电梯安装井架操作规程（十二篇）

第1篇 电梯安装井架操作规程

1、电梯井架只准使用钢管搭设，搭设标准必须按安装单位提出的使用要求，遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

2、电梯井架搭设完后，必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收，合格后签字，方准交付使用。

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安装需要局部拆改时，必须经主管工长同意，由架子工负责拆改。

4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板，所留的上人孔道要相互错开，留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后，必须固定，不准任意移动。

5、采用电梯自升安装方法施工时，所需搭设的上下临时操作平台，必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。

第2篇 电梯安装井架安全操作要点规程

电梯安装井架安全操作要点

1、电梯井架只准使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。

2、电梯井架搭设完后,必须经搭设、使用单位的施工技术、安全负责人共同验收,合格后签字,方准交付使用。

3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安装需要局部拆改时,必须经主管工长同意,由架子工负责拆改。

4、电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,所留的上人孔道要相互错开,留孔一侧要搭设一道护身栏杆。脚手板铺好后,必须固定,不准任意移动。

5、采用电梯自升安装方法施工时,所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架有关规定。在上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网。下层操作平台做到不倾斜、不摇晃。

第3篇 电梯安装与维修保养作业安全操作规程

第一条 为了保障职工的安全与健康,防止发生意外事故,特制定本安全操作规程,供全体作业人员在工作中遵照执行。

第二条 作业人员在施工前,先由班长将施工环境、作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解,并在熟悉安全设施的情况下,方能动工操作。

第三条 施工前确实检查工具,如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。

第四条 作业中应配戴安全帽、安全带、安全鞋,严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。

第五条 须共同作业之工作,不可勉强单独工作。

第六条 使用安全防护具应注意下列事项:

1、禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足蹬;

2、安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方;

3、安全帽配戴前应检查帽壳及头带是否完好,发现破损、裂隙时,需立即更换,其上面印有标志、号码不可拭去,保持完整美观;

4、戴用安全帽前须确实系好头带,以免脱落;

5、安全带(索)之捆缚需适当,不宜过松或过紧,索的长度应适当;

6、所有扣具必须牢固,可安全扣住;

7、安全带(索)使用前应检查有无异状、有无损坏情况,发现有异状、有损坏的需立即更换;

8、安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养,使用前后详细检查,发现异状立即更换。

第七条 施工现场的场地必须保持清洁、畅通,物料堆放整齐稳固,作业完毕后必须整理清洁工作场所,检点工具器材,确认妥当后方可离开。

第八条 使用起重设备时,应先检查起重葫芦齿轮档身链条、插销是否正常,钢丝绳、绳索有否断股、断丝、缺口,绳夹头、吊钩是否牢固,起重葫芦的标准荷重与被起工件重量是否相符。

第九条 使用电器设备时,应先检查电具金属外壳是否有效接地及破损或其他缺陷,绝缘不良、插头不良等损坏的器材严禁使用。

第十条 搬运、递接器材物料应稳接稳送,不可用投掷方式接送。

第十一条 安装电梯时,井道的每个层门口及维修电梯时,已经拆除厅门的井道出口,应设置档板(如安全遮拦),并标示明显的警告标志,防止误入发生事故,现场工作人员不得任意拆卸或使其失去效能。

第十二条 进出轿厢看清轿厢位置,以防踏空坠落发生意外。

在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作,防止轿厢移动发生意外。

第十三条 为防止电气灾害应遵守下列事项:

1、为调整电动机械必须切断电源,其开关切断后须挂标示;

2、开关之关闭应完全,如有锁紧设备应于操作后加锁;

3、拔卸电气插头时应拉插头处;

4、不得以湿手或湿操作棒操作开关;

5、非职权范围内不得擅自操作各项设备;

6、如遇电气设备或电路着火须用不导电之灭火设备;

7、不得以肩负方式揣带过长物体通过高压设备或其中间;

8、不得利用灯具作为保暖或保温便当之其他用途;

9、保险丝更换以规定之保险丝更换,严禁以铜丝代替。

第十四条 电梯机房作业时应注意下列事项:

1、控制盘、限速器、曳引机及曳引电动机、电动发动机作业,应先切断电源,确认不能动作后,才能着手工作;

2、擦拭曳引机、限速器、驱动轮或导向轮时一定要切断电源;

3、切断电源后必须于开关处标示“检修作业中严禁操作”,防止他人不注意切入之危险;

4、机器动作中之作业,由现场班长负责,须负责指挥工作,注意安全;

5、起动、停止或电源“开”“关”之动作,同伴工作者须先准确核实复诵口令。

第十五条 轿厢上作业时应注意下列事项:

1、轿厢上作业前须确认“停止”按钮按上,确认电梯不能走动后,才能着手工作;

2、“起动”“停止”“上”“下”同伴工作者,须准确核实复诵口令;

3、绝对禁止从轿厢上移乘他台电梯或移至井道横梁、中间梁、底坑、机房;

4、头、手、足不可伸出轿厢外,运行中应特别注意对重、中间梁处;

5、换装主钢丝绳或起吊轿厢组件时(主钢丝绳未装挂前),需先确认限速器是否装妥后才能进行作业,同时须先把限速器强制动作使刹车器夹住导轨以防轿厢掉落之危险;

6、门开关马达、连杆、开门电磁器、减速开关箱之周围,须小心注意手、足被夹伤;

7、悬挂比为2:1之钢丝绳及钢丝绳轮不可攀附,尤其运行中应小心注意;

8、作业中绝对要使用低速或手动运转;

9、“上”行走时,应特别注意上方来物,如对重、中间梁、横梁等;

10、轿顶上运转原则以低速运转,在不得已时需有能够立即停止的准备。

第十六条 底坑作业应注意下列事项:

1、进入底坑先确认安全开关(极限开关、急停开关、限速器松绳开关)动作时,轿厢不能走动后,才能着手工作;

2、“起动”“停止”“上”“下”同伴作业者须确实复诵口令,同时运转中应有随时切断“极限开关”或“急停开关”之准备;

3、小心注意相邻电梯之对重及轿厢之下降,运转动作中之机器,不可靠近,并防衣物被卷入之危险。

第十七条 轿厢内及层门口作业应注意下列事项:

1、轿厢内作业须打操作盘内急停开关,如长时间作业须关掉电源;

2、运行中绝对禁止从轿厢跳入;

3、高速运行时绝对禁止将门开关短路行驶;

4、轿厢内与轿厢外作业时,同伴工作者须确实复诵口令;

5、维修保养时,层门必须标示“维修保养中”纸牌;

6、开启层门时,要先确认电梯轿厢位置后再开启。

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工

1. 一 般 规 定

1. 1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。

1. 2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。

1. 3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。

1. 4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。

1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。

1. 6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。

1. 7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。

1. 8长形部件及材料必须平放，严禁立放。

2. 电 梯 安 装

2. 1样板架设应遵守以下规定：

(1) 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。

(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。

(3) 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：

(1) 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

(2) 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。

(3) 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。

(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。

(5) 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。

(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。

2. 3导轨安装应遵守以下规定：

(1) 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2) 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。

(3) 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。

(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。

(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。

(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。

2. 4轨道调整应遵守以下规定：

(1) 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。

(3) 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定：

(1) 安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。

(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

(4) 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。

2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定：

(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。

(2) 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

(3) 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。

(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。

2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定：

(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

(2) 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。

(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。

(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。

(5) 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。

(6) 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。

(7) 轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。

(8) 两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。

(9) 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。

(10) 吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。

(11) 轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。

(12) 钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。

(13) 使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。

(14) 放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。

(15) 对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。

2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定：

(1) 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

(2) 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。

(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。

(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。

3. 电 梯 调 试

3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：

(1)慢车运行之前，必须具备以下条件：

①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。

②限速器调速无毕。

③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。

④急停回路中各开关作用准确可靠。

⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。

(2) 轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。

(3) 井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。

(4) 因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。

(5) 若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。

(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。

(8) 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。

(9) 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。

(10) 对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。

(11) 轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。

(12) 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。

(13) 在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。

3.2 快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定：

快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：

（1） 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。

（2） 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。

（3） 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。

（4） 快车运行中，轿顶不得站人。

（5） 电梯试车过程中严禁携带乘客。

3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定：

(1) 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。

(2) 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

(3) 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

(4) 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。

(5) 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工

1. 一 般 规 定

1. 1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。

1. 2进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品。

1. 3电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。

1. 4梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯,不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。

1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。

1. 6焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。

1. 7设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。

1. 8长形部件及材料必须平放,严禁立放。

2. 电 梯 安 装

2. 1样板架设应遵守以下规定:

(1) 样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。

(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。

(3) 放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定:

(1) 剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。

(2) 电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。

(3) 剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。

(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。

(5) 导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。

(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。

(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。

2. 3导轨安装应遵守以下规定:

(1) 做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2) 采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。

(3) 立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。

(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。

(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。

2. 4轨道调整应遵守以下规定:

(1) 轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。

(2) 所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。

(3) 无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定:

(1) 安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。

(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

(4) 机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。

2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定:

(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。

(2) 对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

(3) 进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。

(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。

2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定:

(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

(2) 配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。

(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。

(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。

(5) 轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。

(6) 倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。

(7) 轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。

(8) 两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。

(9) 吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。

(10) 吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。

(11) 轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。

(12) 钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。

(13) 使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。

(14) 放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。

(15) 对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。

2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:

(1) 使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

(2) 在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。

(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。

3. 电 梯 调 试

3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:

(1)慢车运行之前,必须具备以下条件:

①缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。

②限速器调速无毕。

③抱闸调整完毕,其动作可靠无误。

④急停回路中各开关作用准确可靠。

⑤上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。

(2) 轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。

(3) 井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。

(4) 因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。

(5) 若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。

(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。

(8) 在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。

(9) 在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。

(10) 对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。

(11) 轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。

(12) 轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。

(13) 在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。

3.2 快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:

快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:

(1) 经过慢车全程试车,各部位均正常无误。

(2) 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。

(3) 各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。

(4) 快车运行中,轿顶不得站人。

(5) 电梯试车过程中严禁携带乘客。

3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定:

(1) 在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。

(2) 盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

(3) 在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

(4) 电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。

(5) 冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。

第6篇 电梯安装工程操作规程交底

电梯安装工程安全操作规程交底

分项工程名称施工部门

交底内容:1、一般规定

1.1 电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。

1.2 进入施工现场,必须遵守现场安全制度,操作时精神集中,并按规定穿戴个人防护用品。

1.3 电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v,操作用的手持电动工具必须绝缘良好,须经二级漏电保护,漏电保护器灵敏、有效。

1.4 梯井内操作必须系安全带,上、下走爬梯,不得爬脚手架,操作使用的工具用毕必须装入工具袋,物料严禁上、下抛扔。

1.5 电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。

1.6 焊接动火应办理动火证,备好灭火器材和监护人员,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。

1.7 设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运,在指定地点码放。拆箱板钉子应打弯。拾运重物前后呼应,配合协调。

1.8 长形部件及材料必须平放,严禁立放。

2.1 样板架设应遵守以下规定:

(1)样板应牢固准确,制做样板时,样板架木方的木质,强度必须符合规定要求。

(2)样板架木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许承重它用。(3)放钢丝线时,钢丝线上临时所拴重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不站人。

2.2 导轨及其部件安装前应遵守以下规定:

1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。

(2)电锤应用保险绳拴牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。

(3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。

(4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。

(5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。

(6)导轨支架与预埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。

(7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳手口应与螺栓规格协调一致,紧固用力不得过猛。

2.3 导轨安装应遵守以下规定:电梯安装工程安全操作规程交底 续表 1 a3-3

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分项工程名称施工部门

(1)做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2)采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查器重工具设备,确认符合规定方可操作。

3)立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。

4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

(5)导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。

(6)紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。

2.4 轨道调整应遵守以下规定:

(1)轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。

(2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。

(3)无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行。

2.5 厅门及其部件安装应遵守以下规定:

(1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。

(2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

(3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

(4)机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。

2.6 机房内机械设备安装应遵守以下规定:

1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合,在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。

(2)对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

(3)曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。

(4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。

2.7 井道内运行设备安装应遵守以下规定:

(1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

(2)配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。

(3)导轨安装前,安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固,扶稳。

(4)安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。电梯安装工程安全操作规程交底 续表 2 a3-3

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(5)轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。

(6)倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。

(7)轿厢载重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用两根不小于200mm × 200mm 坚硬木方支撑;载重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用两根18 号工字钢或20 号槽钢作支撑,如载重量及井道井深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。

(8)两人以上抬杠重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。

(9)吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。

(10)吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。

(11)轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。

(12)钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。

(13)使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。

(14)放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。

(15)对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。

2.8 电线管,电线槽的制作安装应遵守以下规定:

(1)使用砂轮锯切割电线管,应将工件平放,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

(2)在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

(3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。

(4)机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有损伤导线,必须加盖牢固。

3、电梯调试 3.1 慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:

(1)慢车运行之前,必须具备以下条件:

① 缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。 ② 限速器调速完毕。③ 抱闸调整完毕,其动作可靠无误。 ④ 急停回路中各开关作用准确可靠。 ⑤ 上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。

(2) 轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。

(3) 井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。

(4) 因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。电梯安装工程安全操作规程交底 续表 3 a3-3

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5) 若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。

(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

(7) 慢车运行,任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。

(8) 在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0 位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。

(9)在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。

(10)对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。

(11)轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。

(12)轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。

(13)在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。

3.2 快车准备及快车运行(试车)应遵守下列规定:快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:

1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。(2)各种安全装置、安全开关等经模拟动作试验均动作灵敏可靠。

3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。4)快车运行中,轿顶不得站人。5)电梯试车过程中严禁携带乘客。

3.3 电梯局部检查及调整应遵守以下规定:

(1)在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。

(2)盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

(3)在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

(4)电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。

(5)冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象时,必须采取措施处理后,方可开车。

(6)检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电,带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁止使用没有绝缘柄的工具。

4、每天工作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。

第7篇 外用电梯安装拆卸安全技术规程

外用电梯 -外用电梯安装拆卸安全技术

一、安装前的准备工作

外用电梯在安装和拆除前,必须编制专项施工方案,必须由有相应资质的队伍来施工。安装施工升降机前的准备工作:

1、必须有熟悉外用电梯产品的特种作业人员,作业人员应当具备熟练的操作技术和一般故障的能力,清楚了解外用电梯的安装工作。

2、认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型号、主要参数尺寸,搞清安装平面布置图、电气安装接线图,并在此基础上进行下列工作: ① 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度,并做好记录。 ② 核对预埋件的位置和尺寸,确定附墙架等的位置。 ③ 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 ④ 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置,并做好施工升降机安全接地方案。 (3) 按照施工方案,编制施工进度。 (4) 清查或购置安装工具和必要的设备和材料。

安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项:

1、 操作人员必须按高处作业要求,在安装时戴好安全帽,系好安全带,并将安全带系好在立柱节上。

2、 安装过程中必须由专人负责统一指挥。

3、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2 人,顶部承载总重量不得超过650kg。

4、吊杆额定起重量为180kg ,不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其他用途。

5、遇有雨、雪、雾及风速超过13m / s 的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。

二、 外用施工电梯的安装与拆除

1、 电梯的安装与拆除

(1) 电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离,应按照说明书并视现场的施工条件确定,优先选择较小距离,以利整机的稳定。一般地耐力应不小于 10t / m2,浇 200 号混凝土基础。

(2) 安装和拆卸要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

(3) 装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

(4) 调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面 10m 高度以内,做上下试验。

(5) 随立柱的高度,必须按规定进行附臂连接,第一道附臂杆距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按说明书规定 ) 做一道附臂连接,连接件必须紧固,随紧固调整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。顶部悬臂部分,不得超过说明书规定的高度。

(6) 在立柱加节安装时,梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用,因为此时尚未安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮,升至离齿条顶端 50cm 处;另外因梯笼处于无配置运行,工作时还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上,向下运行时,梯笼靠自身重量分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

(7) 立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮 1 .5m 左右,钢丝绳绕过天轮,其下端与平衡重用卡子 ( 绳夹 ) 固定,钢丝绳直径为 18 .5mm ,应使用 y6-20 型号的卡子,不少于 4 个,间距按100 ~ 120mm 。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离不小于300mm 。

(8) 安装完毕后,进行整机运行调试,荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行,验收合格后,方可投入使用。

(9) 在拆除平衡重之前,必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查,确认正常后,方可拆除。

(10) 梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升 50cm 左右,梯笼不发生下滑,即可开始按顺序拆除。

(11) 先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。

(12) 梯笼升至接近柱顶处,拆除立柱标准节,此时梯笼处于无平衡运行,应按第 (6)条中的措施进行,每拆除两个标准节,随之把附臂支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载,因无配重载重量应折减。

(13)安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不能在拆除过程中,梯笼同时上下运行。

(14) 安装和拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

(15) 单驱动器的外用电梯,在安装和拆除时,危险很大,因为在无配重情况下,起升梯笼困难,更不能按第 (10) 条中实行点动,当开始起升梯笼时,因无配重,由梯笼自重造成初始下滑,待电机克服惯性后,梯笼方可上升。梯笼因负荷加大,长时间使用产生过热,给安装和拆除工作带来危险,易发生事故。

第8篇 电梯安装及维修安全工作守则操作规程

1.0总 则

1.1为保障职工的安全与健康,防止发生意外事故和灾害,特制定本工作守则及操作规程(以下简称本规程)。

1.2本规程适用于本公司安装、维保售后服务系统全体职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员。

1.3凡本公司售后服务系统每位职工和承揽各项有关工程的企业及其工作人员,每单位发给本规程壹册,应认真研读并严格遵守。除本规程外,还应遵守国家及地方现行的有关安全法规。

2.0 现场作业人员安全职责

2.1作业人员职责

2.1.1各作业现场以现场施工负责人负责现场安全生产执行事宜。

2.1.2遵守本规程规定事项并服从主管人员监督和指挥。

2.1.3接受安全卫生健康检查和管理。

2.1.4接受安全生产教育和预防灾害的训练。

2.1.5提供安全建议,及时报告现场不安全情况,促进改善安全生产管理。

2.1.6积极参加安全生产活动。

2.1.7爱护和正确使用工具设备、器材及防护器具,每日作好作业前的安全检查和交底工作。关心自己和他人的安全,顾及上下、左右、前后情况。必须做到四个不作业,即:不违章作业,不酒后作业,不冒险作业,不野蛮作业。

2.1.8发生工伤事故,立即抢救伤员,保持现场并据实向领导报告事故发生经过。对事故上报要及时、正确,重大事故上报要立即以电话向公司报告派员调查处理。

3.0 现场安全生产及设备维护与检查

3.1 一般作业

3.1.1作业人员在施工前,先由现场负责人将施工环境,作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解,并在熟悉安全设施的情况下,方能动工。

3.1.2施工前确实检查工具。如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。

3.1.3作业中应着工作服,佩带安全帽、安全带、安全鞋。严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。

3.1.4须共同作业的工作,不可勉强单独作业。

3.1.5工作服如有破损应即修补或重新领用,沾有油污易着火,需清洗干净,使用安全防护具应注意下列事项:

3.1.5.1禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足凳。

3.1.5.2安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方。

3.1.5.3安全帽佩带前应检查帽壳及头带是否完好,发现破损、裂隙时,需立即更换,其上面印有的标志、号码不可拭去,保持完整美观。

3.1.5.4戴用安全帽前须切实系好帽扣,以免脱落。

3.1.5.5安全带(索)之绑缚不宜过松或过紧,保险绳索的长度应不超过1米。

3.1.5.6所有扣具必须牢固,可安全扣住。

3.1.5.7安全带(索)使用前应检查有无异状、油污损坏情况,发现有异状、有损坏的需立即更换。

3.1.5.8安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养,使用前后详细检查,发现异状立即更换。

3.1.6施工现场的场地必须保持清洁、畅通,物料堆放整齐稳固,作业完毕后必须整理清洁工作场所,检查工具器材,确认妥当后方可离开。

3.1.7使用起重设备时,应先检查手拉葫芦齿轮档身链条、插销等是否正常,钢丝绳、绳索有否断股、断丝、缺口。绳夹头、吊钩是否牢固,手拉葫芦的标准荷重与被起工件重量是否相符。

3.1.8使用电器设备时,应先检查电具金属外壳是否有效接地或破损,绝缘不佳、插头不良等损坏的器材必须未修好前严禁使用。

3.1.9搬运递接器材物料应稳接稳送,不可用投掷方式接送。

3.2 脚手架作业

3.2.1脚手架搭建的基本要求如下:

3.2.1.1应选用有4年以上毛竹,小头有效部分直径应大于60毫米,凡青、枯黄、虫蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎丝应用竹篾条或符合安全要求的铁丝。

3.2.1.2当用钢管脚手架时,采用管径为50-65毫米的钢管,用相应的管接头或夹箍连接,凡腐蚀、弯曲及有裂纹的钢管均不可使用。

3.2.1.3木质脚手板的厚度须大于50毫米,宽度应大于200毫米,竹条编制不得小于400毫米宽度,适当加上横杆,长度根据井道内径尺寸而定,以伸出两边横杆各100毫米为宜,板的两端应该用18#以上镀锌铁丝与相应的横杆扎牢,防止滑动、跷头。

3.2.2脚手架的安全检查要求如下:

3.2.2.1脚手架所用的材料是否符合安全要求。

3.2.2.2脚手架的平面布置、垂直布置、支撑杆是否齐全和符合图纸要求。

3.2.2.3脚手架的有关尺寸如四周间隙、横杆间距等应符合图纸要求。

3.2.2.4如采用竹篾绑扎时,应用直径为1.2毫米的铁丝与相应横杆重复扎牢。

3.2.2.5脚手架的承载能力应大于250kg/m2。脚手架上不准堆放杂物以防坠物伤人。

3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物质,在作业前应详细检查。

3.2.3 安装电梯及维修电梯时,井道的每个层门口,如已经拆除厅门,应设置挡板(安全遮拦),并标示明显的警告标志,防止误入发生事故,现场工作人员不得任意拆卸或使其失去效能。

3.2.4 进出轿厢看清楚轿厢位置,以防踏空坠落发生意外。

3.2.4 在施工中严禁站在电梯内外门的跨骑处进行操作,防止轿厢移动发生意外。

3.3 卷扬机作业

3.3.1卷扬机(winch)作业时,应遵守下列事项:

3.3.1.1安装位置必须选择不漏水,不妨碍工作,不妨碍通行,不易掉落之处。

3.3.1.2固定卷扬机应使用膨胀螺丝四支予以固定,确认滑车固定处是否坚固,绝无从固定处脱落之危险。

3.3.1.3滑车装上后,挂钩开口处须锁锭,以防滑车摆动时,从开口处掉落。

3.3.1.4卷扬机本体须接地以防止漏电。

3.3.1.5钢丝绳放到最后还要留下二卷以上才可,即最大行程钢丝绳在卷筒上还要留下二卷以上。

3.3.1.6钢丝绳通过之处,不可与井道之物件相碰或摩擦。

3.3.1.7使用前须确认全体结构外观有无异状、钢丝绳磨损或断线情况。(磨损不能多于原直径的7%以上,断线10%以上,显著之折伤或腐蚀者皆不可使用)。

3.3.1.8吊车本体、钢丝绳紧结、滑车等固定螺丝有无上紧须予确认,尤其使用后因振动膨胀螺丝极易松动应予以再上紧。

3.3.1.9试吊重负荷使物件离地约10公分上下操作观察各部螺丝、煞车、滑车、索扣、配件及u型钩有无异状。

3.3.1.10不能超过限载能力。

3.3.1.11吊运物品之下放严禁人员进入站立、走动或靠近。

3.3.1.12钢丝绳于卷筒上发生乱卷时须速予停止,重新整理,不可勉强使用。

3.3.1.13严禁乘吊人员。

3.3.1.14钢筋做成的吊钩禁止使用,须使用符合规定的u型钩。

3.3.1.15起动或上下须复诵口令后操作。

3.3.1.16钢丝绳卷到卷筒外部时,应马上停止使用。

3.3.1.17物品不可长久保持吊放状态,长久不用时应将物品卸下,同时关闭电源开关。

3.4 吊装作业

3.4.1所使用的吊装工具与设备,应经严格仔细地检查,确认完好,方可使用。在吊装前必须充分估计重量,选用相应的吊装工具与设备。

3.4.2吊装前应准确选择好吊挂手拉链条葫芦的位置,使之能安全地承受吊装的最大负荷。吊装时,施工人员应站在安全位置上进行操作,手拉链条葫芦时不准硬拉,如拉不动时,必须查明原因,采取措施确保安全后再进行操作。

3.4.3井道和施工场地的吊装区域下面和地坑内不得有人操作和行走。

3.4.4起吊轿厢时,应该用强度足够的保险钢丝绳将起吊后的轿厢进行保险,确认无危险后,方可放松链条葫芦,在起吊具有补偿绳及衬轮的轿厢时,不能超过补偿绳和衬轮的允许高度。

3.4.5钢丝绳扎头的规格必须与钢丝绳匹配,扎头的压板应安装在钢丝绳受力的一边,对直径16毫米以下的钢丝绳,使用钢丝绳扎头的只数应不少于3只,被夹绳的长度不应少于钢丝绳直径的15倍,但最短不许少于300毫米,每个扎头间的间距应大于钢丝绳直径的6倍,只准将两根相同规格的钢丝绳用扎头扎住,严禁三根或不同规格的钢丝绳用扎头扎在一起。

3.4.6吊装机器,应使用机器底座处于水平位置平稳起吊。抬、扛重物应注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脱手伤人。

3.4.7顶撑对重时,应选用直径≥80mm的钢管或直径≥120mm的圆木(不准用变质的木材),操作时支撑要垫稳,不能歪斜,并要做好保险措施。

3.4.8放置对重块,应该用手拉链条葫芦等设备吊装,当用人力搬运时应二人共同配合,防止对重块坠落伤人。

3.4.9拆除旧电梯时,严禁先拆限速器。有条件的应搭脚手架,如无脚手架时,必须在有可靠的安全措施落实的情况下才可拆卸,并用注意相互配合。

3.4.8电梯安装维修工在吊装、起重设备和材料时,必须严格遵守高空作业和起重工安全操作规程。

3.5 焊接作业

3.5.1使用氧焊、电焊时应供给之护目镜及保护手套。工作前先检查器具有无破损,没有漏电端裂的迹象才可使用。乙炔氧焊钢瓶使用时应注意下列事项:、

3.5.1.1确知压力容器用途无误时,方得使用。

3.5.1.2压力容器使用时应加以固定,拨动时动作不得粗莽或使之冲击。

3.5.1.3使用氧焊时必须检查压力容器、压力表、调节器、软管及接头等处有无漏气或压力过高,使用后必须关闭总开关及调整阀门。

3.5.1.4软管接头必须使用专用软管夹。

3.5.1.5容器开关须使用专用。

3.5.2使用氧焊时遇有火嘴过热或有逆火情形时,必须马上关闭阀门。

3.5.3电焊时严防以电梯钢丝绳或导线为地线,不得任意搭接在机械的扶手铁梯上,应另配地线至焊接物夹好,才可焊接,以免烧损电梯钢丝绳及配线。

3.5.4注意电焊线切勿拖越于金属物件之锐角利边以免割裂漏电。

3.5.5电气焊作业时,必须严格遵守电焊工安全操作有关规定。

3.6电气作业

为防止电气灾害应遵守下列事项:

3.6.1为调整电动机械必须切断电源,其开关切断后须挂标示。

3.6.2开关之关闭应完全,如有锁紧设备应于操作后加锁。

3.6.3拔卸电气插头时应拉插头处。

3.6.4不得以湿手或湿操作棒操作开关。

3.6.5不得擅自操作非职权范围内的各项设备。

3.6.6如遇电气设备或电路着火须用不导电之灭火设备。

3.6.7不得以肩负方式揣带过长物件通过高压设备或其中间。

3.6.8不得利用灯具作为保暖或保温用途。

3.6.9保险丝更换必须按规定的规格更换。

3.7 手工具作业

3.7.1防止手工具及轻便工具伤害应注意下列事项:

3.7.1.1选择适合工作需要的工具。

3.7.1.2尖锐工具应有防护盖且不得放置衣裤袋中。

3.7.1.3使用电动手工具插头、开关、绝缘确定良好方可使用,在潮湿地方使用应防漏电,持工具者须站立在干燥的木板或橡皮等绝缘物上以免电击受伤。

3.7.1.4使用手提钻的安全操作要点如后:

3.7.1.5各种移动电器的导线必须经常检查,必须保证绝缘强度符合技术标准,并有良好的接地,操作时要戴好绝缘手套或垫好绝缘橡皮。

3.7.1.6必须严格按照各移动电器的铭牌规格正确使用,发现有漏电现象或电器超过规定温度,转动速度变慢或有异声时应立即停止使用,送交电工修理。

3.7.1.7钻头必须卡紧,大型手电钻必须用双手扶把,钻杆要保持垂直。孔将要钻穿时应轻压电钻,清除铁屑必须用毛刷,严禁用手去抹或用嘴去吹。

3.7.1.8在向上钻孔时不准用头或肩扛顶电钻,以免滑钻伤人。

3.7.1.9在离地2米以上作业时应搭设专用脚手架,操作者必须挂好安全带,工作中要注意周围的操作条件,防止踏空脚手板。

3.7.1.10在易燃易爆场所不得使用易产生火花之工具。

3.7.1.11电具应装防护罩,须经常检查防护罩是否活动自如。

3.7.1.12点磨轮(砂轮机)在作业前须试运转一分钟以上,更换磨轮片时应检验有无裂痕,电源开关切断时才可进行切换。

3.7.1.13砂轮机使用前检查砂轮片是否有裂伤,是否锁紧,砂轮片是否与工作物呈垂直状态,并随时注意切割情形,不可急切,以防砂轮片爆裂飞脱。

3.7.1.14使用手拉葫芦前,应检视是否有明显伤痕,使用中如有下滑现象,要立即更换,并修复或淘汰。使用中严禁用将重物悬吊过夜。

3.7.1.15装设对重框架时,底部支撑须坚固,装入配重块时,随时注意支撑是否移位。

3.7.2使用梯子的安全操作要点如后:

3.7.2.1梯脚要包橡皮,使用前必须检查,如有损坏必须即使修复。

3.7.2.2使用爬脚梯的角度应在35o-45o之间,中间必须用牢固绳子二面拉住,操作者不得站在顶尖工作。

3.7.2.3单梯使用时,上面必须用绳子扎在牢固处或有人扶住。

3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者应尽量使用安全带。

3.7.2.5严禁二人同时攀登一部梯子。

3.7.2.6金属梯子防止与通电中机械接触。

3.8运转作业

3.8.1电梯机械房作业时应注意下列事项:

3.8.1.1控制屏、限速器、曳引机及曳引电动机等设备,应先切断电源,确认不能动作后,才能动手工作。

3.8.1.2擦拭曳引机、限速器、驱动轮或导向轮时一定要切断电源。

3.8.1.3切断电源后必须在开关处标示“检查作业中严禁操作”,防止他人不注意打开开关形成危险因素。

3.8.1.4机器动作中的作业,由现场班组长负责指挥工作,确认安全措施有效。

3.8.1.5指挥起动、停止或电源“开”“关”之动作,操作者须先重复口令,得到确认后才能操作。

3.8.2轿厢上作业时应注意下列事项:

3.8.2.1轿厢顶上作业前须确认切断控制电源开关处于断开位置,确认电梯不能走动后,才能着手工作。

3.8.2.2做“起动”“停止”“上”“下”动作的操作人员,须确实复诵口令。

3.8.2.3绝对禁止从轿厢顶上移跨到相邻电梯。

3.8.2.4头、手、足不可伸出轿厢外,运行中应特别注意与对重、中间梁交会处。

3.8.2.5换装主钢丝绳以及起吊轿厢或轿厢安装时(主钢丝绳未挂前),须先确认限速器是否装妥后,同时必须先把限速器强制动作使安全钳夹住导轨,才能进行作业,以防轿厢掉落之危险。

3.8.2.6在门开关马达、连杆、减速开关箱周围作业,须当心手、足被夹伤。

3.8.2.7不可攀附轿顶反绳轮,尤其运行中的短暂停顿时严禁攀附。

3.8.2.8作业中要使用低速(检修速度)或手动运转)

3.8.2.9电梯向上行走时,轿顶作业者应特别注意上方来物,如对重、横梁等。

3.8.2.10轿顶上作业应只能低速运转,在不得已时须有能够立即停止的准备。

3.8.3底坑(pit)作业应注意下列事项:

3.8.3.1进入底坑先确认底坑安全开关动作时轿厢不能走动后,才能着手工作。

3.8.3.2执行“起动”“停止”“上”“下”的作业者须确实复诵口令,同时运转中应作好随时切断底坑安全开关的动作准备。

3.8.3.1随时警惕电梯的对重及轿厢之下降,避开有可能被撞击的区域。

3.8.3.2随时注意相邻井道电梯的对重及轿厢之下降,运转动作中的机器,不可靠近,并防衣物被卷入之危险。

3.8.3.3需要站在底坑内观察轿厢运行,特别是向下运行时,要先测试限位开关的作用是否有效,快车运行只能到二楼停止。再往下只能以慢车运行。

3.8.4轿厢内及层门口作业应注意下列事项:

3.8.4.1运行中绝对禁止从轿厢跳入跳出。

3.8.4.2轿厢内作业应把操纵箱内急停开关切到断电,如长时间作业须关掉电源。

3.8.4.3禁止将门开关短路高速行驶。

3.8.4.4轿厢内与轿厢外配合作业时,同伴工作者需复诵口令,确认后方可操作。

3.8.4.5维保作业时,层门口必须标示“保养中”指示牌。

3.8.4.6开启层门时,要先确认电梯轿厢位置后再开启。

3.8.5电扶梯作业应注意下列事项:

3.8.5.1进入上下部机械室作业时须切断电源开关,确认不能起动,并挂上“作业中严禁合闸”标示牌,防止他人误切开关。

3.8.5.2打开上下部机械室踏板盖或拆下踏板工作时,需把上下部出入口以安全栅栏围起来,并挂上“保养作业中”标示,严禁他人进入,并派人监视。

3.8.5.3启动时同伴工作者须确实复诵“上”或“下”口令,得到确认后才启动。

3.8.5.4进入踏板内部工作者,必须切断电源总开关及各部件控制开关,并派人监视。

3.8.5.5装上手动把手使用后,须随时取下,以防止起动后打伤,或因离心力飞脱造成伤害。

3.8.5.6作业时须防止工具或螺丝等物品掉入机器内部及遗忘取出。

3.8.5.7作业中应使用“检修”专用开关,踏板及机板装好后才能使用“正常”开关。

3.8.5.8禁止使用马达做微行移动(应利用手动把手转动)。

3.8.5.9使用“检修”开关时要随时抽出钥匙。

3.9 防火措施

3.9.1作业中预防火灾发生,应注意下列事项:

3.9.1.1明火作业时必须指定责任者(一般由现场班组长负责)。

3.9.1.2作业中禁止吸烟,吸烟者须离开工作场所,到现场指定的吸烟场所。

3.9.1.3绝对禁止作业现场点火燃烧废物料。

3.9.1.4作业区周围须确认未存放危险品、可燃物等,方可进行电焊及喷灯作业。

3.9.1.5电、气焊作业时必须防止火花掉落、飞散,否则须派人监视之。作业完毕须详细检查周围无隐燃火种后方可离去。

3.9.1.6不得使用超过规定容量之保险丝及无熔丝开关,更绝对禁止用铜线代替保险丝使用。

3.9.1.7临时电源也必须装设自动短路开关,导线不得有破损,防止短路引燃火灾。

3.9.1.8在自动扶梯上进行电、气焊作业时,须特别注意天花板、油路等之易燃品,并有严防火花飞落危险的措施。

3.9.1.9油压电梯机械室内禁止进行气割焊。

3.9.1.10配管或容器内有液化可燃气体时,严禁熔接。

3.9.1.11喷灯作业中严禁燃料补给,补给燃料时须俟灯口温度降低至用手可摸之程度,同时不可加满油并擦干附着之油渍。

3.9.1.12喷灯作业完了,应将燃料容器取下,避免放置在开关架上。

3.9.1.13各种易燃物品,需用多少才领多少,对于用剩的易燃品应妥善存放,避免阳光直射和玻璃类似物的聚光,存放地点需通风良好。

3.9.1.14施工中需动用明火作业,要先报备相关单位。

3.9.1.15焊接、切割和使用喷灯时严格遵守电焊工、喷灯安全操作有关规定。

3.10 个人安全生产遵守事项

3.10.1个人应遵守事项:

3.10.1.1勿随地吐痰,乱丢烟头。

3.10.1.2正确穿戴劳防用品,衣着鞋袜保持整洁,纽扣要正确扣好。

3.10.1.3文明说话,不可骂脏话。

3.10.1.4不可逃避安全卫生检查。

3.10.1.5自觉遵守安全操作规程。

4.0 急救与抢救

4.1遭遇意外伤害或急病应采取下列步骤:

4.1.1发现伤者停止呼吸时立即就此实施人工呼吸。

4.1.2发现伤者心跳停止立即就地实施心脏挤压维持血液循环。

4.1.3制止伤口大出血。

4.1.4防止二次伤害。

4.1.5电告120急救中心或请医生,并通告公司。

4.1.6触电时的现场急救:

4.1.7立即切断电源或使触电者脱离电源。

4.1.8进行现场急救,根据触电者情况分别处理,如休克或停止心跳,用体外人工心脏挤压法来维持血液循环,如呼吸停止,则先用口对口的人工呼吸来维持呼吸(每分钟约12~16次),呼吸、心跳全停时,则同时进行心脏挤压和人工呼吸(每分钟约60~80次)。

5.0 教育与训练

5.1安全生产教育训练的目的。

5.1.1防止职业灾害之发生。

5.1.2防止灾害发生造成生命财产的损失。

5.1.3利于落实安全生产管理措施。

5.1.4掌握安全生产知识。

5.1.5熟悉安全生产制度。

5.1.6安全生产教育训练的对象:

5.1.7新进或转调任的人员。

5.1.8职业安全知识不足之员工。

5.1.9作业人员在职训练。

5.1.10各级管理人员的相关安全教育训练。

6.0 事故通报与报告

6.1重大事故通报流程:班组长→部门主管→公司安全员→公司负责人→政府主管机关。

6.2.重大伤亡事故必须在24小时以内上报至公司主管及政府主管机关。

7.0 附则

7.1骑乘摩托车要佩戴安全帽,安全帽扣带要确实扣紧,以防脱落。

7.2开车或乘车坐前排时要系紧安全带。

第9篇 电梯安装搬运安全操作规程

1、电梯安装工作前,必须穿好工作服,戴好安全帽。严格检查工具、索具、机械设备是否完好可靠,安全网是否安好牢固可靠。

2、现场的动力设备必须接地牢靠,绝缘良好。移动灯具必须使用36v以下安全电压。

3、电梯安装需人工搬运时,应视工件的重量和体积量力而行。严防扭腰、砸手、砸脚等事故发生。

4、无吊装机械或吊装不便,需多人搬运时,分工明确,合理负重,步调一致间隔,有专人指挥,统一行动。所用杠棒、跳板绳索必须完好可靠

5、搬运零部件时,必须从上而下逐层进行搬取,禁止从下部抽取,以防倒塌伤人。

6、搬运中如发现垒放的物品有被震动散垛的危险,必须立即整理,不得凑付,防止倒塌伤人。

7、使用的跳板宽度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,长度不得小于4米,两端应包扎铁箍。跳板长度超过5米时中间应加垫,以免抖动。使用跳板前应彻底检查,如发现有裂纹或有其它折断的可能时,应停止使用。

8、搬运工件所用撬杠,必须用低碳素钢材制成,不准用铸铁及淬火钢材制成,以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。表面必须刨光且无裂纹,滚杠最好用无缝钢管制成,表面应光滑无裂纹,利用滚杠运送物体时,应根据物体的重量选择其大小。

9、抱杆、三角架应用坚固的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方,钢管、三角架需要加长时,其连接处必须牢固可靠。

10、利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时,对其宽度及类型应根据货物和重量、种类来确定,必须安装牢固。

11、搬运物件时,如果经过的路平面土质松软或表面不平,必须铺上木板或方木。

12、安装现场与工作无关人员禁止入内。

13、电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时,必须遵守这些专用设备的安全操作规程。

14、现场使用的工具要妥善保管,不得无故丢失和损坏。

15、现场施工检查员,要认真检查每一道工序,发现不符合质量标准的地方及时反映,把质量问题杜绝在交验之前。

16、现场施工发现土建、井道、机房,脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气商议,分清责任。

17、各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结一致互相协助,发挥各自的能动作用,完成好现场施工中的一切任务。

18、在现场施工中,要维护中心的信誉,不得无故向用户索卡钱物特殊的要求,如发现有违纪的分队,除追回索卡物资外还要另做处罚。

19、以上条款即日执行,如有违纪者予以处罚。

第10篇 电梯曳引机安装调试安全技术操作规程

1安全操作规程

1.1工作前必须穿戴好个人防护用品,袖口扎紧。

1.2工作前清理现场,达到工作场地周围及人行道畅通无阻。

1.3工作前详细检查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、锉刀、扁铲、手锤是否合乎安全要求,发现有毛病要及时修理,不得将就使用。

1.4安装试验台要有专人负责保管使用。其他人员未经允许严禁操作使用。

1.5曳引机安装后检查润滑系统,检查转动部分是否灵活,无障碍并仔细检查线路,注意控制箱所反映的工作台严防安错。检查认为没有问题后才能进行正常操作实验,实验完毕后停车,先点按钮,后点转向开关,然后将控制箱钥匙拔掉,在操作中注意不得将胶线碰坏划伤露线以防触电发生。

1.6安装拆卸机器时,部件超过30公斤要用吊车或二人抬,在使用起落吊时先检查吊绳和夹具是否安全可靠,安全道不得占用。

2技术操作规程

2.1熟知装配图纸,对自己所担负装配产品的精度、性能及有关技术条件要基本清楚。

2.2对零部件的滑动表面如滑动轴承配合表面不得碰伤。

2.3部件装配后各润滑处须注满润滑油、轴瓦必须平光,去掉毛刺棱角。

2.4存油箱及油档环不许漏油,毡圈允许少量浸油(应符合标准)。

2.5通过试车确实合乎图纸要求,主动请检查同意方为合格。

第11篇 电梯安装工安全操作规程

1一般规定

1.1电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯安装操作。

1.2进入施工现场,必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中,严禁饮酒,着装整齐,并按规定穿戴个人防护用品。

1.3电梯安装井道内使用的照明灯,其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好,漏电保护器灵敏、有效。

1.4梯井内操作必须系安全带;上、下走爬梯,不得爬脚手架;操作使用的工具用毕必须装入工具袋;物料严禁上、下抛扔。

1.5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格,办理交接手续后方可使用。

1.6焊接动火应办理用火证,备好灭火器材,严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种,确认已熄灭方可离开现场。

1.7设备拆箱、搬运时,拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应,配合协调。

1.8长形部件及材料必须平放,严禁立放。

2电梯安装

2.1样板架设应遵守以下规定:

1)样板应牢固准确,制做样板时,架样板木方的木质,强度必须符合规定要求。

2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上,不允许作承重它用。

3)放钢丝线时,钢丝线上临时所栓重物重量不得过大,必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2.2导轨及其部件安装前应遵守以下规定:

1)剔墙、打设膨胀螺栓,操作时应站好位置,系好安全带,戴防护眼镜,持拿榔头不得戴手套,不得上下交叉作业。

2)电锤应用保险绳栓牢,打孔不得用力过猛,防止遇钢筋卡住。

3)剔下的混凝土块等物,应边剔边清理,不得留在脚手架上。

4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后,再焊接。

5)导轨支架应随稳随取,不得大量堆积于脚手板上。

6)导轨支架与承埋铁先行点焊,每侧必须上、中、下三点焊牢,待导轨调整完毕之后,再按全位置焊牢。

7)在井道内紧固膨胀螺栓时,必须站好位置,扳子口应与螺栓规格协调一致,紧固时用力不得过猛。

2.3导轨安装应遵守以下规定:

1)做好立道前的准备,应根据操作需要,由架子工对脚手板等进行重新铺设,准备导轨吊装的通道,挂滑轮处进行加固等,必须满足吊装轨道承重的安全要求。

2)采用卷扬机立道,起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备,确认符合规定方可操作。

3)立轨道应统一行动,密切配合,指挥信号清晰明确,吊升轨道时,下方不得站人,并设专人随层进行监护。

4)轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时,回绳不得过猛,导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。

5)导轨凸凹榫头相接入槽时,必须听从接道人员信号,落道要稳。

6)紧固压道螺栓和接道螺栓时,上下配合好。

2.4轨道调整应遵守以下规定:

1)轨道调整时,上下必须走梯道,严禁爬架子。

2)所用的工具器材(如垫片、螺栓等)应随时装入工具袋内,不得乱放。

3)无围墙梯井,如观光梯,严禁利用后沿的护身栏当梯子,梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2.5厅门及其部件安装应遵守以下规定:

1)安装上坎时(尤其货梯)必须互相配合,重量大宜用滑轮等起重工具进行。

2)厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

3)井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

4)机锁、电锁的安装,用电钻打定位销孔时,必须站好位置,工具应按规定随身携带。

2.6机房内机械设备安装应遵守以下规定:

1)搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合;在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时,必须站在操作平台上操作。

2)对于机房在下面,其顶层钢梁正式安装前,禁止将绳轮放在上面;钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方,在此之前,不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

3)进行曳引机吊装前,必须校核吊装环的载荷强度。

4)安装抗绳轮应采用倒链等工具进行,可先安装轴承架,再进行全部安装,操作时下方严禁站人。

2.7井道内运行设备安装应遵守以下规定:

1)安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

2)配重框架吊装时,井道内不得站人,其放入井道应用溜绳缓慢进行。

3)导靴安装前、安装中不可拆除倒链,并应将配重框架支牢固、扶稳。

4)安装配重块应放入一端再放入另一端,两人必须配合协调,配重块重量较大时,宜采用吊装工具进行。

5)轿厢安装前,轿厢下面的脚手架,必须满铺脚手板。

6)倒链固定要牢固,不得长时间吊挂重物。

7)轿厢载重量在1000kg,井道进深不大于2.3m,可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑;载重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑;如载重量及井道进深超过上述规定时,应增加支撑物规格尺寸。

8)两人以上扛抬重物应密切配合(如:上下底盘),部件必须拴牢。

9)吊装底盘就位时,应用倒链或溜绳缓慢进行,操作人员不得站在井道内侧。

10)吊装上梁,轿顶等重物时,必须捆绑牢固,操作倒链,严禁直立于重物下面。

11)轿厢调整完毕,所有螺栓必须拧紧。

12)钢丝绳安装放测量绳线时,绳头必须拴牢,下方不得站人。

13)使用电炉熔化钨金时,炉架应做好接地保护;绳头灌钨金时,应将勺及绳头进行预热,化钨金的锅不得掉进水点,操作时必须戴手套及防护眼镜。

14)放钢丝绳时,要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内,手脚应远离导向物体,采用直接挂钢丝绳工艺,制作绳头时,辅助人员必须将钢丝绳拽稳,不得滑落。

15)对于复线式电梯,用大绳等牵引钢丝绳,绳头拴绑处必须牢固,严禁钢丝绳坠落。

2.8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定:

1)使用砂轮锯切割电线管,应将工件放平,压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

2)在井道进行线槽及铁管安装时,应随用随取,不得大量堆于脚手板上,使用电钻,严禁戴手套。

3)穿线、拉送线双方呼应联系要准确,送线人员的手应远离管口,双方用力不可过急过猛。

4)机房内采用沿地面厚板明线槽,穿线后确认没有硌伤导线,必须加盖牢固。

3电梯调试

3.1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定:

1)慢车运行之前,必须具备以下条件:

①缓冲器安装调整完毕,液压缓冲器注油。

②限速器调速完毕。

③抱闸调整完毕,其动作可靠无误。

④急停回路中各开关作用准确可靠。

⑤上下极限开关安装调整完毕,并投入使用。

2)轿顶护身栏安装完毕,轿顶照明应完备。

3)井道内障碍物应清除,孔洞盖严,存储器运行中不碰撞。

4)因故厅门暂不能关闭,必须设专人监护,装好安全防护门(栏),挂警告牌。

5)若总承包单位(客户)在初次运行之前未装修好门套部分,必须将门厅两侧空隙封严,物料不得伸入梯井。

6)暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

7)慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时(机房、轿顶、轿内)必须取得联系,方可运行。

8)在轿顶操作人员应选好位置,并注意井道器件,建筑物凸出结构、错车(与对重交错0位置,以及复绕绳轮)。到达预定位置开始工作前,必须扳断电轿顶(或轿内)急停开关,再次运行前,方可恢复。

9)在任何情况下,不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况,必须切断电源。

10)对于多部并列电梯,各电梯操作人员应互相照顾,如确难以达到安全时,必须使相邻电梯工作时间错开。

11)轿厢上行时,轿顶上的操作人员必须站好位置,停止其他工作,轿厢行驶中,严禁人员出入。

12)轿厢因故停驶,轿厢底坎如高于厅门底坎600mm,轿内人员不得向外跳出,外出必须从轿顶进行。

13)在机房内,应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分,必须设置围栏或防护装置,严禁手扶。

3.2快车准备及快车运行(试车)应遵守以下规定:

快车运行之前,上述慢车运行的各条必须全部满足,安装工作全部结束后,快车运行还必须具备以下条件:

(1)经过慢车全程试车,各部位均正常无误。

(2)各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。

(3)各层厅门完全关闭,机、电锁作用可靠。

(4)快车运行中,轿顶不得站人。

(5)电梯试车过程中严禁携带乘客。

3.3电梯局部检查及调整应遵守以下规定:

1)在机房工作时,应将主电源切断,挂好标志牌,并设专人监护。

2)盘车时,应将主电源切断,并采取断续动作方式,随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

3)在各层操作时,进入轿厢前必须确认其停在本层,不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

4)电梯的动力电源有改变时,再次送电之前,必须核对相序,防止电梯失控或电机烧毁。

5)冬季试梯,曳引机应加低温齿轮油,若停梯时间较长,检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车。

第12篇 电梯安装、搬运安全操作规程

1、电梯安装工作前，必须穿好工作服，戴好安全帽。严格检查工具、索具、机械设备是否完好可靠，安全网是否安好牢固可靠。

2、现场的动力设备必须接地牢靠，绝缘良好。移动灯具必须使用36v以下安全电压。

3、电梯安装需人工搬运时，应视工件的重量和体积量力而行。严防扭腰、砸手、砸脚等事故发生。

4、无吊装机械或吊装不便，需多人搬运时，分工明确，合理负重，步调一致间隔，有专人指挥，统一行动。所用杠棒、跳板绳索必须完好可靠

5、搬运零部件时，必须从上而下逐层进行搬取，禁止从下部抽取，以防倒塌伤人。

6、搬运中如发现垒放的物品有被震动散垛的危险，必须立即整理，不得凑付，防止倒塌伤人。

7、使用的跳板宽度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，长度不得小于4米，两端应包扎铁箍。跳板长度超过5米时中间应加垫，以免抖动。使用跳板前应彻底检查，如发现有裂纹或有其它折断的可能时，应停止使用。

8、搬运工件所用撬杠，必须用低碳素钢材制成，不准用铸铁及淬火钢材制成，以防脆裂伤人。扁担、拉杆应用坚韧的木料制成。表面必须刨光且无裂纹，滚杠最好用无缝钢管制成，表面应光滑无裂纹，利用滚杠运送物体时，应根据物体的重量选择其大小。

9、抱杆、三角架应用坚固的木料或无缝钢管制成不允许有裂纹和腐朽的地方，钢管、三角架需要加长时，其连接处必须牢固可靠。

10、利用铺面板、斜面板装卸、运送货物时，对其宽度及类型应根据货物和重量、种类来确定，必须安装牢固。

11、搬运物件时，如果经过的路平面土质松软或表面不平，必须铺上木板或方木。

12、安装现场与工作无关人员禁止入内。

13、电梯安装搬运中如使用专用的起重设备时，必须遵守这些专用设备的安全操作规程。

14、现场使用的工具要妥善保管，不得无故丢失和损坏。

15、现场施工检查员，要认真检查每一道工序，发现不符合质量标准的地方及时反映，把质量问题杜绝在交验之前。

16、现场施工发现土建、井道、机房，脚手架等方面存在问题。不符合双方协议要求等。要同甲方和气商议，分清责任。

17、各分队队长、质量检查员、安全员及全体队员要团结一致互相协助，发挥各自的能动作用，完成好现场施工中的一切任务。

18、在现场施工中，要维护中心的信誉，不得无故向用户索卡钱物特殊的要求，如发现有违纪的分队，除追回索卡物资外还要另做处罚。

19、以上条款即日执行，如有违纪者予以处罚。