班长及以上管理人员岗位安全操作规程（十二篇）

第1篇 班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、检查特种作业申请和审批手续；

2、做好作业现场安全防护措施；

3、指导检修作业正确穿戴劳保用品；

4、负责员工安全培训

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声

1、了解设备安全运行参数；

2、正确穿戴劳保用品

1、酒后上岗；

2、未采取安全防护设施；

3、检修方案不熟，信号不清；

4、未进行安安全交底；

5、未执行停送电制度

1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；

②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；

③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；

④火情难以控制时拨打119报警；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对设备系统专项检查；

2、审核设备检修计划，检查检修质量；

3、组织排查设备安全隐患和设备检修任务；

4、负责设备技改技措方案实施；

5、负责安全管理

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、窒息；

7、物体打击；

8、灼烫；

9、高处坠落；

10、火灾

1、严格按照设备操作规程执行；

2、严格执行特种作业人员管理制度及作业安全相关管理制度

1、违章操作，违章指挥；

2、带电作业；

3、特种作业无证操作，未执行监护；

4、设备检查后无落实无整改；

5、隐患检查无记录无整改

检修过程

1、检查验收、设备试车；

2、建立设备检修 维护档案；

3、设备检修总结

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、窒息；

7、物体打击；

8、灼烫；

9、高处坠落；

10、火灾

1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；

2、检修验收试车符合安全性能；

3、现场清理及废旧物品分类回收

1、无检查验收及试车记录；

2、无检修档案

作业结束

1、设备验收试车

2、系统检查清理畅通

3、现场清理

4、总结评价，制定完善措施

1、触电

2、物体打击

3、其他伤害

1、正确穿戴劳保用品

2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；

严禁违章操作、严禁违章指挥

第2篇 货场班长挂钩工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。

2、龙门吊钢丝绳、吊环、吊链、吊钩定期检查,发现有磨损及时更换。

3、熟知龙门吊起重“手语”、“信号语”等指挥常识。

4、拖拉机运送钢管进出车间时,合理码放,开车缓行,避免钢管滑冲,伤及人身安全。

5、起吊或行走时吊下不允许站人,同时距起吊管3米以外,以避免钢管散包,打伤人员。

6、超过当事人身高的管垛上去码放时,需采用专用的扶梯上垛,以免滑落摔伤。决不允许在两个管垛之间来回跳跃。

7、遇有大风雨等恶劣天气,要及时取来斜铁,分别从两侧插到轮底,固定龙门吊,以免其被风刮走。

8、在货场工作时要随时注意躲闪过往车辆,避免被撞伤。

9、冬天挂钩工在钢管垛上工作时,不得穿大衣,夏天晚上不得钢管垛上睡觉。

10、挂钩时每一吊不得超过5件,装小四轮时每车不得超过6吨。

11、钢管垛在码放时要求横平竖直,每钢管垛无论规格大小不得超过10层。

12、导轨两侧1米内不许站人。避免被行走的龙门吊碰伤。

第3篇 班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

做好作业现场安全防护措施；

指导人员正确穿戴劳保用品；

负责员工安全培训

负责班组安全会议的召开

1、触电；

2、中毒；

3、其他伤害（滑跌等）

4、带病作业

1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险；

2、正确穿戴劳保用品

严禁不按规定穿戴劳保用品；

严禁上岗前饮酒

严禁带病上岗

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》；

2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.7中毒；必须立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物。

2.8中暑； 及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（龙虎丹、藿香正气水），情节严重者尽快送往医院

2.9其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车。

作业过程

组织对设备、仪器专项检查；

组织排查设备安全隐患；

3、负责实验过程中的安全隐患排查

4、负责安全管理

5、负责完成临时性安全工作

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中毒；

6、灼烫；

7、其他伤害（滑跌等）

8、带病作业

1、作业过程中精神必须集中

2、使用设备过程中注意防触电；

3、实验操作中注意粉尘、中毒、噪声等；

4、整个过程注意其他伤害

1、严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒；

3、严禁带病作业

4、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；

5、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；6、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；

7、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害

作业  结束

1、停机后，检查区域卫生是否清理；

2、检查工器具摆放位置；

3、下班

1、清理卫生时，设备误启动造成设备及人员伤害；

2、下班途中，存在车辆伤害

1、清理设备卫生，设备必须停机断电；

2、下班行走人行道，注意躲避车辆。

1、严禁开机清理设备卫生；

2、严禁随意穿越机动车道。

第4篇 副班长、镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常，发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内，防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具，在进入锌液时要进行预热，防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车，用预热后的铁钩将管拨出，不可用手直接去拨，拉管时注意身体平衡，避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅，避免产生爆锌现象。

7、镀管时，不要站在锌锅两端观看浸锌过程，避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障，应及时用钩子拨正，不可用手接触，以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等，不许直接回锅，避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时，严禁用吊车翻入锌锅，以防止槽内有水造成严重爆锌，要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入，以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时，必须系好安全带，脚站稳，手要扶好，以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时，不准站在锌锅沿上进行操作，锌渣要慢速倾入无水干燥容器中，以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时，不许打开锌粉除尘箱，避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾，以免锌粉燃烧。

第5篇 备煤运焦班长岗位操作规程

一、正常操作

1、接班时掌握焦仓存量和本班的出炉计划与运输单位及时联系,保证焦炉正常生产。

2、随时根据实际经验判断焦炭水份情况,检查熄焦时间、水池隔板、篦子及水位情况,如发生不正常情况及时进行处理。

3、随时检查焦炭的筛分和质量情况,定期检查振动筛筛网,如有不正常,积极采取措施解决。

4、随时检查各岗位人员的操作情况,督促各岗位人员遵守各项规程制度,解决工作中存在的问题。

5、掌握精煤库存情况,随时检查配煤水份情况达到9%-11%之间。

6、组织本班人员按规定的灰份、硫分指标完成备煤任务。

二、特殊操作

1、皮带机有煤、焦时考虑其负荷,卸下至少2/3后重新启动机器。

2、发生红焦落地时,立即通知车间领导。

三、注意事项

1、未熄透的红焦不得放到皮带上。

2、不得违反顺序起动皮带和设备,皮带不得带负荷开车。

3、无特殊情况不得向地下卸红焦,不准碰明电线或在明电线上挂东西。

4、皮带转动时禁止在皮带上卧、坐、钻、跨及运送工具和重物。

5、检修时应该断开电闸,并挂禁止送电的标示牌。

6、清扫熄焦车轨道时,应特别注意行驶中的熄焦车。

第6篇 电工班长、电工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具（安全帽、工作服、绝缘鞋、手套和专用电工工具）。

2、检修电器时，应先断电，确认没电后才能检修，做到1人检修1人监护，必要时停掉一级开关并挂牌警告（有人工作，禁止合闸），或设专人看管，防止误合闸。

3、各种设备必须有合格的地线，电器设备必须装有自动掉闸装置，天车手柄必须接安全电压（36v），以防止触电事故发生。

4、 高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。

5、靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（低压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。

6、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

7、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应采用可靠的起吊机具。

8、使用临时线最长不超过3天（必须按正规线标准接临时线）。

9、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。

10、现场施工用高低压设备和线路，应按照施工设计和有关电气安装技术规程架设和安装。

11、使用梯子时，与地面之间的角度以60度为宜，并做好防滑和保护措施，没有搭勾的梯子在作业时应做好人为保护措施。

12、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水灭火。

第7篇 质量控制室班长及以上管理人员岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

做好作业现场安全防护措施；

指导检修作业正确穿戴劳保用品；

负责员工安全培训

1、触电；

2、中毒；

3、其他伤害（滑跌等）

1、大致了解仪器运行的基本原理，知道实验过程中的可能风险；

2、正确穿戴劳保用品

严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4化学药品伤害及中毒参见《化验室化学品安全操作规程》；

2.5粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.6噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.7其他伤害（滑跌等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报上级领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

组织对设备、仪器专项检查；

组织排查设备安全隐患；

负责安全管理

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中毒；

6、灼烫；

7、其他伤害（滑跌等）

1、对未完成的工作和系统安全进行交接；

2、现场清理及废旧物品分类回收；

3、使用设备过程中注意防触电；

4、实验操作中注意粉尘、中毒等；

5、整个过程注意其他伤害

1、严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、严禁上岗前饮酒；

3、严禁不戴绝缘手套接触裸露线头；

4、严禁通风不畅情况下接触使用挥发性有毒药品；

5、小磨运行过程中必须佩戴耳塞；

6、实验过程中必须佩戴口罩，以防粉尘伤害

作业结束

1、设备验收试车

2、系统检查清理畅通

3、现场清理

4、总结评价，制定完善措施

1、触电

2、物体打击

3、其他伤害

1、正确穿戴劳保用品

2、严格按照电气、设备、工艺操作规程执行；

严禁违章操作、严禁违章指挥

第8篇 钻机操作岗位班长操作规程

１、遵守钻探工的基本规定

２、接班时对钻机安全防护装置进行认真检查，发现问题及时维护保养

３、升降钻具前，应检查升降系统运转情况，刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车、提引器等所有提升工具，试运良好

４、升降中应注意机械运转情况，声音是否正常，（负荷）钢丝绳是否排列整齐。

５、升降钻具时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意游动滑车、提引器的运行，做到升降平衡、稳、准

６、监督其他岗位安全操作情况，看前顾后，集中精力，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，姿势正确，安全操作

７、孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应的预防事故发生的措施

８、起下钻具或钻进工作时禁止在塔上进行修理工作。塔上修理工作在停机状态下进行

９、提钻拖下和下钻拉起粗径钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行或用小车滑道拖动钻具

１０、操作升降机要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与井口操作垫叉人员协调一致，与塔上人员动作一致

１１、拖拉钻具时，孔口作业人员，应站在钻具起落范围以外

１２、拧卸钻具时，开车不易过猛，垫叉应有安全钩以防“飞叉”

１３、升降钻具时，不得用手、脚触钢丝绳

１４、钻具提出后，孔口应加盖，粗径钻具悬吊在孔口以上时，不得探视岩心管内的岩芯

１５、使用关门提引器或其它爬杆提引器，必须拧紧蘑菇头，拧卸钻杆立根前应放松钢丝绳，以防蘑菇头回扣脱落。提引器沿钻杆上行，通过接箍时应减速，防止带起钻杆伤人

１６、使用球卡式提引器时应经常检查内套和销子是否灵活好用，拧动钻具或落放粗径钻具时，必须插入安全销

１７、钢丝绳套卡每个头必须使用三个绳卡，禁止使用打结及磨损断股严重的钢丝绳，以免脱结或折断伤人

１８、钢丝绳在卷筒上缠绕时要用拨杆或导向轮进行排绳，禁止用手或脚拨动钢丝绳

１９、使用强力规程处理事故时，务必注意相关操作规程，并让不相关的人身处安全区域，操作人员身处有防护的位置

第9篇 电工班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、参与班前会，分析作业风险，做好作业现场安全防护措施；

2、指导检修作业正确穿戴劳保用品；

3、负责员工安全培训；

4、做好交接班记录

5、做好检修作业票的办理

1、机械伤害；

2、触电伤害；

3、噪声伤害

1、了解设备安全运行参数及安全性能；

2、正确穿戴劳保用品

1、严禁酒后上岗；

2、严禁未进行安全交底；

3、严禁未执行停送电制度

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取急救措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果灼烫后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，严重的迅速送医；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品；

2.7噪声：正确佩戴护耳器；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，使用附近的灭火器灭火；②火势难以控制时，朝与火势趋向相反的方向逃生；③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如同伴身上着火，可用衣物等覆盖灭火，或用水灭火；④火情难以控制时拨打119报警；

2.10其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对本部门电气设备系统检查；

2、对本部门所有电气设备进行定期巡检；

3、负责对本部门电气设备、安全防护设施的整改；

4、组织排查、整改电气设备安全隐患

5、做好班中人员安全管理

6、做好本班档案管理

1、机械伤害；

2、触电伤害；

3、粉尘伤害；

4、噪声伤害；

5、中暑；

6、物体打击；

7、灼烫；

8、高处坠落；

9、火灾

10、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、严格按照电工操作规程执行；

2、严格执行特种作业人员持证上岗；

3、隐患检查有整改、有记录；

4、检修作业前熟悉检修方案，监督落实安全防护措施，并对作业人员进行安全交底、指导、监督及监护；

5、危险作业办理相应《作业许可工作票》；

6、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；

7、检修验收试车符合安全性能；

1、严禁“三违”；

2、严禁带电作业；

3、严禁特种作业无证操作，未执行监护；

4、严禁设备检查后无落实无整改

5、严禁无检修档案；

作业结束

1、清理作业现场

2、清点检修工具

3恢复安全防护装置及设施

4、办理消票送电手续

5、填写检修档案存档

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、物体打击；

7、高处坠落；

8、火灾

1、清理现场，做到“工完场清”

2、工器具摆放整齐；

3、交清本班次作业情况，遗留问题，交接签字

4. 及时恢复安全防护装置及设施，保证完好有效

1、严禁作业后现场遗留工具、火种等；

2、严禁完工后未恢复安全防护装置及设施；

3、严禁工器具乱摆乱放、现场不清理

4、严禁未完工未交接清楚

第10篇 矿山破碎班长岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、做好作业现场安全防护措施；

2、指导检修作业正确穿戴劳保用品；

3、负责员工安全培训；

4、做好交接班记录

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声

1、了解设备安全运行参数；

2、正确穿戴劳保用品

1、严禁不按规定穿戴劳保用品；

2、酒后上岗；

3、未采取安全防护设施；

4、检修方案不熟，信号不清；

5、未进行安安全交底；

6、未执行停送电制度

1、受伤员工应使用随身携带的对讲机进行呼救

2、救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.3灼烫：人员如果烫伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；

2.4物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.5高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.6粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.7噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.8中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣； 及时采取如补充液体、人工散热等急救措施；

2.9窒息：首先立即使伤者脱离窒息环境；查看病人的是否有无呼吸和脉搏；及时采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火灾：①发生火灾时要迅速判断火势的来源，朝与火势趋向相反的方向逃生；要善于利用身边各种有利于逃生的环境和物品；逃离火场时，可用湿毛巾掩住口鼻呼吸；

②烟雾弥漫时，要用湿毛巾捂住嘴巴和鼻子，压低身子，以免吸入浓烟或有毒气体；爬行时要将手、肘、膝盖紧靠地面，并沿着墙壁边缘逃生，以免逃错方向；

③万一身上着火，千万不要乱跑，应该就地打滚扑压身上的火苗；如果近旁有水源，可用水浇或者跳入水中；如同伴身上着火，可用衣、被等物覆盖灭火，或用水灭火；

④火情难以控制时立即拨打119报警；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、组织对设备系统专项检查；

2、对本工段所有设备进行定期巡检；

3、负责对本工段设备、安全防护进行整改；

4、组织排查设备安全隐患及人员作业不安全因素

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、窒息；

7、物体打击；

8、灼烫；

9、高处坠落；

10、火灾

1、严格按照设备操作规程执行；

2、严格执行特种作业制度

1、违章操作，违章指挥；

2、带电作业；

3、特种作业无证操作，未实行监护

检修过程

1、检查验收、设备试车；

2、建立设备检修 维护档案；

3、设备检修总结

1、机械伤害；

2、触电；

3、粉尘；

4、噪声；

5、中暑；

6、窒息；

7、物体打击；

8、灼烫；

9、高处坠落；

10、火灾

1、对现场未完成的工作和系统安全进行交接；

2、安全防护设施是否恢复；

3、检修试车符合安全性能；

4、现场清理及废旧物品分类回收

1、严禁检修时方案不熟，指挥信号不清；

2、特种作业无证操作，未实行监护

作业结束

1.工作完成后，清点好工器具，清理工作现场，将所有的安全装置，保护设施恢复齐备；

2.检修完成后，办理消票送电手续，检查确认具备开机条件后试车。

3.停机后要打扫现场卫生，并填写检修记录

1、机械伤害；                 2、其他伤害（跌伤、碰伤等）

1、设备试车启动后，如发现异常现象，应立即停止运转，待查明后再重启设备，保证设备运转正常；

2、紧急情况停车时，应立即停相应设备，向工段长汇报，查明事故原因，进行处理并对设备进行检查

1、严禁现场安全装置及保护设施未恢复齐备开机试车；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养

第11篇 副班长镀锌工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。

2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。

3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。

4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。

5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。

6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。

7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。

8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。

9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。

10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。

11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。

12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。

13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。

第12篇 镀锌班长安全操作规程

1、做好新员工培训工作,树立安全生产思想。

2、督促员工上岗前穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)

3、班前例会必须强调安全。

4、熟悉各工序环节安全操作与安全预防。

5、严格制止违章操作的行为发生。

6、合理控制炉膛和锌液温度,保护锌锅。

7、定期组织本班员工进行上岗培训和安全教育。

8、发生事故严格按照“四不放过”原则处理每一起事故,并积极配合安全部门做好调查工作,不得瞒报谎报。

9、负责本班组设备安全隐患的巡查和整改。

10、严格控制机修工维修报警灯的使用。

11、注意捞渣、抽锌、插板、点火时的安全。