工具磨床安全技术规程（五篇）

第1篇 工具磨床安全技术规程

工具磨床安全技术规程

(1)开车前检查各机械、电气、吸尘防护部位及工、量、卡具等必须保持良好。

(2)更换及修整砂轮时,金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致。操纵时戴好防护眼镜和口罩。

(3)在磨削过程中,砂轮在没有离开工作前不许中途停车。

(4)禁止按装锥度不符合或表面有毛刺的工具。

(5)使用支架时,要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。

(6)进刀时,砂轮与工件的压力要逐渐增加不可猛进。

(7)在磨削过程磨异型工具时,两头必须放置挡板,并留意砂轮运转方向,操纵人要站在两侧。

第2篇 工具磨床安全技术操作规程

1 必须遵守《磨床安全技术操作规程》。

2 开车前必须检查机械、电器、防护装置、吸尘设备是否灵敏可靠,如有问题禁止使用。

3 在磨削过程中,工件与砂轮未脱开前,不准停车。

4 操作者必须站在砂轮侧面工作,严禁对着砂轮运转方向工作或停留。

5 用薄型砂轮侧面磨削时进刀要轻。其他型砂轮接触工件时压力应渐渐增大,严禁进刀速度过快或压力过大。

6 禁止安装锥度与工件不符的砂轮磨削工件或磨削有毛刺(边)的工件。

7 修整砂轮时,金刚石高度必须与砂轮中心高度一致,修整时必须戴防护镜。

8 使用支架时,必须检查支架与工作台的联结是否牢固及工作台的滑动情况是否可靠。

9 必须遵守《内(外)圆磨床安全技术操作规程贿关规定。

第3篇 工具磨床工安全操作规程

l、开车前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等，必须保持良好。

2、更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金钢石必须尖锐，高度应与砂轮中心线一致，操作时戴好防护眼镜。

3、在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。

4、禁止安装锥度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。

6、进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。

第4篇 vc-600万能工具磨床安全操作规程

一、工具磨床启动前润滑机床各部位,检查机械传动是否正常,开关按钮是否可靠,确保砂轮完好无破损。

二、以点动方式启动砂轮到正常加工速度,空转五分钟。

三、安装砂轮时应注意;

1.安装前检查砂轮外型是否完整,轻敲砂轮应听到清脆声,确保砂轮完好无破损。

2.夹持砂轮部位要垫上石棉垫,夹紧后进行首次平衡,装机修整后再次平衡,新砂轮需空转五分钟。

四、砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度。

五、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。

六、磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固,装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹,以防发生故障。

七、开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人,防止砂轮破碎飞出或工件打飞。

八、工作结束,机床擦干净,切断电源,零件摆放整齐,工作场地保持清洁。

第5篇 工具磨床磨工安全操作规程

1．开车前检查机床、电器、防护装置，洗尘装置、工量卡具等，必须保持良好。

2．更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。金刚钻必须尖锐，高度应与砂轮中心一致，操作时戴好防护眼镜。

3．在磨削过程中，砂轮在没有离开工件前不许中途停车。

4．禁止安装锥度不符或表面有毛剌的工具。

5．使用支架时要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。

6．进刀时，砂轮与工件的压力要逐渐增加，不可猛进。