6kv高压检修作业安全技术操作规程（四篇）

第1篇 6kv高压检修作业安全技术操作规程

第六节、6kv高压检修作业安全技术操作规程

高压盘(柜)的检修:

一、停电

1、高压盘(柜)检修前,必须执行“停送电制度”办理停电工作票、倒闸操作票;并必须由两名以上已取得选煤作业电气工作合格证人员进行,一人操作,专人监护。

2、确认所检修设备号,准确找到所要检修设备的开关柜(电源)。

3、拉开总进线柜断路器,挂安全警示牌,上好安全锁。

4、将真空断路器控制开关打到分闸位置,确认真空断路器在分开位置;摇出真空断路器小车,合接地刀闸。

二、检修:

1、装卸高压可熔保险器,应戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或绝缘台上。严禁带电装卸保险。

2、检查、检修各操作机构是否灵活,可靠,瓷瓶是否有裂纹等。

3、检查、检修继电保护、二次线路是否完好,检查保护整定是否符合计算规定。

4、检查测量仪表、指示仪表。

三、配电设备的清扫、检查、检修:

1、高压配电设备的清扫,清洁检查,必须停电进行。

2、检修人员应在指定的范围内工作,距离带电体的距离小于0.7米, 应增加遮拦隔离,遮拦与带电体的距离不得小于0.35米。

3、检修清扫开关,必须将它的前级开关断开后,方可工作。

4、清扫人员必须做到随时注意安全操作,不得损坏任何零部件。

5、工作人员检修完毕,必须清理现场,所有的安全设施如地线、挂牌遮拦等拆除后,方可送电。

四、送电:

1、工作结束后,应拆除接地线、清理现场,清点工具,清点人数,确定无误。

2、拆除安全警示牌,解锁,再次检查。

3、送总进线柜,将检修后的设备送电,正常后可结束工作,汇报检修结束。

五、高压设备不停电工作

1、高压设备不停电工作,只限于下面几项:

⑴、变压器取油样;

⑵、用高压的钳形电流表测量电流;

⑶、抄录设备铭牌;

⑷、更换电压互感器二次保险。

2、高压设备不停电工作至少有两人进行。

3、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行,带电部分只能在工作人员的前面或一侧,如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于0.7 米时,不许带电工作。

4、在设备外壳上工作时,应先检查设备保护接地是否良好,当线路上发现有停电现象时,应停止工作,保持现状,待查明原因,确定与本工作无关时,方可继续工作,若是由本身工作所引起,应保留现场,并立即通知值班电工,以便及时处理。

第2篇 高压气机检修维护规程

1 主题内容与适用范围

1.1 本标准规定了峡阳电站高压气机的基本参数、结构、维护内容、故障处理。

1.2 本标准适用于峡阳电站现场机械人员维护高压气机装置。

1.3 下列人员应通晓本规程

1.3.1 领导人员：生产部门经理、副经理(经理助理)、专职技术人员。

1.3.2 生产人员：值长、运行值班员、维护人员。

2 结构特征：

2.1本压缩机是三级、风冷、单动式装置，由连接在曲轴箱上的电机带动.压缩机与电动机之间的弹性连接保证了压缩机的无冲击启动.由轴向风扇对气缸、气缸盖以及所有三个压缩级的冷却器进行强力冷却.第一和第二压缩级是铝制平管冷却器，第三压缩级是铜冷却管道.压缩空气的中间及最终温度分别只比进气温度或室温高+15℃和+10℃.

2.2油压润滑用于曲轴驱动和控制压缩机自动卸载系统。第二和第三级后的油水分离器是免维护的。最终压缩级后是单向阀或保压阀。压缩机安装在三个弹性支座上。

2.3当关闭压缩机时，所有三个压缩级直到最后的保压阀都通过自动减压系统排气。冷凝物从第二三级油水分离器中排出。这样，减压之后，压缩机就可以重新启动了。

2.4保压阀可以使压缩机以一个恒定的工作压力进行操作；因此，可以彻底地排出压缩 空气中的冷凝物，而与储气罐中的压力无关。

2.5安全性：

2.5.1每一级压缩级都设有安全阀。

2.5.2用于油压的压力开关。

2.6控制：

2.6.1通过量油杆来控制油面线。

2.6.2用于空气功和油的压力计。

2.7附加设备：

2.7.1压缩机加热器：允许在低于＋５℃～－２０℃的温度下进行操作。工轴箱油槽和油水分离器上装有一个恒温的４００瓦加热器。加热器可以防止油水分离器和卸载阀中的冷凝物发生冻结，并能保证一个恒定的润滑粘度。

2.7.2压力开关取代安全阀：当超过所允许的压力限值时，从第一级到第三级的压力开关将自动关闭压缩机。来自压力开关的联接电缆都接到了接线盒上，控制信号又从接线盒被送至中央板。

2.8电磁卸载阀（第一级）：主要用于星－角启动，在星形启动运行期间压缩机被卸载。

压缩机的安装：压缩机房应尽量保持干燥、清洁与无尘，必须保证新鲜空气的供给和热空气的排放，应保证各个方向都能触及压缩机。当安装两回事台以上的压缩机时，任一台压缩机的热空气排队出方向不能是另一台压缩机的进气方向。压缩空气排队气管道和卸载管路（0.75m）必须是柔性安装，以使压缩机能够自由转动。卸载管路必须各自独立。因为当便使压缩机进行卸载时，回压可能会阻碍自动卸载。无论任何情况下，压缩机的卸载管路不能与气罐的排污管路相混合。

3 压缩机的操作：油面必须位于量油杆的最大和最小刻度之间。而且只能用压缩机来润滑压缩机。

3.1如果是连续运行，则在无间断运行最多一小时后短时中断压缩机操作。这样，自动卸载系统可以排队放出在第二和第三压缩级油水分离器中的冷凝物。

3.2压缩机泄漏测试：在设备运行其间，顺时针旋转阀杆。则自动卸载被封阻，停止压缩机并检查泄漏情况。检查之后，打开阀杆，现在压缩机被卸载可以重新启动了。操作压缩机时该阀门必须总是开着的。

3.3第一级电磁卸载（附加设备）：设备运行其间，按下电磁线圈上的按钮“x”并旋90°，自动卸载被封阻。停止压缩机并查找泄漏。控制之后，松开按钮“x”；压缩机卸开并准备工作。在正常操作其间，电磁线圈上的按钮“x”不能被封阻。

4 压缩机的维护项目和操作步骤

4.1在对压缩机进行任何维护工作之前必须将其与电源断开。

4.2每隔四周在压缩机仃机时检查润滑油油面。

4.3压缩机每隔2000小时或最多2年时间必须换一次机油，合成油是每隔4年时间更换。

4.4每次换油时都必须检查压缩机的阀门。拧松缸盖上的法兰和管道接头。然后拧松气缸上的六角螺钉。取下气缸盖。取出薄片型阀门。仔细地清除气缸气缸盖和阀门上的付片残留物。不要破坏表面。运行4000小时后要更换全部阀门。每次拆下气缸盖时候，都必须更换垫片。

4.5第三级阀门在安装前必须使用新的垫圈和护板垫圈。阀门与气缸盖之间的阀门垫片要彻底地放置好。阀壳上的旁侧孔要位于管接头的方向。装上气缸盖护板之后才能上紧螺钉。

4.6第二第三级的油水分离器是免维护的，但在每次换油时都来应用变压器油或汽油清洗干净。拧松管接头和螺母并从油水分离器护盖上卸下旁侧螺钉。竖直向上取下护盖。从油水分离器体上卸下油水分离器管道。注意不要损坏垫片表面。重新安装之前要更换o型圈为有助于安装，可以润滑一下o型圈，将各个部件仔细地装在一起然后均等地上紧各螺母，不要倾斜。

4.7每次换油时都来必须检查和清洁卸载阀。要卸载阀与油水分离器之间的o型圈的位置。必须更换o型圈和保护垫

第3篇 发电机和高压电机检修安全技术操作规程

(1)检修发电机、同期调相机和高压电动机应填用变电站(发电厂)第一种工作票。

(2)发电厂主要机组(锅炉、汽机、发电机、水轮机、水泵水轮机)停用检修,只需第一天办理开工手续,以后每天开工时,应由工作负责人检查现场,核对安全措施。检修期间工作票始终由工作负责人保存在工作地点;在同一机组的几个电动机上依次工作时,可填用一张工作票。

(3)检修发电机、同期调相机应做好下列安全措施。

①断开发电机、励磁机(励磁变压器)同期调相机的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)

②待发电机和同期调相机完全停止后,在其操作把手、按钮和机组的启动装置、励磁装置、同期并车装置、盘车装置的操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

③若本机尚可从其他电源获得励磁电流,则此项电源亦应断开,并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

④断开断路器(开关)、隔离开关(刀闸)的操作能源。如调相机有启动用的电动机,还应断开此电动机的断路器(开关)和隔离开关(刀闸),并悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

⑤将电压互感器从高、低压两侧断开。

⑥在发电机和断路器(开关)间或发电机定子三相出口处(引出线)验明无电压后,装设接地线。

⑦检修机组中性点与其他发电机的中性点连在一起的,则在工作前应将检修发电机的中性点分开。

⑧检修机组装有二氧化碳或蒸汽灭火装置的,则在风道内工作前,应采取防止灭火装置误动的必要措施。

⑨检修机组装有可以堵塞机内空气流通的自动闸板风门的,应采取措施保证使风门不能关闭,以防窒息。

⑩氢冷机组应采取关闭至氢气系统的相关阀门,加堵板等隔离措施。

(4)转动着的发电机、同期调相机,即使未加励磁,亦应认为有电压;禁止在转动着的发电机、同期调相机的回路上工作,或用手触摸高压绕组。应不停机进行紧急修理时,应先将励磁回路切断,投入自动灭磁装置,然后将定子引出线与中性点短路接地,在拆装短路接地线时,应戴缘绝手套、穿绝缘靴或站在绝缘垫上,并戴防护眼镜。

(5)测量轴电压和在转动着的发电机上用电压表测量转子绝缘的工作,应使用专用电刷,电刷上应装有300mm以上的绝缘柄。

(6)在转动着的电机上调整、清扫电刷及滑环时,应由有经验的电工担任,并遵守下列规定。

①工作人员应特别小心,不使衣服及擦拭材料被机器挂住,扣紧袖口,发辫应放在帽内。

2工作时站在绝缘垫上(该绝缘垫为常设固定型绝缘垫),不得同时接触两极或一极与接地部分,也不能两人同时进行工作。

(7)检修高压电动机和启动装置时,应做好下列安全措施。

①断开电源断路器(开关)、隔离开关(刀闸),经验明确无电压后装设接地线或再隔离开。

②在断路器(开关)、隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

③拆开后的电缆头应三相短路接地。

④做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施,并在阀门(风门)上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。

(8)禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。应在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时,应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。

(9)电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。

(10)电动机及启动装置的外壳均应接地。禁止在转动中的电动机的接地线上进行工作。

(11)工作尚未全部终结,而需送电试验电动机或启动装置时,应收回全部工作票并通知有关机械部分检修人员后,方可送电。

第4篇 高压离心风机检修安全技术操作规程

一、检修维修前、后的工作：

1、通知相关操作人员、管理人员做好检修前准备。

2、检修工作必须由两人以上进行。

3、办理好相关工作票。

4、离心风机10kv高压断路器手车必须拉到试验位置。

5、在10kv开关处悬挂“有人工作、禁止操作”标示牌，在相邻运行设备开关柜上悬挂“运行设备”标示牌，在检修设备处设置在“此工作标示牌”。

6、操作上必须按照保证安全的技术措施进行，即对检修设备进行停电、验电、挂接地线和装设警示、遮拦的操操作程序。

7、断开二次操作电源。

8、检修工作结束后必须拆除安全措施、清理现场，做到人走场地清。

9、办理结束工作票，交付操作人员试车正常，完善相关检修记录。

二、电气检修维修工作内容：

1、检查空压机控制柜内线路有无松动，各部分元件有无发热现象。

2、检查各控制器指示是否正常，各传感器显示是否正常。

3、检查电机轴承润滑油是否正常，根据运行时间适当补加润滑油，总油量不得超过轴承储油量的2/3。

4、检查试验断路器、电缆、电机绝缘是否良好。

5、紧固开关柜二次端子接线。

6、试验开关及二次保护动作可靠。

三、检修维修安全注意事项

1、设备检修操作过程中必须严格执行操作票、工作票制度。

2、设备检修过程中做好走错间隔的措施。

3、进行设备电气试验时严格按照电气设备相关试验规程执行，试验过程中必须设置专人安全监护，防止无关人员误入试验区域。

4、设备试车过程中严禁无关人员进入现场。

5、试车过程中发现异常现象应立即停机，查明原因处理后方可继续试车。

6、禁止在短时间内连续启动电机，在冷机状态下连续起动不得超过三次，如需继续启动需待电机绕组冷却后方可进行。