卷扬机操作工安全规程（十二篇）

第1篇 卷扬机操作工安全规程

1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正；卷扬机距滑轮一般应不少于15m。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。

6、操作中，严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

第2篇 井架卷扬机司机安全技术操作规程

⒈物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

⒉严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

⒊高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种,多楼层同时使用时,应专设指挥,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

⒋闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机正常后方可继续使用。

⒌发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

⒍使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。钢丝绳报废标准应按相关规定。

⒎采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1—2m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接至地面。

⒏装设摇臂扒杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。

⒐作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。构件或吊笼提升后,操作人员不得离开操作位置,构件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

⒑作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

⒒作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

⒓作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并切断电源,锁好开关箱。

第3篇 卷扬机操作规程

1. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点。机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

2. 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少保留三圈。

4. 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5. 吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

6. 操作时,严禁擅自离开岗位。

7. 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。

8. 作业中突然听电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

9. 操作人员必须持证上岗。

第4篇 卷扬机矿井、竖井提升机安全操作规程

一、作业前准备

1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。

3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6．卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

二、作业中注意事项

1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2．钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。

3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4．作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

5．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

三、作业完后注意事项

1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

2．提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

第5篇 出铁卷扬机安全操作规程

1、操作前准备

1.1、操作人员必须熟悉设备性能及结构,了解传动系统的性能和作用,严禁违章使用。出铁时必须委派专人监护。

1.2、工作前检查减速机的油位,油位必须达到使用说明书上规定的位置。

1.3、使用前检查卷扬机钢丝绳、地脚螺栓是否牢固、可靠。

2、操作中的安全要求

2.1、缓慢牵引出铁小车至出铁口,检查车轮有无异常,转动是否灵活、可靠行走是否平稳,有无异常声、振动等。

2.2、检查钢丝绳挡辊的转动是否灵活可靠,并按规定进行润滑。

2.3、工作中如发现有不正常响声,应立即停止工作,查明原因,排除故障后方可进行工作。

2.4、在开车前要先试车,检查制动器的制动情况,细听减速机的响声是否正常,如有故障立即找有关人员处理,在确定正常后,方可进行工作。

2.5、在拉出铁水包时,要先进行点动,待钢丝绳张紧,检查确认无误后,缓慢牵引拉出小车。

3、作业后要求

3.1、工作完毕后,将钢丝绳放松,收在卷筒上,切断电源,将周围清扫干净。

第6篇 大井卷扬机工安全操作规程

一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;

二、开车前的准备工作;

1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;

2、检查液压站和润滑站油位是否正常;

3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。

三、启动

1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;

2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1k),空气开关(zk1.、zk2.、zk3),开关(4k)拨到“通”的位置;

3、按调节柜中的相复位开关;

4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;

5、按右操纵台上“快开合闸”开关;

6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6kv左右,励磁电流20a左右、励磁电压180v,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac(安全回路)和电源指示灯应亮。

四、运行中的注意事项;

1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;

2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2m/秒;

3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;

4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;

5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;

6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;

7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;

8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;

9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;

10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。

五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。

第7篇 井架和卷扬机安全操作规程

1)井架卷扬机、施工电梯操作人员必须经过地市级部门的专门培训,取得操作证后方准许操作,严禁任何人委派无证人员上机操作。

2)操作人员必须有高度的责任心,严格按《井字架与塔吊安全技术操作规程》操作,经常检查消除故障,进行维修保养设备。

3)井架安装之前,项目部应向安装队进行交底,由现场施工人员监督安装,并做好安装记录和交底记录。

4)井架安装完毕,经项目部主管部门验收合格后,才能投入使用。

5)井架严禁乘人上下,不准在井架底下穿行,不准超载运行,并必须做警告标志、指挥信号、安全防护工作。

第8篇 主提升卷扬机司机安全技术操作规程

1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。

2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。

4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

5 提升机启动前应做以下工作

5.1 启动辅助设备

5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;

5.1.2 启动冷却水泵或风机;

5.1.3 启动润滑油泵;

5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)

5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)

5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)

5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。

5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。

6 提升机的启动与运行

6.1 启动顺序:

6.1.1 接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)

6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;

6.1.3 根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;

6.2 提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:

6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;

6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;

6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;

6.2.4 各运转部位的声音应正常,无异常震动;

6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;

6.2.6 钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。

7 提升机正常减速与停车:

7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。

7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;

7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。

7.2 根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。

8 提升机司机应进行班中巡回检查:

8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。

8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。

8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。

8.3.1 司机能处理的应立即处理;

8.3.2 司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;

8.3.3 对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;

8.3.4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。

9 其他注意事项

9.1 每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况,应当立即停车。

9.2 司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。

9.3 司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部声音是否正常,严禁与别人谈话或做其他工作。

9.4 工作服要完整,严禁用湿手操作电器设备。

9.5 工作场所要整洁,还必须有良好的照明。

第9篇 卷扬机井架使用操作规程

卷扬机(井架)使用操作规程

1.0卷扬机正式使用前,应试运转检查运行通道内有无障碍物,并检查缆风绳,钢丝绳离合器,吊笼的停层、防冲顶装置、安全门、信号装置、制动器、传动滑轮等及电控装置的工作可靠性,如有异常需修复才可使用。卷扬机工作时不能有任何物件放在上面,也不可在机械运转时,进行清理或加油,修理,调整。

2.0电动卷扬机在送电前,控制器必须放在零位。送电时,操作人员不准站在开关正对面,以防保险爆炸时伤人,各种信号应先明确规定,如不明确不得开机。下班时应将吊笼降至最低位置,并将电器断电上锁。

3.0提升重物时应缓慢慢启动,不可突然全速启动,下降或半空刹车,不可作急骤的开机、停机等动作,以防损坏传动部件,钢丝绳。物件在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用。吊笼门、层门关闭后方可开机。进入吊笼必须使用悬挂或停靠装置。

4.0在工作中若发生机械失常,音响不正,制动不灵,卷筒、制动器、离合器、轴承等处温度有剧烈上升等异常现象时,必须先停机,查明原因,及时排除。

5.0卷筒上钢丝绳应顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边, 以防跳绳而发生将联轴器损坏,钢丝绳拉断或卷筒被挤出等事故,钢丝绳最外层距卷筒边缘的高度不得小于钢丝绳直径的1.5~2.5倍。

6.0操作时思想集中,严禁擅自离开工作岗位与他人交谈,看书报,让他人顶替操作。要听从指挥,做到信号不明不开,导向滑轮及钢丝绳附近有人不开,在紧急情况下,对任何人发出的危险信号均应听从。

7.0操作过程中遇到突然停电时,应立即切断电源,把倒顺开关或控制器扳回零位,并将正在吊着的物体放下。

8.0卷扬机运转中不得进行任何修理、调整、保养、清洁工作,严禁人员攀登,穿越井架和乘吊笼上下。严禁把头、手伸进钢井架内。严禁用手脚压踩制动器让吊笼自由降落。

第10篇 卷扬机安全操作规程十

卷扬机安全操作规程(十)

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面地牢固,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,合格后方可使用。

3.以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。

4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

5.钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

6.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

7.卷同上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

8.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机,休息时应将物件放置地面。

9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

10.作业停电时,应切断电源,将提升物件放置地面。

11.业完毕,应将提升物件放置地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第11篇 卷扬机安全操作规程3

卷扬机安全操作规程(三)

1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、按零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。

3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。

6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。

7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。

9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。

10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。

11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。

12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。

第12篇 矿井卷扬机安全操作规程

(一)操作的准备与检查

1.按巡回检查线路，对重点检查部位进行一次检查，包括减速机开关、限速装置、过卷开关等。

2.制动系统应处于制动位置。

3.起动前的准备按下列程序进行。

（1）合上高压隔离开关、油断路器。

（2）合上控制屏上的电源开关，启动控制电源，动力制动接触器、动力，制动直流电压表应在150~180v

（3）启动润滑油泵。

（4）将工作方式转接开关2hk放在正常提车位置

(二)运行操作

1.司机根据信号示知的提升方向将主令控制器推(板)至第一位置

2.缓缓松开工作闸，依次推(板)主令控制器。使提升机速度到最大速度。

3.司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表。

4.运转中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的标记。

(三)提升机运转中发生下列情况之一者应立即断电，用工作闸进行中途停机。

1.电流过大、加速太慢、启动不起来。

2.提升机声响不正常。

3.钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状

4.出现不明信号。

5.速度超过规定值而限速，过限保护又未起作用。

(四)提升机在运转中发现下列情况之一者应立即断电进行保险制动。

1.出现紧急停机信号或在加减速过程中出现意外信号。

2.主要部位失灵。

3.接近井口尚未减速。

(五)停机

1.本绞车的停车利用重力制动时不能使电动机完全停止，一般调速到低

于o．3米／秒到达停车点配合机械制动实现停车的目的。

2.发现减速警铃以后，将主令控制器手把推(板)至断电位置。

3.使用正常工作闸制动时，不得过早、过猛。

4.提升机接送人员时不要用动力制动减速，仍然用机械闸进行减速停车。

5.停机后必须将主令控制器手把放在断电位置将制动闸闸紧。

6.使用脚踏重力制动时制动电流表不要超过36a，停机后立即松开脚踏开关。

(六)下放重物时，若使动力制动或机械闸控制速度，速度表指示电压不能大于220v。脚踏重力制动在提升的任一时刻，均可投入或撤除能够满足负力加速，负力减速，提升减速的要求。

j k m_1．8 5 x 4卷扬工安全操作规程

(一)开车前准备工作：

1.检查电压是否正常

2.检查各指示仪是否正常

3.检查卷扬各部螺丝是否牢固，有无松动现象

4.检查各护罩是否完好

5.检验液压制动系统、减速和润滑油路是否正常

6.每班须向导向轮加油部位加润滑油

(二)定转中的检查及操作：

1.检查润滑油温（5~35℃）油压（0.15~0.4mpa）是否正常

2.检查液压制动系统是否正常。压力为 (5.3mpa)

3.检查各油路系统是否漏油

4.检查操作盘上的指示是否正常

5.检查主轴轴承温度(小于75℃)

6.检查卷扬运转状态是否异常(声音振动等情况)

jkm1.6×4提升机操作规程

a机械部分

1.开车前应查：各部分螺栓、润滑油量，丝绳断丝，丝绳衬垫，别动油泵等是否符合规定标准。

2.工作时应注意：制动油压不低于5．4 mp a，二级制动油压2 8m pa制动时间不大于三秒，制动器动作灵活，闸瓦间隙不大于一毫米减速器、联轴器、润滑站液压站监控器各部无异声，轴承温度小于65℃。

3.制动器漏油应立即处理，不得溅入制动盘，严禁用带油物擦拭该盘，紧急制动后应即查各部及丝绳断丝和衬垫

b电气部分

1.开电锁，接触控制电源，相继接通制动、信号，油泵，润滑电源，重物下放，过卷开关归零，g4 g 3电屏开关处“停”位，左右箱体手炳置零位和中间零位。

2.开车前配电柜所有开关闭合，其顺序为1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1

3.根据水平选择信号搬动选择开关至相应位置。根据正常的指示信号开车待减速，信号发出便断电、拉闸，配合停车，若过点，须按下方向复位按钮后向回开车。

4.下放重物时，须将有关开关右旋45°。

5.若发生过卷，须将过卷复位开关转动4 5°，再按下人为过卷按钮方可开车。各故障排除后须按允许一次提升复位按钮方可开车。

jt-800型矿用绞车操作规程

1.开车前应对设备进行认真检查。

(1)试验抱闸操作是否灵活，电磁抱闸是否灵敏。

(2)各部分是否处在完好状态。

2.绞车的操作是靠信号联系的，司机在未获得工作信号前不得任意开车。

3.开动电机前制动器必须松开。

4.提升运送人员时配重罐笼的矿车要顶出，提升废石时，配重罐笼内要先顶入车皮。

5.下放运行时，启动时应配合手闸制动，不允许起动太快，全速后，切除全部电阻，给电运行。

6.设备运转中司机集中精力，注意信号，注意电压压流表，观察摆动情况，不能与别人闲谈。

7.停车时推动制动器手把，使其逐渐退到中间位置，然后拉回抱闸手把，根据车行速度及距离使其在适当时间内停止在水平位置。

吊罐卷扬机安全操作规程

1.卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。

2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。

3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。

4.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。

5.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

6.吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

7.保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。夜间作业必须有足够的照明装置。卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。

8.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

9.司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。