泥浆泵安全操作规程2（十二篇）

第1篇 泥浆泵安全操作规程2

6、运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。

7、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30min。

8、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。

9、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。

10、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

11、长期停用时，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

第2篇 泥浆泵的安全操作规程要点

一、泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

二、泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

三、泥浆泵起动前的检查工作：

1、各连接部位要紧固;

2、电动旋转方向应正确;

3、离合器灵活可靠;

4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

四、用手转动泥浆泵，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。

五、泥浆泵运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

十一、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

第3篇 泥浆泵操作规程-安全技术交底

部属各施工单位:

在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针,特对泥浆泵的安全操作进行交底如下,望严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养,对泥浆泵进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的电工及机械工种的专业安全技术及技能培训,熟练掌握泥浆泵性能及操作方法。

2.2持有电工或机械工上岗证。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置,电缆线的接入及排泥浆管线的布置。

3.2泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

3.3启动前,检查项目应符合下列要求:

1 各连接部位牢固;

2 电动机旋转方向正确;

3 离合器灵活可靠;

4 管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.4启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

3.5启动前用手转动,使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

4、安全操作规程

4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂润滑油。

4.2 运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

4.3 有多挡速度的泥浆泵,为使飞溅润滑可靠,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30秒。

4.4 运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换档。

4.5 运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

4.6 在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

4.7 长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

5、其他注意事项

5.1做好机械使用及维护保养日志。

5.2操作人员必须具有良好的电工作业知识,注意安全用电。

第4篇 泥浆泵:安全操作规程技术交底

1.泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。

2.启动前,检查项目应符合下列要求:

1)连接部位牢固;

2)电动机旋转方向正确;

3)离合器灵活可靠;

4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。

3.启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。

4.启动前使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。

5.运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。

6.有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30min。

7.运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。

8.运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。

9.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。

10。长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。

第5篇 泥浆泵操作规程安全技术交底

部属各施工单位：

在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针，特对泥浆泵的安全操作进行交底如下，望严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责日常保养，对泥浆泵进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的电工及机械工种的专业安全技术及技能培训，熟练掌握泥浆泵性能及操作方法。

2.2持有电工或机械工上岗证。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置，电缆线的接入及排泥浆管线的布置。

3.2泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不得松动。

3.3启动前，检查项目应符合下列要求：

1 各连接部位牢固；

2 电动机旋转方向正确；

3 离合器灵活可靠；

4 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3.4启动前，吸水管、底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

3.5启动前用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步增加载荷。

4、安全操作规程

4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂润滑油。

4.2 运转中，应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10％。

4.3 有多挡速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，在每班运转中应将几挡速度分别运转，运转时间均不得少于30秒。

4.4 运转中不得变速；当需要变速时，应停泵进行换档。

4.5 运转中，当出现异响或水量、压力不正常，或有明显高温时，应停泵检查。

4.6 在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

4.7 长期停用时，应清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈、防腐措施。

5、其他注意事项

5.1做好机械使用及维护保养日志。

5.2操作人员必须具有良好的电工作业知识，注意安全用电。

第6篇 k26泥浆泵操作规程

一、开机前的检查

1、 检查各部件及零件紧固情况。

2、 检查润滑情况是否正常。

3、 检查皮带的松紧度,并适当调整。

4、 检查进排水管和滤水器是否通畅。

5、 操作工应先用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活。

6、 检查密封情况是否完好,如发现异常现象,要立即更换密封,保证不泄漏。

7、 首先点动泵,观察泵的运转方向是否正确。

二、在运转过程中应注意有无不正常的声响、振动、发热及漏油情况,发现上述情况,应立即停泵检查、处理。

三、泵停止运行后,应用清水将泵体内残留的泥浆沖洗于净。将开关手把置于闭锁位置。

四、保持泵体的清洁,每月至少对泵进行一次维护保养。

第7篇 泥浆泵的安全操作规程说明

泥浆泵的安全操作规程：

一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

二、起动前检查：

1、各连接部位要紧固；

2、电动旋转方向应正确；

3、离合器灵活可靠；

4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。

四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。进口泵 阀门 工业洗衣机

五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。

六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。

七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。

八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。

九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。

十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。

十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。

第8篇 泥浆泵操作规程

1 .开车前的准备

1.1 检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;

1.2 检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;

1.3 盘车1-2圈,检查有无卡阻;

1.4 打开灌水阀门,将水泵灌满引水。

2.开机

2.1 合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;

2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;

2.3 观察压力表的变化。

3 . 运行注意事项

3.1 运行中司机应注意检查;

3.2 水泵的转动方向,水泵的上水情况;

3.3 各部有无异响和震动;

3.4 轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。

3.5 查看水位是否正常,水质是否符合要求。

3.6 出现以下情况应立即停泵,进行处理:

3.6.1 转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;

3.6.2 有无异响,震动;

3.6.3 各部温度是否超限;

3.6.4 泵体发热,或有异味;

3.6.5 其它紧急故障。

4 .停机

4.1 关闭出水闸门;

4.2 按下停止按钮;

4.3 将开关手把扳到零位。

第9篇 砂泥浆泵操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠，不允许有松动。泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必须在同一平面内。

3.开车前的准备

(1)检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动。

(2)机架内润滑油是否适量，稳压装里内机油是否充满机架内油池油面高度以超过很理大齿高40mm为准。

(3)检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开。

(4)检查安全阀是否正常。

(5)检查吸水龙头通道是否通畅。

(6)开车前吸水阀和泵体内必须注满水。

4.运转中的操作

(1)开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压。

(2)注意滚动轴承部分的发热情况，不得超过60℃。

(3)注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理。

(4)调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在±49pa范围内。

(5)注意离合器的工作情况，若有打滑发热现象，则应紧固皮带轮上的12个螺栓调至不打滑不带车为止，若发现有合器有带车现象，要及时进行检查修理。

(6)注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压盖，以防止泥浆冲入机架内，缸套后盖与机架上密封目播随时涂抹黄干油润滑；

(7)水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内，以免吸入污泥、岩粉，也不得放在离液面0.3m以上，以免吸入空气。

5.停车后的维护

(1)在正常情况下，停泵应该是在空载下进行。

(2)当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长，则需要将机架油池中油抽出，以免冻裂机件。

(3)当停泵时间较长时，需清洗系中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦啮合部分均涂以黄干油以防锈蚀。

第10篇 双缸泥浆泵安全操作规程

1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。

2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。

3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况

3.1 隔泵胶板破裂。

3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。

3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。

3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。

第11篇 软轴泥浆泵安全操作规程

1. 作业前应检查设备及附属支架,确保放置平稳。

2. 作业前应检查软轴联接部分是否正常。

3. 传动轴软管工作时尽量伸直不可盘绕,必要时可作90°弯管,但弯曲半径不小于1m.

第12篇 泥浆泵安全操作规程1

1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。

2、启动前应检查：

1) 各连接部位应紧固；

2) 电动机旋转方向应正确；

3) 离合器灵活可靠；

4) 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。

3、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。

4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。启动后，待动载正常，再逐步增加载荷。

5、运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。