木工操作间安全技术操作规程（十二篇）

第1篇 木工操作间安全技术操作规程

①操作间建筑应采用阻燃材料搭建。

②操作间冬季宜采用水暖供暖,如用火炉取暖时,必须在四周采取挡火措施。严禁用燃烧劈柴、刨花等代煤取暖。

③每个火炉都要有专人负责,下班时要将余火彻底熄灭,在检查确认无误后才能下班。

④电气设备的安装要符合电气安全要求。抛光、电锯等部位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机,必须安装防尘罩。

⑤操作间内严禁吸烟和用明火作业。

第2篇 木工车床安全操作规程

一、操作人员应戴防护眼镜,以防木屑飞入伤害眼睛。

二、开车前应仔细检查车床各部装置及工、卡具,应灵活可靠。当工件卡上卡盘后,要将工件卡紧,并用顶针顶紧,用手转动试运转,确认情况良好后,方可开车。

三、车削时,应根据木工件的外形尺寸和软、硬程度确定车床的转速和进刀量。要防止进刀量过大,使工件弹出伤人。

四、有木节或裂缝的木料不许上车床车削。方形木料须加工成圆柱体后再上车床加工。

五、在车削过程中,不准用手试摸检查工件的光滑程度,用砂纸打磨工件时,应先将刀架移开后进行。车床移动时,不论断电与否,禁止用手制动停车。

六、粘合的木料,必须放置24h以后,经检查粘合牢固和无裂缝时,方可在车床上加工。

第3篇 多轴木工钻床安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

多轴木工钻床

3、采用多轴木工钻床开孔时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3机床必须接地良好,才能确保人身安全,避免漏电伤人。

3.4机床的防护装置不能缺损,如有变形、损坏,应及时报工程部派人维修。

3.5机床使用前,确保加油标牌指示,加入对应牌后的润滑油。

3.6开机前必须由合格或有经验技术工检查部分螺丝是否装紧,特别是高速旋转的刀轴压块螺丝,以免刀片因没压紧而松脱飞出,造成事故及损坏机器。

3.7机床开机时应接通电源动试机,并确认主轴没有反转,以免造成机械损坏及事故。

3.8安装刀片,必须注意刀槽间刀片及压块平衡质量,以免引起机械使用过程中的过大振动,而造成机件松脱及影响主轴轴承使用寿命,若压块螺丝孔滑丝或压块螺丝滑角、滑丝,应马上更换。

3.9使用过程中出现异常杂音,应立即停机检查并正确处理,及时上报让维修员检查。

第4篇 木工安全技术操作规程2

木工安全技术操作规程(二)

1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。

2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。

3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。

5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。

6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

第5篇 木工房操作规程

1. 在工作进行中,必须严格按照各项规章制度操作,不得存放超出额定的易燃物品。

2. 使用电动工具前应清除工作范围内易燃易爆物品。

3. 下班前做好认真清查,检查区域内有无烟头及各种可燃物品,检查完毕后方可关电源锁门。

4. 需动火作业时,应认真做好防火工作,并办理动火证,事后应认真清理工作现场。

5. 存放油漆处应保证通风良好。

6. 在使用大量油漆时,特别是需喷漆作业时,必须打开通风设备加强通风,以防引起火灾。

第6篇 hmb503型木工平刨床安全操作规程

1、工作前用手动盘车，确认刀具转动灵活后才能开动机床。

2、机床开动运转正常后方可刨料。

3、应根据木料的宽窄移动防护板。

4、刨料时要注意检查木料上的节疤是死的还是活的，以免打出伤人。

5、在刨床上加工木料时必须用双手推送前手在接近唇口时就应抬起放到后唇口以远的木料上继续推送后手推料送过唇口时严禁用手指在材料后端面推送。

6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根据木材的软硬栉疤及纹理而定一般材料吃刀量不得超过，遇到小栉疤和倒丝纹盘丝材料推进的速度要放慢吃刀量不超过遇到大栉疤和大盘丝的材料严禁上平刨床加工。

7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推进，遇到半截吃刀时左手要在远离唇口的位置上压住木料，往回带料时手握料的一端必须离开平刨床的工作台面。

8、同时推送几根料时，要根据个人的握力选择根数，保证同时送进；在平刨床上刨削长度小于250mm或厚度小于15mm或宽度小于25mm的木料时要用压板或压棍推送。

第7篇 木工钻孔类岗位职业安全卫生操作规程

1、首先检查安全防护装置是否良好齐全,钻头是否装夹牢固,工作时不准戴手套和围巾。

2、操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。

3、开动钻机之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门,检查是否有足够的吸力,再开动钻机;停机前,先停钻机,间隔30秒后再关闭吸气门;

4、根据木料的性质,适当掌握钻削压力和速度。

5、任何加工件都必须有专用固定工具,不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。

6换钻头时,必须停车,不得用手和棉纱等物摸擦在转动的部位。

7、钻下的木屑,不得用嘴吹,以防飞入眼内。

8、换取工件时,要停车进行。

9、作业完毕,对机器进行清理、保养。清理时,宜采用真空吸尘方式清除积尘。

10、工作场所禁止吸烟。不宜在工作场所喝水、进食和休息。

11、对于违反职业卫生操作规程的职工,生产管理人员有权纠正,并视情节轻重开具违章通知单,并予以罚款,以示教育。

第8篇 双面木工刨床安全操作规程

1、 刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。

2、 刨削量每次一般不得超过1.5mm;进料速度保持均匀;经过刨口时用力要轻, 禁止在刨刃上方回料。

3、 刨厚度小于1.5cm,长度小于30cm的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推。

4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

5、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

第9篇 木工操作安全技术规程

一、一般规定:

⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模:

⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计。

⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。 ⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

⒖拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌。

⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三、木工机械:

⒈圆锯:

⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

⒉手电钻:

⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。

⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。

⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。

⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。

⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

第10篇 圆盘锯木工安全操作规程

1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。

2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。

3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。

4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。

5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。

6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。

7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断的给锯片浇水降温。

8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。

9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。

10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。

11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。

12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。

13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。

第11篇 多排多轴木工钻床安全操作规程2

多排多轴木工钻床的安全操作规程(二)

1、请详细说读本说明书,按要求正确使用及维护。

2、本机需要牢固接地,以防漏电。

3、检查各部件是否正常,如有异常应及时调整更换心确运转。

4、穿着适当:不穿宽松衣服,不戴领带、手饰等,以防事故。

5、新机接线时务必注意主轴旋转方向。

6、工作进给应逆刀具驾转方向,不要用手触摸刀具。

7、机床不使用时切断总电源,主轴未完全停止运转时不要离开机床。

8、经常保持机床白清洁、润滑,使其在正常状态下工作。

第12篇 木工安全操作规程范本

木工安全操作规程范例4

1、所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。

2、用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人:走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。

3、支模板的支撑、立杆应加设垫木,下面土应夯实,横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。

4、模板支高度在4米以内,必须加水平,并将支撑之间搭牢;超过4米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上,以免碰撞松动。

5、凡在4米以上高空支模时,必须搭设临时跳板;4米以下,可使用高橙或梯子;不许在铺好的梁底板或楼板搁栅上携带重物行走。

6、拆模板时,应用长铁棒,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或采取同一垂直面下操作;拆下的模板应随时清理运走,不能及时运走的,要集中堆放,并将钉子扭平打弯,以防戳脚。

7、高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用绳索吊下,不准向下乱扔;如有施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。

8、屋架拼装工作应尽量在地面上进行,屋架的安装应由有经验的技工担任指挥,操作人员应在跳板上,禁止站在墙上,以防跌落;安装好的屋架应逐榀用拉杆固定好,防止坠落发生事故。

9、在450及以上坡度屋面工作时,应作用活动梯子,以防滑倒发生事故;在石棉瓦屋面上操作,应使用固定脚手板,以防踩碎瓦面发生坠落事故。

10、使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。