看水岗位安全操作规程（六篇）

第1篇 看水岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.非操作人员严禁乱动冷却水截门和其它冷却设备。

3.冷却水截门和炉前用水截门要区别开,防止错开造成冷却设备损坏。

4.工作时不准攀登冷却水管,以防水管断裂后坠落伤人。

5.煤气区域工作时严禁一人进行,必须站在上风向、戴好防护用具并有人监护。

6.拆换快速活接头时,必须适量减压,防止压力过高丝扣冲出伤人。且必须快速进行,防止蒸汽喷出伤人。

7.时刻注意各个冷却部位水温差变化,不准超过规定范围,发现异常情况应立即报告作业长或组长,请示处理。

8.当冷却设备堵塞,需要高压水或压缩空气处理时,水管接头必须绑牢,拆开时先关掉高压水或压缩空气,然后躲开正面,防止蒸汽喷人。

9.炉体煤气泄漏时要及时报告作业长,未处理前先用火点燃或用炮泥堵死。

10.更换冷却设备时,必须避开风口正面,防止倒火伤人。更换视孔玻璃、煤枪时,必须戴面罩。

11.水压降低时,及时报告作业长,停水时,应停风处理。

12.来水时分段缓慢进行送水,防止产生大量蒸汽造成爆炸。

13.严禁在风口区域取暖,防止煤气中毒。

14.出铁时不得到铁口附近平台下部检查,放风坐料时,要仔细检查风口有无烧穿、灌渣,此时禁止到炉顶检查。

15.风口灌渣烧穿时,要及时打水冷却控制,应站在风口侧面上风处,防止煤气中毒、烧伤。炉皮发红、开裂或冒煤气时,处理人员也要站在侧面。

第2篇 铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。

(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。

(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。

(9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。

(10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。

第3篇 高炉看水工岗位安全技术规程

(1) 接班前必须穿戴好劳动保护用品,认真检查各种冷却设备、备品备件、工具、做好对口交接班,并做好交接班记录。

(2)必须认真检查冷却设备的变化,发现异常应及时准确采取措施,妥善处理。特别是风口、渣口,如发现破损应及时处理,防止向炉内漏水等事故发生。

(3)炉体各种冷却设备和炉皮,如果发现烧红烧裂冒煤气需要打水时,禁止站在对面,并事先考虑好如果事故扩大时的安全退路。

(4)风口罐渣需要打水冷却以及换风渣口时应站在侧面上风向,防止煤气中毒或烧烫伤。

(5)到煤气区作业,检查时,必须通知高炉,严禁一人进入煤气区,作业时一定要找好风向。戴好防护面具。

(6)将近出铁和正在出铁时不得到高炉平台下部、炉缸、炉基进行检查,拉风坐料时必须离开炉台,并严禁到炉顶检查。

(7)到沟下处理故障时,不得一人进行,要与岗位人员联系好,确认后挂好操作牌方可作业。

(8)高炉各部冷却设备水温差应经常保持不超过规定标准,水压不得低于规定标准,调水压时未经工段领导批准,任何人不准调动水压。

(9)检修各种阀门 时必须把总门关严,并将管内的残余的水放掉。

第4篇 高炉看水岗位安全操作规程

(1)操作前

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。

②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。

③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。

(2)看水工日常操作中要求

①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。

②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。

③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式co报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查;

④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。

⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧穿,应及时用水枪封住,防止事故扩大;烧穿面积过大应立即组织人员撤离现场。

⑥插拔喷枪、观察风口时,要戴好有机面罩,面部和身体严禁正对喷枪插入口及风口,以防火焰喷出伤人,高炉突然停风造成吹管严重灌渣或烧损时,不得拔枪,以防烧伤或破碎玻璃喷出伤人,冷风管路出现断开时,必须关闭冷风阀门,防止胶皮管甩出伤人。

⑦ 休风时没有工长炉长指示,严禁打开大小盖,灌渣时在确认风口前方无人时方可在风口一侧及时打开大盖,防止有异物喷出伤人。

⑧休风开倒流前风口前严禁站人。

(3)各类日常应急措施要求

①冷却器水量缩小,温差升高的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

快速活动进水阀门冲洗无效,用高压水冲洗;

冲洗后水量增大,但水温差不见下降,应将双联拆成单联;

在单联的情况下,经冲洗水量增大,温差不见下降时,应采取炉外喷水冷却并向领导汇报。

②冷却器管道堵塞的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

采用高压水冲洗;

休风时可采用蒸汽冲洗;

休风时用压缩空气冲洗;

堵塞严重时,如冲不开,可请示领导用瓶装高压氮气冲洗,但要控制压力,以防压力过高吧冷却器冲坏。

③风口小套是否漏水的检查处理工作:

检查风口小套是否漏水,可逐渐关小进水阀门,观察出水是否有气泡抽搐、发白、发黑现象;

适当关小进水阀门,看附近渗水是否减小后消失,在开足进水阀门,看附近渗水是否增大;

确定风口小套漏水,立即汇报工长;

风口漏水在更换前,原则上不控制水量,如工长4控制水量,可是当控制,并随时注意出水情况防止意外发生;

更换前,检查备用水套是否畅通、合格;

更换后检查水套阀门是否开足,出水是否正常。

④冷却壁,冷却板漏水的检查处理工作:

确定冷却壁,冷却板漏水后,应立即汇报工长,对冷却壁,冷却板控制水量,但不得断水。漏水严重需封死,必须经高炉技术组和上级主管领导同意;

确认漏水的冷却壁以适当控制进水,遇长时间休风要将阀门关死,高炉送风后通水冷却;

冷却壁损坏的部位要外部打水,以免事故扩大;

发现一,二,三层冷却壁漏水,漏水严重要及时处理;

炉身部位冷却壁损坏可在长时间休风时采用铜质冷却棒伸入冷却壁,均匀排列,进行通水冷却,炉皮外加喷水,冷却壁内灌浆造衬。

⑤清洗滤水器工作

高压水压力范围1.00-1.10mpa

当水压印滤水器有杂物堵塞而低于规定压力常压水350mpa,高压水850mpa时应立即清洗滤水器;

事先检查备用滤水器是否良好;

更换滤水器时,必须注意水压波动,不得低于规定水压;

换好后,将换下的滤水器放水阀打开检查,检查证明内部无漏水现象,方能打开滤水器清洗;

注意检查装上的滤水器是否损坏,橡皮垫是否摆好;

拆卸.安装滤水器,松紧螺栓必须对角均匀用力。

(4)突发事件现场处置方案

①高炉风口突然烧坏、断水如何处理要求

迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却,安排专人监视,防止烧出。

通知当班工长根据情况改常压操作或放风。

组织出铁出渣,准备停风更换。

为减少向炉内漏水,停风前应控水到力争风口明亮,以免风口粘结渣铁,延长休风时间。

②高炉吹管烧坏如何处理要求

发现吹管发红和窝渣时,应停止喷吹燃料。

发现烧出应向烧出部位喷水,防止扩大。

立即改为常压、放风,使风压降到不灌渣为止

③紧急停电断水如何处理要求

发现紧急停电,断水,立即汇报工长采取紧急措施。

与泵房取得联系。如遇高压水断水,应立即打开高压水与常压水连通阀。保风渣口水套用水。

关小炉腹以上用水,保风渣口水套用水。

断水时间长,在工长指挥下卸下全部风口小套,检查风口有无损坏漏水现象,以及其它冷却器有无堵塞,烧坏现象。

④高炉长时间断水后恢复送水应如何操作要求

检查风渣口是否有损坏,如有迅速进行更换。

将进水总阀关小,先通风口冷却水,如发现出水口有蒸汽冒出,应逐个或分区缓慢通水,以防蒸汽爆炸。

风渣口通水正常后,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,注意防止蒸汽爆炸。

各段冷却器恢复通水正常后,通知工长可以恢复送风。

⑤炉体发红怎样处理要求

出现炉体发红立即打水,如不见效改常压,减风;

检查冷却壁是否漏水,可分区关小逐块检查,发现有漏水的冷却壁,则酌情减水量后通高压蒸汽,尽量不要切断让其烧毁而影响前面的衬砖,或无法结成渣皮自我保护。

检查冷却器没有损坏后,可加大此处冷却器的水流量外加炉皮打水进行冷却,同时做好定时检查记录。

高炉休风时对其发红处灌浆造衬。

(5)计划休风复风前后操作

①休风

休风前,必须全面检查冷却设备,发现问题休风后及时处理。

休风前做好一切准备工作。

休风后半小时停止一切地方喷水,在高炉后期炉内无冷却壁情况下只能适当控制水量。

如较长时间休风,休风后半小时应适当关小炉缸、炉腹、炉身冷壁,冷却板进水,但不准断水。

②复风

复风由高炉工长在30分钟前通知看水工,检查全部冷却设备。

复风时在征得高炉工长同意后,将原喷水的地方恢复喷水。

(6)工作后

①做好异常现象处理记录和数据检测记录。

②发现较大安全隐患及时汇报工长和车间安全人员。

第5篇 看水工岗位安全操作规程

一、 看水工岗位风险源及危害因素：高温 粉尘 噪音 烧烫伤 中毒 高处坠落 砸伤

应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用；拔插喷煤枪，要佩戴加厚面罩及手套，用大锤砸物件，严禁戴手套操作。

二、安全操作规程

1、出渣铁时，严禁跨越铁渣沟，防止烧伤、烫伤。

2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行，携带煤气报警器，防止煤气中毒，根据煤气浓度控制好工作时间。

3、不得随意攀登冷却水管，检查或更换冷却设备时，要通知工长，做好记录，派人监护，方可作业。

4、出渣铁时，不得在铁口上方工作，防止煤气中毒。

5、在炉身、炉腹、炉基工作时，必须带煤气报警器，注意风向并两人进行工作，煤气超标，应采取防中毒措施后方可进行。

6、更换风口，处理冷却壁时，要注意煤气放炮烧人或蒸气喷出伤人。

7、在铁口两侧水槽测温，检漏时，严禁将水流向炉前。

8、插拨喷枪时，要戴有机玻璃面罩，面部及身体不要正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤，高炉突然停风造成吹管严重灌渣时，不得拔枪，以防烧伤。

第6篇 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒，上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时，不得给设备加油，防止绞伤。

(3)搅拌石灰时，加入石灰必须适量，严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时，必须停电挂牌，有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时，必须联系平台工确认后方可作业，发现喷浆螺栓松动，必须停机挂牌处理，以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时，必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

（7）检查各冷却水阀门及喷嘴时，必须停止铸铁机运转方可处理。

（8）看水工关闭各冷却阀门时，必须走安全通道。

（9）清理链带下方卫生时，必须停机清理，以防未脱模铁块砸伤。

（10）抓平流池淤泥时，人员应站在护栏以外，严禁在护栏内操作。