电气检修工操作规程（十二篇）

第1篇 电气检修工操作规程

一、一般规定

第一条:检修工应具有一定的电气理论知识,掌握检修技术,并掌握触电急救法和人工呼吸法及电气设备防、灭火知识。

第二条:检修工必须掌握检修工艺、质量标准和安全技术要求。

第三条:检修工应持证上岗,无证不得上岗工作。

第四条:检修工应遵守劳动纪律和各种规章制度,并必须有2人以上的人员从事检修工作。

二、操作前的准备

第五条:根据工作任务填写工作票和停电申请单,经主管领导签字后,分别送区、变电所签字。

第六条:工作负责人同参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,讲清现场情况、具体工作地点及质量标准,检修工艺等事项。

第七条:检修工作前,参加检修人员要对使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

第八条:检修前,由工作负责人、安全负责人及值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作负责才能将工作人员带入现场工作。

三、操作

第十条:检修人员进入工作现场后,不得进入检修以处的其它地段和触动与检修无关的设备及零部件。

第十一条:在高压开关内工作时,开关柜的上隔离开关处必须加装临时隔板和套绝缘筒。若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电、封线,悬挂“有人工作,禁止送电”的标志牌,加装接地线后方可工作。

第十二条:在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拔下二次熔断器。严禁在带电的电压互感器上工作。

第十三条:在带电的电流互感器的二次回路上工作时,二次线应做好可靠的短路,同进,不准在短路端子之间导线上工作。

第十四条:检修工在距离带电体较近或危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护。否则工作人员有权拒绝工作命令。

第十五条:油断路器解体检修时,必须按拆卸顺序进行。对相对位置要求对号配合的零部件做好标记记录,同进放到指定位置,以防组装时弄错。在检修油断路器底部时,应避免撞击其它部位,以免损坏设备。

第十六条:拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。

第十七条:搬运电容器时,不准搬运电容器瓷瓶,要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停电3——5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行教育——5次的重复放电后准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧的不宜过紧。

第十八条:检修电抗器,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第十九条:在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。

第二十条:在二次保护贿赂上工作时,要防止二次线接地、短路、以避免保护装置误动作。

第二十一条:在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路、保障作业顺利进行。

第二十二条:在低压回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。

第二十三条:更换低压回路、二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。

四、收尾工作

第二十四条:检修工作结束后,要自检、互检,确认无误后经工作负责人及值班负责人检查验收、钳子后再向调度汇报并请示松电。调度同意送电后,可恢复送电并填写检修记录。

第二十五条:检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仪表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。

第2篇 电气维修车间安全操作检修规程

1.目的:

为规范公司电气设备的各种检修行为,确保电气设备的检修质量,避免设备的重复维修和漏修现象,针对不同用电设备的使用情况,并结合使用环境情况,特制定以下规定。

2.照明、检修电源系统的检修:

2.1小修:

2.1.1日光灯维修。

检查日光灯灯管发光是否正常,灯管是否损坏,起辉器是否正常,对损坏的进行更换。每月一次。

2.1.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查光源发光是否正常,对已不能满足照明亮度的及时更换。每月一次。

2.1.3应急灯及各类安全出口灯的维修。

此类灯具属特殊灯具,检查充电是否正常,并作断电测试。每月一次。

2.1.4各类检修电源检修。

对各类检修电源,检查进线、出线是否松动。接线柱、插座外部是否损坏,是否有过流现象等,每月一次。

2.1.5烟感探头的检查。对公司mcc、车间内的各探头定期吹扫,检查指示灯是否闪烁,每月一次。

2.2中修:

2.2.1日光灯维修。

检查日光灯灯脚是否因过热而变形,灯架外壳是否破损,表面是否清洁,进线口是否松动,电源进线是否有破损,镇流器是否损坏。每半年一次。

2.2.2投光灯、泛光灯及其他照明灯具。

检查进口线磨损情况,是否裸露,拆开灯架,检查内部镇流器、起辉器、补偿电容的情况,坏损的及时修理,检查光源灯丝情况,不能满足照明亮度的及时更换。每半年一次。

2.2.3应急灯及各类安全出口灯的检修。

检查内部电瓶是否工作正常,检查其冲放电能力是否正常,检查内部线路板是否有锈蚀、过流现象,并作测试实验,每半年一次。

2.2.4各类检修电源检修。

将各类检修电源打开,对内部接线全面紧固,对内部彻底清理、擦拭,对过流的端子、接线柱进行检查,查找原因排除隐患,不符合使用要求的,进行更换。对各进、出线口进行紧固,破损的及时采取补救措施,对破损的外壳,进行更换。每半年一次。

2.2.5烟感探头的检查。

协助公司安检人员对公司各处的探头进行检查,查出故障原因,确定解决办法,对无法使用的及时协助有关人员进行更换,保证其完好。每半年一次。

3.高压系统的检修操作规程:

3.1小修:

3.1.1高压柜检修。

3.1.1.1清扫高压柜表面灰尘,摇出小车,检查触头工作情况,有无碳化、过流现象。每半年一次。

3.1.1.2清扫各变压器表面,检查变压器散热片,有无裂痕、漏油现象。每半年一次。

3.1.1.3清点高压用具,检查是否完好。每半年一次。

3.1.1.4电缆线路巡查。沿三条高压进线路由巡视,检查道路两侧及附近有无道路施工、取土及建筑施工等,有问题及时采取措施进行处理。每月一次。

3.2中修:

3.2.1高压柜检修。

打开后盖,紧固各进出线端子,检查各接线绝缘子的表面情况,并打压试验。摇出手车,检查其触头,进行各项指标检查,做打压试验;对各避雷器进行检测试验;检测线路的保护定值;遥测各绝缘子的绝缘情况。每年一次。

3.2.2变压器的检查。

擦拭各变压器的高低压套管,检查其表面,确认表面无损伤,检查变压器上盖与箱体间有无漏油现象,紧固四周螺栓;检查瓦斯继电器工作情况,抽取变压器油油样,进行试验,确认其合格。检查变压器温度指示,察看有无过热现象;检查变压器中性点接地极,确认其可靠,且无锈蚀腐烂现象。每年一次。

3.2.3用力矩扳手紧固高压母排、变压器进出线、各柜进出线端子,使其牢固可靠。每年一次。

3.2.4检查直流屏各项供电指标,检查电瓶的充放电情况,吹扫个电器元件,保证其完好。每年一次。

4.低压系统的检修操作规程:

4.1小修:

4.1.1低压进线部分。检查各低压进线是否发热,电缆桥架内是否有灰尘沉积,各进线口处是否有磨损,电缆有无损伤等。每半年一次。

4.1.2低压配电柜部分。吹扫各柜内灰尘,紧固出线端螺栓,检查各开关出线有无磨损及绝缘损伤现象,及时处理。每半年一次。

4.1.3电容器柜检修。检查电容柜电容投切情况,各电容器外观是否异常,有无发热现象,检查各熔断器是否有损坏,清扫、紧固各电器元件。每半年一次。

4.1.4mcc柜部分。

检查各mcc柜进出线情况,进出线是否规范,是否有磨损,不合要求及时修理;紧固断路器出线、接触器上下口及柜内各开关及触点连线。每半年一次。

4.1.5各辅助设备检修。

检查夹层内各风机运行情况,各百叶窗进行清洁,检查电缆桥架使用情况,规范电缆在桥架内的布置。检查mcc室内各空调的运转情况,进行必要的测试,保证其工作状态完好。每半年一次。

4.2中修:

4.2.1低压进线部分。

检查各低压进线摆放位置,规范电缆桥架内电缆,彻底清除桥架内灰尘沉积,对各进线口处彻底检查,更换有损伤的线路等。每年一次。

4.2.2低压配电柜部分。

彻底紧固出线端螺栓,检查各开关的设置,包括断路器、热继电器的设定值,并进行效验;紧固母排之间的连接螺栓,检查母排外观情况,并进行记录。每年一次。

4.2.3电容器柜检修。

检查电容柜电容运行情况,对电容柜进行彻底检查,包括断路器、接触器、连接螺栓、接线端子等情况。检修柜内风扇,保证其良好。每年一次。

4.2.4mcc柜部分。

检查各mcc柜外观,对损坏的进行修理,规范更改不合规范的线路,紧固连接母排,检查各控制线路进出线的连接,确认其连接可靠。每年一次。

4.2.5过滤器检查、更换滤芯

目的是指导操作员及时检查或更换过滤器滤滤芯。范围适用于压缩空气、氮气过滤设备的检查。职责(1)空压机、制氮机操作员负责过滤器检查和更换;(2)领班负责过程的指导、监督。更换注意过程设备应每周巡检,如发现过滤器压差高于1.0bar时(压差表显示红区)需要更换滤芯。滤芯更换要在空压机房辅助设备检查表上记录,滤芯检查、更换操作必须在保证不会引入异物的前提下进行,检查、更换人必须正确着装:带发网,穿洁净服及戴专用手套才能进行操作,确保食品安全,新滤芯装入之前,要确认滤芯型号及包装是否完好,更换过滤芯时,要处理好过滤器附近的卫生!过滤器无论是否堵塞滤芯应保证每年更换一次,当滤芯反复堵塞,出现异常情况时应及时与领导沟通,严重时必须停机查找原因。相关记录《空压机房辅助设备检查表》。

4.2.6各辅助设备检修。

对夹层内各风机轴承进行检修,修理各百叶窗,检查维修电缆桥架,对不合理的布线进行规范,督促车间对空调进行全面检查,包括空调压缩机及管路的维修。每年一次。

5.变电所设备操作规程

5.1调度范围:

天保电力公司负责10kv进线柜ah01、环网柜ah02的调度管理,其操作听从天保电力公司调度指令。对于其它1okv高压设备的操作需有电气主管指令方可操作。

5.2送电准备

5.2.1接听天保电力公司调度指令或电气主管操作指令时要复述指令内容,确认无误。

5.2.2由操作员按操作步骤认真填写操作票,负责人审核操作票正确无误方可操作。

5.2.3对于只有一步操作的指令可不填写操作票,由负责人监督操作员操作。

5.2.4检查直流屏输出电压应为220v±5%,合上合闸、信号等直流开关,此时屏上信号灯亮。

5.3送电操作

5.3.1当变电所送电准备就绪后,由负责人唱票并监督操作员按指令步骤操作。

5.3.2操作步骤:

5.3.2.1打开进线柜ho1-27接地刀。

5.3.2.2将进线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.3合上进线柜进线开关。

5.3.2.4将隔离柜小车摇至运行位置。

5.3.2.5将pt柜小车摇至运行位置,合上开关。

5.3.2.6由10kv电压显示,检查三相电压平衡,应为10kv±5%。

5.3.2.7打开馈线柜接地刀。

5.3.2.8将馈线柜小车摇至运行位置。

5.3.2.9合上馈线柜开关,变压器送电。

5.3.2.10由400v电压显示,检查三相电压平衡。

5.3.2.11将低压屏总柜小车摇至运行位置。

5.3.2.12合上低压屏总开关,此时完成低压屏的送电。

5.3.2.13合上低压屏相应出线开关,完成低压用电回路送电。

5.4停电操作

5.4.1先停低压配电屏分开关,再停总开关,使变压器处于空载状况。

5.4.2确认变压器空载后,再断开高压出线(馈电)柜真空开关。

5.4.3出线(馈电)柜真空开关断开后,再断开进线(受电)柜真空开关,各真空开关切断后,使其处于试验状态。

6.电工操作规程

6.1值班电工操作规程

6.1.1工作要求:

6.1.1.1值班电工必须身体健康,精神正常;

6.1.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

6.1.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒,违者严肃查处;

6.1.1.4离开值班室维修时,需在白板上注明工作地点,方便各车间有问题时能够及时取得联系;

6.1.1.5工作时间:按照电工值班表执行;

6.1.2工作规程:

6.1.2.1上班前与上一班值班电工进行工作交接;

6.1.2.2配合上一值班电工处理未完成的工作;

6.1.2.3巡查供配电设备及各车间设备运转情况;

6.1.2.4保障厂内各车间生产设备正常运转,出现问题立即处理。并在值班记录本上记录抢修时间、地点、设备故障现象、处理经过和处理结果等;

6.1.2.5碰到重大设备故障,不能独立处理时,应及时通知电气主管,并做好应急抢修准备;

6.1.2.6下班前整理好值班记录,并与接班人员进行交接班工作,当未完成的工作量大或一人无法处理时,需配合下班人员处理完毕后才能离开。

7.维修电工操作规程

7.1工作要求:

7.1.1必须身体健康,精神正常;

7.1.2具备必要的电气知识,并熟悉电气安全规程,经考核合格后持证上岗;

7.1.3严格遵守厂规和劳动纪律,上班前和当班内不准喝酒;

7.1.4严格按照技术操作规程及安全操作规程工作,不得违章作业;

7.1.5每日在白板上注明工作联系地点,方便各车间发生问题时能够及时找到维修人员;

7.1.6设备在运行过程中出现电气故障,必须随叫随到。

7.2工作时间:按照电工值班表执行

7.3工作规程:

7.3.1与值班电工共同完成应急设备抢修;

7.3.2由电气主管安排处理日常《设备维修/改造申请单》,并按要求 填写申请单上的相关内容;

7.3.3根据电气设备保养要求,进行预防性检修,并填写相应的设备保养记录表。

8.电气设备保养

8.1电机的保养

8.1.1察看设备使用部门对电机外壳清洁的情况,重点为电机风扇罩子的通风孔是否堵塞。检查电机风扇是否运转正常。

8.1.2检查电机外壳及轴承的发热程度,两头端盖过热为轴承损坏或缺油,中间外壳过热为转子扫堂或过负荷。察看使用部门对电机的润滑保养情况。当维修后需要加润滑油时,应加注同等型号等量的润滑油。

8.1.3检查电机保护接地线是否牢固可靠,运转声音是否正常。

8.1.4用500v兆欧表正确的测量电机的绝缘电阻,应大于等于0.5兆欧。

8.1.5从电流表上直接读取或用钳型电流表测量电机正常负荷运转下的电流,看三相电流是否平衡,是否小于等于电机的额定电流。检查热继电器整定电流及熔丝选择是否合适。一般情况下,热继电器电流整定为1.2~1.5ie,短路保护电流整定为1.5~2.5ie。

8.1.6保养周期为三个月。

8.2电器箱柜的维护

8.2.1保养清扫配电箱、配电柜中电器表面的积尘、油垢,清除杂物。

8.2.2检查并紧固柜内所有接头螺丝及连接导线。

8.2.3检查仪表及信号指示装置,更换损坏的仪表及指示灯。

8.2.4排除检查中发现的故障。

8.2.5保养周期为三个月。

8.3记录表格

8.3.1《电机保养记录表》 tkog -iv-w*-016

8.3.2《电气箱柜保养记录表》 tkog -iv-w*-017

8.3.3《空压机保养点检表》 tkog -iv-w*-018

第3篇 防爆电气设备检修安装安全技术操作规程

第一条:本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关,移动变电站,手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。

第二条:车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。

第三条:车间内的配电盘附近严禁挂衣物,工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志,配电盘上要有明显的触电危险的警示标志,配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。

第四条:设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍,确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电,如必须带电作业时要有可靠的安全措施。

第五条:临时工作中断恢复工作或每班工作前,必须重新验明无电和检查接地是否可靠。

第六条:设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规程》执行。

第七条:工作中起吊搬运设备时,一定要仔细检查所用工具是否安全可靠。

第八条:要正确使用各种仪表,测量前要核对测量项目是否相符,量程要高档开始,逐渐旋转到合适的量程。万用表不用时要将旋转开关拔到交流电压最高档。

第九条:工作中如发生触电事故,应立即切断电源,使触电人脱离危险,并进行人工呼吸急救。

第十条:所有检修设备的防爆面必须符合部颁的《煤矿矿井机电设备完好标准》中对防爆性能的要求。

第4篇 电气设备安全检修规程

电气设备检修操作规程

1电气操作人员的资格和要求:

1.1电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。

1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。

1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。

1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。

1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。

1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按

照国家有关标准执行。

1.8电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。

2高压电气安全操作规程:

2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。

2.3检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行,若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。

2.4检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令人负责。

2.5在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。

3电气设备检修操作规程:

3.1凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。

3.2在停电线路的刀闸手柄上,悬挂'禁止合闸,有人工作'的警告牌,在不停电部位的安全围栏外应悬挂'高压有电,禁止入内'的标志牌。

3.3对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。

3.4检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢复送电。

3.5严禁带电检修各种电气设备。

4矿区架空线路操作规程:

4.1矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危及人身安全和作业安全方可进行作业。

4.2架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。

4.3在高低压同杆线路上作业,在一条线路带电的情况下,由车间采取安全措施,报主管厂长批准后,才能进行作业。

4.4两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时,因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修,必须专业矿长在现场进行监护,才能进行此项作业。

4.5线路巡视每季至少一次,每年登杆检查一次(包括擦拭瓷瓶,巡视检查单位要有记录,以备查)其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。

4.6五级以上大风时,严禁在架空线上作业。

第5篇 电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

1.作业范围

电气设备设施安装、检修作业

2.危险源(或危害因素)分析

1.1触电

1.1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。

1.1.2安全用具缺陷或失效。

1.1.3漏电。

1.1.4因过载、短路、绝缘老化等引起触电。

1.1.5电缆无标识铭牌,因核实不准切断电缆时造成人员伤害。

1.1.6大电容、电感设备残余电荷致使人触电。

1.2物体打击

1.2.1高空接送物品坠落造成击伤。

1.2.2电机试验轴键、靠背轮、皮带轮 出伤害他人。

1.3机械伤害

1.3.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。

1.3.2防护装置缺损、操作失误。

1.4灼伤

1.4.1配电箱柜清扫、检修造成电击灼伤。

1.4.2盲目送电造成电弧光灼伤。

1.4.3更换配件、接线错误造成弧光灼伤。

1.4.4电烙铁烫伤。

1.4.5拉闸未戴绝缘手套和防护眼镜、电弧灼伤。

1.4.6带负荷分合倒闸,电弧灼伤。

1.5高处坠落

1.5.1用脚扣登高作业被电击,滑落摔伤。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高处坠落。

1.6起重伤害

1.6.1吊装作业时起重伤害。

1.6.2起重作业吊索具缺陷。

1.6.3指挥操作失误。

1.7火灾

1.7.1因过载、短路、绝缘老化等引起的电气火灾。

1.7.2易燃易爆场所使用不合格电气设备设施而导致的火灾。

1.8其他伤害

励磁电源失控,接线错误致电机飞车造成人身伤害及设备事故。

3.依据标准

3.1(gb 50168-2006)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

3.2(gb 50169-2006)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

3.3(gb 50170-2006)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

3.4(gb 13955-2005)《剩余电流动作保护装置安装和运行》

3.5(gb 19517-2009)《国家电气设备安全技术规范》

4.作业要求

4.1作业前

除遵守《电气类作业安全技术操作规程通则》有规定外,必须遵守本规程。

4.1.1 检查安全用具是否完好、有效。

4.1.2熟悉作业现场电器线路和电气设备的性能用途,安全操作规程和维修保养性能,遵守电气类有关安全技术操作规程。

4.1.3配电室、配电箱、大容量空气开关附近,绝对禁止放置各种油类及其他易燃易爆和杂物,以保安全。

4.1.4执行检查交底制度,特别是局部停电,要使所有工作人员明确,哪些部位带电,哪些部位不带电,执行工作监护制度。

4.2作业中

4.2.1用手弯管时,要集中精力,操作人一定要错开所弯的管子,以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面,严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。

4.2.2用火加热弯管时,必须将砂子烘干,用木楔塞紧管口;管子加热时,管口处严禁站人,以防放炮伤人。

4.2.3用弯管机弯管时,严格执行设备安全操作规程,胎模必须与管径匹配。

4.2.4两人以上套管子丝扣时,必须协调一致。在调板牙时,扳把两侧不准站人,以防被套丝扳把打伤;断管时拉锯不可过猛,以防锯条折断伤手;断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛剌。不能用手指去试模。

4.2.5开管沟(槽)、打眼时,锤把必须牢固不得松动,钎子应无飞剌。开混泥土沟槽,打望天眼时,必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽打眼时,禁止用手掌钎,必须用夹钳掌钎,以免大锤伤人,不得戴手套握锤把,打锤人应站在掌钎人侧面,严禁站在对面。

4.2.6削电线头时,刀口要向外,削是时不能过猛,以防伤手指或导线。

4.2.7用大锤砸接地极时,要注意高度适当,锤砸下时要稳准,不要飞锤。扶地极的人要在侧面,不能摇晃,最好用钳夹紧。人距地极要远一些,以免失误伤人。

4.2.8在高处作业时,应遵守高处作业的规定,必须系好安全带、戴好安全帽;传递工具不得上下抛扔,要用绳索、工具袋吊运。

4.2.9吊运作业,必须用钢丝绳或尼龙带,不许用电线、皮带。

4.2.10拆除的灯座、插座及暂不用的电器元件,电气线头都必须用绝缘胶布包扎好,绝不允许有金属导线裸露。

4.2.11电动机或电器设施拆除后,遗留线头必须短路后接地。

4.2.12若在高压设备及重要的低压总盘、干线上作业时,必须严格执行工作票、操作票、验电、监护等制度。

4.2.13工作人员作业中正常活动范围的距离小于安全距离时,其周边设备必须停电。

4.2.14停电时必须切断各条回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开闸刀开关,使各条回路有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开;电压互感器的一、二次熔断器都要取下;断路器的操作电源要断开,闸刀开关的操作手把要锁住。

4.2.15一经合闸,即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关,其操作把上都应悬挂“禁止合闸”的警示牌,工作地点两旁和对面的带电设备遮栏以及禁止通行的过道上都应悬挂“禁止靠近”的标示牌。

4.2.16检修设备导体时,要用专用接地线接地,并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路或停电设备可能产生感应电压的都要挂设接地线,使作业点处在各接地线中间;工作中作业人员未经许可不准自行装、撤、变动接地线。

4.2.17专用电器设备维修时,必须根据设备使用说明书的要求进行,特别应重视说明书中的“注意事项”。

4.2.18维修风机、砂轮机、电动机时注意要求的正确动作方向,不可接反,以免伤人或发生机械事故。

4.2.19检修真空设备等专用设备电器、电机时,应严格注意运转方向,防止事故。

4.2.20在电容器组回路上作业时,必须先将电容器逐个对地放电,并短路后接地;进行放电作业时应戴绝缘手套。

4.2.21在带电的电流互感器二次回路上作业时,要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。断开电流互感器回路时,必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路,严禁用线缠绕。作业中不许将回路的永久接地点断开。作业时必须有专人监护,使用绝缘工具并站在绝缘垫上。

4.2.22在高压室内搬运梯子、管子、母排等长物时,应放倒并由两人搬运,与带电部分保持足够的安全距离,并有专人指挥或监护。

4.2.23机床附属电器,其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设,活动部分应有金属软管保护。钢管或金属软管口应做护口或接头,以保护导线绝缘。金属管按规定做保护接地。

4.2.24安装大型电气设备时,必须在熟悉图纸资料后制订安装计划、安全注意事项,并有专人统一指挥,分工负责工程质量与安全工作。

4.2.25低压屏柜与高压屏柜不能靠在一起安装,必须符合规定的安全距离。每一屏柜都必须有良好的符合要求的保护接地。

4.2.26吊扇安装,其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度,安装牢固可靠。

4.2.27安装灯头时,开关必须接在相线上,螺口灯头的必须接在零线上。

4.2.28安装剩余电流动作保护装置,选用时要与供电方式(单项、三相)相匹配,符合被保护设备性能要求。不应该装在高温、潮湿、粉尘、振动及有腐蚀性气体场所,并远离磁场。要分清输入、输出端和零线端,不能错接。被保护的线路(含工作零线)均应接入保护装置,但保护接零除外,而且经保护装置的零线不应做重复接地。各分支保护装置之间各自单独接工作零线,不能相互连接、混接或跨接。

4.2.29所有电气设施其金属外壳、设备地脚螺栓、起重机械的轨道都必须按规定作保护接地。

4.2.30设备故障检修时不准带电作业,需要带电检查时,至少要有二人以上参加,并有防护措施,否则不得进行。

4.3工作后

4.3.1机械附属电气设备安装完毕后,应先清理现场,然后通电试车。试车时必须与机械使用人一起进行,不许由电工单独试车。

4.3.2施工或检修工作结束后,作业人员应清扫、整理现场。工作负责人进行仔细检查工作质量以及遗留物品后,撤警示牌及其它临时设施,待全体工作人员撤离现场后,工作负责人向值班人员或有关人员详细交待工作内容等有关情况,并共同检查确认无误后,办理工作终结手续或送电试验。

5.应急措施

5.1发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时、如实报告单位领导,保护事故现场。

5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送就近医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行作业。

5.4发生火灾、爆炸时,及时报警和报告单位领导。在保证自身安全的情况下,使用就近的消防器材,进行初次扑救。

第6篇 室内电气检修工安全操作规程

1、保证安全的组织要求:

(1)接受工作任务时,必须详细了解内容及周围安全情况。必要时班长需陪同工作负责人(或施工小组全体人员)深入现场,交待施工和安全要求。

(2)施工负责人在工作前,要向全体工作人员详细交待工作任务,现场情况和设备、线路带电情况。要妥善布置安全措施。所有工作人员要全面了解施工内容及安全情况。

(3)为了工作需要,中途临时调配人员参加施工,工作负责人必须提前详细交待工作内容、安全要求。

(4)如遇特殊情况,进行带电作业时(250伏以下)必须严格请示报告制度,经车间批准,方可进行。工作前车间领导和有关技术员,组织施工人员,应认真研究安全措施。

(5)不论电气设备带电与否,检修人员不得少于两人,以便互相照顾和监护。

2、保证安全的技术措施:

(1)断开电源,对检修设备可能来电的开关设备全部断电,禁止在只经油开关断电的设备上工作。

(2)悬挂标示牌,装设遮拦。

①在已停电的油开关的刀闸操作把手上,应悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。

②根据工作要求,现场施工人员,可能触及周围带电的部分时,则应装设遮拦。并悬挂“止步!高压危险!”的牌子。

3、属于变电所不用办理工作票和供水电气设备的安全要求:

(1)工作地点位于带电设备的安全距离以内,不需要停电操作,可以不填写工作票。但必须首先通知配电值班员,方可进行。如:变压器充氮取油样或装设其他设备等。

(2)工作人员当伸直身体和手臂与带电部分的距离小于下列规定时,应由施工人员做好可靠的安全措施,如挡好绝缘板,方可施工,否则,必须办理工作票,停电进行。(附下表)

与带电部分的安全距离

设备电压

380v以下

3~6千伏

10千伏

距离(米)

0.4

0.6~0.7

1

橡皮线:3kv不少于0.3米

(3)因生产需要架设临时线路用绝缘导线,每年应进行一次耐压实验。通过地面的临时线路和导线与导线交叉点等易于磨损处,应加强绝缘和防护措施,并接地。

(4)所接临时线路、临时测量仪表线路以及恢复正常线路,都应有两人互相查对,防止差错。

(5)对于低压动力设备的维护检修工作,禁止在只经电磁开关断开电源的设备上进行工作,必须拔掉上一级保险,防止触及电钮启动设备。

(6)对带负荷的低压刀闸开关的停关和电焊机只经保险瓷具的停送,必须戴防护眼镜和绝缘手套进行操作,防止触电或可能发生的弧光短路烧伤。

(7)安装设备在建筑物上打眼时,必须戴好防护眼镜。

第7篇 电气线路设备检修作业中安全保证规程

在电气线路或电气设备检修作业过程中,必须做到:

1.保证安全距离

在10千伏及其以下电气线路检修时,操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。

2.清理作业现场

线路检修或者设备检修时,首先应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理,以利检修人员的现场操作和进出活动。

3.防止外来侵害

检修现场情况十分复杂,在检修作业前,应巡视一下周围,看有无可能出现外来侵害,如带电线路的有效安全距离如何,检修现场建筑物拆旧施工防护如何等。如果存在外来侵害,应在检修前做好安全防护。

4.集中精力

检修作业中不做与检修作业无关的事,不谈论与检修作业无关的话题,特别是进行紧急抢修作业时更是如此。

5.谨慎登高

如果在高处作业,使用的脚手架要牢固可靠,并且人员要站稳。在2米以上的脚手架上检修作业,要使用安全带及其它保护措施。

6.有防火措施

检修过程中,若需要用火时,要检查一下动火现场有无禁火标志,有无可燃气体或燃油类。当确认没有火灾隐患时,方能动火。如果用火时间长,温度高,范围大,还应预先准备好灭火器具,以防不测。

7.群体作业互防伤害

如果确需多人共同作业,要预先分析一下可能发生危险的位置和方向,并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时,相互之间要保持一定的距离,以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业,其受力方向应引向体外,并且在作业前看一下周围,提醒他人不得靠近。

8.及时请示汇报

如果供电线路检修内容多或偶尔遇到难题超出常规预料,不能在规定的时间内恢复供电,应提前与有关方面通报,以便采取相应的措施。

第8篇 工贸企业电气设备检修安全操作规程

为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定以下措施:

1.正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。

2.检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。

3.检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。

4.检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。

5..有权拒绝违章指挥。

6..有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。

7.发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。

8.检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区域安全。

9.检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”。

10.检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。

11.加强日常维护和巡回检查提高检修质量。

12.定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。

第9篇 电气检修工安全操作规程

一、上岗条件

电气检修工必须熟悉电气设备的性能、结构、原理、维修范围内的供电系统、机电设备分布状况、采煤作业面的作业规程,懂得电气设备的性能、结构、原理,熟练掌握电气设备的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。

二、岗位标准操作工序

到达工作面后,电气检修工应按照以下顺序进行检修:1.接班;2.作业前准备;3.电气设备检修;4.交班。

三、安全操作标准

(一)接班

1.依据班前会工作安排,准备好材料、配件、测试仪表及工作中使用的其他工具,按规定路线到达工作面指定地点。

2.向生产班集控工询问电气设备上班运转情况。

3.现场检查及试运转,对电气设备、电缆及小型电器进行一次全面现场检查,并对电气设备进行试运转,查明存在问题。

4.对机电设备存在的问题进行处理,及时消除设备故障。

(二)作业前准备

(1)接受任务及作业前的准备

根据检修需要备好材料、备件、测试仪表、工作中应用的工具以及穿戴的绝缘靴和绝缘手套。

(2)班中巡检电气设备

1.对所辖电气设备进行全面防爆性能、完好检查。

2.检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫齐全、紧固、无锈蚀。

4.各电气按钮、隔离手把动作灵敏可靠。

5.接地装置连接可靠。

6.检查操作机构、闭锁机构灵敏可靠。

7.漏电、过流和短路保护动作灵敏可靠。

8.检查各开关、电动机、五小电气设备大小喇叭嘴,单手三指顺时针拧不松动,啮合不低于六扣,挡板挡圈合格。

9.检查电气设备附近巷道的安全情况,安装地点顶板无淋水,不能避开淋水时,应使用防水布遮盖。

10.检查电缆连接无明接头、鸡爪子、羊尾巴。

11.检查电动机:听电动机运行声音。用红外线测温仪测试电机外壳温度小于75℃,电机机身处无堆积煤尘。

(三)电气设备检修

1.巡检中发现设备失爆、保护失灵时,要立即进行处理,对处理不了的问题,及时向班工长汇报。

2. 在综采工作面检查电气设备要注意以下事项:

①只有在瓦斯浓度小于1%的风流中,方可停电打开低压电气设备的门(盖)目视检查,使用电工仪表测试,用导体对地放电。

②检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断上一级开关电源后再进行工作。

3.从事检修工作时,必须严格执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断上一级控制开关电源,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌并设专人看护,停送电必须指定专人。有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用警示牌,要互相联系确保无误后,方可送电。

4.电气设备开盖检查前,必须对所检查电气设备上一级控制开关进行停电闭锁,再用与电源电压等级相符合的验电笔验电,确认无电压后进行放电,放电完毕,挂设接地线,悬挂警示牌,方可工作。

5.电气设备检修应在顶板支护良好、周围环境瓦斯浓度小于1%时工作,电气作业应不少于2人,1人监护,1人工作。

6.在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要保护好隔爆面,所更换的保护组件必须有出厂合格证。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。装盖前必须确保防爆腔内无遗留的线头、零部件、工具、材料。

7.井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

8.瓦斯检测报警断电装置与工作面高爆开关电源必须实行联锁。严禁甩掉工作面上隅角瓦斯检测报警装置。因综采工作面上隅角瓦斯报警装置报警,导致工作面供电高爆开关断电的,必须经瓦检员检查瓦斯浓度允许后(工作面上隅角附近10米以内风流中瓦斯浓度小于0.5%时)方可送电。

9.采区胶带输送机的速度、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理,严禁甩掉保护装置运行。

10.电气安全保护装置的维护与检修

①不准任意调整电气保护装置的整定值,过电流保护整定为额定电流的1.1-1.15倍,速断保护为额定电流的4-7倍。

②采区供电系统的检漏装置必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行,各级漏电保护的延时级差时限为200-250ms;网路的绝缘电阻不小于下列规定,漏电保护器正常投入运行。

3300v ,200kω;1140v ,60kω;

660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω

③移动变电站低压检漏装置的实验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动(单项漏电动作值小于30ms可不予补偿)。用于检测高压绝缘性能的漏电实验按钮应每天试验一次。

④在采区内做过流整定,漏电保护试验时,应随时检查周围环境瓦斯浓度,瓦斯浓度都小于0.5%。

11.在采区使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:

①测试仪表由专人携带和保管。

②测量时,必须1人操作,1人监护。

③测试地点瓦斯浓度必须小于0.5%。

④测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电,绝缘电阻符合下列要求,绝缘性能良好,可以正常运行;系统绝缘电阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。

⑤测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件及保护器。

12.电气设备安装与拆卸时应注意下列事项:

①电气设备的安装与电缆敷设应安设在顶板无淋水和底板无积水的地方,应不妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应大于等于600mm的距离,避免影响运输车辆运行。

②电缆应使用电缆钩悬挂,严禁用铁线悬挂。

③橡套电缆之间的直接连接必须采用冷压、冷补工艺。

④用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧。人员应在电缆外侧搬运,电缆悬挂的间距为1.2m。

⑤工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。

⑥搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高。要听从现场负责人指挥,防止碰人和损坏电气设备。

⑦严禁带电搬运电气设备和缆线。⑧外接地螺栓直径应符合以下规定。

容量小于等于5kva的电气设备使用不小于m8的接地螺栓。

容量大于5kva小于等于10kva的电气设备使用不小于m10的接地螺栓。

容量大于10kva的电气设备使用不小于m12的接地螺栓。

通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备使用不小于m6的接地螺栓。

电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮连接的接地线,其截面积规定如下:铜线不小于25mm²;扁钢不小于50mm²(厚度不小于4mm);镀锌铁线不小于25mm²。

13.接线并符合下列规定:

①密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。

②接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直经的10%。

③密封圈内径与电缆外径差应小于等于1mm;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm²的橡套电缆例外)密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

④低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈全部套在电缆铅皮上。

⑤电缆护套(铅皮)深入接线腔器壁为5-15mm。电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。

⑥高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶浇灌至电缆坡口以上3mm。

⑦接线装置齐全、可靠、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求:

a.绝缘座完整无裂纹。

b.接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、螺帽。

c.接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得接触屏蔽层。

d.电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线的1.3倍。

14.送电操作:电气检修人员送电时应核实好要送电的开关,确认无误后方可送电。严禁约定时间送电。送电操作如下:

①高压开关合闸送电:

填写高压操作票,取下停电作业牌,戴好绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,取下隔板,闭合隔离开关,操作断路器进行合闸送电。开关合闸后,要确保送电的有关电气设备无异常方可离开。

②低压馈电开关送电操作如下:

取下开关隔离手把上“有人工作,禁止合闸”警示牌,解除闭锁,合上隔离手把,按下“合闸”按钮合上低压开关断路器,确保送电的有关电气设备无异常方可离开。

(四)交班

1.清点工具、材料、配件、仪器、仪表,做好检查、检修记录。2.清理作业区及电气设备文明生产。

3.检修好的设备经质量验收合格。

4.综采电气维修电工检修完毕后,经试运转一切正常,现场交接班后方可离去。

四、必备工器具

序号

工具名称

规格、型号

数量

1

活口扳手

8-12寸

1

2

三叉

/

1

3

手钳

/

1

4

美工刀

/

1

5

螺丝刀

/

1

6

兆欧表

/

1

7

万用表

/

1

8

绝缘靴

/

1

9

绝缘手套

/

1

10

红外线测温仪

/

1

五、内业资料

序号

内业资料名称

填写频次

检查人

1

电气设备检修记录

每天一次

技术员

第10篇 电气开关检修工安全技术操作规程

(1)电磁机构检修

①分解前,将弹簧能量释放,做好防止弹簧突然弹出的安全防范措施。

②2人抬铁芯时,互相呼应;不得将手放在合闸铁芯的底部。

③紧固控制回路螺丝时,必须确认无电压后方可开始工作。

④无油禁止快速分、合闸,必须充油后才能进行快速分、合闸操作。在快速分、合闸前,必须进行慢分、合闸的操作;在慢分、合闸的过程中应运动缓慢、平稳,不得有卡阻、滞留现象发生。

⑤在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止意外脱扣伤人的可靠安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。

(2)液压机构检修

①作业人员不得面对喷口;充气前必须检查确认充气管路密封良好,无损伤和缺陷。

②拆装卸压筒、电机等时,作业人员互相呼应,用力均匀,不得直接用手搬抬。用油清洗时,工作现场严禁吸烟,严禁动明火作业。

③将液压机构油压泄到零位。

严格禁止用嘴吸液压油。

⑤设专人看管滤油机;低压交流电源应装有触电保安器;滤油机的外壳需可靠接地;滤油机电源开关的操作把手绝缘良好。

⑥检查应断二次回路是否断开。

⑦工作现场油迹随时清理,防止人员滑倒发生意外事故。

⑧为防止机构箱盖失控伤人,作业时应将机构箱门拆下或采取可靠的止动措施。

9在调整、检修开关设备及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠安全措施,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。

10装储压筒完毕后,应注入一定的液压油,并不得倒放,必须立放。

(3)隔离开关检修

①在高压设备上工作,必须遵守下列各项:

a填用工作票或口头、电话命令;

b.至少应由2人在一起工作;

c.编制完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施。

②完成工作许可手续后,工作负责人应向工作班人员交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项。工作负责人必须始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正人的不安全行为。

严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。

清查、检查时应注意工具伤及瓷件。

④需要使用安全带时,安全带的一端必须系在牢固的部位,其长度能起到保护作用。使用梯子作业时,应符合梯子的具体安全规定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。

⑤隔离开关磁柱严禁攀登。

⑥将操作机构闭锁。如需隔离开关分、合闸时,作业人员应配合好,由检查人发令。如需拆下水平拉杆时,需采取防止隔离开关自由分闸的安全措施。

⑦确认无电压后方可开始工作。

⑧检查人和操作人配合好,由检查人发令。

⑨手脚不得放在接触触头和传动部位上。

⑩检查和试验时,作业人员暂停其他工作并不得触及被试设备。

(4)sf6开关检修

①做好施工前的准备工作,包括:设备、工器具、备品、备件运抵现场。

②应在无风沙、无风雪的天气下进行,空气相对湿度应小于80%,并采取防尘、防潮措施。

③sf气瓶应放在防晒、防潮、通风良好的场所。不得靠近热源油污的地方,搬运时应轻装、轻放,严禁抛掷溜放。

④sf气瓶不得与其他气瓶混放。

⑤工作班成员进入现场应戴安全帽、登高应系安全带。工作人员进入sf配电装置室,必须先通风15min,并用含氧量仪测o2含量。严禁1人进入sf配电装置室从事检修工作。

⑥开工前工作负责人应组织全班人员学习施工安全技术措施,检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。检查应断二次回路是否断开。

⑦上下传递物件时严禁抛掷,以防砸伤设备及人员。在工作地点及设备区搬运工器具、材料时与带电设备保持足够的安全距离。

⑧起吊工作前应有专人指挥,起吊工器具,应齐全合格。起吊设备时应轻吊轻放,防止损坏设备,并应认准位置,注意带电设备。

对sf断路器、组合电气充气时,其容器及管道必须干燥,工作人员必须戴手套和口罩,人员应在上风口。

⑩做好施工后的检查验收工作。

第11篇 电气设备检修安全操作规程

为了工作正常推进,提高生产质量以及确保检修电工安全,特制定以下措施:

1、 正常生产期间,检修电工,必须在大班之前下井检修。

2、 检修前必须做到停电、验电、放电三项工作。电气设备外壳要有可靠的接地。

3、 检修时必须挂牌检修“有人工作,严禁送电”。

4、 检修时遇到问题必须合理处理,不能处理的必须上报区队领导。

5、 有权拒绝违章指挥。

6、 有权制止(除电工外)任何人操作电气设备。

7、 发现不安全因素要及时向代班队长或区队领导汇报。

8、 检修时必须仔细观察检修区域并进行敲帮问顶工作,确保检修区域安全。

9、 检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”

10、 检修电工必须做到三无、四有、两齐、三坚持。

11、 加强日常维护和巡回检查提高检修质量。

12、 定期进行预防性电气试验,完善保护装置。工作人员按照操作规程操作。

第12篇 装卸机械电气检修安全操作规程

第一条认真遵守《电力作业》篇的各项规定。

第二条检修前:

1、检查工属具是否完好、测量仪器和绝缘工具是否灵敏可靠。

2、向司机或有关人员了解故障详细情况和已经采取的处理措施,掌握当前设备状态。

3、通知当班值班长和司机,经允许后方可进行检修。

4、要按规定做好停电、验电、封地、挂牌、设护栏等安全措施。

第三条检修高压设备或临近设备的高压导电部分与检修人员距离小于安全距离时,要将高压设备停电,并做好安全措施。

第四条因检修需要撤除安全保护设施、解除安全保护功能的,检修中要有保证安全临时措施,检修后要恢复原有状态和功能。

第五条跨单位维修要由设备所属单位负责停送电,并要由熟悉设备情况的电工陪同维修。

第六条夜间检修要有足够的照明,在照明死角工作必须采取补充照明方法,严禁在昏暗环境中摸索检修。

第七条严禁雨天带电检修露天的电气设备。在除尘水喷洒范围内检修时,严禁喷洒除尘水。

第八条检修控制回路,一般不得带电检修。如确需带电检修时,要将主回路断电,防止误动机。

第九条低压带电作业时,要设专人监护。使用有绝缘柄的工具,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷等工具。工作时,站在干燥的绝缘物体上进行,并戴好绝缘手套。

第十条检修自动控制的设备,要防止误动作,设备机械部分回转行走范围内不得有人停留。

第十一条检修复杂电气线路,拆线时要作好标记,以免接线时发生混乱,如不能解决故障,要及时恢复原样,并在交接班时交代清楚。

第十二条未经主管部门批准,不得随意改动原设计线路、不得随意甩开设备保护装置、不得随意调整继电器整定值。经审批的对原设计的改动,必须做好记录,并标注在图纸上,以防引起混乱。

第十三条遇有交叉作业,相关各方要落实安全互保措施。

第十四条需要流动机械配合的检修作业,要有专人指挥车辆。吊装作业要由有操作证的人员指挥,其他人员站位要安全。

第十五条设备检修后的调试要由岗位司机或熟悉设备状况的人员配合进行,调试前,要确认设备运转、行走、回转范围内无人,设备本身机械状况正常。