加热炉、司泵岗位安全技术规程（五篇）

第1篇 加热炉、司泵岗位安全技术规程

一、加热炉岗位安全规程

1、严格遵守加热炉操作规程、工艺纪律、保证炉出口温度不大于400℃，炉膛不高于500℃，以防洁焦或烧毁炉膛管。

2、点火时一定要佩戴好劳动保护用品，按规程点火，点火前要吹扫炉膛，严禁临近火嘴引火或阀后放火把，以免回火爆炸。

3、火焰一定要做到齐火嘴短火焰，严禁炉管局部过热。

4、向点火，后放火。

5、每次点火时要全面检查，保证风门、烟道挡板位置合适，火嘴畅通。

二、司泵岗位安全规程

1、要严格执行机泵操作法，勤摸、勤看、勤听、勤观察，发现问题及时处理或上报。

2、检查机泵和泵出口管线、管件、阀门、法兰、压力表等有无泄漏，螺栓有无松动，油箱和电机温度、电流、润滑油液位是否在规定的指标内，封油，冷却水是否畅通。

3、热油泵预热，冬季冷油泵和水泵均需预热，以防冻坏机泵。

4、认真检查，填写好运行记录，发现异常及时查清，情况不明不能交班。

5、遇上一下情况及时停泵：

（1）开泵后不上量，泵长时间上量不足，会使叶轮损坏，泵密封处磨损。

（2）叶轮装反，泵振动过大或有杂音，轴承温度或电机轴承温度过高，以免发生抱泵，烧坏电机。

第2篇 制粉工包括中速磨加热炉风机岗位安全技术操作规程

1、启动磨机前,详细检查机械、电器、液压、润滑系统,通知有关岗位做好启车准备。

2、制粉喷吹系统,所配置的各种安全装置必须齐全完好 ,氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示,定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整,发现破裂及时处理。

3、混喷时,磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量,并调整控制在允许范围内,给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。

4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟;检查、检修时,必须将残余煤粉吹扫干净,使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人,防止人员窒息。

5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作,工作时携带煤气测定仪,煤气压力低于规定值时停止烧加热炉,并关闭煤气闸阀。

6、制粉、喷吹系统需动火作业时,必须办理动火许可证;岗位人员将动火部位煤粉清理干净;准备灭火器材现场监护;动火完毕确认无火种和其它遗留物。

7、进入设备内部检查、检修,需先降温通风,同时要可靠切断电源,测定一氧化碳和氧含量,合格后方可进入,照明使用防爆型灯具。

8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。

第3篇 加热炉岗位操作规程

一、点火准备

1、检查加热炉各附件（炉管、弯头、防爆门、火嘴、烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件）是否完好，阀门应呈关闭状态。

2、校对烟道挡板位置，封好人孔及出入孔。

3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。

4、准备好消防用具，接好消防蒸汽胶管备用。

5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛，直到见烟筒冒蒸汽后10分钟可停止给汽，尽快点火。

6、打开启动各个控制显示仪表，手动控制点火阀门。

二、点火

1、班长通知点火，点火时必须两人操作。

2、调节好烟道挡板及风门，用点火棒将常明火点燃，放入火嘴内。（注意头部偏离火嘴，以防回火伤人）

3、阀门稍稍打开，点燃后调整火焰，随时观察火焰燃烧情况。（若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛，待烟筒见汽10分钟后再点火）

三、升温

1、炉膛升温第一小时，不得超过300℃，以后升温速度不得超过100℃/h。

2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。（主要以炉膛温度为准）

3、炉出口升至200℃时，恒温1-2小时，进行热紧，进行全面检查，无问题后方可继续升温。

4、循环升温过程中，各液位保持正常位置。

四、正常调节与管理

1、正常调节

①根据生产的需要增减火嘴的开度，沪膛温差小于30℃/h。

②经常检查炉内含油情况。

③对各种影响炉温的因素及时进行调节。

2、影响因素

①联系净化检查燃料气压力，放水、放油。

②含油时，燃烧不完全，烟筒冒黑烟，炉膛温度上升。

③含水时，火嘴易熄火，火焰易缩火。

④仪表失灵，控制失灵，热电偶失灵。

3、对火焰的要求

①多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。

②火苗呈天蓝色，强劲有力。

③火苗不扫炉管，不扑炉墙，炉膛明亮，呈负压状态。

4、火焰调节方法：

①火苗长，调可燃气源。

②火苗短，因可燃气源量不足，应适当开大阀门或减小供风。

③火苗发红，风量不足，应适当加大风量，不要时开大烟道挡板。

④点火回火时，因炉膛有易爆气体或烟道挡板开度太小所致。或因火嘴的可燃气体阀门泄漏而造成可燃气体在炉膛内聚集。炉子回火，按重新点火处理。

5、检查炉管有无变形，吊挂有无松动、脱落现象。

炉管变形原因一般是因处理量过小，或生成油过轻，炉的两路进料油量不均匀，而使流量少的一段弯曲。操作中要避免因流量不均匀或局部过热而造成的炉管变形。

6、火嘴、回弯头有无漏油现象。

7、炉耐火砖有无脱落，如脱落严重，炉外铁板变黑或发红，必须停炉。

五、正常停炉

炉出口以30℃/h的速度降温，至200℃时，熄火。必要时可吹入蒸汽降温。

六、紧急停炉

以下情况紧急停炉：①炉管破裂②火嘴喷油③装置大量油气外泄④停电紧急停炉时采用自动阀关闭加手动阀门切断。汇报班长。必要时可吹入蒸汽保护、降温。

第4篇 加热炉司泵岗位安全技术规程

一、加热炉岗位安全规程

1、严格遵守加热炉操作规程、工艺纪律、保证炉出口温度不大于400℃,炉膛不高于500℃,以防洁焦或烧毁炉膛管。

2、点火时一定要佩戴好劳动保护用品,按规程点火,点火前要吹扫炉膛,严禁临近火嘴引火或阀后放火把,以免回火爆炸。

3、火焰一定要做到齐火嘴短火焰,严禁炉管局部过热。

4、向点火,后放火。

5、每次点火时要全面检查,保证风门、烟道挡板位置合适,火嘴畅通。

二、司泵岗位安全规程

1、要严格执行机泵操作法,勤摸、勤看、勤听、勤观察,发现问题及时处理或上报。

2、检查机泵和泵出口管线、管件、阀门、法兰、压力表等有无泄漏,螺栓有无松动,油箱和电机温度、电流、润滑油液位是否在规定的指标内,封油,冷却水是否畅通。

3、热油泵预热,冬季冷油泵和水泵均需预热,以防冻坏机泵。

4、认真检查,填写好运行记录,发现异常及时查清,情况不明不能交班。

5、遇上一下情况及时停泵:

(1)开泵后不上量,泵长时间上量不足,会使叶轮损坏,泵密封处磨损。

(2)叶轮装反,泵振动过大或有杂音,轴承温度或电机轴承温度过高,以免发生抱泵,烧坏电机。

第5篇 制粉工包括中速磨、加热炉、风机岗位安全技术操作规程

1、启动磨机前，详细检查机械、电器、液压、润滑系统，通知有关岗位做好启车准备。

2、制粉喷吹系统，所配置的各种安全装置必须齐全完好 ，氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示，定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整，发现破裂及时处理。

3、混喷时，磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量，并调整控制在允许范围内，给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。

4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟；检查、检修时，必须将残余煤粉吹扫干净，使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人，防止人员窒息。

5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作，工作时携带煤气测定仪，煤气压力低于规定值时停止烧加热炉，并关闭煤气闸阀。

6、制粉、喷吹系统需动火作业时，必须办理动火许可证；岗位人员将动火部位煤粉清理干净；准备灭火器材现场监护；动火完毕确认无火种和其它遗留物。

7、进入设备内部检查、检修，需先降温通风，同时要可靠切断电源，测定一氧化碳和氧含量，合格后方可进入，照明使用防爆型灯具。

8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。