模板工程安全要求规程（十二篇）

第1篇 模板工程安全要求规程

模板工程安全要求

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,做到高挂低用并牢固。

2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落

3、安装与拆除2米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3米可用马凳操作。

4、高空复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业。

5、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,设围栏警戒,禁止人员过往。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。

7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等拆除运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。

8、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

10、电线不能架设在钢模板上和钢管架上,使用电动工具,应用36v安全电压。

11、装、拆模板时禁止使用50毫米×100毫米木料、钢模板作站人板。禁止使用50毫米×100毫米木料作顶撑。

12、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及拖鞋作业。

13、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

14、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

15、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合起重要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、还需设置机械连接支撑,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。拆模时,脚手架必须牢固,不得有空头板,底层脚手架应在底部垫木板以防架子沉陷。混凝土楼板上的预留孔,应作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。

16、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度,按要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。

第2篇 木工工程搭设安全技术操作规程

一、支模拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆,支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米的,可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。

二、木构件安装

1、在坡度大于25度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。

3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。

5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。

6、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。

第3篇 工程潜水安全操作规程

1、凡从事工程潜水工作人员，必须持有效的潜水员证书。

2、工程潜水负责人必须由专业合格的工程潜水员担任。

3、专业潜水员必须按规定每年体检一次，按时参加有关部门年度审查。

4、潜水装具必须统一由专人保管，不得挪作他用。潜水装具必须由专业潜水员维修，不得随意更改潜水装具的各种参数。

5、工程潜水作业必须规范化、标准化，严格执行预先制定的潜水作业方案，遵守作业程序。

6、每次潜水必须认真、详细填写记录，并存档保管。

7、每次潜水必须严格执行减压表控制潜水时间和减压时间，不得随意更改潜水减压方案，严禁放漂。

8、在潜水作业现场，必须备有应急措施和应急设备。

9、潜水员出水后在6小时之内不得离开潜水单位，也不能单独行动，12小时内绝对不允许乘坐飞机。

10、潜水前后6小时之内严禁喝酒。

11、在潜水作业过程中，潜水员有任何不适，应立即停止潜水，或作业潜水员出现（或发现）有身体不适时，必须采取有效措施及时处理。

12、潜水工作船及其辅助船舶，必须按规定悬挂信号、标志。

13、潜水作业的设施、装备必须经常检查，保证其良好的性能。

14、当潜水作业次数到达国家要求减压次数时，公司要为潜水员安排减压。

第4篇 土石方工程安全措施规程

一、人工开挖基坑、基槽的安全要求:

1、人工开挖时,作业职员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。作业职员的横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m,严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽,以免发生塌方事故。

2、施工中要防止地面水流进坑、沟内,以免边坡塌方。

3、在深坑开挖时,要保持坑内透风良好,遇有可疑情况,应该立即停止作业,并且报告上级处理。

4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。1—3m间堆土高度不得超过1.5m,3—5m间堆土高度不得超过2.5m。

5、开挖深度超过2m时,必须在边沿处设立两道护身栏杆。危险处,夜间应设红色标志灯。

6、开挖过程中,作业职员要随时留意土壁变化的情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要立即停止作业,撤到坑上或槽上,并报告施工员待处理稳妥后,方可继续进行开挖。

7、职员上下坑沟应先挖好门路或设木梯,不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。

8、在软土和膨胀土地区开挖时,要有特殊的开挖方法,作业职员必须服从施工员的指挥和部署,切勿私自作主、冒险蛮干,以免发生事故。

二、机械挖土的安全要求:

1、参加机械挖土的职员要遵守所使用机械的安全操纵规程,机械的各种安全装置齐全有效。

2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行,禁止采用挖空底脚的操纵方法,并且应该做好排水措施。

3、使用机械挖土前,要先发出信号。配合机械挖土的职员,在坑、槽内作业时要按规定坡度顺序作业。任何人不得进进挖掘机的工作范围内。

4、装土时,任何人不得停留在装土车上。

5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时,必须留意不使机械碰坏支撑。

三、预防土方坍塌的安全规定:

1、施工职员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2、土方开挖前必须作好降(排)水。

3、挖土应从上而下逐层挖掘,严禁掏挖。

4、坑(槽)沟必须设置职员上下坡道或爬梯,严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。

5、开挖坑(槽)沟深度1.5m时,必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。

6、当深度超过2m时,周边必须设两道护身栏杆;危险处,夜间设置红色警示灯。

7、配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时,不得在机械回转半径以内作业。

8、作业时要随时留意检查土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将职员撤离,排除隐患,确保安全。

9、坑(槽)沟边1m以内不准堆土、堆料,不准停放机械。

第5篇 北京市建筑工程施工安全操作规程安装电工

1.设 备 安 装

1. 1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

1. 2搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。

1. 3露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。

1. 4剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。

2.内 线 安 装

2. 1安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大楞上铺设脚手板；天棚内照明应采用36v低压电源。

2. 2在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放入工具袋随身携带，不得投掷。

2. 3在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。

2. 4管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。

2. 5钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。

2. 6使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

3.外 线 安 装

3. 1作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。

3. 2杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。

3. 3现场运杆时，应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第4.1，(1)的规定。

3. 4人工立杆时，应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工) 第4.1，(2)的规定。

3. 5电杆就位移动时，应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第.4.1，(3)的规定。

(1)登杆组装横担时，应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第4.1，(4)①规定。

(2) 登杆脚扣规格应与杆径相适应。应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第4.1，(4)②的规定。

3. 6

(1) 杆上作业时，禁止上下投掷料具。应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第4.1，(1)、4.1，(4)③的规定。

(2) 杆上紧线侧向操作。应遵守应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第4.1，(6)的规定。

3.7按紧绳用的铅（铁）丝或钢丝绳。应遵守北京市建筑工程施工安全操作规程 (暂 设 电 工)第4.1，(7)的规定。

3. 8架线时在线路的每2~3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。

4.电 缆 安 装

4. 1架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内容执行，并设专人指挥。

4. 2人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆轴前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。

4. 3竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。

4. 4人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。

4. 5汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方（跟车人员必须站在电缆后面），并用钢丝绳固定。

4. 6在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10kv以下开关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。

4. 7挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。

4. 8在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36v。施工前应将地面进行清理，积水排净。

5.电 气 调 试

5. 1进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。

5. 2电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

5. 3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。

5. 4用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。

5. 5电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

6.施工现场变配电及维修

6. 1现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。

6. 2高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。

6. 3在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。

6. 4验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

6. 5装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。

6. 6接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。

6. 7用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，应专人监护。严禁带负荷拉、合开关。

6. 8电气设备的金属外壳必面接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电系统不允许一部分设备采用接零，另一部分采用接地保护。

6. 9电气设备所用的保险丝（片）的额定电流应与其负荷量相适应。严禁用其他金属线代替保险丝（片）。

6. 10施工现场照明安装。遵照本规程4.3规定执行。

第6篇 人货电梯装拆工程安全技术规程

人货电梯装拆工程安全技术

1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2.安装和拆卸人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

3.装拆人员不准穿硬底、高跟鞋,衣着要灵便。

4.装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具,不准带病操作。

5.电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

6.拆下的零部件禁止放在梯笼内。

7.在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时,悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

8.安装和拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9.装上两节立柱后,要在其两个方向调整垂直度,并把平衡重、梯笼就位。

10.调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙,以电梯不能自动下滑为限,并在离地面10m高度以内,做上下运行试验。

11.随立柱的升高,必须按规定进行附壁连接,第一道附壁杆距地面应为10m左右,以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接,连接件必须紧固,随紧固随调整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm.顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。

12.在立柱加节安装时,梯笼内可以载两个安装工人和安装工具运行使用,因此时尚没安装上限位保险,所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因梯笼处于无配重运行,工作时,还必须用钢丝绳做保险,把梯笼顶部与钢丝绳牢固连在立柱上。向下运行中,应靠梯笼自重分段逐节下滑,每下滑一个标准节,停车一次,以免超速刹车发热。

13.立柱接至全高后,装上天轮组,将梯笼升高到离天轮1.5m左右,钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定,当钢丝绳直径为18.5mm时,应使用yb-20型号的卡子,不少于4个,间距按100~120mm卡牢。当配重碰到下面缓冲弹簧时,梯笼顶离天轮架的距离应不小于300mm. 14.安装完毕进行整机运行调试,荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行,合格后方能投入使用。

15.在拆除平衡重之前,必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查,确认正常后,方可拆除。

16.梯笼升至柱顶,使平衡铁落地,然后再点动慢慢上升50cm左右,梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

17.先把平衡铁拆下放平,拆下钢丝绳及天轮组。

18.把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行,应按第6条中的措施进行。每拆除两个标准节,随之把附壁支撑架同时拆下,拆下的附件装入梯笼时,其吊重不能超载。因无配重,电梯负荷时间太长会产生过热,这给安装和拆除工作带来一定危险(此时因无平衡重载重量应折减)。

19.安装拆卸附壁杆,以及各层通道架设铺板时,梯笼应随之停置在作业层的高度,不得在拆除过程中同时上下运行。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

第7篇 工程机械安全规程、工程机械安全细则

一、本规程适用于本公司的机械和动力设备的使用。有特殊要求的和本规程未包括的机械设备的使用，应按原厂说明书的规定执行。

二、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不的使用。

三、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置、及监测、指示、仪表、警报、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

四、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术实验规程》的规定进行测试和试运转。新机（进口机械按原厂规定）和大修后的机械设备应执行《建筑机械走台期使用规定》。

五、机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。

六、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

七、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。

八、各级领导人员应模范的遵守和贯彻本规程；施工管理和操作人员都必须熟知并严格执行本规程；各级机械管理不忙和安全部门有责任检查监督本规程的执行。

九、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取提有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后、方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

十、凡违反本规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

十一、机械作业是，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

十二、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外漏。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

十三、操作人员应认真准确地填写运转记录、交接班记录或工作日志。多班作业要严格执行交接班制度。交接班时，要交待清楚机械设备的运转情况、润滑保养情况及施工技术要求等。

十四、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

十五、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全因素。夜间左右必须设置有充足的照明。

十六、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作在人员必须配备适用的安全防护用品、并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》。

十七、严禁非工作人员进入变配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。

十八、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

十九、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

二十、下挖工程，施工作业区域内有地下电缆、光缆及其他管线时，应查明位置与走向，用明显记号标示、严禁在离上述管线2cm距离以内作业。施工前，应征得有关主管部门的同意并取得配合，方可施工。施工中，如发现有危险品或其他可疑物品时，应立即停止下挖报请有关部门处理。

二十一、机械设备不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。机械设备工作装置运动轨迹范围与架空导线的安全距离应符合有关规定。

二十二、在公路和城市道路上行驶的车辆、机械，必须严格遵守交通规则及国家其他有关规定。

二十三、本公司机械设备的使用，除应执行本规程外，还应执行国家或劳动部门颁发的有关规定。

第8篇 装修工程主要工种安全操作规程

装修工程主要工种安全操作规程

1.轻钢龙骨工安全操作规程

1.1进入施工场所,严禁吸烟。

1.2电焊工需持证上岗,凡需要动用电焊等明火作业的,事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好'动火证',并做好动火周围的安全工作,配好监护员。

1.3要注意各类脚手架的牢固安全,制止冒险,冒失行为。跳板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对多余的龙骨、配件等要整理归库,不得随地乱丢。

2.木工安全操作规程

2.1工作前应认真学习各种木工机械的安全操作规程。

2.2检查所使用的工具有无损伤或松动。操作对应注意立足点。挥动工具时注意,不要碰伤人。

2.3加强**意识,严禁吸烟及带火种进入施工现场。工作完毕后,须将施工现场的木屑、木花等打扫干净。

2.4木工使用的材料要精打细算,节约各种木材,并不得将带钉的木头、木板随地乱丢,以防伤害他人。

2.5登高作业对应使用稳固的梯子。要集中思想,同时注意是否有架空电线影响施工。

2.6工作现场要保持畅通无阻。看见有带钉的废木料要立即清除,以防伤人。

2.7使用园锯前应先试车。发现锯裂纹缺牙应立即调换。

2.8在锯料时,木料要放稳,两手均衡推出,以防木块飞出伤人。

2.9自觉遵守公司的安全制度,违者处罚。

3.电工安全操作规程

3.1在调试电器线路时,如发现自动短路及空气开关自动跳闸,必须查明故障原因后,方可合闸送电。

3.2在施工现场临时搭接电源应注意是否安全可靠。严禁使用己损坏的接线和裸露的电线及电器。

3.3在安装或调试过程中经常注意导线保险丝的截面积和容量是否恰当。

3.4值班电工必须严守岗位,加强检查,发现异常情况应及时处理。

3.5总配电箱应有触保器,装门上锁:所有的插头、插座、闸刀都必须完好无损。

3.6凡进行立体作业时,离地悬空高度超过3米,应系安全带,下层作业者应戴安全帽。

4.焊工安全操作规程

4.1工作前必须戴好防护用品:电焊条、电线切勿搭在焊件上,以防止损坏漏电。

4.2掌握手钳时,手指不能放在铜头上。严禁将脚搭在电线上或电焊件上。

4.3不准在易燃易爆物资附近进行焊接。

4.4在使用气焊时,严禁抛掷、滚动气瓶,撞击、暴晒及接近高温。

4.5严禁把未熄灭的焊枪放入水中冷却。

4.6严禁在乙炔发生器附近有火种。

4.7工作时氧气瓶和乙炔发生器必须严格分离(最近不得小于5米)。

4.8焊接前应检查氧气瓶乙炔发生器和皮管是否漏气。

4.9工作完毕后关闭乙炔和氧气瓶。按规定的安全措施处理放置。

5.工地仓库保管员安全防火职责

5.1必须坚守岗位,做好装璜物资的验入库、领用登记等手续,切实做好保卫工作。

5.2对油漆、化工材料等易燃物品,特别加强管理,严格收发制度,对漆工领用油漆、化工材料时应严格控制,用多少发多少。对用毕的油漆、化工材料一律随时归库保管。

5.3油漆、化工材料库内禁止做任何作业。仓库内禁止使用日光灯、碘钨灯照明,停电时应用干电手电筒照明,在显眼易取处放置灭火机二台。油漆、化工材料专用仓库内放置灭火机二台及黄沙箱二只,确保安全无事故。

5.4库内杂物、废物要经常清理,保持库内清洁整齐,过道畅通。仓库内除管理人员外,其他无关人员禁止入内,违者追究仓库保管员责任。

第9篇 混凝土防渗墙工程施工安全技术规程

钻机安全技术要求

（1）开机前

①钻机施工平台应平整，坚实。钻机就位后，应用水平尺找平后才能安装。

②吊装钻机应先行试吊，吊车宜选用起吊能力16t以上的吊车，吊装用的钢丝绳应完好，套挂应稳固，严禁超负荷吊装。

③开机前应对钻机的地锚、安全防护装置、冲击臂缓冲弹簧、电气部分、操纵和制动系统等按照相关要求开展全面的检查，应检查钻具重量是否与钻机性能参数相符。

④应按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况。

（2）冲击钻进

冲击钻进应遵守下列安全技术要求：

①开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。

②钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理。

③遇到暴风、暴雨和雷电时，严禁开车，并切断电源。

④电动机运转时，不应加注黄油，严禁在桅杆上工作，钻机桅杆宜设避雷针。

⑤孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应分析原因后采取有效措施进行处理，不应盲目行事。

²  制浆及输送安全技术要求

制浆及输送应遵守下列安全技术要求：

（1）搅拌机进料口及皮带、暴露的齿轮传动部位应设有安全防护装置。否则，不应开机运行。

（2）当人进入搅拌槽内之前，应切断电源，开关箱应加锁，并挂上“有人操作，严禁合闸！”的警示标志。

²  浇注导管的安装及拆卸安全技术要求

浇注导管安装及拆卸工作应遵守下列要求：

（1）安装前应认真检查导管是否完好、牢固。吊装的绳索挂钩应牢固、可靠。

（2）导管安装应垂直于槽孔中心线上，不应与槽壁相接触。

（3）起吊导管时，应注意天轮不应出槽，由专人拉绳，人的身体不应与导管靠的太近。

第10篇 木模板工程安全要求规程

木模板工程安全要求

一)、一般规定:

⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

二)、支模与拆模:

1、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。

2、顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

3、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

4、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

5、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

6、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

10、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

11、按规定设置水平和剪刀撑。

12、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

13、拆除模板应经施工技术人员同意,并具备验收手续。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

14、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

15、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

16、拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作。

17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。

三)、木工机械:

⒈圆锯:

⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。

⑵操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。

⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。

⑷加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。

⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。

⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。

⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工

1.一 般 规 定

1.1必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。

1.2必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

1.3张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。

1.4张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。

1.5高压油泵操作人员应戴护目镜。

1.6作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。

1.7钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。

2.先 张 法

2.1张拉台座两端必须设置防护墙，沿台座外侧纵向每隔2~3m设一个防护架。张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉区域。

2.2油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。

2.3打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。

3.后 张 法

3.1作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。

3.2操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

3.3张拉力时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

3.4两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。

3.5高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。

3.6张拉完成后应及时灌浆、封锚。

3.7孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

3.8堵灌浆孔时应站在孔的上面。

第12篇 北京市建筑工程施工安全操作规程钢丝绳报废标准摘自起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范gb5972—86

2.5 报 废 标 准

2.5.1 断丝的性质和数量

起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。

对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。

下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2~2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。

断丝数

外层绳 股承载 钢丝数 n	钢丝绳结构 的典型例子 （gb1102—72）	起重机械中钢丝绳必须报废 时与疲劳有关的可见断丝数
		机构工作级别					机构工作级别
		m1及m2					m3，m4，m5， m6，m7，m8，
		交捻		顺捻			交捻			顺捻
		长度范围					长度范围
		6d	30d		6d	30d		6d	30d		6d	30d
≤50	6×7、7×7	2	4		1	2		4	8		2	4
51~75	6×12	3	6		2	3		6	12		3	6
76~100	18×7（12外股）	4	8		2	4		8	15		4	8
101~120	6×19、7×19 6x（19）6w（19）34×7（17外股）	5	10		2	5		10	19		5	10
121~140	6	11		3	6		11	22		6	11
141~160	6×24、6x（24）、6w（24）8×19、8x（19）、8w（19）	6	13		3	6		13	26		6	13
161~180	6×30	7	14		4	7		14	29		7	14
181~200	6x（31）、8t（25）	8	16		4	8		16	32		8	16
201~220	6w（35）、6w（36）6xw（36）	8	18		4	9		18	38		9	18
221~240	6×37	10	19		5	10		19	38		10	19
241~260	10	21		5	10		21	42		10	21
261~280	11	22		6	11		22	45		11	22
281~300	12	24		6	12		24	48		12	24
＞300	6×31	0.04n	0.08n		0.02n	0.04n		0.08n	0.16n		0.04n	0.08n

注：1.d--钢丝绳直径。

2.填充钢丝不能看做承载钢丝，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。带钢芯的钢丝绳，其绳芯看做内部绳股而不予考虑。

当吊运熔化或赤热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品时，上表断丝数应相应减少一半。

2.5.2 绳端断丝

当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。

2.5.3 断丝的局部聚集

如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断线聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。

2.5.4 断丝的增加率

在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。

2.5.5 绳股断裂

如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。

2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小

当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。

微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。

2.5.7 弹性减小

在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。

钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：

a. 绳径减小；

b. 钢丝绳捻距伸长；

c. 由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；

d. 绳股凹处出现细微的褐色粉末；

e. 虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。

2.5.8 外部及内部磨损

产生磨损的两种情况：

a. 内部磨损及压坑

这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。

b. 外部磨损

钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。

润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。

磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。

当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。

2.5.9 外部及内部腐蚀

腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。

2.5.9.1 外部腐蚀

外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。

2.5.9.2 内部腐蚀

内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：

a. 钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。

b. 钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。

如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。

2.5.10 变形

钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。

钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：

2.5.10.1 波浪形(见图)

波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。

出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若，则钢丝绳应报废。

式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。

2.5.10.2 笼状畸变

这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。

2.5.10.3 绳股挤出

这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。

2.5.10.4 钢丝挤出

此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。

2.5.10.5 绳径局部增大

钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。

绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。

2.5.10.6 扭结

扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。

严重扭结的钢丝绳应立即报废。

2.5.10.7 绳径局部减小

钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。

绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。

2.5.10.8 部分被压扁

钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。

2.5.10.9 弯折

弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。

这种变形的钢丝绳应立即报废。

2.5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏

钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。