振动筛安全操作保养规程（十二篇）

第1篇 振动筛安全操作保养规程

一、开机前的准备：

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：

1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

第2篇 直线振动筛安全操作规程

1.操作人员在操作前必需穿戴好劳动保护用品;

2.在点火时,必需检查煤气总阀是否关闭;

3.在回转部件附近,不要用抹布、棉纱擦机器;操作人员工作服要束紧,以防人身事故发生;

4.直线振动筛在进行烘干时,必需随时观察煤气压力的情况;

5.设备运转时禁止用手或工具接触设备;

6.任何修理工作必需在停车后进行,并应在电机开关处挂上“严禁开动”的醒目标志;

7.设备运转中不能用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作,不能撤除安全设施;

8.检修工具及零部件,严禁放在回转基建上,尤其不能放在托轮上;

9.开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后才能开车。

第3篇 振动筛安全生产操作规程

振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程:

1.开机前,一般检查下列项目:

1)振动筛螺栓是否旋紧,有无卡阻,周围是否有影响振动筛工作的障碍物。

2)筛面是否破损。

3)喷水装置是否畅通,给水中是否有细粒杂质。

2.开机时,应先接通电源,然后旋转启动开关到运行位置。

3.工作时,经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网,各振动帽处的振动情况是否有明显差异。

4.振动筛如有异常噪音,特别是有金属撞击声,应立即停机、断电,通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小,一般愈小愈好,尽可能使用小电流、小振幅。

5.应根据筛面物料的性质和筛分效果,及时调节筛面的角度。

6.应根据给料大小,及时调整各振动器的电流来个改变振幅。

7.筛网应严加保护,防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。

8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧,避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网,不得张起或夹杂异物,旋紧螺母,套上螺栓防护帽。

9.振动筛停车时,应先停止给料,待筛面上的物料全部排除,继续振动清洗完筛面后再停车。

10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓,防止松动。

第4篇 振动筛网工安全操作规程

一、起动前准备

1、检查电动机及传动装置应正常,各连接部分的螺栓应无松动。

2、查看筛网应保持张紧状态,应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。

3、检查各润滑点油量应清洁、足够。

4、检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。

二、运转中注意事项

1、向筛网上给料必须均匀、连续,否则影响筛分效果。

2、随时查看轴承温度,一般温升不应超过70℃。

3、筛架两侧弹簧的弹性应同步,否则将因筛架振动不均,使筛分效率降低。

4、电动机和主轴处的轴承,应每班加注润滑脂一次。

5、如发现筛架振动倾斜或震动不稳时,应立即停机检查。

三、停机注意事项

1、停机前,先停止给料,全部筛完网面物料后,再切断电源。

2、做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。

第5篇 ф2460圆振动筛岗位安全技术规程

1、安全设施必须齐全、完好、牢固,否则禁止转车。

2、转车前,要详细检查所属设备及设施,确认无人和障碍物件,上下岗位联系好,发出信号后,方可转车,按压扣要用绝缘棒。

3、检查筛子时,要注意头上、脚下,防止跌倒摔伤或坠落。

4、照明不足时,禁止作业,严禁高空投物。

5、禁止在吊物下边工作或行走。

6、修补筛子时,挂好检修牌,要切断动力电源,横上事故开关。确认好后,进行作业时,要有专人监护,防止坠落及被碰撞造成伤害。

7、砸筛篦子时,必须与操作室及值班电气联系,断电停车,搞好确认,并有人监护,防止坠落及被碰撞等。

8、更换三角带时,要切断动力电源,横上事故开关,挂好检修牌,岗位间配合好,不准用力过猛,防止挤手。更换后要恢复好安全罩子。

9、禁止用铁棍和其它物件别着三角带转车。

10、处理筛子溜咀时,应联系断电停车,并确认好后,系好安全带进行作业,并有专人监护。

11、开动生产设备的同时,必须开动防尘设备。

12、发现筛子振动器部位有异常噪音,停止给矿及振动筛,详细检查,防止部件飞出伤人。

第6篇 振动筛岗位安全规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。

(2)开始运焦，必须与下道工序取得联系，并得至回答信号后才能启动设备。

(3)要经常检查各设备及皮带、皮带托辊，确保正常。

(4)贮焦槽满需倒焦时，要与放焦工联系好。

(5)及时处理振动筛周围的焦炭。

(6)突然停止运转时，要立即切断电源，并通知放焦工停止放焦，进行检查。

第7篇 非煤矿山振动筛工安全操作规程

1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。

3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。

4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。

5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。

6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。

第8篇 高频振动筛岗位安全操作规程

1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破

损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。特别是固定激振器和

筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。最初工作8小时检查一次，

工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。

第9篇 振动筛共振筛安全技术操作规程

1启动前,必须用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡,发现运转不正常,振动频率下降,振幅偏差,三角带打滑,有异常响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料,给料必须均匀,不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行,超过额定电流值时,必须停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发现筛网破损,网径改变,应立即停要修理或更换,不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前,应认真检查槽内是否有杂物,不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查处理。

8严冬季节,洗砂机停机后必须放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前,必须输送完槽内的砂子后才能停机,无特殊情况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

第10篇 重型振动筛分机安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。启动前必须先响铃,再启动筛分系统。

第三条作业中:

1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。

2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机 。

3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。

4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。

5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。

第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。

第11篇 振动筛:安全技术操作规程

1、振动筛在开机前,检查电器、设备、连接部件是否正常完好,检查三角带有无打滑现象,筛面是否完好。

2、在开机前必须先检查强力排风机是否正常,先开排风机、再开振动筛。

3、在开机前必须先检查振动各附件,确认牢固后方可开机,以防附件飞出伤人。

4、定期检查振动筛筛网,保持完好、无破裂。

5、在开动后,不准检修振动各部件、不准注油和清扫。

6、筛机运行平稳后,无异常噪音,振幅和轨迹符合参数要求,激振器轴承最高温度不超过55℃, 噪音不超过85分贝, 如超过停车检查, 分析原因,排除故障。

7、筛机是否空负荷塌动,运行平稳后方可给料,停机时,筛面上的物料全部排除后再停机。

8、定时检查筛机油孔是否畅通注油,及时检查弹簧、阻尼块、配重块、主梁的损坏情况,并维修或更换。检查自动加油机是否正常供油。

9、振动筛防尘设施要保持严密,防止粉尘飞出。

10、检查和修理时必须打在检修位置,方可进行维修。

11、经常检查轴承是否有异声,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,各部螺栓是否折断或松动,筛面张紧板是否牢固以及筛面的磨损情况。

12、进入筛内要做好安全防护,系好安全带,戴防尘口罩和安全帽,注意

工具严禁掉入筛仓。

第12篇 石矿破碎振动筛工安全操作规程

1、振动筛在开车前,必须用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要经常保持严密,防止粉尘飞出。

3、在开车前必须先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必须先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。

4、在开车前,必须检查振动各附件,确认牢固后方可开车,以防附件飞出伤人。

5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。

6、检查和修理时,必须首先拉下开关,方可进行维修工作。

7、经常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损情况。

8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析原因,排除故障。