锯工操作规程（十二篇）

第1篇 锯工操作规程

1.操作前应检查锯片是否有断、裂口现象，然后进行操作。

2.在更换锯片时要安装牢固，并装好防护罩及保险装置。

3.进给速度要按钢料的软硬度情况，灵活掌握及调整，锯料进机头不可用力过猛，锯片遇硬料时速度要放慢，为夹锯时应立即关掉电源，再行处理完毕后，方可开电源工作。

4.锯割短料时，要用台钳夹紧钢料，以确保安全。

5.在锯床工作中，人要站在安全的地方，并戴好防护用具，严禁用手触摸钢料，将头伸出观看及测量数据。

6.锯台、锯片周围要保持清洁，碎料要及时清理，不可用手钩铁渣及用嘴吹。

7.停机后让锯片自行停止后，方能取出钢料。

第2篇 圆锯工操作规程

1.工作前要把袖口捆扎好,不准戴手套。

2.把所加工木料放到锯跟前码好,供水打开。

3.下锯人员用刨钩必须对准圆锯中心刨,严禁刨锯齿位置,万一刨滑了锯齿会把刨钩甩出伤人。

4.遇到夹锯(上锯推不动,下锯拉不动)时,严禁硬推硬拉,两人用力下压慢慢退出或停锯,如果木料已锯过圆锯片大半以上时,上锯人员离开木料正面,把木料回一下锯,锯转起来以后上下锯人员再同时用力慢慢把木料锯开。

5.下锯人员回推木料时,木料必须离开锯片,防止木料被锯齿挂飞伤人,放木料时要注意其他人员,以防伤人。

6.干完工作后断电、停水,打扫干净。

第3篇 木摆锯工安全操作规程

1．检查摆锯是否紧固，并检查制动器、挡销及滚子是否良好。

2．检查紧固螺栓及护罩是否紧固，锯片反转缓速器工作是否正常，手把的楔子是否可靠。

3．用自动进料锯床工作时，必须先停车，用手检查锯片是否触及送料板和压紧滚子，而后开动设备工作。

4．检查锯片的护罩、星齿轮送料链板及压滚子是否良好，不得有歪曲，不得被树脂弄脏以及锯末所堵塞。

5．调整刀架行程(按木板宽度)并紧固。

6．当木板沿滚子工作面移动时，不得开始锯割。

7．有裂纹的锯片，禁止使用。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 木磨锯工操作规程

1、工作前检查砂轮是否运转正常，有无裂纹、凹陷现象。

2、检查砂轮防护罩是否牢固，砂轮机接地是否牢固。

3、检查夹紧法兰盘和砂轮之间的衬垫，夹紧螺母是否松动。

4、检查开动，停止开关的操作手柄有无毛病。

5、操作时，必须遵守砂轮机安全操作规程。

6、禁止卸去防护挡板，安全装置或将防护板敞开着工作。

7、砂轮和锯条要平稳的接触，以防砂轮受冲击，震动而破裂。

8、托板边缘和砂轮之间距离，应保持大于3毫米。靠砂轮那面的边缘不应有凹陷。

9、锯条接缝要平直，带锯接合面不得小于一个齿。对有裂纹或凹凸扭曲的锯条、锯片应予以妥善处理。

10、圆锯片裂纹长度超过25毫米时，禁止使用，25毫米以内须经技术部门鉴定后方可使用。

11、带锯条的锯齿尖宽度，不应超过锯宽度的1／4。

12、工作后，将锯片，锯条平稳放在指定地点。

第5篇 电锯工操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用具,检查好设备,包括电锯运转是否正常,水管是否有水,螺丝是否紧固,锯齿是否锋利。

2、装运木料时,车内不宜装的太满,不准超过车桩400mm,推车时注意来往车辆行人。

3、电锯必须配备好上锯工一人,下锯搭钩工二人,上锯人员负责给水送电,加工时必须按加工规格尺寸下锯。当木料推到距锯台沿一齐时就停止推进。搭钩人员不准将钩打到锯板上,防止钩飞伤人。

4、按规格尺寸加工,保证加工质量不得出现杨柳细腰、大头小尾等,注意节约用料。

5、工作完毕后,边角余料要堆放整齐,离岗前要停电、断水,清理好工具和现场。

第6篇 带锯工操作规程

1.工作服穿戴整齐，戴好手套。

2.检查锯下是否有人拾锯沫，确认没人后，打开风机。

3.开跑车前先检查跑车各部位螺丝是否松动。

4.工作人员挂锯条时必须戴手套，拿锯条时锯齿向外，锯条挂好后要调整好锯条位置，不能使锯条在天轮上突进突出。

5.跑车挂钩工挂钩时注意挂钩拉出的长短是否碰锯条，开跑车工作人员操作时必须注意拔钩人员是否拔好钩，手是否离开钩，离开以后方可按电钮把钩挂牢，以免木料脱钩出事。

6.开跑车时眼向前看，注意跑车速度，木料接触锯条时速度要慢，倒车时，要注意木料是否碰到锯条，锯条如有异常声音要立即断电检查。

7.下锯接木料时必须把锯掉的木料及时托起拿掉，防止把锯条碰断或碰出天轮，木料通过运输平台时一定注意把手离开运输平台架，运输平台与平板车之间放好两根台木防止木料滑下，把脚砸伤。

8.开完锯后各设备断电，打扫干净，经常给带锯、跑车加油保养，检查各部位螺丝是否松动。

第7篇 圆盘截锯工安全操作规程

1、每次使用必须检查电机、电缆是否完好，各连接部分和小车是否牢固可靠，胶轮的气是否充足。

2、在操作截锯的方向要有坚固的防护罩（或防护板），要有专人保管和操作。

3、作业前和工作后要清理现场，清除一切障碍物，地面要平整，被截木料要放平垫好，要有人扶稳木料方可切割。

4、操作时掌握截锯者，推力不准过猛，精力要集中，时刻注意切割情况，发现问题立即停止切割，进行处理。

5、当圆木直径小于10厘米，方木小于10x10厘米和长度小于2米，不准用截锯切割。

6、工作结束要拉下开关，拔下插头，盘好电缆，把截锯保护好，清扫好现场。

第8篇 带锯工安全操作基本规程

带锯机安全操作规程

一、带锯机人员要求

1.带锯机操作人员应熟悉本设备结构和性能。

2.做到“三号”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在的问题。

4.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。随时按照“巡回检查内容”检查设备。因事离开要停车，关闭电源、气源。

二、带锯机加工前准备

1.带锯机开车前，要按润滑规定加油，检查各部机件、润滑情况，电源开关、接地装置等是否良好，防护装置是否完整紧固。

2.检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适当，如有缺陷立即修整，确认无误后方可使用。

3.木料加工前，应检查锯割线上有无铁钉、水泥、铁屑等杂物，应排除损伤锯条的异物后才能进行锯割。

4.换锯条时，须先关电源，锯条上好后应用手搬动从动轮，检查张力是否合适，从动轮与主动轮是否平行，并开空车2~3分钟，确认无误后方可工作。

三、带锯机加工操作规范

1.带锯机锯条的大小应根据加工件的厚度调节，加工件的上面与夹口之间的距离应保持10~20mm，加工件的厚度不得超过夹口大极限的80%。

2.进料时应轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防这段锯条。

3.操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，然后刹车，带完全停车后方可调修。

四、带锯机加工结束要求

工作完毕后，应切断电源，将木屑清除干净，并清扫机床，保持整洁，涂油防护。

五、带锯机行为规范

1.严禁在关闭电源后利用设备本身惯性旋转锯割材料，以防损坏锯条。

2.严禁使用钝口或破裂的锯条。

3.严禁运转中用手清除。操作中应注意清除锯条上的木屑，清除木屑时应停车。

4.严禁超负荷超规范使用设备。

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第9篇 手推锯工操作规程

1.开锯前根据工作地点距离把电缆长度放好。

2.开锯时注意其它工作人员的安全,如手推锯工作点离其他工作人员太近,应让其他工作人员离开后再开锯。

3.截小木料或短木料时,首先要稳住锯片慢锯轻进锯,防止木料被锯齿带飞伤人。

4.手推锯转时禁止推动,避免锯断电缆引发触电和火灾事故,锯完一面推向另一面时要等锯片完全停止转动方可推向另一面。

5.锯木料时锯片一定向下压截第一节,再截第二节,还未完全截断时,边上工作人员只能向下压木料,不能向上拿,向上拿会把木料钩起伤人。

6.电缆线收回盘好,电机锯沫打扫干净,检查各部位螺丝、皮带是否完好。

7.干完活后手推锯锯齿向墙或木料停放。

第10篇 电锯工安全操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。

3、穿戴好劳动保护用品。

4、清理作业现场,清除障碍物,非作业人员不得入内。

5、认真检查机器的各部件,确保安全可靠。

6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用,装夹要牢固可靠,松紧合适。

7、开动机器,空载运行,一切无误后方可使用。

8、木材上严禁有钉子等金属物。

9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度,进锯要稳。

10、使用带锯时严禁开过头车,退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。

11、回料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。

12、使用带锯时,打尺人员不准将桩子打出滑道,并注意检查打尺电机温度。

13、操作时应设专人统一指挥,所有操作人员精力集中,配合默契,推料不能过快过猛。

14、木料夹锯时,关掉电源,在锯口处夹如入木楔。

15、使用电刨,身体不准正对所刨木料,手不得随料过刨口,进料用力适当。

16、完工后,切断电源,将锯轮放下,卸下锯片,清理好作业现场。

本工种存在危险因素及预防措施

1、本工种存在危险因素是断锯片、掉锯片伤人。

2、定期检查锯片有无超规定裂口,发现及时更换。

3、开车人员保持精力集中,规范操作。

第11篇 木带锯工操作规程

1、开锯前、要检查锯条有无裂纹、是否正直,松紧是否恰当、各部螺丝是否摆动,防护装置是否良好。

2、由大堆木材往地面放料时,堆的底部要用木块石头堵住、防止木料滑动。木料装车时,车轮要堵住,车辕轻重要适当,防止压翻推车。

3、往跑车上装木料时,挂钩退后,再用反杠或大牙将木料掀到车上,扣紧挂钩。

4、电锯开动后,先空转两分钟,然后工作速度要视木料的软、硬、厚、簿而定,操作者或捕助人员、不得站在锯条侧面,并有一人指挥、紧密配合。进料时必须轻缓、平稳,吃锯均匀,严禁用力过猛,以防弄断锯条伤人。

5、装换锯条时,要先切断电源,锯条安装不得过紧或过松,操作中发现锯条摆动声音或不正常以及断裂时、应立即停车检查,在车未停稳时,不准用手去拿锯条.

6、电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销拴住,防止自动关闭。锯条涂润滑油时,要站立侧面,刷把长度不少于1公尺。锯末要及时清除,清除时必须停车,严禁用手在运行中清除,以防伤人。

7、直径100毫米以下的园棒木料不准加工。

8、工作完毕,必须关闭电源,清扫场地。

9、严禁酒后上岗。

第12篇 木带锯工安全操作规程

1．开锯前，要检查锯条有无裂纹，是否正直，松紧是否恰当，各部螺钉是否松动，防护装置是否良好。锯齿裂纹超过锯条宽1／6或连续两齿缺损、接头超过3个的锯条不准使用。

2．由大堆木材往地面放料时，垛的底部要用木块或石头堵住，防止木料滑动。木料装车时，车轮要设法堵住。车辕轻重要适当，防止压翻推车。

3．往跑车上装木料时，挂钩退后，再用反杠或大牙将木料掀到车上。扣紧挂钩。

4．电锯开动后，先空转两分钟，方可开锯。工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。并有一人指挥，紧密配合。

5．锯条安装，不得过紧或过松，操作中发现锯条摆动或声音不正常时，要立即停车检查。

6．电锯开动后，第一锯口板面若有凹凸不平时，要停车检查。

7．电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销拴住，防止自动关闭。锯条涂润滑油时，要站立侧面，刷把长度不小于1米。锯末要及时清除。清除时应使用工具。

8．锯割的圆木要仔细检查有无砂石，钉子或其它杂质。

9．当锯条断裂而皮带尚未完全停止转动时，不准用手去拿锯条。

10．工作物和锯条接触后，不许再摇摆工作物。工件将要锯完时，宜用木棒推进，不要用手推。跑车进退时，禁止任何人在车道上停留和横跨，车未停稳禁止下料。

11．根据锯条的宽窄调整锯条的适当张力，锯卡子的高低应调整合适，如过高则锯条容易裂口。

12．直径100毫米以下圆棒木料不准加工。

13．工作台面，锯条的护具如有损坏，应修好后使用。

14．锯条齿深，不得超过锯条深度的1／4。锯床上轮下端，应装刮板，以防锯屑沾在轮上，使锯条滑脱。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》