循环泵安全操作规程（十二篇）

第1篇 循环泵安全操作规程

一、 操作人员必须熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。

二、启动之前必须认真做好如下检查：

1、 电器开关及电机接地线是否完好、可靠；

2、 各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；

3、 润滑油是否充足；

4、 管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确；

5、 压力表是否灵敏可靠，填料函是否完好；

6、 人工盘车2―3圈，检查转动部件是否正常。

三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，注意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。

四、 应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。

五、 泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。

检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。

第2篇 循环泵:操作规程

循环泵操作人员必须认真执行此规程:

(一)启动前检查

1、电机及泵基础螺丝牢固,周围清洁,无障碍物。

2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象;安全罩牢固,电机接地线良好。

3、轴瓦油环完整,油质良好,油位在指示器规定油位两条刻线内(2/3油位)。

4、盘根冷却水及回水畅通。

5、电机轴与泵中心轴同心。

6、出水门全关,进水门全开。

(二)泵的启动及运行监视。

1、操作开关应在指定人员的监护下进行;

2、检查各部位正常后,缓慢开启出口门;注意电流不超过最高额定电流。

3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。

4、注意检查泵出口压力不低于(0.5mpa)。

5、保持供水压力(0.5~0.7mpa),回水压力(0.2~0.3mpa)。

6、循环泵运行正常,法兰不热,盘根不漏,油质良好,油位不小于2/3,轴瓦不热。

(三)循环泵停止:

1、按热源厂厂长指令停止热网运行时,应在站长监护下进行操作。

2、先关出口门,注意电流降至空负荷电流。

3、断开操作开关,停泵,关入口门。

4、如室内温度低于50c,应放净泵中积水,以防泵冻裂。

第3篇 离心泵返砂泵循环泵操作规程

(一)启动前的检查

1、停泵时间超过8小时,联系电工测电机绝缘。

2、各润滑点油质,油量是否符合要求。

3、各连接螺丝是否紧固,法兰是否密封,阀门是否则灵活好用。

4、进、出口管道是否畅通,流程是否正确。

5、泵轴承密封是否良好。

6、泵轴攀车无问题。

(二)启动及运行中的检查

1、关闭泵的放料阀。

2、打开机械密封喷水嘴。

3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。

4、启动泵电机。

5、打开泵的出口阀门。

6、检查泵的运转是否正常。

1、无异常噪音。

2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。

3、轴密封无泄漏。

4、上料情况。

5、电流电压变化。

(三)停泵

1、停泵电机。

2、关闭泵的进料阀。

3、打开泵的放料阀。

4、关闭机械密封冲洗水。

(四)离心泵常见故障及处理(见附表)

第4篇 离心泵返砂泵、循环泵操作规程

（一）启动前的检查

1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。

2、各润滑点油质，油量是否符合要求。

3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则灵活好用。

4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。

5、泵轴承密封是否良好。

6、泵轴攀车无问题。

（二）启动及运行中的检查

1、关闭泵的放料阀。

2、打开机械密封喷水嘴。

3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。

4、启动泵电机。

5、打开泵的出口阀门。

6、检查泵的运转是否正常。

1、无异常噪音。

2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。

3、轴密封无泄漏。

4、上料情况。

5、电流电压变化。

（三）停泵

1、停泵电机。

2、关闭泵的进料阀。

3、打开泵的放料阀。

4、关闭机械密封冲洗水。

（四）离心泵常见故障及处理（见附表）

第5篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作：

1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。

2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。

3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。

4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。

5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。

6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。

二、运转中注意事项:

1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。

2、 煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。

3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。

4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。

5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。

6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。

7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。

8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。

三、停车后要做的工作：

1、 停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。

2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。

第6篇 循环泵操作规程

循环泵操作人员必须认真执行此规程：

（一）启动前检查

1、电机及泵基础螺丝牢固，周围清洁，无障碍物。

2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象；安全罩牢固，电机接地线良好。

3、轴瓦油环完整，油质良好，油位在指示器规定油位两条刻线内（2/3油位）。

4、盘根冷却水及回水畅通。

5、电机轴与泵中心轴同心。

6、出水门全关，进水门全开。

（二）泵的启动及运行监视。

1、操作开关应在指定人员的监护下进行；

2、检查各部位正常后，缓慢开启出口门；注意电流不超过最高额定电流。

3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。

4、注意检查泵出口压力不低于（0.5mpa）。

5、保持供水压力（0.5~0.7mpa），回水压力（0.2~0.3mpa）。

6、循环泵运行正常，法兰不热，盘根不漏，油质良好，油位不小于2/3，轴瓦不热。

（三）循环泵停止：

1、按热源厂厂长指令停止热网运行时，应在站长监护下进行操作。

2、先关出口门，注意电流降至空负荷电流。

3、断开操作开关，停泵，关入口门。

4、如室内温度低于50c，应放净泵中积水，以防泵冻裂。

第7篇 热水循环泵:安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°c以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项:

1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项:

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65°c,水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度,不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项:

1、先将阀门关闭,然后停止电动机,并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净,保持清洁。

第8篇 采暖循环泵启停操作规程

一、检查和准备

1、穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。

2、检查轴承箱内机油液面,油面应在机油看窗的1/2—2/3处。

3、检查泵及出、入口管线的各部件,如法兰地脚螺栓、螺钉、轴器、温度计和压力表等,看是否正常好用。

4、操作前检查护罩螺丝,避免泵轴高速旋转时伤人。

二、操作

1、启泵:

(1)盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音,泵轴转动是否灵活。

(2)打开压力表阀门。

(3)关闭泵的出口阀门,打开进口阀门、放空阀门。用清水将泵灌满,以驱除泵内的空气。

(4)泵内空气排净后,关闭放空阀门。

(5)接通电源,当泵达到正常转速,逐渐打开离心泵的出口闸门,并调节到出口压力表指示不超过0.2mpa。在出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

(6)泵在运转过程中,要随时注意电动机及泵的振动情况及压盖的泄漏情况。要检查泵出口压力,不允许超过规定指标。

2、停泵:

(1)停泵时逐渐关闭出口管路闸阀。

(2)切断电源。

(3)关闭进口闸阀。

(4)长期停用的泵应将泵内清水放空,且应定期地把转子按180°旋转。

第9篇 换热站补水泵循环泵操作规程

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;

2、检查电机内是否有足够的润滑油;

3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;

4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;

5、点动电机,确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;

2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流;

4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。c,如发现异常情况,应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;

2、关闭进口阀门;

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;

4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。

第10篇 热水循环泵操作规程

一、启动前准备

1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。

2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。

3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。

4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。

5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。

6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。

7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。

二、启泵及运行检查

1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。

2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。

3、根据需要调好排量和泵压。

4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。

5、检查泵机油液位是否在规定范围内。

6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。

三、停泵

1、按停止按钮停泵。

2、关闭泵进出口阀。

3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。

4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵

5、电流超过额定值应立即停泵。

6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。

第11篇 mdea循环泵操作规程

一、检查：

1、检查各连接处螺栓拧紧，不允许有任何松动；

2、检查并清理泵体和周围的杂物；

3、取出油标检查油位在红线以上，油位在油标的1/3－2/3；

4、检查电机接地线完好；

5、盘车2．3圈，泵轴应运转灵活；

二、启泵步骤

1、打开循环泵进出口阀，导通流程，排尽泵内余气；

2、按下启动按钮启泵；

3、检查出口压力、流量及泵体、电机温度正常；

4、并做好记录；

三、停泵步骤

1、按停泵按钮停泵；

2、关闭循环泵进出口阀；

3、做好记录。

第12篇 热水循环泵安全操作规程

一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。

二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°c以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。

三、开动前应遵守下列各项规程

1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。

2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。

3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。

四、开动时应注意下列各项：

1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。

2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。

3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。

4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。

5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。

五、运转时应注意下列各项：

1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。

2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。

3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°c，水泵轴承温度不应超过60°c。

4、盘根压盖松紧均匀适度，不可泄漏过量。

六、停止运转时应遵守下列各项：

1、先将阀门关闭，然后停止电动机，并检查各种仪表、针是否回到正常位置。

2、将设备各部擦净，保持清洁。