洗涤、蒸氨、氨分解工段职业健康安全规程（八篇）

第1篇 洗涤、蒸氨、氨分解工段职业健康安全规程

1、 本工段属一级放火、防爆区域，任何人不得将易燃易爆物品带入现场，不穿钉子鞋。

2、 未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。

3、 位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.

4、 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.

5、 因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.

6、 开停各泵前，必须与前后各工种联系好，让其做好准备方可开停。

7、 洗涤塔蒸汽清扫后，必须凉塔至温度降到40度以下再使用，严禁停气后马上关放散，上冷水。

8、 塔体蒸汽清扫时，必须打开放散管，清扫过程中严禁放散管堵塞或阀门关闭情况下进行蒸汽清扫，以防憋压真空损害设备。

9、 氨分解温严格控制在1100-1200ºc，低了会产生铵盐堵塞催化剂，高了会破坏催化剂，造成镍挥发损失。

10.氨分解炉炉温低于600ºc以前严禁通蒸汽，炉温低于900ºc前，严禁引入氨气。

11.向分解炉内通入激冷蒸汽时，一次不能太多。

12.微机软件要定期倍份，不准与外部交流软磁盘和软件，不准玩电子游戏，不得私自修改程序。

13. 各设备接地线必须良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未进行盘车和无安全罩得情况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内。

14. 严禁用水布放在轴承上冷却温度.

15. 机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风口。

16. 各备用设备必须随时处于良好备用状态,有故障时及时汇报,处理.

17. 急剧开关阀门,阀门不应关闭太紧,平时注意阀门的保养.

18.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.

19.严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.

20.禁止用铁器敲打设备和管道以免引发火灾.

21.本公段区域内禁止堆放易燃易爆品.

22.消防器材应配置齐全完好,并定期检查更换,做到人人会用,不得挪做他用.

23. 冬季各水封槽及有关容器应通气保温,以防设备冻坏和管道堵塞.排水沟和管道沟要加盖,以防人员失足掉入井内.

24.上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水以免滑倒摔伤

25、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

26、每年定期进行职业病健康体检。

27、定期组织学习职业病健康防治知识。

28、本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩

第2篇 工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。

2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落，进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰，造成滑跌。

3、工作期间，注意不要接近辐射源，发现辐射源防护装置破损，应及时处理，更换下的辐射源要转交指定部门。

4、与含氰矿浆接触时，要配戴乳胶手套，空气中氰化物超过标准时，上岗操作要佩戴防毒面具。

5、在浓密机底部工作时，要防止底流矿浆喷漏。

6、检修浓密机底流阀门，必须经过车间领导的同意，并有领导现场指挥。

7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行，禁止带负荷。

8、随时检查设备的温升、润滑情况，有无异常声响、震动及气味。

9、设备及电器的保护装置安全可靠，否则职工有权拒绝操作。

10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮，电路湿水受潮的设备严禁开启。

11、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标设牌。

12、高空作业必须佩戴安全带。

第3篇 带搅拌反应洗涤罐安全规程

1、合、拉电闸要用安全棒,不得直接用手操作。

2、如运行中发现电动机有异常应及时断电,请电工检查修理。

3、进行加热反应时,应按工艺要求检查调整好全系统的有关阀门,避免造成密闭加热。

4、正常开车运行中岗位必须有人监视,对变化情况及时调整。

5、严禁带转进行清洗、检修。

6、操作时戴好防护用具。

7、对减速机按要求适时加油及保养。

第4篇 盐泥洗涤与压滤岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法，工艺规程、安全规程，严格遵守厂规厂纪。

2 . 工作时间必须穿戴好劳动保护用具。

3 . 吊车工作期间，起重臂下严禁站人。

4 . 卸料斗下方不准站人，不准停留。

5 . 拉板时，人不准站正面，以防链条拖出伤人。

6 . 压板拉开时，必须待压板确实到位后，才能进行拉板，以免法伤事故意外。

7 . 进入设备容器内部，必须将设备与系统切断，清洗干净后，按进入设备内安全作业要求办理入罐手续并有人监护。

8 . 有故障的设备不允许开动，备用设备必须保证好用。

9 . 电机接地良好，严禁用水清洗设备。

10. 运转设备、离心机必须有安全罩。

11. 巡检时，上下楼梯要注意慢，、碰伤、防滑、防跌。

第5篇 洗涤工表面处理作业安全技术操作规程

1．洗涤工房内，所有设备线路，照明应符合防爆要求，加热设备应设在单独房间内。

2．穿戴好防护用具，工作时应开动通风机，以排除蒸发气体。

3．严禁将烟火，饮食，引火物(火柴、打火机等)带入作房内。

4．应在指定地点设置防火设施，发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉、泡沫，四氯化碳灭火器扑救，绝不允许用水扑救。

5．严禁使用铁制器具及塑料制品，器具应用有色金属或镀铜、锌铁皮制作。

6．工作完后应将汽油、酒精、漆类等易燃物品收装到密闭的器具内。存放量不得超过一般用量。

7．使用过的废汽油、煤油，酒精或废漆等易燃品，要存放在专用容器内并定期进行回收。严禁排入下水道。

第6篇 工贸洗涤浓密机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。

2、上岗操作要注意防滑、防铁、防坠落,进入冬季要防止地面、楼梯、平台等积水结冰,造成滑跌。

3、工作期间,注意不要接近辐射源,发现辐射源防护装置破损,应及时处理,更换下的辐射源要转交指定部门。

4、与含氰矿浆接触时,要配戴乳胶手套,空气中氰化物超过标准时,上岗操作要佩戴防毒面具。

5、在浓密机底部工作时,要防止底流矿浆喷漏。

6、检修浓密机底流阀门,必须经过车间领导的同意,并有领导现场指挥。

7、浓密机耙架的运转必须严格按照规程进行,禁止带负荷。

8、随时检查设备的温升、润滑情况,有无异常声响、震动及气味。

9、设备及电器的保护装置安全可靠,否则职工有权拒绝操作。

10、严禁用水冲洗电机、配电箱、开关、按钮,电路湿水受潮的设备严禁开启。

11、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标设牌。

12、高空作业必须佩戴安全带。

第7篇 电铜洗涤机组及残极洗涤机组含isa残极机组岗位安全操作规程

1、搬运散落断耳电铜、残极时，要在放置点放好垫木；搬运人员应步调一致并小心轻放，避免被压伤。

2、处理机组内断耳电铜和残极时，应使用工具捆扎，并由行车吊出；不能直接用手搬抬。

3、搬运残极时，戴好防护手套，避免被残极边缘割伤。

4、更换洗涤水时，必须戴好安全帽、防护眼镜、浸塑手套，穿好工作服、长胶鞋；在操作盘上挂警示牌，并与酸泵工取得联系。

第8篇 洗涤工安全操作规程

1. 各贮槽上空高度不准超过规定，以防跑油。

2. 开泵前后必须用蒸汽清扫管道，禁止长时间清扫，以免槽内水过大。

3. 确认槽内有水，禁止向槽内送油温超过80度以上的油，防止跑油，更不允许将物料送错。

4. 酸碱打料时，不允许离开岗位，酸碱碰到皮肤时，立即用清水冲洗。

5. 分解加酸时戴好防护面罩、防酸手套，禁止加酸过快，以防发生事故。

6. 装料、搅拌、加酸、放料时，禁止脱离岗位，装料时不准超过规定高度，防止跑油。

7. 禁止蒸吹过程中釜压、塔压及温度超过规定范围。

8. 注意各塔底温度及各管线的温度变化，防止发生跑油事故，放散管保持畅通，设备定期加油润滑。

9. 操作中若停电，立即切断电源，扫通各管线，关闭有关阀门。