水泵房的安全操作规程（十二篇）

第1篇 水泵房的安全操作规程

为了确保水泵房的安全运行，按时供水，值班人员上岗，必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前，必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。

一 准备工作：

1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。

2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡，如不平�，查明原因，恢复正常才能启动运行。

3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。

4、进水管和水泵进行排气。

5、转联轴器，确定转动灵活无异物卡住。可以启动。

二 启动运行：

1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上，合上总闸，合上分闸，合上自动运行讯号闸刀，然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上，电机启动运行。

2、水塔上水位上升到一定高度，继电器动作，切断讯号电路，配电柜主回路断开，停止运行。这时可换另一台水泵待命运行

3、禁止两台水泵同时运行；禁止两组“自动”讯号同时合闸。

三 运行中注意事项：

1、每台班次必须检查泵体螺栓。

2、检查水泵填料是否有过大漏水现象，如有漏水及时添加盘根或全部更换。（水泵进行正常状态）

3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖，如短时间感觉太烫，不能触摸，该机应停止运行。进行冷却，更换另一台机运行。

4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。

5、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即拉闸（总闸也可），否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。

6、运行中水压表指针下跌，或水压表指针上不去。（不足8kg）

这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象，确定进水管滤网被堵塞，应立即停机消除滤网上杂务后再启动运行。

7、注意窨井污水，水位过高，必须启动排污泵排除。（及时停泵）

8、做好运行机械及仪表读数记录，并监视其变动，如电流表读数过高。必须停机查找原因，排除故障后再启动运行。

9、操作空气开关和检查配电柜时，应注意安全，避免触电。（最好停电检查）

10、运行中的机械，切勿进行检修。如需修理，须先停机，并挂警示牌。

11、吃饭离岗前，启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常时，方可离开。（在半小时以内）

12、值班人员必须做到，上班不迟到，下班不早退，中途不离岗，有事先请假。

13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机，则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修（如修理后不到，改用手动按钮运行，同时要更换自动线路配件。）

14、水泵的联轴器的橡皮圈，必须每台班次检查一下，发现问题及更换。

15、值班人员和维修人员的安全：必须做到手上没有水和潮气，才能操作电器开关。

第2篇 消防水泵房操作规程及管理制度

管理制度

1. 消防冰泵房应当落实专人管理，定期检查保养和维护，保持室内清洁；

2. 严格执行设备操作规程，每月启动水泵不少于一次，保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足，稳压泵正常运行；

3. 保持系统出水管网及管道阀门常开，水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰，配电柜开关处于自动（接通）状态；

4. 禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备，严禁擅自关停设备和阀门；

5. 设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态，不得擅自断电停运或长期带故障工作；

6. 建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障，应当及时组织修复，因故障、维修等原因，需要暂时停用系统时，应当经单位消防安全责任人批准，系统停用时间超过24小时的，在单位消防安全责任人批准的同时，应当报当地公安机关消防机构备案，并采取有效措施确保安全。

操作规程

1. 消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。

2. 消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。

3. 消防泵房的消防水泵的自动（压力开关控制）启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；当消防水管网的压力低于0.75mpa时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于0.55mpa时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作。

4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。

5. 水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动／手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。

6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。

第3篇 消防水泵房操作规程管理制度

管理制度

1. 消防冰泵房应当落实专人管理,定期检查保养和维护,保持室内清洁;

2. 严格执行设备操作规程,每月启动水泵不少于一次,保持高位消防水箱、消防水池、气压水罐等储水充足,稳压泵正常运行;

3. 保持系统出水管网及管道阀门常开,水泵类别、水流方向、阀门开启状态、配电柜开关状态等标识清晰,配电柜开关处于自动(接通)状态;

4. 禁止无关人员进入泵房和操作水泵房内设备,严禁擅自关停设备和阀门;

5. 设备投入使用后应保证其处于正常运行或准工作状态,不得擅自断电停运或长期带故障工作;

6. 建立故障报告和故障消除登记档案。发生故障,应当及时组织修复,因故障、维修等原因,需要暂时停用系统时,应当经单位消防安全责任人批准,系统停用时间超过24小时的,在单位消防安全责任人批准的同时,应当报当地公安机关消防机构备案,并采取有效措施确保安全。

操作规程

1. 消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。

2. 消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。

3. 消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程:在消防泵房的配电消防水泵控制柜,把电源开关操作手柄打在“on”的位置;当消防水管网的压力低于0.75mpa时,消防泵房的消防泵会自动启动供水;低于0.55mpa时,消防泵房的另一台消防水泵启动供水,这时两台消防泵同时工作。

4. 消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤:在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后,按下消防泵房的消防水泵的“止”按钮,停止消防泵房的消防水泵工作,或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵工作。

5. 水泵房消防水泵手动控制操作步骤:在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”;在消防泵房的消防水泵控制箱上,把电源开关操作手柄打在“on”的位置;在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮,启动消防泵房的消防水泵;在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵。

6. 消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤:在消防泵房的消防水泵控制箱,把电源开关操作手柄打在“on”的位置;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮,启动消防泵房的消防水泵;在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮,停止消防泵房的消防水泵。

第4篇 循环水泵房设备安全操作规程

一、目的

明确循环水泵房设备的作业方法、程序和技术要求。

二、适用范围

本规程适用于铝深加工熔铸分厂循环水泵房设备操作规程。

三、设备参数

表一 水泵主要技术参数及性能

内容

数据

备注

热水泵

热水泵

型号

150*125fs4ja515

200*150fs4ja530

类型

单级单吸卧式离心泵

单级单吸卧式离心泵

数量

1台

5台

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

扬程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

轴功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允许使用温度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

电机

功率

15 kw

30 kw

防护等级

ip55f级

ip55f级

转速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(长×宽×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷却塔主要技术数据和性能

内容

数据

备注

型号

csw-700asy

数量

5台

湿球温度

28℃

进口温度

65℃

冷却水量

400 m3/h

冷却水/喷淋水布水结构

重力下落式

电源

380v-3v-50hz

传动方式

带状传动

风机

电机功率

22 kw

风机直径

4000 mm

外形尺寸(长×宽×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料体积

49 m3

制品重量

4320 kg

运转重量

14200 kg

电机频率

30-50 hz

四、内容

(一)循环水泵启动前的检查与准备

1、水泵启动前要检查电机的周围清洁无杂物或积水,不允许有妨碍运行的东西存在。

2、各水箱、水池的水位要满足够用,水池内没有杂物,如有应及时打捞,水位过低时要联系调度及时补水。

3、靠背轮的连接螺丝和保护罩要牢固完整。

4、地脚螺丝应牢固,电机接地线应完好。

5、水泵压力表应完好,压力表的阀门应开启,启动前表针应指示零位。

6、检查手动阀门转动是否灵活。

7、用手联轴器叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

8、进出口阀门应在开启位置。

(二)水泵启动的操作

1、将所启动泵在主控制柜上按至就地控制。

2、将配电柜上的远程就地开关转至“手动'位置。

3、将泵的出水口阀门开到1/2或3/5。将相对应的自清洗过滤器配套阀门全开。

4、在现场操作台上按下泵的“启动”按钮后,再立即按下“停止”按钮,看无异常后再按下“启动”按钮,投入正常运行。

5、按下“启动”按钮后,检查水泵运转情况应良好;无异常声音;机械密封处无发热情况,并有少量滴水;操作台上压力表,温度表及流量计指示正常以及配电盘上电流表和数字显示仪指示正常;检查泵及电机旋转方向正确,无明显震动,轴无明显串动。

6、检查水泵、阀门、法兰等各部位连接有无泄漏,如有泄漏应及时处理。

7、观察水泵是否正常上水,有无发热和震动,如有异常应及时处理。

8、待泵运行正常后,即可全部打开泵的出口阀,并调节流量,注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况;如果发现异常情况,应及时处理。

(三)水泵运行中的检查和巡视

1、每天接班后要对上一班的设备运行状况进行认真细致检查;(包括运行设备的压力、温度、仪表显示情况、机械运转有无杂音、设备的各部位温度、有无损坏和异常情况、有无滴、漏现象,水池水位是否正常等)。

2、在运行中的开机前要做到认真检查,首先检查水位、设备是否送电、进出口阀门是否打开、确认无误后方可开机,开机后要到现场听、看有无杂音、压力、温度、是否正常,并做好记录。

3、运行中如有启停情况要认真详细做好记录,包括通知人、通知时间、通知开机时间、通知停机人、通知停止时间,以备车间查阅。

4、在运行中每1小时进行巡视检查一次,仪器仪表的显示情况,设备的运行状态,压力、温度、流量、水温、水位、电流等是否正常,设备有无发热和滴、漏现象转动部位有无杂音,管道法兰有无漏水。

5、运行记录要注明检查项目内容如:压力、流量、温度等,设备有无杂音、水位等是否正常,有异常时要及时向主操或车间汇报。

6、运行记录中还要注明当班运行的设备名称,当班设备的运行时间和累计运行时间,如当班启动备用设备,也要和以前的运行时间相加并记录当班运行时间和累计运行时间。

7、各班要严密观察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否则,要及时联系调度补水。

8、根据水温和气候变化水温超过32℃时,要及时启动冷却风扇,铸造时要同时启动冷却风扇,冬季最少启动一台风扇。

9、在运行中如发现设备有问题或不正常时要及时和主操或车间联系处理并做好原始记录。

(四)停止泵的操作

1、在现场操作台上按下“停止”按钮后,把相对应配电柜上的远程就地开关拨至零位。

2、如长期不用时要关闭水泵进出口阀门和plc控制柜开关电源。

3、冬季对长期停用的水泵要把泵室内的水放掉,防止设备冻坏。

第5篇 水泵房看守工:操作规程

1上岗前要了解上班次轧机供水情况,当班发现异常要同班里取得联系,及时处理。

2经常检查电机运作情况和观察水压情况,做到随时调整各阀门以使控制流量和水的压力,保证设备正常运行。

3水泵房看守要坚守岗位,工作时间不能睡觉、喝酒,不能有非岗位人员顶替。

4机械设备、电气设备发生故障,要找专业人员处理不准擅自拆卸。

5做好交接班记录和设备运行记录,如有异常情况要向下边交代清楚。

第6篇 水泵房值班员安全操作规程

为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅读本安全操作规程。且不折不扣地按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。

一 准备工作:

1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动,松动予以紧固。

2 、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。

3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。

4、进水管和水泵进行排气。

5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。

二 启动运行:

1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀,然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。

2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可换另一台水泵待命运行

3、禁止两台水泵同时运行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。

三 运行中注意事项:

1、每台班次必须检查泵体螺栓。

2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,如有漏水及时添加盘根或全部更换。(水泵进行正常状态)

3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不能触摸,该机应停止运行。进行冷却,更换另一台机运行。

4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如发出“梗梗”声,表示轴承内外钢圈或滚珠破损,应停机更换。

5、运行中突然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开,应立即拉闸(总闸也可),否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。

6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。(不足8kg)

这时可能进水管和水泵内有空气。如发现进水管中的橡皮短管有下陷现象,确定进水管滤网被堵塞,应立即停机消除滤网上杂务后再启动运行。

7、注意窨井污水,水位过高,必须启动排污泵排除。(及时停泵)

8、做好运行机械及仪表读数记录,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障后再启动运行。

9、操作空气开关和检查配电柜时,应注意安全,避免触电。(最好停电检查)

10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。

11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常时,方可离开。(在半小时以内)

12、值班人员必须做到,上班不迟到,下班不早退,中途不离岗,有事先请假。

13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。)

14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每台班次检查一下,发现问题及更换。

15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。

第7篇 综合水泵房岗位技术操作规程

1、岗位职责

1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。

1.2负责各泵的开停及运行。

1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。

1.4负责补水，保持各水池水位。

1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。

1.6按规定巡检，保证运行设备运行正常。

1.7负责投药剂，以保水质稳定。

1.8每小时按规定填写操作记录。

1.9按规定填写交接班记录。

2、岗位工艺控制指标

项目	生 产 水	化产循环水	消 防 水	制冷循环水
出水温度	18℃	32℃	＜18℃
流量	q=100m3/h	q=1204m3/h	q=200m3/h	q=893m3/h
总管压力	0.4～0.5mpa	0.4～0.6mpa	0.4～0.5mpa	0.4～0.5mpa
水池水位	55-62%	55-62%	55-62%	55-62%

3、水泵正常操作规程

3.1水泵的启动

3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂，要求润滑油油脂不乳化，用黄油的泵将检查油质和油量，不能亏油。

3.1.2盘车360°以上，要求不卡蹭。

3.1.3打开泵顶端的排气阀，待泵内无空气时关闭排气阀。

3.1.4打开泵出口阀门，将进口阀打开4～5扣。

3.1.5启动离心泵，泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。

3.2冷却塔风机的操作

3.2.1检查风机的润滑油，注意不能亏油。

3.2.2盘车360°以上，要求不卡蹭。

3.2.3将安全开关旋至“开”的位置，按启动按钮，风机启动。

3.2.4检查电流是否正常，声音和震动有无异常。

3.2.5记录开机时间和各种数据。

3.2.6当冷却水下降超过规定范围，采取其它调温措施，仍不能满足，即可停风机。

3.2.7按停车按钮。

3.2.8将安全开关扳到“停”的位置，停车完毕，记录停车时间。

4、综合水泵房岗位应急预案操作规程

4.1遇到停电，应立即切断各水泵电源，并关闭运转水泵的进出口阀门，使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长，做好送电后的准备工作。

4.2接到送电通知后，按要求进行开泵，恢复生产。

上一页12下一页4.3异常现象的判断及事故分析处理

故障现象	故障原因	排除方法
启动后水泵不出水或出水不足	1、泵壳内有空气 2、吸水管路及填料有漏气 3、水泵转向不对 4、水泵转速太低 5、叶轮进水，吸流道堵塞 6、减漏环及叶轮磨损 7、吸水池液位下降，超过水泵吸水高度	1、继续灌水或抽气 2、堵塞漏点，适当压紧填料 3、改变转向 4、检查电路是否电压太低 5、清除杂物 6、更换磨损零件 7、吸水池液位上升后再开泵
水泵机组震动和有噪声	1、地脚螺栓松动或没填实 2、安装不良，联轴器不同心或轴弯曲 3、水泵产生气蚀 4、轴承磨损或损坏 5、基础松软 6、泵内有严重磨擦 7、出水管内存在有空气	1、拧紧并填实地脚螺栓 2、找正联轴器，不同心矫直或换轴 3、降低吸水高度 4、更换轴承 5、加固基础 6、检查咬住部位 7、在存流空气处加装排气阀
轴承发热	1、轴承损坏 2、轴承缺油或油太多 3、油质不良，不干净 4、轴弯工或联轴器没找正 5、滑动轴承的甩油环不起作用 6、叶轮平衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡	1、更换旧轴承 2、按规定油面加油或去掉多余黄油 3、更换合格润滑油 4、矫直或更换泵轴，找正联轴器 5、放正油环位置或更换油环 6、清除堵塞物
水泵开不动	1、填料压得太死，泵轴弯曲，轴承磨损 2、靠背轮间隙太小 3、电压太低 4、电机缺相	1、松一点压兰，矫直或更换轴承 2、调整靠背轮间隙 3、调整电压 4、修复电路

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第8篇 引水泵房安全操作规程

1 目的:

为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。

2 适用范围:

余热发电引水泵房岗位

3 引用标准:

水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》

水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

4 所在岗位存在的职业健康安全风险:

触电、机械伤害、噪声伤害、物体打击、摔伤、碰伤、撞伤、淹溺

5 安全技术要求

5.1.操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮,防止触电。

5.2.开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

5.3.开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时汇报机电维修人员检查,确认完好,方可使用。

5.4.水泵、阀门等有渗漏,应及时处理。地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。

5.5.水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。

5.5.水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

5.7.水泵运转时,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8.触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。

5.9.检查取水区水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。

5.10.经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11.水泵运转时,值班人员应加强与余热中控的联系,每两小时不得少于一次;

5.12.泵房内严禁使用电炉和明火,以防发生火灾;

5.13.泵房工作人员严禁下河游泳。.

5.14.非本岗位人员不得随意进入泵房。

6 相关文件:

水利电力部《发电厂厂用电动机运行规程》

水利电力部《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

7 记录:

7.1《运行巡回检查记录》

7.2《绝缘检测记录》

第9篇 消防水泵房操作规程

1、消防水泵房值班人员使用消防水泵应按规定要求及时通知运行消防中心值班人员。

2、消防水泵房的消防水泵确定为自动启动和手动停止的运行方式。

3、消防泵房的消防水泵的自动(压力开关控制)启动过程：在消防泵房的配电消防水泵控制柜，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；当消防水管网的压力低于7.5kg/c㎡时，消防泵房的消防泵会自动启动供水；低于5.5kg/c㎡时，消防泵房的另一台消防水泵启动供水，这时两台消防泵同时工作，

4、消防水泵房消防水泵的“停止”操作步骤：在消防控制中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择手动后，按下消防泵房的消防水泵的“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作，或在在现场电动消防泵控制盘上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵工作。

5、水泵房消防水泵手动控制操作步骤：在消防中心的消防主控盘的“自动/手动”选择开关上选择“手动”；在消防泵房的消防水泵控制箱上，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；在消防中心的消防主控盘按下消防电动消防泵“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防中心的消防主控盘按下消防消防水泵“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。

6、消防泵房的消防水泵控制箱就地操作步骤：在消防泵房的消防水泵控制箱，把电源开关操作手柄打在“on”的位置；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“启动”按钮，启动消防泵房的消防水泵；在消防泵房的消防水泵控制箱上按下“停止”按钮，停止消防泵房的消防水泵。

第10篇 z校区水泵房运行操作规程

校区水泵房运行操作规程

一、水泵的运行操作

1、运行前应检查进水泵的阀门是否打开,水池内蓄水池是否充足,泵的转动部分是否灵活等,运转时,泵如发出不正常声响,应及时排除;

2、泵机部分允许有少量滴水(10-20滴/分钟),如出现大量滴水,应作适当调整;

3、各阀门处不允许滴水,如出现滴水,应拧紧相应的螺栓;

4、供水时应经常注意水箱水位,严禁漏水跑水;

5、水泵及其它设备的巡视检查每班不少于两次,并做好记录。

二、泵房卫生

1、各水箱、水池、管道、阀门及水泵周围不允许有蜘蛛网和积尘;

2、水箱、水池内应保持清洁,人离开时,房门必须上锁;

3、污水盖应盖好;

4、发生事故时,应沉着冷静,迅速判断事故原因,并做出相应处理,及时报告主管领导,事故未处理完毕,不得交接班。

第11篇 水压机高压水泵房空气压缩机工安全操作规程

1.检查空气压缩机各部位是否完好,电气接零(地)线是否牢固可靠,防护罩是否牢固安全,压力表、温度计、安全阀是否灵敏正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀要定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。

2.开机顺序:

(1)打开各级气缸排气阀,

(2)打开冷却水阀,用手摇动油泵2~3分钟,使润滑油到达各气缸;

(3)用手盘动电机联轴节,使曲轴转动4~5转,检查机件运转是否正常;

(4)开动润滑油泵,检查油压应在0.2~0.3兆帕以上;

(5)开动空气压缩机,空转3~5分钟,待运转平稳后,逐渐关闭各级气缸放空阀,当4级气缸压力与蓄水罐压力平衡后,打开蓄水(气)罐的进气阀,开始对蓄水(气)罐充气。不准带负荷启动高压机。

3.运行时,不准离开工作岗位,不准站在有机玻璃油窗口等危险位置,精力要集中。随时检查各级气缸压力是否正常,第4级气缸最高压力不得超过32兆帕。

4.检查润滑油路是否畅通,曲轴箱、轴承油温不得超过50℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温升,第3、4级气缸温度不得超过180℃。

5.每小时对油水分离器排油一次。

6.检查进气阀、排气阀是否有漏气或堵塞,做好压力、温度记录。

7.如发现超温、超压,机内有异常的响声和震动,即按第9条的停机顺序停机,并分析原因,经排除故障后,才能继续开机。

8.不准在有压力的设备、管道、阀门上,做敲击、拆卸或松紧螺钉、螺母等活动。

9.当蓄水(气)罐的压力达到32兆帕后立即停机,停机前先打开各级气缸放空阀,关闭进气阀,待压力消失后,关闭冷却水阀,切断主电机电源和润滑油泵电源。不准带负荷停机。

10.进行清洗、换油、调整、检修时,必须卸压和切断电源后进行,在电源开关上挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌。

第12篇 水泵房巡检作业安全操作规程

1.工作前,必须按规定穿戴好防护用品,戴好安全帽。

2.工作前,必须对水泵及其附属设备进行严格检查,确认无误后,方可起动,严禁设备带病作业。

3.水泵操作必须严格按操作技术要求进行,不得违章操作。

4.启动水泵前必须做好降压处理,严禁过载启动。

5.启动水泵电机须将手擦干。

6.使用自耦开关必须正确判断电机达到额定转数时,迅速将手柄打开到运转位置。

7.开启或关闭各大阀门时,用力要均匀,双脚要站稳。

8.设备运转中,身体各部位不得与运转部件相接触,巡检查看时,必须保持足够的安全距离。

9.检查生产或生活水池实际水位时,必须由两人以上同时进行,搬动水池盖时必须注意配合好。

10.生产和生活水池的池口盖必须盖严。

11.设备运转时如发生故障必须及时停机,报告有关人员处理。

12.设备运行时突遇停电,必须将操作手柄打向空位,注意保护冷却设备,并按规定及时上报。

13.水泵房地面应无积水、积油,清扫时严禁用水冲洗地面。

14.电机在启动过程中跳闸,未查出原因不得再启动,应汇报处理。

15.水泵电机发生下列情况之一者,应启动备用泵,停运事故水泵:

1)电机声音异常或焦味。

2)电机内电缆或启动装置出火花或冒烟。

3)电机电流超过正常值而不返回或电机温度明显升高。

4)电机发生剧烈振动。

5)轴承温度超过80c。

6)和电机有关的人身事故。

7)被带动的机械部分损坏或卡死。