架工安全规程（十二篇）

第1篇 架工安全规程

1、架工必须经安全技术培训考试取得有效特种作业人员操作资格证方可上岗。

2、高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症和眩晕症等人员禁止从事架工作业。

3、严禁使用锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、滑丝的扣件、钢跳板和架管。

4、搭设、拆除脚手架必须3 人及以上。6 米以上脚手架必须加设剪刀撑。

5、脚手架的搭设地基必须平整夯实,土质松软时,必须加装扫地杆。必须满足“横平竖直、连接牢固、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固”的搭设标准。

6、搭设的脚手架操作面必须设置不低于1 米的防护栏。不得搭设单跳板、探头板和飞跳板。

7、搭设脚手架必须遵循“先下后上,先里后外”的原则。拆除脚手架必须遵循“先上后下,先搭后拆”的原则。拆除脚手架前必须检查脚手架,如有松动必须先加固再拆除,必须设有专人监护。

8 、大风、大雨天气后,必须对脚手架进行检查、加固。

第2篇 脚手架工程安全规程

1.施工层应连续三步铺设脚手板,脚手板必须满铺且固定。材质规格要求如下:

木脚手板应使用厚度不小于50mm的杉木或松木板,板宽应为200~300mm,端部还应用10~14号镀锌铁丝绑扎,以防开裂。不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。

竹笆脚手板和竹片脚手板尺寸必须符合规定,凡虫蛀、枯脆、松散的脚手板不得使用。钢脚手板端部应设卡口,板面应有防滑措施。不得使用裂纹、凹陷变形或锈蚀严重的钢脚手板。

2.施工层脚手架部分与建筑物之间应实施封闭。

3.操作层必须设置1.2m高的栏杆和180mm高的挡脚板,挡脚板应与立杆固定,并有一定的机械强度。

4.架体外侧必须用密目式安全网封闭。

5.操作人员上下脚手板必须有安全可靠的斜道或挂梯,走人时坡度不大于1:3,运料时不大于1:4,并每隔30mm设防滑条,斜道的杆件应单独设置。挂梯位置不应在脚手通道的中间,也不应垂直贯通。

6.脚手架应每月进行一次专项检查。脚手架的各种杆件、拉结及安全防护设施不能随意拆除,如确需拆除,应事先办理拆除申请手续。有关拆除加固方案应经工程技术负责人和原脚手架工程安全技术审批人书面同意后方可实施。

7.从事架体搭设人员应是专业架子工, 且取得劳动部门核发的特殊工种操作证,当参与爬架安装操作时还必须持升降脚手上岗证。架子工作业时必须戴好安全帽、安全带和穿防滑鞋。

8.脚手架搭设安装前应先对基础等架体承重部位进行验收;搭设安装后应进行分段验收,特殊脚手架须有技术部门会同安全、施工管理部门验收合格后才能使用。验收合格后应在脚手架上悬挂合格牌,且在脚手架上明示使用单位、监护管理单位和负责人。

9.钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4欧,雷雨季节应按规范设避雷装置。

10.严禁在脚手架上堆放钢模板,木料及施工多余的物料等,以确保脚手架畅通和防止超负荷。

11.必须严把

人员关:高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力差等不适合进行高处作业的人员,未取得架子工特种作业上岗操作证的人员,均不得从事脚手架支搭和拆除作业。

材质关:材料、扣件等必须符合国家规定,验收合格后才能使用

尺寸关:必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,各杆件接头要错开。

地基关:地基必须夯实,立杆插在底座上,下铺5cm厚的通板,并加绑扫地杆,地基排水良好,防止积水,高层脚手架的基础要经过计算,采取加固措施。

防护关:作业层内侧脚手板与墙的距离不得大于20cm,外侧必须搭设两道护身栏和一道挡脚板,或采用设一道防护栏,立挂安全网。

铺板关:脚手板必须满铺、铺牢,不得有探头板和飞跳板,脚手板必须和小横杆用铁丝绑牢。

稳定关:必须按规定设剪刀撑。

承重关:载荷不得超过规定。

上下关:必须有合格斜道和阶梯。严禁施工人员沿脚手架爬上爬下。

雷电关:脚手架高于周围避雷设施的,必须安装避雷针,其接地电阻不得大于4欧,在带电设备附近搭拆脚手架时应停电进行,或遵守下列规定:严禁跨越35kv及以上带电设备,10kv以下水平和垂直距离不应小于1.5米,并应由电气作业人员现场监护。

挑别关:对特殊架子的挑梁、别杆是否符合规定,必须认真检查和把关。

检验关:架子搭设好后,必须经过有关人员检查验收合格后才能上架作业。大风、大雨、大雪后要认真检查,确认无安全隐患后方可继续使用。

第3篇 支架工安全操作规程

1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。

2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。

3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。

4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。

5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。

6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。

7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。

8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。

9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。

10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。

11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。

12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。

移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。

13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60cm,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。

15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。

16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。

17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。

18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。

19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

20.支架移不动或升不起时,找出原因,排除故障后移架,不要随意更换管路或增大泵站压力,以免损坏设备。

21.支架工必须站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,进行操作,不准后退式操作,不准站在推溜千斤处,以防挤碰伤脚。

22.严格按安全技术措施操作液压系统,拆卸时,必须先停泵泄压,人员离开,不准对着人,以防液压打人。

23.支架走完后,支架整齐形成一条直线。

24.移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。

25.下班将支架上的浮煤清理干净。

26.当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队,做好交接班工作。

第4篇 脚手架工程安全措施规程规定

(1)架子工必须经过培训,持证上岗,应每年体检,凡患有高血压、心脏病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者,严禁上架作业,羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架,穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整者不得上架操作。

(2)在高空搭(拆)脚手架时上架操作人员必须系挂安全带、戴好安全帽,各种工具和材料应包装或妥善放置,以防下落伤人。

(3)在脚手架上操作时,严禁人员聚集一处,严禁在脚手架上打闹、跳跑,严禁形成冲击荷载。

(4)搭设各种架体,必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设,不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。

(5)各种架体搭设安装完毕后必须经项目部安全小组检查验收后方可签字使用。

(6)未经施工负责人同意,不得随意拆除脚手架。

(7)拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门安全技术交底后,才能进行。

(8)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人警戒禁人入内。拆除应按顺序从上而下,一步一清,不准上下同时作业,拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法,拆卸的扣件应装箱集中吊下,严禁向下投掷任何物料。

(9)拆除架杆'四不放':未站稳不放、看不清下边不放、下边有人不放、上喊下不应不放。

(10)拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣、再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。

第5篇 液压支架工:安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制,能够按完好标准维护保养支架,经培训,考试合格,方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度,最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。

第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第6条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截至阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时,应站立上一架支架内操作下一架支架,本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时,其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。

第13条必须保证质价紧密接顶,初撑力达到规定要求。顶板破碎时,必须超前支护。

第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,u形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺丝是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件,看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺u形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固(严禁软联接)。

第20条检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与连接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过,照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全,灵活可靠。

第21条坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题,应及时向班长汇报处理,支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序:

1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱,使支架移架至规定步距。

5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒,使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零”位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:

1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、一般应采用“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降架手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。

4、过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后,方准移架。

5、其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡架的移架顺序:

1、2人配合操作,1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3、先移里面的一架时,再移外面的一架,最后移中间一架。

4、移中间一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防止被顶坏。

5、其他操作同正常移架顺序。

第6篇 架工安全技术规程

（1）架工必须经过专业培训，经考试合格后持证上岗。

（2）工作前要认真检查所属工具如：滑轮、链式起重机、安全带、绳扣、卷扬机及麻机钢绳的腐蚀断股程度等，确认合格后方可使用。

（3）所使用的起重机具，必须严格遵守 有关条款。

（4）作业前必须详细检查绑架用的木杆、跳板、铁丝等用具，绑架必须牢固，如有腐蚀或损坏不得使用。

（5）绑架竖杆之间距离不得超过1.5米；横杆之间距离不得超过1米；支柔跳板之间距离不得超过1米。木板如有腐蚀裂纹连节者禁止使用。在易燃地区绑架子，必须用铁丝、铁管绑扎。

（6）跳板斜放位置时斜度不得超过35度，在30度以上的跳板中间应钉木条并加绑栏杆，木条每隔0.3米钉一根。

（7）架设和吊运大物件时，注意绑结的位置是否牢固平稳，重物放下时要注意坚固可靠。严禁超负荷，物件下面禁止有人。

（8）选择架设高空工具的地方时一定要注意远离架空电线、电缆、铁道，以免触电和被机车刮伤。

（9）联系信号要清楚，白天用鲜明的 红绿旗，晚间用电筒、电灯及口哨联系。联系人员必须是熟悉信号、经过训练的专人负责。

（10）使用链式起重机时，下面不准站人。使用千斤顶时，要注意防止基础歪倒。

（11）绑扎各种物件时，棱角处必须垫好，以防绳子被割断。在高空运物件时，下面必须有人看守。物件下面严禁有人。

（12）挂斗子工作时，必须绑扎牢固，并有预备绳。在高空工作时必须戴好安全带，严禁往下掉东西。

（13）架工用卷扬机和绞车必须由班长指定人员开动，保证其安全装置完整好用并及时注油。

（14）架工必须懂得汽吊或吊具的升降手势和信号。

（15）一个人不许搬运大料，多人搬运时要有统一的指挥，齐抬齐放。

第7篇 脚手架工程施工安全管理目标规程

脚手架工程施工安全管理目标为了确保施工安全,公司成立了安全管理领导小组组长:副组长:成员:等。

鉴于本工程的特点,在施工过程中,脚手架搭设、拆除由全负责给作业班组作技术交底,日常的安全检查由及各班组长一起进行,发现违章作业,必须立即制止,并进行纠正,对于不听指挥的人,应立即驱逐出场。

针对特殊部位的安全检查,项目部报请建设、监理、质安站一起进行检查验收,并做好检查记录,待验收合格后,才能进入下道工序的施工。

每周五下午为安全学习和安全检查,由公司组织,组长带头,项目部及班组参加,检查中发现的问题,将责任落实到人进行整改完成后,复查合格后,才能进行后续工程施工。

公司坚持每月对施工现场的安保考核,坚持开展安全巡查、日常安全检查、专项检查、大检查相结合的安全检查模式,要进一步从深度上解决检查和整改的问题,做到检查确认、存在问题确认、整改确认、复查确认。

各施工现场要立足自查自改,从管理上、教育培训上、防范措施上建成积极防范、控制有效、应急充分的安全防控体系。

加强安全管理队伍建设,提高安全管理人员素质和业务能力,重视对基层安全员和施工现场基础工作的业务指导和督促,组织开展安全员之间的业务交流和教育培训,督促指导施工现场自主进行安全生产管理,开展内外的经验交流和学习活动。

第8篇 架设脚手架工安全操作规程

1、开始工作前应详细检查木杆、板、绳(铁丝)扣是否牢固,木杆应以剥皮衫木和各种坚韧硬木为标准,其他一切腐朽、枯节、扭裂易折木杆,一律禁止使用,不能用架木板当模板。

2、架木杆与板禁止砸钉子。旧铁丝须经受力实验合格后方能使用,架木杆的立杆有效部分的小头直径不得小于7厘米,横杆、横托有效部分小头直径不得小于8厘米。

3、绑架时,要扎好裤脚和袖口,在下面工作的人员要戴好安全帽,拆除脚手架注意钉子和铁丝挂人。

4、临时小修理工程脚手架铺设宽度、高度,10米以下,不小于80厘米,立杆间距不大于2.5米。高度10米以上的架子宽度不得小于80厘米。

5、架子必须设立杆和支杆,高度在7米以上的脚手架如无法装设支杆时,应与建筑物接牢固,立杆和支杆的底端要埋入地下,深度应视土壤的性质而定,如遇松土,应绑扎地秆子。

第9篇 伪倾斜柔性掩护支架采煤法回拆支架工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条伪倾斜掩护支架采煤法工作面支架回拆工应熟悉本采煤工作面顶底板特征，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条回撤前必须将沟尾支架放平，进行刷扩煤帮打柱，每个梁头各打一棵支柱。

第3条顺槽要平，后路高度不得低于1.2mc

第4条拆架人员必须选择安全地点进行作业，并随时观察工作面顶板、支护等情况，发现问题及时处理。

第5条拆卸架体（轻轨）时，必须有两人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡缆不超过一组。

第6条支架钢丝绳必须顺挂好，回撤架体时，要用钎子及长柄工具进行。

第7条回下的架体及时外运，保持后路畅通。

第8条回撤架体后，网下打好托板，保证回架地点正常通风。

三、操作准备

第9条备齐锹、镐、钎子、搪瓷溜槽、螺丝扳手、手动葫芦等工具及所需材料。

第10条检查沟尾通风、瓦斯、支护等情况。

四、正常操作

第11条操作顺序：

1清理后路高度达1.2m以上。

2.刷扩煤帮打柱。

3.拆卸卡缆螺丝

4.拉出钢丝绳。

5.撬出支架。

6.将回撤下的架体外运。

五、收尾工作

第12条工作结束后收拾好工具，不需外运的零部件分类码放整齐。

第13条向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。

第10篇 移架工安全操作规程

一、移架工上岗操作的基本要求

(一)上岗资格

移支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式,掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。

(二)安全操作要求

1、移架前检查

(1)、移架前,必须观察顶板状况,进行敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象,柱腿是否漏液,发现问题及时处理,并对所移区段内所有支架进行注液。

(2)、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锺等工具,经及高低压管、接头、密封圈等备件。

(3)、检查结构件、看前梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联接脱落等。

(4)、检查液压件、看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置、管接头有无断裂,千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。

(5)、检查电缆槽有无变形、槽内的电缆、水管、照电线、通讯线敷设是否牢靠。档煤板、铲煤板与联接是否牢靠,溜煤槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠等。

2、移架操作流程

(1)、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

(2)、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低、躲开前面的障碍物。

(3)、降柱使顶梁略离顶板。

(4)、当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。

(5)、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持平直,支架不歪斜、中心线符合规定,全工作面支架排成直线。

(6)、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3---5秒,使支架得到初撑力。

(7)、伸出伸缩梁,使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

(8)、将各操作手把扳回“零”位。

第11篇 物料提升机井字架工安全操作规程

1.卷扬机作业人员须经培训,熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和管理制度,考核合格后,持证上岗。不准将机交给无证人员操作。

2.卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制台、井架、卷扬机和开关箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。

3.操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效,钢丝绳是否完好。井架垂直度是否符合要求,传动位的钢丝绳不准有接头,缆风绳或架体与结构拉结是否牢固,并空载试运行,确认正常,才可操作。

4.井架各层联络要有明确信号和楼层标记。使用对讲机时,防止多层信号干扰,信号不清不得开机,防止误操作。但作业中,不论任何人发出紧急停机信号,应立即执行。

5.吊笼堆料应均匀,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

6.操作时精神集中,不得离开岗位。在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部,防止意外事故。有人在吊笼内未离开前,不准开机。

7.遇六级及其以上大风或大雨时,应停止作业。

8.发生故障或停电,必须采用按动卷扬机刹车吸铁慢速地将吊笼放因地面。

9.卷扬机放尽钢丝绳时必须保持不少于三圈在卷筒上,上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。

10.井架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和标志等严禁随意拆除,施工需要拆除井架内侧斜撑,应经工长批准。也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。

11.井架三向外侧的安全网防护,必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台口6m—8m,确保吊笼升高的余位。

12.高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着,在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。

13.工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。

14.井架在运转中,不得进行任何维修保养、调整工作。

15.作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。

16.夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。

17.做好清洁、润滑保养工作。

第12篇 断条、切坯、上架工安全技术操作规程

1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断条钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要灵活。

2、切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。

3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。

4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。

5、放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。

6、拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。

7、送板机胶带脱落时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。

8、不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。

9、拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。

10、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顾，防止伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。