成品岗位安全操作规程（五篇）

第1篇 成品岗位安全操作规程

1.严格遵守本岗位工艺操作规程，劳保用品穿戴齐全。

2.严禁吸烟，严禁将火种带入禁火区，禁止将外来人员及小孩带入车间。

3.严禁穿化纤衣服及带铁掌的鞋、高跟鞋、拖鞋等，劳动过程中必须使用防爆工具、防爆手电等。

5.在挪动物品时，不得在地面上拖拉，预防产生火花。

6.溶晶体时，必须开启车间排风扇进行通风换气，以减少空气中易燃气体浓度。

7.操作人员需下罐作业时，必须办理下罐作业证。作业前先切断电源，并在该设备的启动开关上挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，并在有一人以上监护的情况下，戴好防毒面具，系好安全带，穿戴好劳保防护用品，方可下罐工作。

8.在使用塑料弹簧管抽甲醇液体时，管内必须穿铜丝做地线，以避免产生静电。

9.在往溶解罐加料时必须佩戴专用手套、口罩及护目镜，防止料液溅入眼、口内。开启阀门时禁止一次开启太大，应慢慢开启，以防止料液外溅。

10.结晶罐在升温或降温时，不得离开，以防止温度过高发生溢罐。

11.升温过程中，严禁温度超出规定的最上限。

12.清理设备卫生或定期清洗结晶罐时，必须在该设备停车状态下进行，设备运转时，禁止擦拭、清理和跨越；检修设备时，要切断电源，经验电后挂上禁止开车标志；以防止转动设备伤人。

13.禁止将手机带入车间等违反防爆区域规定的一切行为。

14.上下楼梯时，必须扶好楼梯栏杆，以防楼梯踏板光滑滑倒摔伤。

15.清理卫生时严禁使用易燃液体擦洗设备、地面等。

第2篇 轧钢厂高棒成品工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 用榔头把钢筋对齐时,首先要检查榔头手柄有无松动,不能戴手套抡大捶;

3. 用磁铁吊车吊运成品钢筋时,最多吸三件成品钢材;

4. 用钢丝绳吊运成品钢筋时,要检查钢丝绳磨损情况并注意钢丝绳上的毛刺,防止划伤,每次最多吊六件成品材,穿钢丝绳时注意力要集中,指挥行车起吊手势要准确;

5. 清理成品区废钢时应对相关设备、设施进行锁定;

6. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第3篇 成品切边岗位操作规程

1、上岗时戴好防护口罩、手套。

2、切边前检查机器设备及锯片是否正常。

3、了解需切边板材的规格尺寸,从而调整好设备。

4、按生产工艺规程进行切边,做到安全操作。

5、搬运板材时,大板每车不得超过40张,小板不得超过60张。

6、将切好边的成品堆放整齐,送检验车间。

第4篇 氨化成品岗位安全操作规程

1. 严格遵守厂规厂纪、工艺纪律、操作纪律、工作规程。上岗戴好必要的防护用品，严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

2. 认真执行岗位安全操作细则，防止碰伤、砸伤、跌倒等人身事故的发生。做到三不伤害（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。

3. 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“安全生产”的方针，发现隐患（特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位）应及时处理及上报。

4. 做好奔马车的维护、保养工作，严禁在轮胎没气的情况下使用。

5. 奔马车装载货物要平整，严禁超速、超重行驶。遇雨、雪等不良天气，要减速慢行，禁止急刹车，防止车辆打滑和侧翻伤人。

6. 奔马车为专人驾驶，行驶中除驾驶员外不得乘坐其他人，行驶过程中注意行人安全。

7. 严禁在成品堆上或堆下休息,防止垮塌伤人。

第5篇 成品仓、成品皮带机岗位安全规程

（1）上岗前必须穿戴好安全劳动防护品，女工将长发挽盘入安全帽内。

（2）走安全通道注意警示牌，以防出现事故。

（3）禁止皮带带负荷启动。

（4）成品仓平台上不得向下扔东西，及时清扫平台上下，人行走梯。冬季不得向走梯安全通道洒水，防止花道。

（5）不得跨越皮带，严禁在停机皮带上坐立、休息和存放工具。

（6）清扫卫生时，工器具不得触及设备运转部位，以防绞伤。

（7）上下人行阶梯注意滑倒。

（8）确认设备及周围无人或障碍后，发出开机信号后方可开机。