锅炉水处理安全技术规程（六篇）

第1篇 锅炉水处理安全技术规程

1、酸碱设备要定期试压、测厚,酸碱设备上所属安全附件必须定期校验,保证完好。

2、酸碱装置非工作人员不得随便进入,非本岗位人员不得动用其设备、仪表和阀门。

3、水处理人员应熟悉设备所用防腐材料的性质、特点,并对防腐设备作定期检查,发现总是及时处理。

4、严格按照技术规程启动酸碱泵。启动酸碱泵时必须穿戴好劳动保护用品。

5、酸碱管线用完后,应及时把酸碱退出,不允许在管线内长期停留。

6、输送浓酸、浓碱的管路必须有保温拌热,必要时在阀兰连接处加防护罩。

7、用敞口容器配置稀酸时,要先加好水,然后缓慢将酸倒入水中,速度以稀释过程中的温度不超过60度为限,严禁将水倒入酸里。

8、易燃物品乙醇、乙醚等必须远离明火,存在于通风良好的柜内。

9、储存危险化学品,应当根据危险化学品的种类、特性、设置相应的防晒、防火、防毒、防腐、防渗漏等措施。

10、废酸、废碱等腐蚀性液体,必须中和后,使其ph值达到7以后,才能进行排放。

第2篇 工贸企业锅炉水处理工安全操作规程

1.上班前穿戴好劳保用品。

2.工作中坚守岗位,认真作好水质化验分析。严禁未经 软化处理或不合标准的水进入锅炉内。

3.额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的锅 炉的水质,应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。

4.按时做好水质处理记录,根据化验情况,通知司炉人员进行排污。

5.认真做好离子交换器的清洗还原工作。努力降低损 耗,保证锅炉水质质量。

第3篇 锅炉水处理设备安全操作规程

1 三塔式流动床水处理设备

⑴ 设备启动前的准备

① 设备按说明书安装完毕,通电,接水,并按说明书要求备足阳离子树脂(001×7)2.25吨,把设备内外清洁好。

② 配备储盐池(装量10吨/次)及溶盐过滤和盐液澄清储备装置,配好20be盐液随时使用。

③ 备水质分析检验所需的化学试剂和分析仪器,培养水质检验人员。

⑵ 投放树脂操作

① 新树脂的处理

新树脂要用10%盐水浸泡20小时,然后用水清洗至出水(颜色及软水指标)合格才可投放使用。

② 设备投放或全部更换树脂时的人工装填操作

装填树脂前,先在交换塔内注入一半左右10% (20be)的澄清盐液,然后打开上部的入孔盖,小心倒入应加的树脂(2.25吨),注意加入时液体一定要浸没在树脂,液体不足时应从进水阀1加入自来水,一定保证任何时间都浸没在树脂。

③ 冲洗至合格

用盐水浸泡20小时的树脂,其交换容量已进一步提高。调节阀1的开度使流量计l1的流量为设备能力(30吨/小时)的一半左右,水流冲洗树脂把盐份稀释,测量出水的颜色、含cl(氯离子)的数量与自来水接近,硬度达到锅炉用水标准时才可转入正式运行。

⑶ 正常运行

① 在澄清池中备好20be盐液,并打开盐液输送阀。

② 开阀1控制流量l1,至所需流量(一般为15吨/小时),待再生塔、清洗塔都满水后开阀2让交换塔底层的饱和树脂流入再生塔,开阀3让再生塔树脂流入清洗塔。

③ 开软水泵d2把交换塔上的软水通过预清洗阀6控制流量计l2在180~220升时的流量进入再生塔,通过阀7控制流量计l3以300~350升/时的流量流入清洗塔。

④ 开盐水阀4及喷射器的动力水阀5控制盐水流量计l4的流量在40~60升/小时之间,注入再生塔,饱和的树脂在再生塔被盐液还原再生,废液从塔顶溢流管中排出。

⑤ 开阀8及阀9让d2泵的动力水流喷射器,喷射器将清洗塔清洗干浄的树脂送至交换塔,完成一次交换- 再生-交换-清洗-交换的过程。

⑥ 运行暂停方法

软水需要暂停制取时,按先后逆序关阀,即关9、8、7、6,停动力水泵d2,关阀5、、4、3、2、1,使软水系统停。

⑷ 注意事项:

① 在通知停水停电时应先关闭阀1及软水泵d2,以免发生树脂倒流,无法启床。

② 饱和树脂输送辅助阀10和再生树脂输送辅助阀11是当树脂堵塞管时才使用,平时应关闭。12、13、14阀平时应开,当维修要关闭。

⑸ 附:流动床水处理设备几种物质的工艺流程及原理解说。

① 软水的生产流程

源水从阀1进入交换塔底部,穿过几层孔板使水流分散均匀地与缓慢下落的树脂进行逆流交换,水中的钙、镁离子被吸到树脂中,源水被净化为软水后,从交换塔 上部的溢流口中流到软水池。

② 树脂“交换-再生-清洗”的工艺流程

树脂在交换塔 上部树脂回流口中缓慢飘落的过程中,吸收水中的钙、镁离子,逐渐失去交换能力,变成饱和树脂,靠水高位的压力从阀2出去,流到再生塔的上部,缓慢降落与底侧上来的再生剂(盐水)反应,把钙、镁离子释放出来,含钙、镁离子的废液从塔的上部的溢流口排出,再生还原了的树脂降到塔底经阀3流到清洗塔上部慢慢下落,从底侧逆流上来的软水把再生树脂残留的再生剂洗去,复原的树脂靠喷射器和软水流的推动流回交换塔上部,树脂完成了一个交换-再生-清洗-交换的循环。

③ 再生剂(盐水)的工艺流程

再生剂从盐液池经阀4出来,经流量计l4的定量被喷射器吸入,经阀6进入再生塔底部,从输水帽中均匀分散地往塔顶流动,与缓慢下落的树脂接触、反应,将树脂中的钙、镁离子置换出来,再生剂的钠离子越来越少,含钙、镁离子的废水从塔上部的溢流口流出。

④ 动力水的流程

动力水是交换塔上部经滤筒过滤被水泵d2吸入并加压输出的软水,它有几方面的用途:

(a)当视镜管c1、c2中的树脂堵塞不能流动时,开辅助阀10、11,用动力水冲通塞点,使树脂流动畅通。

(b)用动力水流通过喷射器p1,吸入再生剂再送至再生塔,通过喷射器p2将清洗干浄的树脂送至交换塔。

(c)经阀12流出的动力水,一股经流量计l2及阀6流入再生塔,一部分作为上托水带再生剂逆流向上,使树脂再生,另一部分带再生后的树脂流入清洗塔;另一股经流量计l3和阀7流入清洗塔,一部分作为清洗水逆流向上把树脂中的残留的再生剂洗去,从清洗塔上部的溢流口流出,另一部分将干浄的树脂带到交换塔上部。

故障现象

原因

危害

处理方法

c1、c2堵塞

l1、l2流量过大,上升水流顶住树脂不能自由下落

阻住树脂不能流入再生塔和清洗塔,时间久将会影响水质

调节阀6、7,使流量计l2、l3显示流量少,关阀2、3,开阀10,11,用动力水反冲,畅通后,关闭10,11,开阀2、3。

再生塔、清洗塔底部树脂被抽空

⑴ 再生塔、清洗塔顶部树脂不能下落

⑵ 底部树脂流出太快

树脂流动失常,影响树脂的再生和清洗,继而影响水质,导致不合格

清洗两塔顶部的输水帽,使废液顺利流出,减少l2、l3进塔管内的压力。

减小阀6、7的开度,降低进塔水的水压

盐液流量计启动不起

⑴ 盐液桶无盐液或阀4未打开

⑵ 喷射器p1动力水过小,无射吸力

盐水不能注入再生塔,树脂不能再生

⑴盐液桶加足盐液及开启阀4。

⑵开大阀5使喷射器有足够的射吸力。

⑶ 清洗塔上部的输水帽,使废液流通,射吸水流阻力减小,水流得到相应增大。

废液管有树脂流出

再生塔或清洗塔顶部输水帽破裂或顶部孔板破裂

树脂流失

换新的输水帽或补焊孔板的裂缝。

p1或p2喷射器堵塞

动力水管或树脂管有杂物卡住

影响树脂输送

将喷射器后面的螺柱旋出,将杂物清除。

废液管无水流出

碎树脂堵塞输水帽

不能正常排废液至使废液回流交换塔

暂停该塔的进出阀,将塔上部的输水帽拆洗干净。

⑹ 流动床水处理设备故障排除综述:

2. 盐液过滤、配制操作

⑴ 溶解

① 将盐铲入溶解池,在20目不锈钢网隔板上。

②适当开启溶盐池进水阀门,缓慢将盐溶解。

③盐水从40目不锈钢网的过滤斗中流入过滤池。

⑵ 盐液过滤

过滤斗中流入的盐液到滤池的底部,经上下两层40目不锈钢网夹住聚苯乙烯泡沫粒滤层,把微粒进一步滤去,从溢流口流入1#(或2#)澄清池,这时应立即测量盐液浓度,达不到20be表明盐铲得太少或溶盐进水太大,应适当铲多些盐和关小溶盐进水阀。

⑶ 配盐液浓度,沉淀澄清

将1#(2#)池的浓盐液用自来水配至20be浓度,注意稀释时要充分搅匀,不可一次加太多的水,配好后要让它自然沉淀24小时,待溶液澄清后使用,平时要盖好盖板不让粉尘飘进来污染溶液。

⑷ 清理澄清池、溶盐池及过滤池

① 清理澄清池

溶盐池应三个月清理一次,方法如下:当池内的盐液用至水泵不能抽出时,用水稀释一倍,稍沉淀后,用泵移至溶盐池做新盐的溶剂,反复稀释两次后,盐的含量很低时,才可以开排污阀把所剩下的残液排去,用清水洗净池底备用。

② 清理溶盐池

溶盐池应三个月清理一次,方法如下:用泵将该池的盐液送入隔滤斗中,最好泵的出水用40目的绢网袋或不锈钢网滤过,当盐池中的盐水降至不能抽时用水稀释一倍,稍澄清再送到隔滤斗,反复一次至盐水较稀时止,把池中的残液放掉,隔板上不溶砂石清理去,搬开隔板,清理池壁、池底。清理完后,装好隔板,关好排污阀,再投入使用。

③ 清理过滤池

过滤池三个月反冲一次,六个月拆开盖板,将聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更换。请洗方法:

a:按清理盐池的方法把溶盐池的盐液抽至露出隔板。

b:用自来水从池面淋洗过滤池,使滤料珠粒表面的吸附杂质脱落,从池底排出。若已用六个月的珠粒应拿出来浸泡,清净表面的吸附物,若不能清除那些吸附物,应更换新珠粒,然后按原方法装好。

3 低压锅炉水质检验

⑴检测依据:gb1576—96

⑵检测方法

1)碱度的测定

① 取20ml炉水和80ml蒸馏水倒入三角瓶中。

② 加入二滴酚酞指示剂,这时水样显红色,用0.1mmol/l的硫酸标准液滴定至恰好无色。

③ 再加入二滴甲基橙指示剂,这时水样显黄色,继续用0.1mmol/l的硫酸溶液滴定至水为亮橙色为终点。

④ 准确读取滴定硫酸的消耗体积

jd=[c(a+b)/v]×1000(mmol/l)

c——硫酸标准溶液的浓度mmol/l;

a——酚酞碱度消耗的硫酸溶液体积;

b——甲基橙碱度消耗的硫酸溶液体积;

v——量取炉水的体积(ml);

在正常上班情况下,应4小时检一次碱度,jd在6~16mmol/l范围。

2)硬度测定(edta)滴定

① 取50或100ml的水样,注入三角瓶中。

② 用定量吸管取5(或3)ml的氨一氯化铵缓冲液放入瓶中,摇匀。

③ 加入2~3滴咯黑t指示剂,再用0.001edta溶液滴定至蓝色为终点。

yd(硬度)=[v1×c1/v2]×1000(mmol/l)

v1——测定水样时所消耗的edta标准液的体积(ml)。

v2——取水样的体积(ml)

c1——edta的摩尔浓度

硬度应每小时检测一次。

软水硬度yd<0.03 mmol/l 。

4 水处理巡检周期(按表进行),作好记录。

水处理巡检周期表

序号

巡检项目及内容

检查时间

1

软水池水位

每小时一次

2

软水硬度

每小时一次

3

炉水碱度

每4小时一次

4

炉水ph值

每4小时一次

5

交换塔过滤网

上班后1小时之内

6

再生塔上部输水帽

每小时一次

7

清洗塔上部输水帽

每小时一次

8

盐液过滤池清洁

每年1、4、7、10月5日

9

溶盐池清洁

每年1、4、7、10月5日

10

澄清池清洁

每年1、4、7、10月10日

11

流量计l1、l2、

l3、l4清洁

每年1、3、5、7、9、11月

第4篇 锅炉水处理人员安全技术操作规程

1、水处理人员必须执行国家低压锅炉水处理工作的安全规程,持证操作,严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度,精心操作,确保锅炉水处理达标,对因违章操作造成的事故承担责任。

2、水处理人员必须熟知各设备、仪器的操作程序,了解各试剂特征。水处理作业严格遵守规程,防止误操作。

3、水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行程序,正确使用化学试剂(并妥善保管)。

4、每班化验一次,确保ph值在6.5-9(中性)。

5、锅炉废水、废液排放控制必须执行锅炉烟尘、废气及废水控制办法的规定,执行排放要求。

6、作业人员在进行水质试验必须执行gb1517(低压锅炉水质标准)和操作规程,确保锅炉经济运行。

7、锅炉发生一般事故及异常情况时,水处理作业人员应按《锅炉事故处理规程》规定操作。

8、每班确认水处理装置完好,并详细记录。

9、作业人员应执行锅炉水处理指导书的要求,如有异常情况即时向上级汇报。

10、水处理人员应提高事故预防能力,发现锅炉进水有异常现象或危及安全时,应采用应急措施,确保运行不受影响。

11、水处理人员,可以拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。

第5篇 锅炉水处理工安全操作规程

1.合理使用劳动防护用品。

2.他人不得进入水处理室,外来人员参观学习,需经有关部门同意。

3.水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。

4.炉水取样要先冷水,后放炉水;阀门开启适当,防止烫伤。

5.水质化验要认真细心,保证进炉水质量,并认真做好化验记录。

6.如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。

第6篇 锅炉水处理安全操作规程

1、上班前穿戴好劳保用品。

2、工作中坚守岗位,认真作好水质化验分析。严禁未经 软化处理或不合标准的水进入锅炉内。

3、额定蒸汽压力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的锅 炉的水质,应符合gbl576-85《低压锅炉水质标准》的规定。

4、按时做好水质处理记录,根据化验情况,通知司炉人员进行排污。

5、认真做好离子交换器的清洗还原工作。努力降低损 耗,保证锅炉水质质量。