司炉工安全技能操作规程（十二篇）

第1篇 司炉工安全技能操作规程

1 工作前必须查抄汽锅各部位和三大安全附件(安全阀、压力计、水标位表)及消烟清除粉尘实行,明确承认无缺方可操作

2 汽锅正常运行时,应持续供水,水标位应连结在1/2水标位计处,不准烧低水标位或者满水

3 汽锅经'叫水'明确承认水标位降落或者满水时,应采纳措施处置惩罚经'叫水'仍不见水标位恢复,应遏制上水,并采纳紧迫停炉,找出原因

4 每一班应冲刷水标位表,不患上少于2次,同时查抄两只水标位表预示水标位是不是相符如发生其中一只掉灵,要当即修复,如两只同时坏时,应当即停炉检修

5 司炉职员应每一两周试验安全阀门排汽一次,以查抄和确保镖全阀活络靠患上住安全阀掉灵汽锅不准运行

6在汽锅运行不变及低负荷时,应按划定每一班打开排污阀排污一次,排污时应戴手套儿

7 汽锅在运行时,压力要节制在定额范围内如发明两只表压力误差超过01mpa时,应找出掉灵的表,并当即改换

8 汽锅在运行中,严禁在汽锅本体、阀门、人孔、管道等部位敲击和补缀受压元件,以防汽水儿喷出伤人

9 汽锅并汽汽门事件,出产汽锅15分钟,取暖和汽锅30分钟开完开完汽门时,应留出汽门总量的十分之一

10 开汽门时,身板应站在汽门芯子的侧面,开动时要缓慢举行

11 贮气罐和吐气管道在送汽前应先放水,待发明蒸汽时、再关上放水阀,以免汽水儿打击造成变乱

12 装备在运转中,克制在伤弊害做擦抹、彻底扫除或者补缀工作

13 到炉上查抄工作时,必须从台阶、走台上下,克制跨越或者攀缘,防止摔伤

14 燃煤汽锅在加煤时,不准将爆炸物投入到炉内

第2篇 司炉工安全技术规程

（一）锅炉工应经过专业培训，持证上岗。

（二）操作过程中佩戴安全防护用具，保持操作间的通风良好。

（三）设备投入运行前，应对锅炉的安全附件进行仔细检查，一切正常后方可投入运行。

（四）锅炉周围应保持清洁，严禁堆放杂物。

（五）司炉工应认真做好当班运行记录。

（六）司炉工交接班，必须进行详细记录，临接班前和当班中不得喝酒，患有疾病者不得上岗。

（七）发生事故不要惊慌失措，应立即查明原因；正确处理；如不能判断事故原因，应采取紧急停炉措施，立即报告有关领导，司炉人员不得离开岗位。

（八）定期对水质进行化验，符合使用标准。

（九）保持锅炉房内外环境的整洁。

第3篇 灰厂司炉工安全操作规程

白灰厂司炉工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品,坚守工作岗位,严格执行操作规程。

2、到炉子平台以上工作,要两人以上,为了防煤气中毒,要站在上风向。在下风向工作时,要佩戴好空气呼吸器和co报警仪。

3、到炉顶检修设备时,要指定专人联络,如果联系信号不准确,不准开车,在确认无误后先点动,后联动试车。

4、非岗位操作人员,禁止操作白灰窑设备。

5、高空作业,严禁从竖炉上向下扔物件。

6、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则,在点火操作时,必须先将点火棒点着送入窑内,在确认着火时,方可送煤气,一次没有点着火,不准二次点火,只有将窑内气体置换放空后,方可二次点火。

7、在煤气区域内作业,开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置,并配带好空气呼吸器,保持空气瓶压力正常,且要佩戴好co报警仪。

8、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。

9、竖窑停用要鼓风、吸气放散窑内气体,平台及放散管周围严禁有人逗留,以防煤气中毒。

第4篇 锻坯加热司炉工安全操作规程

1、检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。

2、用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。

3、使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰，以防砸伤人。

4、加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。

5、注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

6、为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。

7、炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

8、使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、检查渣池水位，清除煤渣，检查炉箅是否复位；

b、点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风，应打开风门)；

c、装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上，再推人炉膛；

d、大料装炉、出炉应关闭风门；

e、工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。

9、使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；

b、燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；

c、打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成)，小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；

d、点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望；

e、发现油渣堵住喷嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行；

f、工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作现场。

10、使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、检查所有烧嘴上煤气阀是否关严，若有漏气，必须修复方可使用；

b、打开炉门及烟道闸门，再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气；

c、关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态)，再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀，重新按以上程序作第二次点燃；

d、点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃；

e、关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压；

f、使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机，关闭炉门和烟道闸门；

g、当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理；

h、检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种；

i、煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。

11、使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：

a、经常检查安全地线连接是否良好；

b、料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用；

c、装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；

d、严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；

e、发现热电偶或控制仪表工作不正常，须找电气人员检修或调整；

f、工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。

第5篇 司炉工安全作业规程

1锅炉司炉必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

2作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。

3安全阀应符合下列规定:

1)锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

2)锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。

3)必须每周进行一次手动试验。

4压力表应符合下列规定:

1)锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在玻璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。

2)锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。

3)锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05mpa时,应立即查明原因,采取措施。

5水位计应符合下列规定:

1)锅炉运行前,必须标明最高和最低水位线。

2)锅炉运行时,必须严密观察水位计的水面,应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动,如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因,采取措施。

3)锅炉运行时,水位计不得有泄漏现象,每班必须冲洗水位计连通管,保持连通管畅通。

6锅炉自动报警装置在运行中发现报警信号时,应立即进行处理。

7锅炉运行中启闭阀门时,严禁身体正对着阀门操作。

8锅炉如使用提升式上煤装置,在作业前应检查钢丝绳及连接,确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前,必须将料斗固定。

9排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

10停炉后进入炉膛清除积渣瘤时,应先清除上部积渣瘤。

11运行中如发现锅筒变形,必须停炉处理。

12燃油、燃气锅炉作业应遵守下列规定:

1)必须按设备使用说明书规定的程序操作。

2)运行中程序系统发生故障时,应立即切断燃料源,并及时处理。

3)运行中发生自锁,必须查明原因,排除故障,严禁用手动开关强行启动。

4)锅炉房内严禁烟火。

13运行中严禁敲击锅炉受压元件。

14严禁常压锅炉带压运行。

第6篇 中频炉司炉工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条 中频炉司炉工必须熟悉中频炉的性能及构造原理,并遵守本规程相关内容,经过培训合格后,方能上岗操作。 第2条 必须遵守安全用电的有关规定。

第3条 必须按照要求正确佩戴劳动保护用品。 二、操作前的准备工作

第4条 认真检查电器部分、机械转动装置、水冷循环系统,炉头部分,并确保完好。

第5条 要将备用水箱贮满水,并确保停电后满足炉圈冷却用水。

第6条 检查并确保绝缘台(炉台板)牢固、干燥、整洁。 第7条 检查并确保上料道路通畅。

第8条 认真检查炉衬使用情况,并及时排除炉衬存在的隐患,确保炉衬满足安全运行条件。

三、操作及注意事项

第9条 操作人员要熟练掌握中频炉的操作程序。

第10条 送电时,先合总闸,再按规定顺序依次合各分路闸刀,断电时则反之。

第11条 操作人员应仔细调节电压、电流,禁止超过规定的正常范围。

第12条 中频炉运行时,要经常观察仪表指示是否正常;认真检查电器运行情况,发现问题,及时停机排除。

第13条 中频炉运行时,要经常观察水路系统是否有断水、流速迟缓现象,发现问题及时停机排除。

第14条 工作期间,要经常检查炉衬使用情况,发现隐患及时停炉处理或更换炉头运行。

第15条 禁止从炉头正前方或经过炉头上方往炉台上运送炉料。

第16条 加料时,要站在绝缘台上,注意躲闪,并认真检查炉料,严禁将含有密封容器、易燃物、爆炸物、油污、煤炭、潮湿的炉料投入炉内。

第17条 使用行车加料时,要与行车司机密切配合并将炉料捆绑牢固,缓慢放入炉内,并防止炉料突然坠入炉内。

第18条 炉膛内钢水容量超过1/2时,禁止使用行车往炉内加料。

第19条 熔化炉料过程中,要经常翻动炉料并及时清理杂质,防止炉料被卡住或炉口被封住。

第20条 炉膛内的钢液水平面低于炉台板5公分以上时,禁止再加料熔化。

第21条 钢水快熔炼满炉时,切勿加入大块炉料。

第22条 出炉前,待钢水温度足够高后,分批进入矿石,加矿石应侧身,注意躲闪,防止钢水喷溅伤人。

第23条 清理废渣时,切勿使用金属管或潮湿工具。

第24条 出钢时,要保证出钢口、渣坑及附近地面干燥整洁,保持道路畅通。

第25条 出钢时,应与行车司机、浇注工密切配合,倾炉要缓、回炉要快。倾炉、回炉操作按钮开关失灵不停止时,要立即关闭电源应急开关,确保安全。

第26条 行车使用过程中出现停不下来故障时,要立即关闭行车紧急电源开关,排除故障并确认无安全隐患后再使用。

第27条 中频炉出现故障时及时停机处理,处理不了时及时 汇报给值班人员。

四、收尾工作

第28条 出钢后应仔细检查炉壁是否可以继续使用。

第29条 重新打炉时,炉底炉壁要按规定打到一定的厚度,严禁中频炉运行时打制另一备用炉头炉衬,打炉后应仔细检查炉圈是否搭碰。

第30条 烘炉时要按规定进行,不得随意改变烘炉用料,缩短烘炉时间。

第31条 工作结束后,认真做好生产记录,搞好环境卫生。

第7篇 司炉工操作安全规程

一、司炉工必须经过特种的专业培训,并考核合格后,才能上岗作业。

二、锅炉的安装必须平稳牢固,各种接头、仪表、安全阀都必须齐全、灵活、可靠、符合要求。

三、交接班必须交待清楚,并填写好锅炉运转记录,只要锅炉内有火,人就不能离炉旁,要尽责尽职,时刻观察锅炉的运转情况。

四、供气时,炉内水位应保持正常,不得高于或低于正常标准规定,观察表内水位一般有微微晃动,如静止不动,表内可能堵塞,应立即冲洗。

五、要经常检查各种仪表,发现失灵和失准要及时更换。

六、要经常检查安全阀是否正常,应必须定期检查。

七、在供气中,不能打开水,以免蒸气烫伤人。

八、遇下列情况必须紧急停炉:

(1)水位表看不清水位时;

(2)供水设备无法向炉内供水时;

(3)各种仪表、安全阀,其中有一种失灵时;

(4)锅炉元件损坏或有异常危及安全时。

九、检查和维修锅炉时,必须停炉,待冷却后才能进行,切勿冒险检查和维修。

第8篇 司炉工安全操作规程

(一)锅炉工应经过专业培训,持证上岗。

(二)操作过程中佩戴安全防护用具,保持操作间的通风良好。

(三)设备投入运行前,应对锅炉的安全附件进行仔细检查,一切正常后方可投入运行。

(四)锅炉周围应保持清洁,严禁堆放杂物。

(五)司炉工应认真做好当班运行记录。

(六)司炉工交接班,必须进行详细记录,临接班前和当班中不得喝酒,患有疾病者不得上岗。

(七)发生事故不要惊慌失措,应立即查明原因;正确处理;如不能判断事故原因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司炉人员不得离开岗位。

(八)定期对水质进行化验,符合使用标准。

(九)保持锅炉房内外环境的整洁。

第9篇 司炉工安全操作规程范本

司炉工安全操作规程

1、锅炉工必须专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作锅炉。

2、锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件,都要彻底的熟悉和掌握。

3、锅炉开火前,锅炉检修和清洗完毕后,锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头,必须拆除。

4、安装入孔和手孔盖前要彻底检查,炉内有无工具及杂物,同时要检查烟道,完全无误时再关严,螺丝必须紧固。

5、所有安全阀及气压表要定期检验,保证有效。

6、要经常检查排气管及池水管,必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查,发现漏气现象,要及时进行修理,严格禁止代气压操作。

8、开火时,要对燃料进行细致的检查,发现爆炸物及时汇报领导处理。严禁加入炉内。

9、开火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、开火时不可火力太猛,必须使锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热,和均匀的膨涨。

11、水管锅炉必须保证膨涨水箱的正常状态。

12、锅炉工在锅炉开火后,要经常检查水位表的水位,严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中,锅炉工严禁离开工作岗位,并禁止非锅炉工参加工作。

14、锅炉工要严格根据气压规定标准进行工作,严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修,每一年必须进行一次大修,每周要进行一次试验。

16、锅炉工作人员必须在规定的值班时间内接班。

17、如接班人员没到,在班人员严禁离开工作岗位。

18、交班人员在交班前,应清炉、清除炉渣和炉灰,对锅炉附件设备进行检查,将发现的问题详细交代接班人。

19、锅炉房内严禁存放易燃物品,并要经常保持室内清洁宽畅。

第10篇 锻坯加热司炉工安全技术操作规程

1 检查炉门升降机构及配置是否完好牢靠，输送坯料、燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油、漏气应及时修好再用。

2 用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮、碎砖及其他无关物件，对面不能有人。

3 使用火钩、火钳、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可随手乱扔。装炉、出炉操作不可过锰，以防砸伤人。

4 加热炉周围禁止堆放易燃易爆物品。

5 注意室内外通风，开炉时应开动通风设备。烟道及炉子周围要经常清理，保持畅通。

6 为了进行炉内操作(装炉、出炉翻动坯料等)及观察炉内情况需打开炉门，在开启炉门前应关小油门、气门及风门，戴好防护眼镜，穿好鞋盖，并与炉门保持一定距离，以防火焰喷出伤人。

7 炉膛内温度过高，余气未排除完毕，不准进入炉内检修或清理。进入电炉及煤气炉内检修时，外面应设专人监护，并在电闸、气阀处挂上“正在检修，严禁开动”的警示牌。

8 使用煤炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．检查渣池水位，清除煤渣，检查炉箅是否复位；

b．点火前先打开烟道，检查鼓风机运转是否正常(对于集中供风，应打开风门)；

c．装坯料时，不得将坯料直接扔人炉底，应将坯料放在炉台上，再推人炉膛；

d．大料装炉、出炉应关闭风门；

e．工作完毕，应关闭风门，封好燃烧室的火源，清除灰渣，关闭炉门和进行清扫。

9 使用重油炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．油管、风管及加热管有裂缝或泄漏现象时，应修好再开炉；

b．燃油冻结时，切不可用明火加温，只准用蒸气或带隔套的电热来进行解冻；

c．打开烟道闸门及炉门后，再进行点火，先用火引燃点火棒(用油棉纱或破布扎成)，小开油门、风门，待油燃烧后再逐渐加大油门，调节到充分燃烧为止；

d．点火时炉门正面严禁站人，严禁对准喷火口探望；

e．发现油渣堵住喷嘴安装口，需要疏通时，应先将油门、风门关闭，才允许进行；

f．工作完毕应先关油门，后关风门，放下烟道闸门和炉门，清理工作现场。

10 使用工业煤气炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．检查所有烧嘴上煤气阀是否关严，若有漏气，必须修复方可使用；

b．打开炉门及烟道闸门，再打开烧嘴上的空气阀和开动鼓风机，排除炉内积蓄煤气；

c．关闭各烧嘴上的空气阀(或使之呈微开状态)，再将点火棒引燃，插入点火孔，然后缓慢地开煤气阀，点燃烧嘴后，再调节空气阀和煤气阀，使之充分燃烧，一次未点燃烧嘴时，应关闭煤气阀，重新按以上程序作第二次点燃；

d．点燃时，应由上而下，由里而外逐个顺序点燃和调节烧嘴，不允许所有烧嘴同时开启点燃；

e．关闭炉门，调节烟道闸门，使炉内略成正压；

f．使用煤气炉，应先关闭各个烧嘴空气阀，再关煤气阀，然后关闭煤气总阀和空气总阀，停止风机，关闭炉门和烟道闸门；

g．当停电或鼓风机出故障以及煤气压力跳动过大时，须立即关闭煤气阀，停炉进行处理；

h．检查漏气禁止采取用火燃的办法，严重漏气时，应向领导报告，并立即打开门窗通风，严禁火种；

i．煤气管道修理应由管道工进行，并按管道工安全技术操作规程进行。

11 使用电炉应遵守如下安全技术操作规程：

a．经常检查安全地线连接是否良好；

b．料钩、火铲、夹钳等手柄绝缘良好，如有破损，不准使用；

c．装炉、出炉严防物料或工具碰触电热元件和热电偶；

d．严禁将附带着水或有腐蚀性物质挥发的工件送人炉内；

e．发现热电偶或控制仪表工作不正常，须找电气人员检修或调整；

f．工作完毕关闭炉门，断开电源，不准用吹风的办法来降低炉温。

第11篇 工贸企业司炉工安全操作规程

1.锅炉运行人员必须遵守锅炉运行操作规程。无操作合格证者严禁独立操作。

2.工作前应认真检查锅炉设备、安全阀、压力表、水位计、给水系统、引、进风系统、排污等部位是否处于良好状态,并严格执行锅炉运行规程。司炉工在点火前必须按《规程》规定做好一切准备工作。

3.锅炉运行时,当班人员应有明确的分工。

4.锅炉运行中,应密切监视水位计、压力表和各种仪表参数。必须按《规程》检查各种安全附件和水、汽、煤、风及排污系统。

5.锅炉运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:

①锅炉水位低于水位计的下部可见边缘。

②不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降。

③锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。

④给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。

⑤水位计或安全阀全部失效。

⑥锅炉元件损坏,危及运行人员安全。

⑦燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等。

⑧其他异常情况危及锅炉安全运行。

6.锅炉运行中,司炉工应做到勤看火、勤检查、勤分析、勤联系、勤调整。做到安全、经济、稳定地运行。

7. 锅炉停止运行时,在压力尚未降到零位以前司炉人员不准离开岗位。

8. 锅炉房内不准烘烤衣物,堆放杂物,不得带领无关人员进入锅炉房内。

第12篇 司炉工作业安全操作规程

1、 锅炉司炉工必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

2、 作业时必须佩戴防护用品。严禁擅离工作岗位,接班人员未到位前不得离岗。严禁酒后作业。

3、 安全阀应符合下列规定:

(1) 锅炉运行期间必须按规程要求调试定压。

(2) 锅炉运行期间必须每月进行一次升压试验,安全阀必须灵敏有效。

(3) 必须每周进行一次手动试验。

4、 压力表应符合下列规定:

(1) 锅炉运行前,将锅炉工作压力值用红线标注在压力表的盘面上。严禁标注在坡璃表面。锅炉运行中应随时观察压力表,压力表的指针不得超过盘面上的红线。如安全阀在排气而压力表尚未达到工作压力时应立即查明原因,进行处理。

(2) 锅炉运行时,每班必须冲洗一次压力表连通管,保证连通管畅通,并做回零试验,确保压力表灵敏有效。

(3) 锅炉运行中发现锅炉本体两阀压力表指示值相差0.05mpa时,应立即查明原因,采取措施。

5、 水位计应符合下列规定:

(1) 锅炉运行前,必须标明最高和最低水位线。

(2) 锅炉运行时,必须严密观察水位计的水面,应经常保持在正常水位线之间并有轻微变动。如水位计中的水面呆滞不动时应立即查明原因,采取措施。

(3) 锅炉运行时,水位计不得有泄露现象,每班必须冲洗水位计连通管,保护连通管畅通。

6、 锅炉自动报警装置在运行中发出报警信号时,应立即进行处理。

7、 锅炉运行中启闭阀门时,严禁身体正对着阀门操作。

8、 锅炉如使用提升式上煤装置,在作业前应检查钢丝绳及连接,确认完好牢固。在料斗下方清扫作业前,必须将料斗固定。

9、 排污作业应在锅炉低负荷、高水位时进行。

10、 停炉后进行炉膛消除积渣瘤时,应先清除上部积渣瘤。

11、 运行中如发现锅筒变形,必须停炉处理。

12、 运行中严禁敲击锅炉受压元件。

13、 严禁常压锅炉带压运行。