水泵工岗位安全操作规程（四篇）

第1篇 水泵工岗位安全操作规程

1、熟悉本岗位安全操作技能,掌握相关设备设施的维修保养,按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2、检查安全防护装置是否牢固可靠。

3、不得用湿手起动电机。

4、上下楼梯时站稳扶好,以防跌倒。

5、维修设备时要有专人监护,确保安全的情况下方可操作,否则请专人处理。

第2篇 污泥净水泵工岗位安全规程

1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟。

2.上岗前穿戴好劳动保护品，戴好安全帽。

3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走。

4.各运转设备必须有安全罩，电气设备必须有良好接地线。

5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转运部位。

6.禁止用湿布擦拭或水冲洗电机。

7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西。

8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作。

9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌

10．防火工具齐全，放在指定地点。

11.冬季下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台走梯，过桥上的积雪，保持道路畅通。

12.冬季所有不运行的池、槽、井、管道中的水要全部放空。

13.冬季所有输送的管线，要保持连续稳定，不准断流。

第3篇 水泵工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1) 穿戴好劳动保护用品。

(2)整理好作业场所的文明卫生，规范定置管理。

(3)检查好设备设施的运行情况，机体内必须加满水，检查电机旋转方向是否正确，检查排水管及闸阀和压力表是否正常，检查电器仪表设施是否正常。

2、开车前必须进行认真检查下列部位：

(1)检查各部螺栓及油杯是否松动损坏；

(2)用手盘车试验泵内磨损和响声；

(3)检查填料及泵体是否漏水；

(4)检查电机及电器是否正常。

3、开车操作顺序：

(1)向水泵内注水并通过气嘴将水泵和吸管内的空气放掉；

(2)开始启动，电机达到额定转速时，慢慢打开排水闸阀，同时将压力表和真空表打开。

4、启动时，应注意电机及机械部分是否正常，有异常声音时应立即停车。

5、水泵运行时应及时观察是否正常。发现问题及时联系、汇报、处理。

6、严禁用湿手操作电气设备。

7、及时检查水池水位，保证正常供水。

第4篇 循环水泵工岗位安全操作规程

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,长发者必须将其挽入帽内;

②接班前认真检查各泵房设备运行状态,运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况,煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物,物品存放要规范、整齐;

⑥水泵房内安全通道保持畅通,不准堆放任何物品占用通道;

⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》,班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查,并建立专门记录;

⑧值班室、泵房内严禁吸烟,严禁无关人员进入,若有外来人员进入岗位施工,必须先登记,办理完工作票后方可作业。

(2)日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施,发现异常及时联系处理,并做好整改记录,严禁用湿手操作电器开关;

②严禁进入高压配电室或靠近高压线路,点检设备时,严禁触及运转部位;

③冷却塔风机点检时,上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准), 风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;

④设备运行时,严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位,严禁擦洗、维护设备的运转部位,严禁向电器、电机上洒水;

⑤开、停泵要进行全方位的安全确认,检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

⑥水泵、电机检修时,必须联系高配室人员进行断电,并挂好“有人检修,禁止合闸”牌后方可开始作业;

⑦联锁自投的电气设备,检修前须停电进行,并挂检修牌。自投的应急泵,检修时须断开联锁开关。

⑧存放的水处理药剂要妥善保管,如不慎接触皮肤或溅入眼中,应立即用清水冲洗,有异常情况要到医院检查

⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系,故障停泵,立即报告并启动应急预案;

(3)启动水泵前的安全要求:

①接到启动水泵的通知,应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);

②检查水泵进口阀门是否全开,出口阀门是否关闭,各管道、法兰是否漏水;

③打开泵顶排气阀,排空泵内空气;

④检查压兰是否有松动或者偏斜,检查排水孔有无堵塞;

⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;

⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;

⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;

(4)启动水泵时的安全要求:

①检查确认无误后,运行工按启动开关;

②电机启动后,一般18秒内进入正常状态,注意观察监听水泵、电机的声音;

③检查电流表、水压表指数是否正常;

④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音,振动大小;

⑤观察压兰、盘根是否发热,电机、泵轴承是否发热;

⑥检查正常后,打开出口碟阀,投入运行,如有异常,应立即停止运行;

⑦把启动时间及运行记录详细记录,并汇报生产调度及各用水单位。