松石工安全技术操作规程（四篇）

第1篇 松石工安全技术操作规程

1、目的:

为保证矿山正常生产,确保松石合乎安全要求,防止安全事故的发生,特订本规程。

2、适应范围

本规程适应于矿山井下作业。

3、安全操作规程

3.1携带照明灯具。

3.2积极参与班组安全教育活动。

3.3松石前应检查残、瞎炮,如有,须报告班长及值班人员指定爆破员处理,否则不准作业。

3.4松石时应站在浮石崩落范围之外。

3.5采场撬落下的大块矿岩,必须进行人工破碎处理,避免造成放矿空洞,影响下套工序作业人员安全。

3.6作业时,对无法处理的危险矿岩,必须作好标志并向班组、车间及时反映,向下套工序作业人员现场交接班。

3.7采场松石时,要严格按顺序进行作业,禁止跨越顶板未处理区域。

第2篇 松石工安全作业规程

1、要以高度的责任感,处理好本班作业地点及准备作业地点的顶板,两帮的松石,保证作业人员及设备、工具的安全。

2、作业时不准

(1)不准单人进入作业面作业,应有两人。

(2)不准没有拴好安全带在悬空作业面作业。

(3)不准站在下坡处处理松石,以免松石滚动伤人。

(4)不准撬棍对着胸口作业。

3、工作前必须认真检查作业面空气是否良好,是否有盲炮。必须对作业面20米范围内喷雾洒水,冲洗岩帮湿式作业,同时要做到敲帮问顶。

4、撬松石时做到四要:

(1)照明要充足。

(2)要选择好站立位置,经常注意撬一松石会带动其他处甚至自己站立处松石下来的可能。

(3)要避免打坏支柱,如打坏要立即报告加以支护。

4、要先盖好井和漏斗口后才处理天井和漏斗上部顶板的松石,以免打坏。同时要检查好覆盖物是否稳固结实,方能站立在漏斗,天井口处撬松石,以免折断使人坠落。

第3篇 松石工安全规程

1、要以高度的责任感，处理好本班作业地点及准备作业地点的顶板，两帮的松石，保证作业人员及设备、工具的安全。

2、作业时不准 （1）不准单人进入作业面作业，应有两人。

（2）不准没有拴好安全带在悬空作业面作业。

（3）不准站在下坡处处理松石，以免松石滚动伤人。

（4）不准撬棍对着胸口作业。

3、工作前必须认真检查作业面空气是否良好，是否有盲炮。必须对作业面20米范围内喷雾洒水，冲洗岩帮湿式作业，同时要做到敲帮问顶。

4、撬松石时做到四要：

（1）照明要充足。

（2）要选择好站立位置，经常注意撬一松石会带动其他处甚至自己站立处松石下来的可能。

（3）要避免打坏支柱，如打坏要立即报告加以支护。

4、要先盖好井和漏斗口后才处理天井和漏斗上部顶板的松石，以免打坏。同时要检查好覆盖物是否稳固结实，方能站立在漏斗，天井口处撬松石，以免折断使人坠落。

第4篇 松石工安全操作规程

1、准备时“三检查”

(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。

(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。

(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。

2、操作时“六要”

(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。

(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。

(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。

(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。

(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。

(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。

3、结束时“一做好”

(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。