无齿锯安全技术操作规程（十篇）

第1篇 无齿锯安全技术操作规程

1 范围

本规程规定了无齿锯使用安全操作的内容与要求。

本规程适用于青岛港(集团)董家口分公司无齿锯的操作人员。

2 规范性引用文件

本规程引用了青岛港(集团)《职工通用安全守则》；《无齿锯使用说明书》的相关内容。

3 内容及要求

3.1操作前

3.2.1 要戴防护眼镜和手套。

3.2.2 无齿锯应该接在有漏电保护器（3p）的电盘内使用。

3.2.3 无齿锯应该按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应该按程序及时报废。

3.2.4 检查锯片有无裂纹、破损、缺口，检查电源、电线、开关是否良好，设备要有可靠的接零或接地，安全装置要齐全好用。

3.2.5 无齿锯启动前，不要与锯件接触。

3.3 操作中

3.3.1 操作无齿锯时应该站在锯的侧面并且锯片旋转方向严禁有人。

3.3.2 更换锯片时应该切断电源，轴孔不适合不要安装，待完全停转后，插上止回销方可进行操作。

3.3.3 锯件要放置平稳，用力均衡、平正、不偏斜，夹持牢固，锯件不要超过规定范围，不要用脚踩锯件。尤其是切割钢丝绳时，手要握牢钢丝绳两侧。

3.3.4 锯切时用力要均匀，不要用力过猛，锯切过程中不要停止。

3.3.5发生故障要由电工修理，突然停电时要将电源断开，通电后开机时，要检查锯片是否松动，再合上开关。

3.4 操作后

3.4.1 停机时应让锯片自然停止，不要用手去刹。

3.4.2 切断电源，锁好开关箱，清理现场。

3.4.3 无齿锯应专人管理，由熟悉设备性能和本规程的人使用。

第2篇 砂轮儿机、无齿锯使用安全技能操作规程

（以下统称砂轮儿机）

1.工作前要穿好劳动掩护用品，在有裂纹或者出缺陷砂轮儿片克制使用

2.开动砂轮儿机前，先查抄砂轮儿机器件是不是齐全，传动皮带砂轮儿坚忍水平和防备保护罩是不是靠患上住，之后让砂轮儿机高速空车试转

3.再开动砂轮儿机时，必须先查抄砂轮儿再工作轴上安装患上是不是适当

4.在工作中，机架上克制存放东西等其它东西

5.砂轮儿在安装和使用时都不患上碰撞和敲打，防止砂轮儿碎片高速甩出伤人

6.持手动砂轮儿机（角磨机）改换功课所在时，要先停机停稳后改换，不许可不断机移动 7.要时常查抄砂轮儿机工作轴承润滑环境，避免轴承发烧，把热量传给砂轮儿，引起砂轮儿破坏

8.手持砂轮儿机，不消时，要停机待停稳后才可放下

第3篇 砂轮儿机无齿锯使用安全技能操作规程

(以下统称砂轮儿机)

1.工作前要穿好劳动掩护用品,在有裂纹或者出缺陷砂轮儿片克制使用

2.开动砂轮儿机前,先查抄砂轮儿机器件是不是齐全,传动皮带砂轮儿坚忍水平和防备保护罩是不是靠患上住,之后让砂轮儿机高速空车试转

3.再开动砂轮儿机时,必须先查抄砂轮儿再工作轴上安装患上是不是适当

4.在工作中,机架上克制存放东西等其它东西

5.砂轮儿在安装和使用时都不患上碰撞和敲打,防止砂轮儿碎片高速甩出伤人

6.持手动砂轮儿机(角磨机)改换功课所在时,要先停机停稳后改换,不许可不断机移动 7.要时常查抄砂轮儿机工作轴承润滑环境,避免轴承发烧,把热量传给砂轮儿,引起砂轮儿破坏

8.手持砂轮儿机,不消时,要停机待停稳后才可放下

第4篇 无齿锯安全操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。

2、使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

3、开关灵敏可靠。

4、工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。

5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。

6、使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。

7、更换锯片时,必须停电更换。

8、作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。

9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。

第5篇 砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2．1作业前

2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中

2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2．2．6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2．3作业后

2．3．1切断电源，清扫设备。

2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。

第6篇 砂轮机、无齿锯使用安全技术操作规程

1.工作前要穿好劳动保护用品，在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠，然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时，必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中，机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。

7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。

第7篇 砂轮切割机无齿锯工安全操作规程

1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全、牢固,吸尘装置是否完好。

2、清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能操作。

3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。

4、操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5、在砂轮下料机上严禁割镁合金。

6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程,砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的1/3。

第8篇 砂轮机无齿锯使用安全技术操作规程

1.工作前要穿好劳动保护用品,在有裂纹或有缺陷砂轮片禁止使用。

2.开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,传动皮带砂轮坚固程度和防护罩是否可靠,然后让砂轮机高速空车试转。

3.再开动砂轮机时,必须先检查砂轮再工作轴上安装得是否适当。砂轮的夹紧螺母和防松螺母应拧紧。

4.在工作中,机架上禁止存放工具等其他东西。

5.砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。

6.持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。

7.要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。

8.手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。

第9篇 无齿锯切割机安全操作规程

一、检查作业区域附近是否有不安全隐患,并用试电笔测试总电源。

二、认真仔细检查各个部位的开关、切割片、电动和传动部件,确保无异常。

三、固定好切割物体,以免发生意外。

四、注意身体与切割机的角度,并且使用绝缘的劳动保护用品。

五、防止物件冲击后产生的飞溅物,并将接地线调整为最佳状态。

六、科学合理的定期检查、维修、保养切割机,始终处于良好状态。

第10篇 无齿锯操作规程

1.目的:

为保证无齿切割锯的正确操作和安全使用。

2.范围:

适用于维修车间无齿切割锯的安全操作。

3.安全操作规程:

3.1使用前的准备

3.1.1使用前必须认真检查设备的性能,确保设备各部件的完好性;

3.1.2电源开关、锯片的松紧度、锯片的护罩或安全挡板应进行详细的检查,操作台必须稳固,夜间作业必须有足够的照明;

3.1.3使用之前先打开总开关、空载试转几圈,待确认无误后才允许启动。

3.2无齿切割锯的使用

3.2.1切割机工作时必须全神贯注,严禁疲惫、酒后或服用*药物后操作切割机;

3.2.2电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电缆线的摆放不要误被切断,使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件必须完好;

3.2.3穿好合适的工作服,不可穿过松的工作服,留长发的应将长发盘到帽子内,严禁戴手套或袖口不扣而进行操作;

3.2.4需要切割的工件必须夹持牢固,严禁工件未夹紧就开始切割操作;

3.2.5严禁在砂轮平面上修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂伤人;

3.2.6切割时操作者必须偏离砂轮片的正面,并戴防护眼镜;

3.2.7严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆品;

3.2.8装加工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转进行检查,不得有抖动和异常噪声;

3.2.9中途更换新切割片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母用力紧固,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外;

3.2.10切割时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠;

3.2.11不得试图切割未夹紧的小工件或带棱边严重的型材;

3.2.12不允许任何人站在切割锯后面,停电、休息或离开工地时,应立即切断电源;

3.2.13无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可用力过猛,锯切过程中不得停止;

3.2.14如两人以上联合作业时,应做到密切配合,互相照应,确认无误后方可开机操作;

3.2.15出现不正常声音,应立即停机,进行检查、维修或更换配件前必须切断电源。

3.3使用完毕

3.3.1加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的卫生清理工作。切下来的工件码放整齐;

3.3.2切割机应经常检查、清理、保养,旋转和活动部件应保持适当的维护和润滑。