混凝土工安全技术规程（十二篇）

第1篇 混凝土工安全技术规程

1、车子向料斗,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送、检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。

7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。

8、使用动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开头,电源线不得有破皮漏电。

9、预力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

第2篇 钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程

钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

1、钢筋混凝土工程

1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。

1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。

1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。

1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。

1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。

1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。

1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。

1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。

1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以下时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。

1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。

1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。

1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。

1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。

1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。

1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。

2、模板安装

2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。

2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。

2.3当层间高度大于5m时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。

2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。

2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2m时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。

2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。

2.7支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。

2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。

2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。

2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。

2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。

3、模板拆除

3.1拆模时应严格遵守'拆模作业'要点的规定。

3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。

3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。

3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。

3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。

3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。

3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：

a.拆除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；

b.严禁在同一垂直面上操作；

c.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；

d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。

3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

第3篇 混凝土工-安全操作规程交底

交底内容:

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、串搭车道板时,两头须搁置平衡,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利手上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、架吊蓝起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊蓝停稳,方能进入吊蓝内工作。

第4篇 混凝土工作业安全操作要点规程

混凝土工作业安全操作要点(规程)

(1)用井架运输时,小车把不得伸出料笼外,车轮前后要挡牢。

(2)溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接。

(3)混凝土料斗和斗门在装料吊运前一定要卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸。

(4)混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压。

(5)浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。

(6)有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。

(7)使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电。

(8)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

第5篇 混凝土工安全技术操作规程交底

混凝土工安全技术操作规程

交底时间年 月 日交底人签名 被交底人签名

交底内容:

1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。

3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

5、不得在混凝土养护边上站立和行走。

6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第6篇 混凝土工岗位安全技术操作规程

1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。

4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

第7篇 混凝土工程安全操作规程交底

1.严格执行工种的安全技术操作规程，遵守安全和劳动纪律。严禁违章作业，每天上班前安全交底要清，进现场必须戴安全帽，严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危险处施工，材料工具要堆放平稳。

2.登高作业不准穿硬底，带钉易滑的鞋，材料工具要堆平稳，上下传递物禁止抛掷，遇有恶劣天气，应暂停露天高空作业。

3.操作前应认真检查作业环境，安全后才准作业，架子车向料斗倒料，应有挡车板，不得用力过猛和撒把，搅拌机进料处上下不得站人。

4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业，谨防架子车坠落及伤人。

5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作，使用震动器应戴防护用品，电源线不破皮，并使用漏电保护器，浇水养护请注意安全，冬施生炉子应指定值班人，严防中毒和火灾。

6.坚持文明施工,注意成品保护，做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子，安全防护设施和安全标志。

第8篇 混凝土工：安全技术操作规程

混凝土工安全技术操作规程

1)混凝土工

(1)搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码不得靠近墙壁。

(2)使用手下推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。

(3)垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。

2)混凝土浇灌

(1)浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

(2)浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

(3)浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。

(4)使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

(5)预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

(6)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3)混凝土养护

(1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

(2)使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

(3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛,不得倒行拉移皮管。

(4)蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞与磕绊物等。

(5)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

第9篇 混凝土工安全技术操作规程4

混凝土工安全技术操作规程(四)

交底时间:年月日

交底人签名:

被交底人签名:

交底内容:

1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。

2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。

3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。

5、不得在混凝土养护边上站立和行走。

6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。

7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。

本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。

第10篇 混凝土工安全操作规程7

混凝土工安全操作规程(七)

1.材料运输

1.1搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。水泥袋码放不得靠近墙壁。

1.2使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。

1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。2.混凝土浇灌

2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

2.3浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。

2.4使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

2.5预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

2.6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。

3.混凝土养护

3.1使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

3.3用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。

3.5覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。

第11篇 混凝土工安全操作规程交底

交底内容：

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、串搭车道板时，两头须搁置平衡，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利手上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作。

第12篇 混凝土工程安全要求规程

混凝土工程安全要求

1、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送,检修必须卸压。

2、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。

3、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。

4、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时,管道出口端10米内不得站人,并应用金属网栏等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。

5、混凝土振捣器作业前,检查电源线路应检查电源电压,线路无破损漏电,必须经过二级漏电保护器和保护接零,电源线不得有接头。机械运转是否正常,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连结应紧固,旋转方向正确。

6、作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。

7、在离地面2米以上浇捣时,不准站在模板或支撑上操作,应搭设操作平台;如浇筑临边时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

8、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpа以后,才允许上料具。

9、使用振捣器必须设置漏电保护装置,操作人员应戴绝缘手套和胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮。

10、在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示。

11、作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

12、非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改。