锌、镉回收系统操作规程（十二篇）

第1篇 锌、镉回收系统操作规程

一、上岗操作前穿戴好劳保用品，检查设备、水、电、原料，确认正常后开始操作。

二、操作程序

浸出工序

关闭化料桶阀门，加入清水约3/5桶（具体液位根据实际情况而定）。开启搅拌机，打开硫酸管道开关，流速不可过快，直至溶液ph达1.0-1.5，关闭硫酸管道开关，按设计浓度开始投入锌镉渣，投料完成后，缓慢加硫酸至ph为2.5-3.0，视反应情况适量补充硫酸，若溶液中固体呈颗粒状且不冒泡时即反应已经完全，开蒸汽加热，加物料调节ph至5.0左右，澄清1个小时，即可进行压滤。

置换工序

将经氧化压滤的清液取100ml滤液送化验室化验，按化验结果确定锌粉加入量，加入量与理论用量相当，待锌溶液泵入置换池近满后启动搅拌机，开启排气系统。加入锌粉时缓慢撒，沿液体横截面往返撒入，严禁锌粉不撒开，以免影响置换效果。搅拌约10分钟后，打开化合桶放液阀，控制流量不可从筛网上端溢出，同时打开滤液泵，滤液进入二次除镉系统，滤渣压团即得镉饼。

第2篇 喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程

喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程

一、喷漆工

1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。

2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。

3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。

4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。

5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。

6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。

7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。消防器材不得随意挪用和移动。

8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。

9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。

10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。

11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。

12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。火源与施工区必须有足够的安全距离。工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。

13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。

14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。

15、所用的一切溶剂、油漆应盖严。各类漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,应在专门储藏室内密闭存放,专人管理。严禁烟火和有人住宿,使用时并放在阴凉处,以防挥发。

16、熬沥青漆时,应远离建筑物。备好消防器材,并有专人负责,不得离开现场,熬好后应立即熄灭火源。

17、使用喷灯时,加油不得过满,打气不应过足,气孔和喷头均应畅通,使用时间不宜过长,点火时,火嘴不准对人,暂停工作时,必须将火熄灭,当喷灯冷却后,才可加油。使用喷灯工作,周围不得有易燃、易爆物品。严禁戴有易燃油湿的手套从事作业,以防引起烧灼伤手。

18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对着人。

19、在容器和地沟内操作时,必须使用安全电压照明设备,工作时并设专人监护。

20、喷漆机和其它工具用毕后要用溶剂浸泡、擦净整齐地安放在妥善地点或工具箱内。

21、用剩的油漆应将同一种类和同一颜色的合并,过滤后覆盖密闭,分类堆放整齐。不得乱倒、乱扔、乱放。

22、每天工作结束后,应整洁工器具,将工作场地及储藏室清扫干净,如发现遗留或散落的危险品,应及时清除干净。饮食前必须洗手、洗脸。

23、沾在手上或皮肤上的涂料、软膏,尽量不用有害溶剂(如汽油、苯等)洗涤,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用温水洗净。

二、油漆工

1、一般规定

⑴、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。小量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

⑵、储存油漆等易燃材料应设专用库房,库内严禁烟火,不准住人。库房外应设置消防器材。

⑶、凡利用正在施工房屋内作配料间时,不得储存大量的油料,所有的油丝、油麻漆油布、油纸均不得随便乱丢,要集中存放在金属容器内,定期处理。

⑷、储存油漆材料的库房与其他建筑物的距离应符合《水利水电建筑安全安全技术工作规程》第十七篇规定。

⑸、在高处作业使用的脚手架,应由架子工支搭,其他人员不得任意搭、拆。上架子时,要先检查脚手板有无空隙和探头板。

⑹、在没有外架子的二层楼以上刷窗外皮油漆时,必须挂好安全带。

⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚要绑麻布或胶皮,拉绳、拉链必须销牢。梯子靠墙根操作时必须有人扶持,并不得站在最上一层操作,不要站在高凳上移位。

⑻、如需在高凳上搭脚手板时,要反搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢,挪动高凳时上面操作人员必须下地,不准坐在高凳上挪移。

⑼、在机器设备附近操作时,必须在机械停车后,再进行操作。

⑽、使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源必须由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时要拉闸。使用空气压缩泵。压力不得超过规定值,皮带轮要有防护罩。

2、材料调制和油饰

⑴、调制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,必须根据材料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。

⑵、使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,以免发生爆炸,停歇时应即停火。

⑶、做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用松香水或汽油洗,操作时必须戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作。

⑷、在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备,洞口外须设专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。

⑸、在有坡度的工作面上操作时,应先检查安全设施情况,必须要时设防护栏杆,或安全网,坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。

⑹、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除奢力后,方可进行修理或更换。

⑺、在洞、室或容器内喷涂油漆时,要保持通风良好,油漆作业周围不准有火种。

⑻、在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理,以防危险。

三、气喷镀锌层安全防护

1、喷

镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。

2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。

3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。

4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。

5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。

6、遵守氧气、乙炔气使用规程。

7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。

8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。

9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。

10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。

11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。

第3篇 氧化锌避雷器测试仪使用操作规程

1 操作程序

1.1使用前准备

1.1.1试验器在使用前应检查其完好性,联接电缆不应有断路和短路,设备无破裂等损坏。

1.1.2在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点,当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。

1.1.3选定试验区域(半径2米范围内、非人员经常出入或活动区域),选定或增设牢固拉设安全警示线固定物,悬挂高压危险标示牌(凡人员易进入方均应悬挂),区域试验过程中任何人不准接近高压区,确保试验时的人身安全。

1.1.4在高压区域内新敷设或就近利用一接地电阻≤10ω的接地体,将接地线接于该接地体上

1.1.5、zv控制箱、zv高压发生器放置到干燥、平整的合适位置,按下图分别联接好电源线、电缆线和接地线。保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此,应使用zv专用接地线。(见图1)

1.1.6电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上,一般为1.15-1.20倍测试电压值。

1.2空载升压检查设备是否正常并调校实验设备。

1.2.1接通电源开关,此时绿灯亮,表示电源接通。

1.2.2按红色按钮,则红灯亮,表示高压接通。

1.3对试品进行泄漏及直流耐压试验

在进行1.1-1.2检查试验确认试验器无异常情况后即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等均联接好,人员撤除高压危险区域,设置安全警示线,检查无误后可打开电源。

1.3.1 10kv氧化锌避雷器试验

1.3.1.1 顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压,升压速度以每秒3-5kv试验电压为宜。先升至所需电流的95%,再缓缓仔细升至所需的电流(1ma),然后从数显表上读出电压值(10kv贯通线氧化锌避雷器大于25kv为正常)。

1.3.1.2对氧化锌避雷器进行0.75udc-1ma测量,在ⅰ的状态下按下黄色按钮,电压即降至原来的75%,并保持此状态。此时读取电流值。(10kv贯通线氧化锌避雷器小于50μa为正常)

1.3.1.3降压,将调压电位器回零后,随后按绿色按钮,切断高压并关闭电源开关。

1.3.1.4试验完毕后(更换试品前)应先对试品进行放电。(放电时,必须切断高压并关闭电源开关)对大电容试品的放电应用zv专用放电电阻棒对试品放电。放电时不能将放电棒立即接触试品,应先将放电棒逐渐接近试品,至一定距离空气间隙开始游离放电,有嘶嘶声。当无声音时可用放电棒放电,最后直接接上地线放电。

1.3.2 27.5kv氧化锌避雷器试验(接线示意图如图2所示)

1.3.2.1 因27.5kv氧化锌避雷器试验是在现场进行,试验前必须先断开隔离开关,并拆除避雷器的上、下引线。(注:从高压发生器到避雷器之间的电源线路不能接触到任何物体).

1.3.2.2顺时针方向平缓调节调压电位器,输出端即从零开始升压,升压速度以每秒3-5kv试验电压为宜。先升至所需电流的95%,再缓缓仔细升至所需的电流(1ma),然后从数显表上读出电压值(27.5kv氧化锌避雷器大于65kv为正常)。

1.3.2.3对氧化锌避雷器进行0.75udc-1ma测量,在ⅰ的状态下按下黄色按钮,电压即降至原来的75%,并保持此状态。此时读取电流值。(10kv贯通线氧化锌避雷器小于50μa为正常)

1.3.2.4 按1.3.1.3进行操作。

1.3.2.5 按1.3.1.4进行操作。

1.4在使用过程中发现红灯灭,绿灯亮,直流高压下降,即为有关保护动作。此时应按下列步骤操作。

1.4.1关闭电源开关,面板指示灯均不亮

1.4.2将调压电位器退回零位

1.4.3 一分钟后待机内低压电容器充分放电后才允许再次打开电源开关。重新进行空载试验并查明情况后可再次升压试验。

第二部分 试验安全组织措施

1.无专门试验场所的地方进行试验时,应在试验仪器于被试验体之间拉上一圈红色警示线(距离仪器与设备不小于2m),作为警示,并竖立“高压危险,行人止步”警示牌。

2.试验人员必须经局或段培训并取得特种设备操作合格证和安全合格证,持双证上岗。(未取得特种设备操作合格证的,试验时必须由车间派有经验的技术人员现场进行现场指导)

3.试验时试验人员不得少于2人,一人操作,一人监护;

4.试验人员必须保持清醒的头脑,不允许情绪不稳定或睡眠不足人员进行试验工作。

5.试验人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋站在绝缘台上进行。

第4篇 镀锌安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

3、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

10、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

第5篇 铁丝镀锌工安全操作规程

1．清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。

2．酸洗时将铁丝缓缓放入缸内，防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内，禁止将水倒入酸内，以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。

3．搬运铁丝及其它物品，严禁猛推猛打。

4．收线和操作应注意安全，其他人未经班长同意，本得上车操作。线盘应轻放，堆放要牢靠、整齐，不得高于5盘。

5．禁止人体皮肤直接接触酸碱。

6．酸雾超过国家规定指标时，要及时采取措施治理，否则不准生产。

第6篇 镀锌线生产安全操作规程

入口段操作规程

1.生产时应穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切劳保用品；

2.在用天车吊料时，一定要观察好料在钩子上的位置，确保挂实之后吊起，以免料在半空中脱落伤人。

3.镀锌线启动前检查纠偏并打开油站，开启纠偏。

4.做充放套操作时把链条拉紧，避免链条松弛。

5.确认带钢绷紧，工艺台发出建张指令后建张启动。

6.换卷前通知工艺台注意套量，检查三辊是否在压下位置上，保证钢带不被拉入活套。1＃夹送辊是铁制的，在换卷停车时，厚料可用薄料最好不用，以免把薄料拉断；

7.换卷操作。提前打开液压站，按下换卷停车后，三辊压下，按下剪切，抬起液压剪，穿带，点动夹送辊将带头带尾点到焊机位置。

8.将料摆正后进行焊接，并注意带钢厚度与电压、电流、热量的关系，焊机的正确使用要求很多，所以在使用前应先仔细阅读使用说明和注意事项，最主要的就是禁止无水使用和调电流时先关闭电源；焊接完毕后将料点动到活套。注意尽量不要将厚差较大的带钢进行焊接，厚料后面接薄料时中间要加引带。

9.按下快速充套并观察焊口在活套中的运行情况。

10.通知锌锅工注意焊口即将通过，注意跑偏。

11.入口段派一个人跟随焊口一直到出口换卷，并随时注意带钢的运行情况，发现问题及时解决。

12.每天下班之前，交生产记录表。

13.每个接头焊接完毕后必须有一人跟随焊口到卸料完毕，入口段三人轮流负责。

14.本段时间不充足，或者有紧急情况，需将班长叫来指挥，并多和其他岗位人员沟通。

第7篇 锌粉置换岗位安全操作规程

1.上班前必须穿戴好劳保用品，班中严禁喝酒、吃食品，严禁酒后上班。

2. 与贵液及锌粉接触时，应佩戴乳胶手套和防尘口罩。

3. 随时检查运行设备的温度、润滑情况及有无异常声响、震动和气味。

4. 进入岗位围栏内检修设备或做接触含金物料的工作时，必须通知保安，保安到场后方可进行。

5. 进入脱氧塔或中间槽作业时使用36v以下安全照明灯或手电筒，不得使用220v照明灯具；且需两人以上进行，一人作业，一人监护；并佩戴好防毒面具。

设备及电器的防护装置必须齐全，否则职工有权拒绝操作。

检修、擦拭运转设备时严禁戴手套。

严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮；电路湿水、受潮的设备严禁开启。

检修设备时，应切断配电箱内电源，并挂上“禁止合闸”标牌。

10. 贫液快速检测、接触王水等危化品时，应穿戴好劳保，做好防护，按操作规程进行操作。

第8篇 喷镀锌安全操作规程

1、喷镀所用各种设备应符合设计要求,必须装置有效的安全设施,定期进行保养维修及耐压试验,保证设备安全可靠。

2、喷镀人员及辅助人员,必须熟知喷镀的基本知识和操作技术否则不得进行喷镀工作。

3、按工作需要、喷镀人员应穿戴供气式防护服以及其它防护用品,操作地点应有良好通风,人员不得面对喷镀气流。

4、食物、饮料餐具不得放在施工场所,操作完毕应洗漱、更衣后方得就餐或归宿。

5、喷镀设备中的氧气、乙炔气和喷枪三者应保持一定的安全距离一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保证操作安全。

6、遵守氧气、乙炔气使用规程。

7、喷镀人员的帽盔供气管应与氧、乙炔管路分开,不可混杂在一起。

8、氧气瓶及管道附近要严禁油火,或其它可燃性的物质若有油污需用四氯化碳清洗干净。停用时关闭瓶阀,搬运移动时应避免撞敲击,注意轻放。

9、喷镀操作时,应尽量控制避免回火。遇有回火现象,及时处理。

10、所有管路及接头要牢固、并经常检查、防止崩脱伤人。

11、压缩空气必须有效地分离油和水,并经常检查空气滤清器和定时排污。

12、在容器内进行喷镀时,应首先检查容器内有无易燃、易爆物质及有毒气体。容器外应专人监护。

第9篇 热寖锌板材前处理安全操作规程

为确保生产安全，吐绝一切安全隐患，确保产品质量，特针对顺昌公司热寖锌系列板材产品前处理操作流程及操作人员制定以下安全操作规范章程：

一、 物料存放

1. 前处理用药液及空桶应置于专用仓库集中存放装，车间根据生产需要按需领用。

2. 物料在装卸、搬运过程中应小心轻放，防止包装破裂；若桶破裂，破桶溢出药液须用二次容器收集，杜绝对环境二次污染。操作过程中须做好防护措施，避免药液接触眼睛、皮肤，若身体不慎触药液，立即用清水冲洗，并及时就医。

二、 药济添加

1. 在进行药液添加操作前须做好安全防护措施：穿戴耐酸胶手套，戴安全防护面罩及胶围裙。

2. 在添加工作药水时，应做到每一放、二避的操作进行，保证操作人员的每次生产安全

三、 加工操作工艺

1. 操作人员每天上岗前须穿戴好个人防护用品，检查各液槽的水位及液池周边情况，判断是否有泄漏现象，并用ph值试纸检测各槽液浓度，确保各项指标合格后方可进行生产操作。

2. 合理控制吊机运行情况，吊笼入池、出池过程要慢速、匀速起降，防止工作液飞溅及吊笼碰撞池壁损坏液槽。

3. 吊笼升起后在移至下一槽位之前应稍停留2~3分钟后待工件上的药液滴干后方可移于下一槽位。

4. 操作作业过程中随时检测一次工作液的浓度及加工产品的质量情况，及时添加药液原料。

四、 污水（泥）收集处理与回收

要点：前处理生产过程中产生的所有液体（包括地板上的积水）、固体污泥沉淀渣一律不允对外排放，对全部污水（泥）进行返污水处理池集中安全处理。

1. 清水池溢出污水及地板面收集的污水统一抽至中和池处理。

2. 污水处理池及工作液槽中的固体沉淀物收集后临时存放在贮渣池中，至一定数量后交由有公司统一处理。

五、 安全应急议案

1. 非前处理车间工作人员尽量不靠近工作液池，任何人不得在池中洗手，洗衣服等做与工作无关的事情，车间人员有向不知者作提醒的义务。

2. 在生产操作或加液过程中如不惧让药液飞溅接触身体部位，应到洗眼区用大量清水清洗身体污染处，并尽快到医院就医。

3. 如在生产过程中工作液槽发生泄漏，应及时对泄漏的液体用清水或中和济稀释后引排至污水池，并将破损池内的工作液至其他池应急存放，待原池修补完好后再抽回使用。

安全责任人： 李力平

核准： 审核： 制定：田 驰

2023年10月01日

第10篇 工艺锌锅安全操作规程

1. 生产时应穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切劳保用品。

2.工作时保持锌锅四周干净、整洁、无油污和杂质,锌液面钢带附近的浮渣要及时清理干净。

3.职工在锌锅四周操作时,要站立平稳,并与带钢保持足够距离,锌锅前必须有一人在现场监护。

4.加锌时锌锭上的杂物要清理干净,锌块要进行充分烘烤,沿锅壁慢慢滑落至锌锅内,加锌人员迅速远离,避免烫伤发生事故。

5.锌锅所用工具在入锅前充分烘烤,防止带入水分,带入锌液中膨胀爆炸,造成人身设备伤害。

6.安装沉没辊,稳定辊时,辊体和大臂要进行充分烘烤,并且受热均匀,防止热变形时对设备造成不良影响。

7.在生产过程中发现紧急情况处理问题,一定要停机,防止设备事故和人身伤亡事故发生。

8.在调整运行中带钢跑偏时要使用专用工具,且距离辊1m以上,防止设备和人身事故发生。

9.加锌锑,锌铝合金时,由班长决定。

10.正常生产时,除锌锅工外,其他任何人不得站在沉没辊上,否则后果自负。

11.拉矫机由锌锅工负责,给定和撤除延伸率由入口段跟踪焊口人员负责。

出口段操作规程

1.镀锌线启动前检查纠偏,钝化,烘干是否正常,检查胶辊上是否有锌渣,确定正常后,打开液压站,开启纠偏。

2.做充放套操作时把链条拉紧,避免链条松弛。

3.运行启动前打开钝化气刀和蒸汽烘干。

4.确认带钢绷紧,工艺台发出建张指令后建张启动。

5.正常生产时随时观察带钢的表面和钢卷状况,如发生漏镀,划伤,翻边,起鼓等不正常状况时及时解决,解决不了的马上找班长解决。

6.换卷操作:主操作台按下换卷停车,卸掉卷取张力,关闭运行允许和光电纠偏;点动卷取卷齐钢带,把涨缩打到缩位,操作卸卷小车卸下钢卷;副操作台按下剪切剪断钢带并向前点动,操作工将带头插入卷取,主操作台涨开涨缩,点动将钢带绷紧后建张启动快速放套。注意缩回卷取后不能正点卷取以避免带钢被重新卷紧到卷取上。

7.将成品分类放置,贴好标签并详细注明产品缺陷等质量情况。

8.镀锌线停机后,关闭液压站,蒸汽烘干,钝化池气刀。及时清理胶辊上粘的锌渣。

9.每天下班之前,交生产纪录表。

第11篇 副班长镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

第12篇 副班长、镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。