潜水泵安全操作规程2（十二篇）

第1篇 潜水泵安全操作规程2

5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。

6、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5～3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量，如超过5ml，应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验，查出原因，予以排除。以后每月检查一次，若泄漏量不超过25ml，则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

第2篇 水泵潜水泵操作规程

1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。

2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。

3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。

4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。

5 .运转中严禁人员从机上跨越。

6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。

7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。

8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。

9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。

10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。

11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。

12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。

第3篇 潜水泵安全操作规程8

潜水泵安全操作规程(八)

一、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。

二、泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

三、泵应装设接零保护和漏电保护装置(漏电保护器额定漏电动作电流应不大于15ma,额定动作时间应不大于0.1秒)。工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入。

四、启动前,应检查:(1)水管应结扎牢固;(2)放气、放水、注油等螺塞应旋紧;(3)叶轮和进水节应无杂物;(4)电缆绝缘良好。

五、接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5分钟。

六、经常注意水位变化,动水 位(叶轮中心至水面距离)应在0.5- 3米间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁,池壁相擦。

七、新泵或新换密封圈,在使用50小时后,应旋开放水封口塞,检查水,油的泄露量,如超过5毫升,应进行196kpa(2公斤/厘米2 )的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄露量不超过25毫升,则可继续使用,检查后应换上清洁的10号机油或说明书中规定的润滑油。

八、经过修理的油浸式潜水泵,应将经196kpa(2公斤/厘米2)气压试验检查各部无漏气现象,然后将机油加入上、下壳体内。

第4篇 潜水泵的操作规程注意事项

潜水泵的操作规程和注意事项

潜水泵的操作规程和注意事项

潜水泵在使用前的选择非常重要,应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差;其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。

(一)使用环境要求

1、有安全可靠的电源。

2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。

3、要选择相对洁净的水源。

(二)启动

1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。

2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。

3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。

4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0.5mω。才能继续使用。

(三)运行

1、潜水泵应在设计工况点工作。此时轴向力适中。泵效最高。最经济可靠。

2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次。各个仪表有无变化。电路节点是否发热。声音是否正常。正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。

注意,有下列情况之一的,应立即停泵。

1、泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。

2、出水量不正常,间隙性出水。含沙量加大。

3、电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。

4、机组有明显的噪音震动加剧的。

5、电网电压不足。低于额定电压5%的。

6、保险丝烧坏一相。

7、输水管路损坏。

(四)停泵

潜水泵停机前。为防止水的倒流。在切断电源的同时要关闭阀门。重新启动时间隔20分钟以上。

(五)使用注意事项

1、电源必须接地可靠,加装漏电保护器。

2、出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。

3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。

4、启动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。

5、使用中发现异常情况时,及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作。

第5篇 潜水泵:安全操作规程技术交底

1.泵应放在坚固的篮筐里放人水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。

2.泵放入水中,或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3.泵应装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4.启动前应检查:

1)水管应结扎牢固;

2)放气、放水、注油管等螺塞均应旋紧;

3)叶轮和进水节应无杂物;

4)电缆绝缘良好。

5.接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min。

6.经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5—3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。

7.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5ml,应进行196kpa(2kgf/cm2)气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25ml,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8.经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

第6篇 离心泵、潜水泵、成品酸泵、污水泵安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作，保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油，油面应保持在油窗2/3位置，3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次，以后每工作2400小时换油一次，每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次，6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油，轴承200小时加注一次，填料套每天加注一次，每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满，冷却水应控制在每分钟不大于20水滴，并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃，表面温度不得超过70℃，电机绕组允许温度为65℃，电机轴承允许温升为55℃，电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值，污水泵不得超过65a；7.5千瓦离心泵不得超过15a；18.5千瓦离心泵不得超过37a；11千瓦离心泵不得超过22a；成品酸泵不超过22a；污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管（干吸循环泵必须加注引水）打开排气螺栓，排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活，无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀，使设备在空载状态启动，启动后缓慢天启，调整至所需位置，停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行，不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况，填料处和各密封点，不允许有渗滴现象，水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障，应按所属范围及时处理，禁止故障运行。

第7篇 离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程

1、加强日常管理和维护工作,保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油,油面应保持在油窗2/3位置,3个月换油一次。油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次,以后每工作2400小时换油一次,每次换油量为油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6个月清洗更换一次 。 污水泵加注锂基润滑脂 。 工作100小时加注锂基润滑油,轴承200小时加注一次,填料套每天加注一次,每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满,冷却水应控制在每分钟不大于20水滴,并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃,表面温度不得超过70℃,电机绕组允许温度为65℃,电机轴承允许温升为55℃,电源电压允许波动范围±5%。潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值,污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓,排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活,无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀,使设备在空载状态启动,启动后缓慢天启,调整至所需位置,停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行,不得在闸门关闭长时间下运行。需经常检查填料的密封情况,填料处和各密封点,不允许有渗滴现象,水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障,应按所属范围及时处理,禁止故障运行。

第8篇 建筑施工水泵、潜水泵作业操作规程

建筑施工水泵、潜水泵操作规程

1 .水泵安装前,应检查水泵和水管内有无杂物,吸水管口应用莲蓬头,如有杂物或泥浆时,应外加护罩或滤网。

2 .水泵放置地点必须坚实,安装必须牢固和平稳。

3 .大的进出水管,必须用支架支撑牢固,以免机身承受外力。

4 .工作中如水泵各部有漏水或漏气,出水不正常盘根和轴发热,莲蓬头堵塞、电动机温度过高、机械零件松动等其他情况时,应立即停机检修。

5 .运转中严禁人员从机上跨越。

6 .升降吸水管时,应站稳站好,防止滑跌掉人水中。

7 .潜水泵接通电源后应先试运转,检查旋转方向是否正确,潜水泵在水外运转的时间不得超过5 min,以防过热。

8 .潜水泵应放在坚固的网篮里再放人水中,以防乱杂物轧住叶轮,并不得陷人泥中,以防因散热不良而烧坏电机。

9 .潜水泵放入水中或从水中提出时,必须拉扣在水泵耳环的绳子上,严禁拉电缆线。

10 .潜水泵工作时,必须妥善接地,在潜水泵周围内不应洗手洗衣、游泳等,以防万一。

11 .检修潜水泵必须待电源切断后,方可下水检修,防止突然送电,造成事故。

12 .工作后必须切断电源,将放水阀打开,把水放尽,潜水泵应提出水面,以防潜水泵电机渗水,引起事故。

第9篇 潜水泵安全操作规程范例

潜水泵安全操作规程

1 潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

2 潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3 潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。

4 启动前检查项目应符合下列要求:

(1)水管结扎牢固;

(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

(3)叶轮和进水节无杂物;

(4)电缆绝缘良好。

5 接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

6 应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

7 新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8 经过修理的油浸式潜水泵,应先经02mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

9 当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

10 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

第10篇 潜水泵安全操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于 场站内 潜水泵的 操作 与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

安全帽、鞋工作服防护手套

5 操作流程

5.1 开机 前

5.1.1 水管应结扎牢固。

5.1.2 放气、水注油等螺塞均应旋紧。

5.1.3 叶轮绝缘应良好。

5.1.4 管路连接牢固,密封可靠底阀灵活有效。

5.1.5 吸水管、底阀及泵体内必须注满引,压力表缓冲器上端应油。

5.1.6 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 电泵应放在坚固的网篮内入水中,以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为 0.5m ,最深不超过 3m ;应直立水中,不得陷入泥以防因散热良而烧坏。

5.1.7 接好电源后,先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过 5秒,以防过热。

5.1.8 潜水泵电源箱应配置防漏保护装。

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5.2 运行中

5.2.1 停转后不得立即再启动, 停机后再间隔 1秒以上才能开机 ;每小时启动不得超过十次, ;每小时启动不得超过十次, 在运转中如发现声音不正常,应立即切断电源进行检查。

5.2.2 设备运行时严禁触摸转动部位。

5.2.3 出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。

5.2.4 经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需 要抽水的区域,应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如移动潜水泵, 须拉住扣 潜水 泵耳环上的绳子,严禁 直接 提拉电缆。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 维修时应切断电源。

5.3.2 修理的油浸式潜水泵,检查各部无泄漏现象然后将润滑加入上、下壳体内。

5.3.3 定期测一次电动机子绕组对地的绝缘阻有无下降。

6 应急措施

6. 1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第11篇 排污潜水泵bqs15/30-4/b安全操作规程

一.一般规定:

1.未经专门培训,未持操作证人员不得操作水泵设备。

2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。

3.未经培训的检修人员严禁检修设备。

4.严格执行交接班制度。

5.严格遵守劳动纪律,不准脱岗。

二.进入现场

1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。

2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班,询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。

3.进入小水泵工作区域前,要观察小水泵.开关及水仓周围有无片帮.淋皮,发现有片帮.淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。

三.开泵前的准备工作

1.检查出水胶管是否完好,吊挂是否符合标准。

2.清除设备周围的杂物,检查出水管路是否正常,检查水泵没入水中的深度。

3.检查闸阀是否灵活,开泵前把出水闸阀打开。

4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。

5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。

四.操作过程:

1.水泵运行工将水泵开关手柄,到正转合闸位置后,按下启动按钮,启动水泵。

2.水泵运转期间,检查水泵的运转平稳情况,声音是否正常。

五.完成操作:

1.按下停止按钮,将开关手柄打到分闸位置,切断水泵电源。停止水泵运转。

2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫,清理水泵周围的杂物,做到文明生产。

六.离开现场:

1.交接班时排水方面存在的问题和水泵运行情况必须向下个班交接清楚。

2.离开现场需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。

七.违反操作标准及可能存在的危害:

1.严禁带电打开开关上盖和开关前门,以防触电和电弧烧伤。

2.严禁将开关放在地上或吊挂在有淋水的地方,否则会引起漏电。

3.设备运转时,不得用手触摸回转部件,小心衣物.身体部位卷入。

4.不清理水泵周围的杂物,会堵住水泵的吸水口烧泵。

八.检修维护相关规定:

1.水泵检修人工必须经过培训取得资格证后方可进行水泵检修工作。

2.检修时必须将该台水泵开关的断路器断开,并机械闭锁和上锁,并挂“禁止合闸 有人工作”警示牌,否则造成误启动水泵或误送电,造成人员受伤。

3.定期检测水泵的绝缘。

4.随时观察水仓水位,水泵不能在无水的情况下运行。

5.运行过程中如发生故障,应立即停泵,检查处理。

第12篇 潜水泵安全操作规程1

1、泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的浑水中使用。

2、泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

3、泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入。

4、启动前应检查：

1）水管应结扎牢固；

2）放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；

3）叶轮和进水节应无杂物；

4）电缆绝缘良好。