预应力张拉安全操作规程（五篇）

第1篇 预应力张拉安全操作规程

为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施:

1预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。锚具进厂时应按有关规定进行验收。

2钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。

3预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。

4张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。

5多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。

6锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。

7先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。

8张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。

9操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。

10选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。

11油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。油泵在开动过程中,不得擅离岗位。如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。

12油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。

13抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。

第2篇 预应力张拉工安全操作规程

[1 一般规定

1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

5 高压油泵操作人员应戴护目镜。

6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

[2 后张法

1 作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3 张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。

7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第3篇 预应力张拉工安全操作规程4

预应力张拉工安全操作规程(四)

[1一般规定

1必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

3张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

4张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

5高压油泵操作人员应戴护目镜。

6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

7钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。

[2后张法

1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

4两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。

5高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或坡道。

6张拉完成后应及时灌浆、封锚。

7孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

8堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第4篇 预应力张拉施工安全操作规程

1、预应力钢束张拉施工前，应做好下列工作：

（1）张拉作业区，应设置警告标志，无关人员，严禁入内。

（2）检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

（3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检查合格后，方可使用。

（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。

（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。

（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。

2、在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保持张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加防护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固。必要时可另设安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两测，以防锚具及销子弹出伤人。

3、后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求后方可进行张拉。

4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。

5、张拉作业中，若出现异常现象（如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等）应立即停机进行检查。

6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击。

7、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两测均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。

8、先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要遵照下列要求：

（1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工。

（2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，严防振动。振捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后，应切断电源和卡固钢丝绳。现浇混凝土不得停放时间过长。养生期内应妥善防护，确保安全。

9、精轧螺纹钢张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。

10、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。

11、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。

12、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。

管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，，以确保安全。

第5篇 预应力张拉设备安全操作规程

1.张拉作业区,无关人员不得进入。

2.检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。

4.高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;

6.张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。

7.张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。

8.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。

9.张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。

10张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。