砂轮机安全规程（十二篇）

第1篇 砂轮机安全规程

1、砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必须完备。

2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修,更换砂轮,凡有破损裂纹及孔径过大不准使用,装砂轮时应加衬垫,拧紧螺母要适中,并经5-10分钟空运转试验后才准使用,砂轮磨薄、磨小后应及时更换。

3、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟,待运转正常时,才能使用,托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3mm。

4、操作者必须戴眼镜,磨工件或刀具不能用力过猛,不准撞击砂轮。

5、在同一块砂轮上不准两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨,操作者应站在砂轮机侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。磨工具用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

6、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

7、砂轮不准沾水,应保持干燥。以防湿水后推动平衡,发生事故。

8、砂轮机用完后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

第2篇 公用砂轮机使用安全操作规程

1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

7换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫,平衡,经修整,平衡和校验之后,才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。9、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足共要求,并且装置牢固。

10、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机动转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞周砂轮。

12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。

16、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。

第3篇 立式砂轮机安全操作规程

1.目的:

为了规范立式砂轮机安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。

2.适用范围:

适用于本公司及外来协作单位会使用立式砂轮机人员。

3.主要危险因素:机械伤害、物体打击、砂轮崩裂

4. 主要危害因素:噪声

5.安全操作:

1. 砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动机器,电源开关装配正确。

2. 操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进行工作。

3. 对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4. 砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物,确认无问题时,再开动砂轮机。

5. 砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。

6. 砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时,不准开动。

7. 换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。

8. 换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。

9. 新装砂轮开动后,人离开其正面后空转15分钟;已装砂轮开动后,人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时,才能使用。

10.在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮崩裂,发生事故。

11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。

12.磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。

13.对于细小的、大的和不好的工件,不准在砂轮机上磨;特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

14.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡,发生事故。

15.砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。

16.砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。

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日期:2022-12-26

第4篇 手提电动砂轮机安全操作规程

1、作业前必须按规定佩带好劳动防护用品。

2、手提电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,并安装漏电保护器,否则禁止使用。

3、使用前必须认真检查各部螺丝有无松动 ,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。如有必须修好后方可使用。

4、使用前,首先要进行空转试验 ,无问题后方可进行操作。

5、工作中,必须佩带防护用品,作业者不准正对砂轮,须站在侧面操作,拿稳砂轮机,缓慢接触工件,不准撞击和猛压,要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面作业。

6、正在运转的砂轮机不准随意放在地面上,待砂轮停稳后,放在指定的 位置,不用时切断电源。

7、发现电源线缠卷打结时,停电解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

8、换砂轮时,认真检查砂轮片有无裂纹或缺损,用扳手紧螺帽,松紧要适宜。

9、砂轮机要存在干燥处,严禁放在潮湿处。

10、电动砂轮机要有专人负责,定期检查。

11、工作完毕,断开电源,清理好现场,方可离开。

第5篇 公用砂轮机安全技术操作规程

1、公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

2、操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作。

3、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时，再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用磨损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。

7、换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选择，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备。

9、托刀架与砂轮工作面的距离，不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足其要求，并且装置牢固。

10、砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

11、磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

12、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨。特别是小工件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

16、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新；发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时，应予打磨。

17、关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。

第6篇 砂轮机操作安全技术规程

1使用前，必须先转1~2分钟，方可工作。

2磨工件时，必须握紧工件，与砂轮接触时不可用力太猛，以免发生危险。

3磨工件时，必须戴眼镜，头与身子不准时对砂轮旋转方向。

4发现托铁缝大时，必须将托铁靠近夹牢，托铁与砂轮间隙不得大于2mm。

5发现砂轮及主轴串动或震动时，应及时修理，不准迁就使用。

6手拿不住的小型工件，必须用平头钳子夹住去磨。

7未装砂轮罩的砂轮，不准使用。

第7篇 手提砂轮机安全规程

1、 使用砂轮机必须戴眼镜,身体应在砂轮一侧。

2、 使用前,先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、 砂轮转向必须与软轴相规定转向相同,严禁反转。

4、 砂轮必须有完好的防护罩,使用时防护罩需在上方,不能仰磨。

5、 使用砂轮打磨制件,手必须将砂轮把持稳定,不能发一弹跳式的打磨现象。

6、 使用砂轮压力不能过大,以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质(铅、橡胶等)

7、 工作完毕或中途休息,要将砂轮放在台架上,不准放在地上或其它物件上。

8、 工作前应先检查电器及电流线绝缘情况,认定良好后方可使用。

9、 换砂轮时,应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合,太松、太紧都不能安装使用。

10、 连续打磨时,如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、 手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第8篇 砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作

一、砂轮机安全操作规程

1. 使用前要带防护眼罩,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2. 使用前请仔细检查防护罩,必须完好无松动,砂轮机与防护罩之间有无杂物,砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。

3. 使用的电源必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

4. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

5. 机器在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,方向是否正确。

6.切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

7. 更换新砂轮时,应切断总电源,安装前应检查砂轮是否有裂纹。

8. 砂轮安装好后,空转试验2--3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

9. 作业时,操作人员不得正对砂轮,而应站在侧面,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

二、砂轮机安全操作注意事项

1.开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削。

2.同一块砂轮上,禁止两人同时使用,不准在砂轮的侧面磨削。

3.磨削时接触压力要均匀,严禁用工件撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.磨刃时,刀具应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7.不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

8. 安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。

第9篇 手提砂轮机的安全规程

1、 使用砂轮机必须戴眼镜，身体应在砂轮一侧。

2、 使用前，先检查砂轮是否有爆裂。是否夹牢。有问题处理好后才准使用。

3、 砂轮转向必须与软轴相规定转向相同，严禁反转。

4、 砂轮必须有完好的防护罩，使用时防护罩需在上方，不能仰磨。

5、 使用砂轮打磨制件，手必须将砂轮把持稳定，不能发一弹跳式的打磨现象。

6、 使用砂轮压力不能过大，以免砂轮损坏飞片伤人。禁止用砂湿性物质（铅、橡胶等）

7、 工作完毕或中途休息，要将砂轮放在台架上，不准放在地上或其它物件上。

8、 工作前应先检查电器及电流线绝缘情况，认定良好后方可使用。

9、 换砂轮时，应事先检查砂轮是否有爆裂现象。孔径是否与轴配合相符合，太松、太紧都不能安装使用。

10、 连续打磨时，如发现连接部份发热烫手时应停止使用。

11、 手提砂轮不准用作代替台式轮打磨工具、物件。

第10篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程

（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。

（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。

（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。

（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。

（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。

第11篇 手持砂轮机安全操作规程

1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定,检查电源线有无破裂漏电现象,机壳必须良好接地或接零。

2、注意防潮,禁止在雨水中和潮湿地方使用,禁止在有易燃易爆物的地方使用。

3、操作者应穿好工作服,戴好防护眼镜。

4、工作前先空转,观察碳刷火花,听机械传动声音是否正常,看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。

5、更换砂轮时,应拨出插头或切断电源,不得带电更换或检修。

6、作业时,应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨,缓慢接触打磨面,适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面,也不得按压打磨头死劲打磨,更不得将打磨头按在打磨面上再按开关,以免崩坏砂轮,飞击伤人。

7、手持砂轮机为断续工作制,不得长时间连续运转。

8、工作完毕后,要及时断开电源。

9、每周应对砂轮机进行清理,清除粉尘脏污,并对轴承进出口行润滑。

第12篇 砂轮机包括风动砂轮:安全操作规程

1. 开机前应用手转动砂轮,检查砂轮是否裂纹,防护罩及各部是否正常。

2. 过大、过长工件不得在砂轮上磨,所磨工件必须拿稳,不得单手持工件进行磨削。

3. 进行磨削必须戴防护眼镜,不准戴手套,不准用棉纱、布包住工件进行磨削。

4. 磨削时操作者应站在砂轮一侧,不得正对砂轮操作,同一砂轮不准两手同时进行磨削。

5. 更换新砂轮时应切断总电源,轴端螺母垫片不得压得过紧,以免压裂砂轮。

6. 磨削完毕后应关闭电源,应经常清除防护罩内积粉,并定期检修更换主轴润滑油脂。