第1篇 深井泵安全技术操作规程
1)深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水泵,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。
2)新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3)深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4)深井泵启动前,检查项目应符合下列要求。
①底座基础螺栓已紧固。
②轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。
③填料压盖已旋紧并经过润滑。
④电动机轴承已润滑。
⑤用手旋转电动机转子和止推机构均灵活有效。
5)深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6)运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更换新件。
7)已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。
8)停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放尽泵中积水。
第2篇 深井泵操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.开车前,检查油杯内的润滑油量是否够用。打开出水阀及分路阀门,进行轴承的预润滑(开车后关掉分路阀门),检查电机、电器是否正常。
3.合闸启动后,听听运转响声是否正常,经常检查电机温度,(按电机绝缘级别温升规定检查);查看各仪表指示情况;检查填料处是否漏水过大或过热。
4.工作后,擦拭设备,切断电源,关闭出水阀,做好交接班。
日常保养
1.清洗机器外观及环境。
2.检查电源线、磁力启动器,自动空气开关,自费减压启动器,开关容断器及回路装置。
3.检查控制回路开关,按钮按压状态,快相过流装置及接点连接状况。
4.检查交直流控制回路变压器、整流器直流电压电流表。继电器、指示灯与警报器,接地是否良好。
5.检查电动机温度、接线套管防水状况。
6.紧固松动的螺栓。
7.补足润滑油,同时检查油质是否合格。
定期保养
1.日常保养全部内容。
2.更换失效的问垫、密封件等。
3.调整皮带松紧。
4.检查接地电阻。
5.清洗油箱、更换新油。
6.更换填料。
第3篇 深井泵安全操作规程技术交底
工程名称:
施工单位 | 建设单位 | |||||
分项工程名称 | 作业部位 | |||||
交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班组或员工签名: | ||||||
交底内容: 1、深井泵应使用在含沙量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所需的预润水量。 2、新装或经过大修的深水井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮再云装中不得与壳体摩擦。 3、深水泵启动前,检查项目应符合下列要求: (1)底座基础螺栓应紧固。 (2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好。 (3)填料压盖已旋紧并经过润滑。 (4)电动机轴承已润滑。 (5)深水泵再运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润,运转中,发现基础周围有较大振动时,应检查水泵饿轴承或电动机填料处磨损情况,当磨损过多而漏水时,应更滑新件。 6、听泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。已吸、排过含有泥沙量的深井泵,再听泵前,应用清水冲洗干净,冬季停用时,应放净泵中积水。 | ||||||
补充作业指导内容 |
第4篇 深井泵安全操作技术规程
1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所预润水量。
2.新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。
3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。
4.深井泵启动前,检查项目应符合下列要求:
1)底座基础螺栓已紧固;
2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;
3)填料压盖已旋紧并经过润滑;
4)电动机轴承已润滑;
5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。
5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。
6.运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。
7.已吸、排过含有泥砂的深井泵,在停泵前,应用清水冲洗干净。
8.停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好开关箱。冬季停用时,应放净泵中积水。
第5篇 深井泵安全操作规程
一、深井泵应使用于含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设0.2m3左右的预润水箱,储存满足一次起动所需的预润水量。
二、对新安装的水泵,必须调整壳体与叶轮之间的间隙,以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能,旋出保险螺丝,用手旋动调节螺母,使轴能上下移动。
三、水泵在运转前,应将清水灌入泵内,预润水泵轴和橡胶轴承,使摩擦阻力减少,便于起动。
四、起动前应检查
1.底座基础螺栓应坚固;
2.轴向间隙应符合要求,调节螺栓的保险螺母必须装好;
3.填料压盖旋紧并经过润滑;
4.电机轴承已润滑;
5.用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。
五、泵不能在无液体的情况下空转;水泵一、二级叶轮应浸入水位以下。
六、叶轮在动水位以下不得小于1m,也不要太深,以不超过动水位以下10m为宜。
七、运转中要经常注意井中水位的变化情况,并定期测量静水位,最低应高出进水管以下0.5~1m。
八、运转中,如发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的橡胶轴承或电机填料处磨损情况,如磨损过多、漏水,应更换新件。
九、吸、排过含有泥砂的水泵,在停泵前必须用清水冲洗干净。
十、停泵前,应先关闭出水阀,切断电源,锁好电闸箱。停车后出水管中的水尚未全部流回深井时,不得开动水泵,以免水泵轴功率突增引起故障,应间隔l0~15min再开机。水泵停转后还应及时检查防倒装置是否灵活有效。
十一、电动机停转后,要检查润滑油,如不足时,必须加足。运转24h后或每次起动前,应将泵座油杯旋转一次。
十二、冬季水泵长期停用时,应放出其中的积水,以免冻坏泵体。
40位用户关注
23位用户关注
64位用户关注
91位用户关注
10位用户关注