摇炉工安全规程（四篇）

第1篇 摇炉工安全规程

1 摇炉工要掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,兑完铁后要检查铁水包是否离开炉口,确认以后方可摇炉。

2 倾动机械、电器方面有故障时,不能摇炉。

3 炉下有人工作时,禁止摇炉。

4 取样倒炉时禁止快速摇炉。

5 摇炉工要经常检查各种联锁装置及事故报警装置情况,发现问题立即找有关人员处理,不准解除联锁操作。

6 摇炉工在离开摇炉岗位时,要切断所有操作设备的电源。

7 摇炉工不准在炉子倾动时交接班,摇炉控制器未复零位,操作人员不准离开岗位

8 严禁将钢水倒入渣罐中。

9 有人处理氧枪粘钢时,不准兑铁加废钢。

第2篇 转炉车间摇炉工安全操作规程

1、掌握炉子与氧枪的联锁装置情况,确认氧枪是否提出炉口,兑完铁水后要确认铁水包嘴是否离开炉口,加完废钢确认料斗是否离开炉口,在确认这些情况后,方可摇炉吹炼。

2、倾动机械,电器方面有故障时,不得强行摇炉。

3、吹炼过程中如发现氧枪、烟罩水冷炉口严重漏水时,应迅速喊开周围人员提枪的同时,切断氧气,关死氧枪高压水,切断炉子电源,不允许任何人动炉,待炉内水分蒸发完后方摇炉。

4、倒炉测温取样时,禁止快速摇炉。

5、炉下渣道上有人工作时,禁止摇炉。

6、兑铁水后,测量枪位时,上下要配合好,手势清楚。确认喷枪插入氧枪孔后方可快速降枪。

7、摇炉工需要开吹的同时,要切断所有操作设备电源

8、在下枪开吹的同时,要将转炉体倾动开关打到零位,以防吹炼过程中发生转炉倾动事故。

9、向后倒炉口粘渣及补小面时,要提前通知下和炉后人员。

10、摇炉工要经常检查各种联锁装置及各种事故报警装置情况,发现问题及时找有关人员修理,不得解除联锁装置。

11、摇炉工不准在炉子倾动时交班,摇炉控制未复零位,操作人员不得离开岗位。

12、摇炉要谨慎,不得使钢液接触和冲刷冷炉口,防止水冷口冲漏发生爆炸。

13、严禁将钢水倒入渣斗。

第3篇 摇炉工岗位安全操作规程

1、 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品。

2、 炉内有液态渣或强氧化渣严禁兑铁。

3、 凡炉内、钢包内、渣罐内进水，不准使用，待确认水蒸发或处理好后，喊开炉前人员，方可缓慢摇炉。

4、 罩群氧枪提升强度不够，不准摇炉。

5、 水冷炉嘴固定拉筋断裂开焊造成炉臂活动，应立即停炉处理，防止出钢时炉嘴突然掉下放炮伤人。

6、 兑铁、开新炉、补炉第一炉炉渣必须喊开炉前人员，缓慢摇炉。发现异常立即摇正炉体。

7、 炉下有人时禁止摇炉出钢倒渣，以防钢渣飞溅伤人。

8、 出钢液面距钢包口最低位置不小于150mm，保证净容。

9、 开钢包车时，注意检查轨道两旁情况，保证轨道无杂物、无人员通过。

第4篇 摇炉工安全操作规程

1、岗前穿戴好一切劳动保护用品.

2、经常检查吊具是否完好,发现问题及时找有关人员处理或更换,不准带病作业.

3、兑铁前必须了解炉内(是否补炉、有无钢渣)、包内(铁水质量、渣量、是否有回炉钢)等情况,炉内渣稀不准兑铁.

4、挂钩时检查钩子,起吊时喊开周围人员,手势明确指挥天车,和摇炉工配合好兑铁,不偏、不洒铁、包嘴不能压炉口,防止包梁脱钩,铁包坠落.

5、炉炉检查废钢，严禁有渣湿料、密闭容器、爆炸物入炉，雨雪天气必须加废钢摇炉烘干后方可兑铁。

6、不兑铁时铁水包不准挂小钩，更不得在炉前长时间等待，以免发生意外事故。

7、出钢操作时，钢包对正，炉子倾倒见钢水后改慢速下降，出完钢钢包车开动要平稳，不得打反向，以防钢水溅出烫人。

8、使用渣车、钢包车时，要注意观望，确认炉上炉下无人作业，畅通无阻方可动车，炉下有人严禁动炉。

9、渣盘有水、冰雪严禁到渣，倒渣不得装满按85％控制，防止吊运时溢渣。

10、指挥吊物注意站位，严禁在吊物中间，以防挤伤。