中小型机具安全技术操作规程（四篇）

第1篇 中小型机具安全技术操作规程

1、所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米;每台机具应实行“一机一闸一箱”制。

2、操作工必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业要求,定期对机具进行维护保养。

3、机具运转时,操作工不得擅离岗位,并须随时注意机具的运转情况,若发现异常现象,应马上停机,不得擅自维修,应通知专业维修人员进行检查维修。

4、搅拌机当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或经过;当需要在料斗下检修或清理斗下检修或清理斗坑时,应将料斗提升后用双保险钩或保险插销锁住后方可进行。

5、混凝土搅拌机进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。

6、砂浆搅拌机拌料时,严禁踩踏在砂浆机格栅上进行上料操作,在运转中严禁用铁铲等工具伸入机内扒料,以免发生事故。

7、搅拌机停止作业后,应清洗干净,插好保险销,挂好保险挂钩。

8、寒冷季节搅拌机在作业结束后,必须将水泵、贮水缺罐内的水放净,避免冻坏设备。

9、手持电动工具使用前,应检查外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。

10、手持电动工具自备的橡套软线不得接长,当电源与作业场所距离较远时,应采用移动开关箱。

11、使用手持电动工具时,作业人员应按规定穿戴防护用品。

12、振捣器电缆长度不应超过30米,不得在钢筋上拖来拖去,以防破损漏电,操作人员应穿胶底鞋(靴)戴绝缘手套。

13、蛙式打夯机操作开关必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关,进线口应有护线胶圈。

14、每台蛙式打夯机必须设两名操作人员,一人操作夯机,一个随机整理电缆线;操作人员应穿胶底鞋,戴绝缘手套。

15、使用切断机切断钢筋时,手与刀口距离不得少于15厘米,如手握端小于40厘米,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料;活动刀片前进时禁止送料。

16、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,卷扬机不得使用倒顺开关,刹车装置必须完好;使用前必须检查钢丝绳,操作时要站在防护挡板后,冷拉区应设置防护栏杆和挡板,冷拉场地不准站人和通行。

17、操作调直机时严禁戴手套。钢筋送入调直机后,手与轮应保持一定的距离。

18、钢筋调直机调到末端时,人员必须躲开,以防甩动作人,在机器运转过程中,不得调整滚筒。

19、潜水泵应作保护接零和装设漏电保护装置,水泵工作水域30m内不得有人进入;提升或下降潜水泵必须切断电源,使用绝缘材料,严禁拉拽电缆或出水管。

20、严禁使用多功能(电锯、电刨、电钻合一的)木工机械。

21、翻斗车司机必须持证上岗,不得违章驾驶,料斗内不得乘人。

第2篇 中小型机具安全施工措施规程

中小型机具安全施工措施

1、砂浆机

① 必须搭设防雨操作棚,机体架设安装坚实平稳。

② 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。

③ 操作人员应持证上岗操作。

④ 必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。

⑤ 砂浆机筒体防护棚齐全,出料应配备圆盘式手转盘。

2、木工平(压)刨

① 外露传动部位必须装有防护装置。

② 刨面必须有靠山。

③ 平刨刀刃处必须设护手防护装置。

④ 压刨设有刀口回弹装置。

⑤ 必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。

3、木工圆盘锯

① 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。

② 圆锯要设松口刀(分料器)。

③ 操作必须使用单向电动开关。

④ 要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。

4、手持电动机具

① 必须单独安装漏电保护器。

② 防护罩壳齐全有效。

③ 外壳必须有效接地或接零。

④ 橡皮电线不得破损。

5、电焊机

① 有可靠的防雨措施。

② 一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。

③ 有良好的接地或接零保护。

④ 配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。

6、气瓶

① 各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。

② 乙炔气瓶与氧握瓶距离应大于5m。

③ 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

④ 皮管应用夹头紧固。

⑤ 操作人员应持有效证件上岗操作。

7、水泵

① 电源线不得破损。

② 有良好的接零保护装置。

③ 应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。

第3篇 施工中小型机具的使用安全规程

1、砂浆及混凝土搅拌机

1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大料径不得超过允许值，以防卡料。

每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。

1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求，当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。

1.3混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。

1.4在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中，以免使运转部件卡住损坏。

1.5作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并了电闸箱，然后方可进入。

3、混凝土振捣器

3.1插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接地应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

3.2操作人员应掌握一定安全用电知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

3.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动，搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

3.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。

3.5振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。

3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，地振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。

3.7用绳拉平板振捣器时，扶绳应干燥绝缘，移动或转向时，电动机、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定固定在平板上。电器开关庆装在手把上。

8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率应相同。

9、作业后必须做好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。

4、钢筋机械

4.1钢筋切断机

4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确，固定刀与活动刀水平间隙以0.5－1mm为宜。

4.2.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

4.2.3断料时必须将钢筋握冯。应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动弹出伤人。

4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。

4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。

4.1.6使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，排掉缸内空气，然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力，即可进行工作。

4.2钢筋弯曲机

4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。

4.2.2机身应有接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关。

4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸床。

4.2.4钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。

4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。

4.2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

4.3钢筋冷拉机

4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。

4.3.2作业前应检查冷捡夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后方可作业。

4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

4.3.4用延伸率控制的装置，必须副业设明显的限位标志，并有专人负责指挥。

4.3.5电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地。

4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。

5、卷扬机

5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。

地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。

卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，按规定：带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。

搭设操作棚：为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。

5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不清时，不得操作。

5.3作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。

5.4当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。

5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。

5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5m稍停，检查没有问题时再上升。

5.7禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。

5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。

6、其他：未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全使用。

第4篇 施工中小型机具使用安全规程

1、砂浆及混凝土搅拌机

1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大料径不得超过允许值,以防卡料。

每次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。

1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求,当间隙超过标准时,会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时的并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补和更换。

1.3混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。

1.4在混凝土搅拌机使用中,切勿使沙石落入机器运转部分中,以免使运转部件卡住损坏。

1.5作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

1.6作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并了电闸箱,然后方可进入。

3、混凝土振捣器

3.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。

3.2操作人员应掌握一定安全用电知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

3.3振捣器停止使用时,应立即关闭电动,搬动振捣器时,应切断电源,确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

3.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊线吊挂振捣器等。

3.5振捣器作业时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

3.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,地振捣棒当大锤使用,使振捣棒头夹到钢筋里或其它硬物面受到损坏。

3.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定固定在平板上。电器开关庆装在手把上。

8、在一个构件上使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同。

9、作业后必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。

4、钢筋机械

4.1钢筋切断机

4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确,固定刀与活动刀水平间隙以0.5-1mm为宜。

4.2.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。

4.2.3断料时必须将钢筋握冯。应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人。

4.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料,铁屑、铁末等脏物不能用手抹除。

4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。

4.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉缸内空气,然后拧紧,并用手扳动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作。

4.2钢筋弯曲机

4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验。

4.2.2机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关。

4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸床。

4.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向。

4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故。

4.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

4.3钢筋冷拉机

4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏及警告标志。

4.3.2作业前应检查冷捡夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。

4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时应注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

4.3.4用延伸率控制的装置,必须副业设明显的限位标志,并有专人负责指挥。

4.3.5电器设备必须安全可靠,导线绝缘必须良好,电动机和启动机外壳必须接地。

4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算,应由施工技术人员确定。

5、卷扬机

5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。

地基坚固:卷扬机应远离危险作业区域,选择地势较高土质坚固的地方,埋设地锚,用钢丝绳与卷扬机座锁牢,前方应打桩,防止卷扬机移动和倾覆。

卷筒方向:卷筒与导向滑轮中心对正,从卷筒到第一个导向滑轮的距离,按规定:带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于20倍。以防止卷筒运转时钢丝绳相互错叠和导向轮翼与钢丝绳磨损。

搭设操作棚:为保护机械设备及电器不受潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内,操作棚顶部应符合防护棚的要求。

5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中,发现视线内的障碍物时,要及时消除,信号不清时,不得操作。

5.3作业前,应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作,操作人员应详细了解当班作业的主要内容和工作量。

5.4当被吊物没有完全落在地面时,司机不得离开休息或暂停作业,必须将物件或吊笼降至地面。下班后,应切断电源,关好电闸。

5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留3-5圈。

5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时,第一次提升时,应离地0.5m稍停,检查没有问题时再上升。

5.7禁止使用扳把型开关,防止发生碰撞误操作。

5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里,以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。

6、其他:未涉及到的中小型电动机工具应按期使用说明安全使用。