分离机安全操作规程（六篇）

第1篇 分离机安全操作规程

1、遵守国家相关的法律规定及公司相关的各项安全规程。

2、工作前必须穿戴相应安全防护用品。

3、操作人员需熟悉砂石分离机的使用及操作规程。

4、砂石分离机每天作业后保持进料斗及机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

5、砂石分离机出料口应及时清理,以免堵塞。

6、砂石分离机污水排水沟应每天清理,保证分离机排出污水流入污水池不外溢。

7、砂石分离机每工作一小时操作人员应对搅动池(污水池)进行观察,如浓度目测达到10%左右,应开启泥浆泵进行过滤,以防止搅动池内物体固化。

8、当砂石分离机工作时,禁止用工具或物体伸向机体内。

9、砂石分离机周边应保持清洁(不得出现积水、积冰等现象),保持车道畅通。

10、当设备出现故障时,按下“急停”开关,请设备维修人员进行维修,待设备维修正常后,继续工作。

11、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。

第2篇 砂石分离机安全技术操作规程

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化 ,确保人身和设备安全

2 范围

适用于砂石分离机的操作 与维护

3 风险辨识

机械伤害、触电

4 防护用品

安全鞋、工作服帽防护手套

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 检查砂石分离机现场控制柜是否正常。

5.1.2 检查斜糟、进料口搅拌叶等是否正常无堵塞。

5.2 运行中

5.2.1 检查进、出下料是否正常。

5.2.2 操作人员与外露传动部位保持安全距离,不得接触、跨越设备运转。

5.2.3 电动机运转状况是否正常, 无异振或 异响。

5.2.4 出现堵料等异常情况时,立即停机并向主管领导汇报排除故障后方可使用。

5.3 维护与检修 维护与检修

5.3.1 对设备进行检修或维护需使用 照明时,应12v 以下安全电压。

5.3.2 维护保养设备,检修时办理停送电手续。

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5.3.3 检查各连接螺栓、紧固有无松动,并作必要的处理。

6应急措施

6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根 据伤害情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

第3篇 砂石分离机安全操作规程

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。

6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。

8、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进行保养。

第4篇 工贸企业纤维分离机安全操作规程

1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞要及时处理。

2、运行时的压力不得超过3.5公斤。

3、开、停机前必须开清水清洗内部。

4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。

5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。

第5篇 离心分离机安全操作规程

1、运转中，如需观察内部情况时，只准打开小圆盖，不准打开大盖。

2、保持三个气垫的压力平衡，避免出现异常振动。

3、注意检查滤网的使用状况。清理、更换滤网时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩，将现场操作开关切至“手动”；并不得将大块结垢和工具掉入下面槽内或螺旋给料机内。安装滤网时，必须确认滤网的方向。

4、运行时，不得将手或其它工具伸入罐笼内拿取或撬取物料。

5、停车前，将料笼清洗干净。

第6篇 砂石分离机:安全操作规程

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。

6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。

7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。

8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。