第1篇 泵房岗位安全操作规程
3.1、注意运转设备的电机温升、油位及摩擦部件的声响有无异常情况。
3.2、处理含有氨、甲铵、尿液等介质的设备、管道时,应穿戴防护用具如眼镜、手套或面具等。
3.3、往复泵压力表波动范围要小,操作中应将压力表底阀关小,保持指针最小波动,但不准关死。
3.4、往复泵用旁路阀憋压时,应同时察听有无流体节流声音,如旁路阀接近关闭压力仍不上升,应迅速打开旁路阀,检查原因,严禁在旁路和出口阀同时关闭的情况下运转。
3.5、高压冲洗水泵应经常处于备用状态。
第2篇 泵房岗位安全技术规程
l、泵浦缺少对轮、泵安全罩,不得运行。
2、泵浦在更换油或清洗油时必须停下进行。
3、泵浦开关箱有电,不得动用和触碰。
4、泵房电气通道上不得骑自行车或放自行车。
5、泵浦不得正在反转时突然正转,以免造成启动电流过大烧电器。
6、开关闸门眼睛视线躲开法兰。或者戴眼镜,开放料阀要戴眼镜。
7、电器箱电机设备不得用水冲洗,或者刺溅上水。
8、底流考克或取样考克,不得敲打。
9、行走时.按照有地沟盖的路线通过。
10、污水槽停用超过6小时的,要攀车启动。
第3篇 真空泵房岗位安全操作规程
1.严格执行本岗位工艺操作规程,劳保用品穿戴齐全。
2.严禁吸烟,严禁将火种带入禁火区,禁止将外来人员及小孩带入车间。
3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、拖鞋、高跟鞋,在操作过程中严禁使用铁制工具敲打管道,必须使用本岗位配备的防爆工具。
4.开车前,必须试验真空泵转动自如,发现异常响声及时通知维修工进行检修。
5.机器运转过程中,要定时检查真空泵的电流及水泵运转状况和储水罐的水位情况。
6. 设备运转时,禁止擦拭、清理和跨越;检修设备时,要切断电源,经验电后挂上禁止开车标志;以防止转动设备伤人。
7.清理卫生时,严禁使用易燃易爆液体擦洗设备、地面等。
8.禁止将手机带入车间等进行违反防爆区域规定的一切行为。
9..操作过程中,严禁使用非防爆手电,必须使用车间配备的专用防爆手电
10.严格杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。
11.要经常检查贮液罐内的易燃液体含量,如含量超过35%及时放入低含量甲醇罐。
第4篇 锅炉泵房岗位安全操作规程
3.1、上岗工人必须经三级安全教育和业务培训,经安全考核合格后方可凭安全作业证独立上岗操作。
3.2、工作前应按规定穿戴劳保用品,严格遵守各项规章制度和劳动纪律。
3.3、启动电器设备时,应严格执行有关操作规程。
3.4、登高巡检设备时,应遵守安全管理制度,搞好防护措施。
3.5、生产中凡遇到下列情况,操作人员有权先处理后汇报。
3.5.1危及人身安全、设备安全或可能发生火灾、爆裂事故等紧急情况;
3.5.2供水泵打液量差,压力波动大等故障,危及锅炉等设备和除尘系统安全运行的。
3.6、工人有权拒绝违章指挥或作业。
3.7、防护部件应齐全完好。
3.8、冬季应注意结冰防滑。
第5篇 循环水泵房岗位安全操作规程
1 目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2 适用范围:
水泵房岗位
3 引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险:
机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险;
5 安全技术要求:
5.1操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮,防止触电。
5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
5.3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时汇报机电维修人员检查,确认完好,方可使用。
5.4、水泵、阀门等有渗漏,应及时处理。地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。
5.5、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。
5.6、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。
5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。
5.8、触摸电机及水泵外壳,电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃),水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75℃,否则应停机检修。
5.9、检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵无水空转。
5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常,各仪表及指示灯指示是否准确。
5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持0.55mp。遇有问题,及时向车间汇报。
5.12、做好电机保养及日常维护工作。
5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。
6相关文件
6.1《劳动安全卫生国家标准》
6.2 《员工工作制度》
7 记录
7.1《岗位巡检记录表》
第6篇 合成泵房岗位安全操作规程
6.1、系统原始开车前应进行吹除、清洗、试气密。
6.2、开车前所有仪表应进行调试正常。
6.3、应当严格遵守岗位工艺指标与操作规程,不得私自更改。
6.4、开泵时应先关闭出口阀、抽真空、盘车、然后启动电钮、开出口阀。
6.5、跳闸后,应先关闭出口阀,以防倒液冲击齿轮。
6.6、平衡好两池水位,严防抽空。
6.7、抢修风机时,应当由专人监护。
第7篇 隔膜泵房岗位安全技术规程
1、泵出口安全阀必须按规定标定,不得随意调整。
2、泵体和管道震动厉害时,要及时给出料补偿器充氮气,以防打垫子伤人和烧电机。
3、排缸体气体时,脚要站稳,手要扶牢,眼睛要避开排汽方向,同时要注意向上不得有人。
4、启动设备时,要检查传动部位是否有人,当人离开时才能启动设备。
5、操作人员进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。
6、地坪保持清洁,要把料浆和杂物收拾干净,以免使人滑倒受伤。
第8篇 闪速炉水泵房岗位安全操作规程
a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。
b. 检查电动机是否受潮和绝缘损坏;
c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置,润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动;
d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。
e.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。
f.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。
g.打开泵体排气阀,排除空气。
h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。
i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”(电动阀的运行选择与泵一致)。
j.停泵时应先关闭出口阀,严禁泵倒转。
k.事故停电时,炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房,确认事故柴油水泵是否自动启动,否则必须手动倒闸启动。
l.移动水泵,必须停机断电后才能进行。
m.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。
n.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。
o. 严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。
p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗,禁止湿手操作电气。
q.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。
r.水泵房内应经常保持清洁,如有油类等物质时,应及时清除。
s. 值班人员上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。
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