ls螺旋输送机安全操作规程（八篇）

第1篇 ls螺旋输送机安全操作规程

1开停机顺序及注意事项

1.1开机顺序:下线设备、螺旋输送机、上线设备。

1.2停机顺序:上线设备、螺旋输送机、下线设备。

1.3注意事项:

1.3.1待机内物料送完后方可停机。

1.3.2设备运转中禁止打开设备盖板。

2 开机前的准备

2.1确认地脚和所有联接螺栓紧固;

2.2确认设备盖板紧固、完好。

2.3确认减速机和各润滑点润滑油符合要求;

2.4确认机体内无异物;

2.5确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查

3.1检查传动系统有无异音、异味;

3.2检查设备振动情况;

3.3检查设备有无漏料现象;

3.4检查下料是否正常,有无堵塞现象;

3.5检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养

4.1清理机内异物;

4.2检查吊瓦、定销、叶片、壳体磨损情况;

4.3保持安全防护装置完好。

第2篇 螺旋输送机工安全操作规程

1、开车前检查:应检查劳保用品穿戴情况,女同志的发辫应规范地盘塞在帽子中。检查电机及传动部分是否正常,作业环境是否有闲杂人员,确认一切正常后,先空载起动,然后慢慢给料。

2、运转中的注意事项:严守岗位,认真操作,每半小时检查一次电流电压情况,设备运转情况,发现异常及时查处。

3、运转时,严禁手伸入螺旋输送机槽内。

4、设备检修时,必须在开关上挂安全牌,谁挂谁摘。

5、每班工作完后清理干净溢出的砂料,并冲洗干净地面。

第3篇 螺旋输送机:安全操作规程

在螺旋输送机运行投入,必须进行以下操作:

一个企业在使用螺旋输送机中一定要主意其中的工作原理,安全操作,用专业的人员来操作。

1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。

2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。

3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。

在螺旋输送机运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守螺旋输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 最后,在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。螺旋输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

第4篇 无轴螺旋输送机安全操作规程

1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、开动输送机前应检查值班记录。

4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。

6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。

7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。

8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

第5篇 工贸螺旋输送机安全操作规程

1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交 接班制度。

2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。

3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。

4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。

5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。

6.开机顺序:

6.1开动有关受料的设备或其他装置。

6.2开动螺旋输送机。

6.3开动供料设备及装置

7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。

8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。

9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。

10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。

11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。

12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。

13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载 停机,空载开机。

14.保持设备清洁、卫生。

15.按规定认真填写有关记录。

第6篇 螺旋输送机安全操作规程

螺旋输送机安全操作规程

一、作业人员班前必须保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。

二、一切人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进螺旋输送机内。

三、液力变矩器应按规定使用指定的油品,保持适当油面,并加有防护罩。

四、非当班值勤人员不准操作输送机,非本机工作人员不准进入输送机廊道。

五、螺旋输送机严禁超负荷强力输送。

六、作业前

1.按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验,确认符合使用要求。检查通讯设备系统,确认联络信号清晰、准确。

2.经检查试验符合使用条件后,向中控进行安全确认,并记录好安全确认时间与确认人姓名,存档备查。

七、作业中

1.严格按中控的信号指令进行机械操作。

2.严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。

3.现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机。

4.严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。

5.不准打开各种防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检。

6.停止作业前要将输送机内物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理。

八、作业后

1.对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈,机械需要用水喷洗时,须将电气部分遮盖严密,严防水淋受潮。

2.对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理,清理结束须按要求加以复原封闭。

第7篇 工贸企业螺旋输送机安全操作规程

1.经考试合格并持有操作证者，方准操作设备。操作者必须严格遵守安全交 接班制度。

2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。若有松动要及时上紧。

3.检查各润滑点，要加好润滑油(脂)，减速机的油面线应在刻度线范围内。

4.人工企动电动机联轴器，应转动轻松方具备启动条件。

5.检查机槽及盖卡，应密闭良好，防止漏灰及灰尘飞扬。

6.开机顺序：

6.1开动有关受料的设备或其他装置。

6.2开动螺旋输送机。

6.3开动供料设备及装置

7.必须均匀加料，以保持载荷均匀。

8.严禁将铁器及硬性粒子，喂人螺旋输送机内，防止损坏，卡死设备。

9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况，防止发生意外事故。

10.检修设备，必须在停机状态进行，并在开关处挂牌指示，防止发生意外事故。

11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。

12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次，吊轴承2-3h加注润滑脂一次， 并切随时注意油路畅通。

13.停机前先停止供(喂)料装置或设备，待物料走空后才可停机，做到空载 停机，空载开机。

14.保持设备清洁、卫生。

15.按规定认真填写有关记录。

第8篇 着水机、螺旋输送机安全操作规程

1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。设备内部不得存有物料。各种盖门应关好、盖牢。

2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。

3、设备发生蹩堵禁止用铁丝等带钩或可能弯曲缠绕的物件捅钩物料。

4、着水机的喂料绞龙上禁止站人。

5、禁止随意打开带有放射物质的控制箱门。

6、用水发生外泄故障时应及时切断电源。

7、放射源的使用应参照有关章节执行。