平板、插入震动机安全操作规程（十二篇）

第1篇 平板、插入震动机安全操作规程

1、主题内容与适用范围

本标准对砼施工中平板、插入震动机的使用要求注意事项及安全规程做了规定，适用于砼施工中平板、插入震动机的安全操作

2、具体规定

2．1震动机使用前应检查电路和开关，线头连接紧固，开关接触可靠。防止三相电路中一相断线或震动机单相运行造成电机烧毁。电机开关必须接地。

2．2震动机、机壳表面应保持清洁，勿使电机淋雨受潮。

2．3经常检查震动机底板螺丝、端盖螺丝是否紧固，若松动及时拧紧。

2．4震动机在操作时，应注意轻放，防止敲击损坏。经常检查震动脚和机壳是否完好，如发现有裂纹，应立即加以处理补救。

2．5震动机试运转时，不应在干硬的地上或其它坚实物质上作运转，避免跳跃过甚引起的损坏。

2．6震动机在操作移动时，应使电机的四芯、电线保持一定的弛度，勿使张拉过紧，以免线头断裂。

2.7震动机在运转中,如发现声响或不正常振动,以及焦臭味,应立即切断电源进行检查。

震动机操作时必须穿胶鞋戴胶布手套.

2．9修理震动机时应首先断开电源,再进行修理。

2．10插入振动机使用前应检查软轴、软管与振动棒，避免使用时松脱而落入所需捣的凝凝土中。

2．11插入振动机，使用时应注意电机转向是否正确，待发出响的叫声及正常振动时再插入混凝土中振动。

2．12插入振动机使用时要震动棒自然沉入混凝土中，不要用力硬插，注意，勿使震动棒卡在钢筋或其它硬物里受到损坏，操作时软管弯曲，半径尽可能大些，插入深度要以480毫米为宜。

2．13插入振动机的使用完毕后，应清理各部件表面，保持清洁，清理后应将机器放置干燥处。

2．14插入振动机移动时，应立即切断电源，在未切前，绝对禁止与触电者接触，以免发生再触电。

第2篇 附着式平板式振动器安全操作规程6

附着式、平板式振动器安全操作规程(六)

一、附着式,平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态.

二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装.

三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振.试振不得在干硬土或硬质物体上进行.安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫.

四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损.底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致.

五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂.作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格.

六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振.

七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应.

八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.

第3篇 平板振动器:安全操作规程

1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后房客开机使用。

2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不超过30米。应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。

3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬电动机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。

4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、干硬的土地上较长时间的空转。

5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后再使用,防止烧毁电机。运转时,不得进行调整维修。

第4篇 汽车吊履带吊塔吊平板吊司机操作规程

1. 起重设备司机必须经过专业培训,并经有关部门考核批准后,发给合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

2. 必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟饮食和闲谈。

3. 工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

4. 司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。

5. 起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。

6. 在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。

7. 在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面十公分左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,有确认正常的情况下方可继续工作。

8. 起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物体。严禁在高压线下进行作业。

9. 汽车,履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许、朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。

10. 起重机在工作时,作业区域、起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立、工作或通行。

11. 起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。在雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。

见表

12. 起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥;两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。

13. 起重机工作时,吊钩与滑轮之间保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。

14. 起重臂仰角不得小于30°。起重机在载荷情况下尽量避免起落起重臂。绝对禁止在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

15. 严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

16. 起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。

17. 无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中,夜间工作要有足够的照明。

18. 工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置,并锁住夹轨钳。

第5篇 平板硫化机岗位安全操作规程

1、 送取磨具、填充胶块时要带好隔热手套。

2、 模具往模具车上排放时防止模具块歪倒掉落而砸伤。

3、 任何情况下严禁将手放在模具车的轨道上。

4、 严禁用手推拉触摸模具车轮。

5、 抻拉胶片时，两手必须抓牢胶块进行并相互呼应避免过猛用力造成滑到受伤。

6、 使用撬棍时用力不能过猛要均匀用力撬，避免撬空跌倒受伤或伤及身边的同事。

7、 禁止在硫化机箱体内烘烤衣物、鞋帽和放置撬棍、铁管等杂物。

8、设备有故障，必须切断电源后再处理。。

9、严禁平板上升时开箱们触摸加热板及模具或清理杂物。

第6篇 液压平板车:安全操作规程

1.0 特别提示:

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备;

1.2 操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备;

该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。

1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0 起动前的准备:

2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素;

2.2 检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度;

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;

2.4 检查油箱中的油量是否充足;

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围;

2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度;

2.7 检查电气元件及接线是否良好;

2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠;

2.9 检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置;

2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。

3.0 起动运转:

3.1 拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟;

3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好;

3.3 怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;

3.4 注意观察各油路和水路连接处是否有渗漏,发动机是否有异常;

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。

4.0 起步、行驶、作业:

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求,在压力没有达到规定压力值时,不能起步;

4.2 释放刹车按钮,起动“cabin on”功能;

4.3 起步前,要先观察周围的环境(尤其是平板下部),确认无行车安全隐患后,先鸣笛示警,后缓慢平稳起步,在确认刹车和转向有效后,方可进入正常行驶;

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时,要注意观察周围环境(特别注意空中障碍物)是否有障碍物和作业人员,尤其是倒车、转向和横向行驶时更应加强观察;

4.5 禁止超速行驶,转弯时一定要先降低行驶速度,并发出转弯信号,严禁高速急转弯;

4.6 作业现场地面必须平坦坚实并能满足平板车的作业要求,否则,不能进行装载作业;

4.7 装、卸作业时,平板车上严禁站人,上下平板时必须使用平板两侧的扶梯;

4.8 在装、卸作业时,要先鸣笛提示,在作业区域内没有障碍物的情况下,才能进行装、卸作业;

4.9 在斜坡上进行装、卸作业时,必须先检查刹车制动情况,确保无安全隐患后,才能进行装、卸作业;

4.10 装载后先检查被装物的紧固情况,确保紧固好后,方可进入正常行驶;

4.11 在行驶和装、卸作业中,如出现故障报警应立即停车进行检查;

4.12 在行驶和装、卸作业中,操作人员必须遵守厂内机动车辆安全行驶规章制度。

5.0 停机:

5.1 平板车应停放到指定位置或不影响厂容厂貌的区域;

5.2 发动机空载怠速2~3分钟,按下熄火按钮,直至发动机停机;

5.3 放开油门踏板,将驱动钮和点火装置置于中位;

5.4 当气温低于5摄氏度时,没有加防冻液的设备,都要打开所有放水开关放水;

5.5 按要求作好设备运转记录和维护保养记录。

6.0 其它:

6.1 严禁酒后操作;

6.2 平板车在装载时要密切注意观察重心,不能超过允许的负载值;

6.3 按设备维护保养规定作好设备的维护保养工作并保持设备清洁;

6.4 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁;

6.5 设备操作规程、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅;

6.6 操作者在岗位变动时(包括临时岗位变动),都要和岗位接替者按照设备交接管理规定作好设备交接工作。

第7篇 混凝土附着式、平板式震动器安全操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力，在使用时，电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时，各振动器的频率应保持一致，相对面的振动器应错开安装。

3、作业前，应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器，应安置橡胶垫。4、安装时，附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确，应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固，各螺栓的紧固程度应一致。

5、附着式振动器使用时，引出电缆线不得拉得过紧，更不得断裂。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时，每次振动时间不应超过1min，当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振，不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠，其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9、平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器，不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

10、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

11、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

第8篇 平板硫化机工安全操作规程

1.操作整天必须经过学习了解设备结构,并经考试合格方可操作。

2.对设备加油润滑。

3.操作前应严格检查阀门及管路是否严密不漏,开关灵活。

4.压力泵、安全阀及压力表、阀门等必须灵敏好用,并定期送交校验。

5.平板压力机的表压不能超过工艺规定值。

6.必须严格按照设备操作程序进行操作,以免发生设备事故。

7.操作者必须穿戴好个人防护用品,防止烫伤。

8.取送压模时要抓紧握牢,以免砸伤手脚。

9.工作结束后要清理场地,关好阀门以避免漏水。易锈部位应经常涂油,以防锈蚀。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第9篇 附着式平板式振动器安全技术操作规程

1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。

2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。

4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的禁固程度应一致。

5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂,作业时,应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。

6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。

7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。

8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆,在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。

第10篇 作业指导书电动平板车操作工安全规程

电动平板车操作工安全规程

1. 电动平板车必须有专人操作和维护保养,非操作人员不准随便动用。

2. 操作人员在工作前,必须检查轨道上有无障碍物,电气线路和控制开关是否安全可靠。

3. 电动平板车必须鸣铃后才能平稳启动,并注意周围有无异常情况,随时作好停车准备。不得碰撞轨道终点挡铁。

4. 运行中应缓速行进,不准快速度变换行进方向。

5. 电动平板车在运行中,禁止进行检修和清洁工作。

6. 在装动物件时,不准超载使用,物件堆放平均分布。

7. 电动平板车在大修后,必须经过使用单位验收,符合安全要求后才准使用。

8. 工作中如遇突然停电,应将控制开关恢复零位,工作完毕后,必须切断电源。卸下负荷,清扫设备。

第11篇 对开单色平板印刷机:安全操作规程

1、将全机的停锁开关都扳向通位置,此时电源通。

2、先按电铃按钮,然后按点动按钮,开短车运转无障碍,然后按运转按钮,进行低速空转。

3、空车运转正常后扳动靠版水辊手柄,使水辊墨辊靠上印版辊筒。

4、印刷大幅面纸张,将空张控制开关扳向大低位置,印刷小幅面纸张,将开关扳向小纸位。

5、按进纸按钮后,按给纸开按钮,带动给纸机运转。

6、将给纸气泵开关扳向通位置,此时给纸机输纸。

7、按合压按钮后,进行印刷工作,单印机告诉运转时不得离合压。

8、当走完过版纸,将计数器开关扳向通位置,则进行印刷计数。

9、旋转调速表上的旋钮,进行印刷速度的预选。

10、按定速按钮,机器立即增速至预先选择的印刷速度。

11、在走纸印刷时,需要立即离压不再走纸印刷,可在主按钮盒按离压按钮,在其它按钮盒给纸停按钮,此时,胶皮滚筒与压印滚筒,印版辊筒离开,给纸机停车,主机降速至低速空转。

12、在主机低速空转时,需要安全机停车,可以直接按停车按钮,但如果在高速走低印刷时需要停车,应该先按给纸停按钮,待主机降速后再按停车按钮。

第12篇 半挂平板运输车辆安全操作规程

1. 驾驶员要严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。

2. 发动前应将变速杆放到空挡位置,并拉紧手刹车;发动后应检查各仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍后,方可鸣号起步。施工现场内行驶速度不允许超过5公里/小时。

3. 在坡道被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。下坡时不允许换档、空挡溜放。

4. 车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。车辆陷入坑内,如采用车辆牵引,应有专人指挥,互相配合;牵引绳索不得短于3米。

5. 凡气制动的汽车,严禁气压低于2.5公斤/厘米2 时起步,若停放在坡道上,气压低于4公斤/厘米2时,不允许滑行发动。

6. 货车载人,应按车辆监理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章载人。载人车辆的安全装置必须良好。

7. 装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车厢20厘米,高度从地面算起不得超过车身2米,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固;如装运异形特殊物件,应配备专用搁架。

8. 运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制订出安全措施。