电梯安装施工管理规程（四篇）

第1篇 电梯安装施工管理规程

电梯安装工程施工管理规程

1.编制目的

用于指导工程管理人员对电梯安装工程进行全面质量控制,确保电梯安装工程施工全过程处于受控状态。

2.适用范围

适用于电梯安装工程施工过程各阶段的质量控制。

3.职责

3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

3.2项目部负责本规程的具体实施。

4.工艺流程

5.管理过程

5.1事前控制

5.1.1组织审核土建施工图,电梯安装图及配线图是否一致,并形成纪要。

5.1.2协调电梯安装单位与土建总包单位之间的配合工作,在安装工作开工前明确配合工作和费用,并签定书面协议。

5.1.3提供电梯部件安放场地,临时工具房,临时施工用电、施工用水,装饰楼面标高线,复合井道相关尺寸,督促土建单位做好井道清理,井道防水等配套工作,并要求安装单位对准备工作进行验收确认。

5.1.4根据合同提供的供货清单,对到场部件进行开箱验收,发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况,应及时与供货商取得联系,要求其在限定日期内进行整改。

5.1.5审查安装单位人员资格证明文件并进行登记,填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》,重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格,对不符合要求的,要求安装单位撤换。

5.1.6要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。

5.2事中控制

5.2.1安装进度控制

5.2.1.1项目工程部应每半月对工程量完成情况及下阶段进度计划进行审核,并将审核意见填写在《工程施工进度计划审批表》上;当进度发生滞后时,应分析原因,并督促安装单位根据实际情况对下阶段计划进行调整;当安装进度影响到工程总的进度时,工程部负责人应根据实际情况对总计划进行调整,并将审批意见填写在《工程施工进度(调整)计划审批表》上,并报分管副总经理审批,经审核批准后方能执行。

5.2.1.2项目工程部须加强与设计的联系,督促设计单位做好施工现场的配合工作,在工程施工的过程中需要设计参与确认的,工程部应及时通知设计单位参加,以保证工程顺利实施。

5.2.2安装质量控制

5.2.2.1项目工程部管理人员应根据安装单位上报的安装人员名单,加强对施工现场人员的核查,确保技术人员的到位率,从而保证安装的技术水平。

5.2.2.2主要工序的控制

5.2.2.2.1导轨的安装:无论是轿厢导轨还是对重导轨,应根据规范严格控制其垂直度、顺直度及导轨间的间距,保证电梯在运行过程中保持平稳通畅;用于支撑导轨的撑架应固定牢靠,撑架安装处应注意混凝土墙内是否有管线通过,防止破坏管线及撑架固定不牢。

5.2.2.2.2厅门、地坎的安装:地坎安装应平整顺直,控制地坎面与室内地坪面的高差,严防室内水进入电梯井道;厅门安装应控制门的安装位置是否正确,厅门的门套立杆是否垂直,与墙面的拉结是否安全可靠;在电梯外观上,对厅门的成品保护及其重要,厅门安装完后应对门套采取成品保护措施,并应及时安装好装饰性门套,也为电梯调试提供条件。

5.2.2.2.3轿厢的拼装:轿厢的拼装完成后的调试,在调试阶段,注意轿厢及对重装置在运行中与导轨的接触是否畅通;厢门的启闭是否灵活;平层是否准确;钢丝绳是否干净、有无死弯、松股及断丝现象;电梯的随行电缆是否绑扎牢固、排列整齐。

5.2.2.2.4机房的施工:机房内的各种装置应布局合理,必须确认电梯的供电电源是否单独敷设;各电气装置的保护系统是否良好;必须对各电气装置的功能进行严密的测试,保证电梯安全可靠的运行。

5.2.2.2.5电梯的试运行:在电梯试运行之前,必须检查机房内主机墩子浇筑的质量,检查主机是否安装牢靠,检查合格后方可进行试运行;在试运行阶段,除上述几点必须严格把关外,特别注意对电梯安全钳的试验,保证电梯出现故障时能及时安全可靠地停止。

5.3事后控制

5.3.1电梯安装完成后应及时做好成品保护工作。

5.3.2在电梯调试验收后,做好移交准备工作。

6.编制依据

6.1电梯工程施工质量验收规范(gb50310-2002)

7.相关/支持性文件

7.1工程管理过程控制程序

7.2监视和测量控制程序

7.3工程质量管理工作规程

8.质量记录

8.1施工单位管理人员及特殊专业工种人员资格证明文件统计表(gt/qr15-03)

8.2施工组织设计审批表(gt/qr15-05)

8.3施工单位机械设备证明文件检查表(gt/qr15-06)

8.4工程施工进度(调整)计划审批表(gt/qr15-07)

8.5工程施工进度计划审批表(gt/qr15-08)

8.6分部工程质量评定表(gt/qr23-02)

8.7分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作规程电梯安装工

1. 一 般 规 定

1. 1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。

1. 2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。

1. 3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36v。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。

1. 4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。

1. 5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。

1. 6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。

1. 7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。

1. 8长形部件及材料必须平放，严禁立放。

2. 电 梯 安 装

2. 1样板架设应遵守以下规定：

(1) 样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。

(2) 架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。

(3) 放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。

2. 2导轨及其部件安装前应遵守以下规定：

(1) 剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

(2) 电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。

(3) 剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。

(4) 用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。

(5) 导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。

(6) 导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。

2. 3导轨安装应遵守以下规定：

(1) 做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

(2) 采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。

(3) 立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。

(4) 轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时，严禁摘下吊钩。

(5) 导轨凸凹榫头相接入槽时，必须听从接道人员信号，落道要稳。

(6) 紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。

2. 4轨道调整应遵守以下规定：

(1) 轨道调整时，上下必须走梯道，严禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱放。

(3) 无围墙梯井，如观光梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行安全防护。

2. 5厅门及其部件安装应遵守以下规定：

(1) 安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量大宜用滑轮等起重工具进行。

(2) 厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的安全技术措施执行。

(3) 井道安全防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁拆除。

(4) 机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。

2. 6机房内机械设备安装应遵守以下规定：

(1) 搬抬钢架、主机、控制柜等应互相配合；在尚无机房地板的梯井上稳装钢梁时，必须站在操作平台上操作。

(2) 对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。

(3) 进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。

(4) 安装抗绳轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装，操作时下方严禁站人。

2. 7井道内运行设备安装应遵守以下规定：

(1) 安装配重前检查倒链及承重点应符合安全要求。

(2) 配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。

(3) 导靴安装前、安装中不可拆除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。

(4) 安装配重块应放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。

(5) 轿厢安装前，轿厢下面的脚手架，必须满铺脚手板。

(6) 倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。

(7) 轿厢载重量在1000kg，井道进深不大于2.3m，可用两根不小于200mm×200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道进深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸。

(8) 两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。

(9) 吊装底盘就位时，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。

(10) 吊装上梁，轿顶等重物时，必须捆绑牢固，操作倒链，严禁直立于重物下面。

(11) 轿厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。

(12) 钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。

(13) 使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。

(14) 放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体，采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。

(15) 对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。

2. 8电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定：

(1) 使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不得过猛。管槽锯口应去掉毛刺。

(2) 在井道进行线槽及铁管安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。

(3) 穿线、拉送线双方呼应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。

(4) 机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。

3. 电 梯 调 试

3. 1慢车准备及慢车运行应遵守以下规定：

(1)慢车运行之前，必须具备以下条件：

①缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。

②限速器调速无毕。

③抱闸调整完毕，其动作可靠无误。

④急停回路中各开关作用准确可靠。

⑤上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。

(2) 轿顶护身栏安装完毕，轿顶照明应完备。

(3) 井道内障碍物应清除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。

(4) 因故厅门暂不能关闭，必须设专人监护，装好安全防护门（栏），挂警告牌。

(5) 若总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套部分，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。

(6) 暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。

(7) 慢车运行。任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。

(8) 在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置，以及复绕绳轮）。到达预定位置开始工作前，必须扳断电轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。

(9) 在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。

(10) 对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以达到安全时，必须使相邻电梯工作时间错开。

(11) 轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。

(12) 轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿顶进行。

(13) 在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部分，必须设置围栏或防护装置，严禁手扶。

3.2 快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定：

快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件：

（1） 经过慢车全程试车，各部位均正常无误。

（2） 各种安全装置、安全开关等均动作灵敏可靠。

（3） 各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。

（4） 快车运行中，轿顶不得站人。

（5） 电梯试车过程中严禁携带乘客。

3. 3电梯局部检查及调整应遵守以下规定：

(1) 在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。

(2) 盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。

(3) 在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。

(4) 电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。

(5) 冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。

第3篇 施工电梯安装安全操作规程

1、电梯安装工必须有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。

2、进入施工现场,必须遵守安全生产纪律,在井道脚手架上作业时,必须系安全带,不得向下抛物,并防止工具、材料等物件从缝中跌落。

3、电梯井道内施工要有足够的照明灯保持一定的亮度,照明电源要用低压36伏,灯泡与脚手架竹笆要有一定的距离。

4、各类电动工具、机具必须安装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开关箱应加锁。

5、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管经常整理、检查、防止磨损、拉断和漏气,漏电打火现象,进行电焊气割工作时,要有防火措施,指定专人监护熄灭余火。

6、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电乱操作。

7、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨,对重、强轮、抱闸等机械部分,经仔细检查认可后,方可投入使用。

8、各种安全开关、限拉开关,须经模拟动作实验后方可送电。

9、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电,带电作业时,要有人监护。在通电电器接线端子附近,禁止使用没有绝缘柄的工具。

10、每天工作结束人离去前。必须切断电源,锁好开关箱,防止他人所以开动。

11、地基应浇制混凝土基础,其承载力大于15吨/㎡移胶笃浔砻娌黄蕉炔淮笥0毫米,并有排水设施。

12、基础四周5米内,不得开挖坑井,30米内不得进行对基础有较大振动的机械施工。

13、为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵向中心线离建筑物外墙的距离选用较小的安装尺寸。

14、电梯应单独安装接地保护和避雷装置,并应经常保持接地情况良好,要求其接地电阻符合有关规定。

15、导轨架的不垂直度不超过起高度的万分子五。安装时,应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量,同时调整导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度不超过原厂的规定。

16、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。

17、对电梯供电的专设闸箱应设在底架近旁,便于操作的位置,柜电容量应满足电梯直接起动的要求,其他电机、电器装置应按有关规定执行。

18、电梯底笼周围2.5米范围内必须设置稳固的防护栏,各层站过桥和运输通道应平整坚实,出入口的栏杆应安全可靠,全行程四周不得有危害安全云运行的障碍物,并应支塔必要的保护屏障。

第4篇 施工电梯安装与拆卸安全操作规程

1准备工作：

1.1安装前，按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯近场道路及堆放场地的准备工作。

1.2清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架中横竖支撑、过桥、围栏杆等是否齐全完好，不符合要求的必须更换或修理。

1.3检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度，必须符合说明书的要求。

1.4在梯笼下面作业时，必须用枕木支撑牢靠，以防梯笼下落。

1.5安装、拆卸必须有统一专人指挥，作业区上方及地面10m范围内设禁区并有专人监护。

1.6电梯重新安装以前（即转移工地后重新安装），必须认真检修和调试限速器。若使用期满一年，也应重新进行检修、调试（或者每半年进行一次坠落试验，高度不得超过4m，梯笼上不得有人）。出厂说明有明文规定者，按说明书的规定执行。

2安装与拆卸：

2.1在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时，也须使用可移动按钮。

2.2在安装和拆卸时，严禁超过“架设荷载量（即无配重时的载荷量）”的规定。

2.3用起重机安装和拆卸井架时，组装井架不能超过四节。

2.4在安装与拆卸时，安装吊杆有悬挂物时不准开动梯笼。

2.5当拆卸井架时，必须先吊好井架；再松下螺栓，梯笼上部导向轮必须降到要拆的井架之下。

2.6横竖支撑的安装与拆卸，必须随井架高度同步进行。

2.7安装时，底笼与建筑的距离、附着支撑的间隔、前后支撑的问隔、井架的悬挑高度、齿轮齿条的间隙均应符合说明书的要求。

2.8雨天，雾天及五级以上大风的天气，不得进行安装与拆卸。

2.9安装拆卸和维修人员在井架上作业时，必须戴安全带、安全帽，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具和器材，紧固或松开螺栓时；不准双手操作，只能一手扳扳手，一手握井架杆件。