有饮料的瓶罐等物品。
(7)各部门人员要爱护办公室设施,发现破损及时报修。严禁使用有故障的设备、设施及电器等。
(8)禁止站在箱子上、椅子上或是临时代用品上面购取高处物品。
(9)禁止使用不安全或有故障的电气设备、插排,严禁使用非标产品,严禁超负荷使用电器设备。
(10)严禁使用电炉、电热棒等大功率电器,严禁明火。
(11)办公室内禁止吸烟,吸烟者到指定吸烟区。
(12)在楼梯行走或行至拐角处应小心慢行并注意前方提示。
(13) 严禁违章指挥,要不断学习和熟练掌握所管辖范围内工作的安全知识、安全制度、安全规程、安全防护措施。
(14)深入现场及时发现制止督促整改人的不安全行为,物的不安全状态和管理上的缺陷。
(15)在人多拥挤的地方(如电梯里)不要随身携带尖形的锋利物品,如刀子、剪子、未盖上的钢笔、铅笔等。
(16)离开办公室人员,应将所有照明、空调、电器设备断电,关闭锁好门窗。
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